專利名稱：電子裝置組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置組合，特別是指一種具有散熱裝置的電子裝置組合。
背景技術(shù)：
眾所周知，中央處理器、電子芯片等電子元件運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量熱量，熱量過多地積聚會(huì)對(duì)這些元件帶來不利影響。帶有熱管的散熱器現(xiàn)今已在業(yè)界被廣泛地用于對(duì)這些電子元件進(jìn)行散熱。
典型的散熱器是通過鋁擠成型的，并包括一個(gè)從電子元件吸熱的底座和從底座延伸出的、用以將熱量向外界散發(fā)的若干散熱片。熱管通常包括一個(gè)與散熱器底座結(jié)合的蒸發(fā)部和與散熱片結(jié)合的冷凝部。熱管作為一個(gè)將熱量從散熱器的一個(gè)部分傳遞到散熱器的另一部分的元件，主要是要將散熱器底座上的熱量傳遞到到距離底座較遠(yuǎn)的散熱片上，提高散熱器的有效散熱面積，充分利用所有散熱片。然而，熱量仍舊集中在散熱器上。為了提高散熱器的散熱能力，散熱器變得越來越大。但這種變化與電子裝置越來越小的趨勢(shì)不相符合。
為解決前述問題，業(yè)界采用一種經(jīng)過改進(jìn)的散熱裝置，該散熱裝置與前述散熱裝置具有相同的的體積，并包括第一散熱器、與第一散熱器分離的第二散熱器及一熱管。該第一散熱器緊密地貼設(shè)于電子元件上，以吸收該電子元件產(chǎn)生的熱。該第二散熱器不與電子元件直接接觸，但通過熱管與第一散熱器連接。這種散熱裝置由于其第二散熱器可以安裝在一個(gè)遠(yuǎn)離第一散熱器和電子元件的位置，適合于電子元件周圍空間較小，尤其是高度較小的情形。
然而，熱管是一個(gè)內(nèi)部充有相變化流體的真空金屬管；因此，熱管具有一定的剛性。另外，熱管于散熱裝置裝設(shè)于電子元件之前就已經(jīng)與第一和第二散熱器緊密結(jié)合。如果散熱裝置的位置、尺寸誤差沒有精確到要求的范圍內(nèi)，安裝該散熱裝置到電子元件上會(huì)有一定難度，并可能使散熱裝置或電子元件受到損壞。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有散熱裝置的電子裝置組合。
一種電子裝置組合，包括一電路板、一電子元件、一第一散熱體、一第二散熱體和一熱管，電路板包括第一側(cè)和與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，電子元件設(shè)于電路板的第一側(cè)，第一散熱體貼設(shè)于電子元件上，第二散熱體固定于電路板的第二側(cè)。該第二散熱體具有從電路板的第二側(cè)延伸到電路板的第一側(cè)的一支撐部，該熱管位于電路板的第一側(cè)并包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一散熱體結(jié)合的一蒸發(fā)部和可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二散熱體的支撐部結(jié)合的冷凝部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，第二散熱體的一部分即支撐部從電路板的第二側(cè)延伸到電路板的第一側(cè)，熱管位于電路板的第一側(cè)，熱管的蒸發(fā)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一散熱體結(jié)合，熱管的冷凝部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二散熱體的支撐部結(jié)合。這種結(jié)構(gòu)使散熱體可以適應(yīng)多種空間環(huán)境，并使散熱體的安裝簡(jiǎn)單、容易。
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明電子裝置組合第一實(shí)施例的立體組合圖。
圖2是圖1立體分解圖。
圖3是圖1的側(cè)視分解圖。
圖4是圖1的側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明電子裝置組合第二實(shí)施例的立體組合圖。
圖6是圖5的側(cè)視圖。
圖7是本發(fā)明電子裝置組合第三實(shí)施例的立體組合圖。
圖8是圖7的右視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參看圖1到圖4，本發(fā)明第一實(shí)施例的電子裝置組合包括第一散熱體10、第二散熱體20、連接第一和第二散熱體10、20的熱管30、電子元件40及電路板50。電子元件40裝設(shè)于電路板50的上表面。電路板50上靠近電子元件40處對(duì)稱地設(shè)有一對(duì)開口59。第一和第二散熱體10、20用于對(duì)電路板50上的電子元件40散熱。
請(qǐng)參看圖2和圖3，熱管30包括蒸發(fā)部32和冷凝部36。
第一散熱體10包括可貼設(shè)于電子元件40上表面的一底座120、與底座120結(jié)合的一夾合部160及若干扣合件如螺釘180。螺釘180用于將夾合部160定位到底座120上。底座120通過鋁擠成型，且于鋁擠過程中一體地形成從底座120上表面延伸出的若干散熱片122及位于底座120上側(cè)且與散熱片122平行的半圓形溝槽124。底座120上設(shè)有四個(gè)螺孔126，其中兩個(gè)螺孔126分開地設(shè)置于溝槽124的后側(cè)，另兩個(gè)螺孔126分開地設(shè)置于溝槽124的前側(cè)。底座120上還設(shè)有與電路板50上的開口59對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔129。
夾合部160通過鋁擠成型，且于鋁擠過程中一體地形成從夾合部160上表面延伸的若干散熱片162及位于夾合部160下側(cè)且與散熱片162平行的半圓形溝槽164。夾合部160上設(shè)有與底座120上的螺孔126對(duì)應(yīng)的四個(gè)通孔166。螺釘180穿過夾合部160的通孔166并與底座120上的螺孔126螺合，使夾合部160定位于底座120上。夾合部160定位于底座120上時(shí)，半圓形溝槽124、164共同形成一個(gè)圓形通道(未標(biāo)號(hào))，用于容納熱管30的蒸發(fā)部32。
第二散熱體20包括底座200、夾合部260及固定件如螺釘280。螺釘280用于將夾合部260定位于底座200上。底座200通過鋁擠成型，且包括設(shè)置于電路板50下方的一基部220及一支撐部240。該支撐部240從基部220右側(cè)一體延伸而成。從圖3和圖4所示的側(cè)面看，底座200因此具有一L形的側(cè)面。若干散熱片222從基部220底側(cè)垂直向下延伸。兩個(gè)長(zhǎng)形槽口229設(shè)置于基部220上并與電路板50上的開口59對(duì)應(yīng)。其中，一個(gè)槽口229延伸到基部220左側(cè)邊緣。支撐部240從基部220向第一散熱體10延伸。支撐部240包括若干分別從支撐部240縱向外側(cè)及頂側(cè)延伸出的若干散熱片242。一半圓形溝槽244設(shè)置于支撐部240上側(cè)。支撐部240上還設(shè)有四個(gè)螺孔246，其中兩個(gè)螺孔246分開地設(shè)置于溝槽244的右側(cè)，另兩個(gè)螺孔246分開地設(shè)置于溝槽244的左側(cè)。
夾合部260通過鋁擠成型，且于鋁擠過程中一體地形成從夾合部260上表面延伸的若干散熱片262及位于夾合部260下側(cè)且與散熱片262平行的半圓形溝槽264。夾合部260上設(shè)有與支撐部240上的螺孔246對(duì)應(yīng)的四個(gè)通孔266。螺釘280穿過夾合部260的通孔266并與支撐部240上的螺孔246螺合，使夾合部260定位于支撐部240上。夾合部260定位于支撐部240上時(shí)，半圓形溝槽244、264共同形成一個(gè)圓形通道(未標(biāo)號(hào))，用于容納熱管30的冷凝部36。
第一散熱體10和第二散熱體20被裝設(shè)至電路板50之前，螺釘180穿過夾合部160上的通孔166并部分地與底座120上的螺孔126螺合，使夾合部160松散地定位于底座120上。熱管30的蒸發(fā)部32這時(shí)可以容納于半圓形溝槽124、164所形成的通道內(nèi)并可以在該通道內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。也即是說，底座120與夾合部160的組合體可以在熱管30的蒸發(fā)部32上轉(zhuǎn)動(dòng)。類似地，螺釘280穿過夾合部260上的通孔266并部分地與支撐部240上的螺孔266螺合，使夾合部260松散地定位于支撐部240上。熱管30的冷凝部36這時(shí)可以容納于半圓形溝槽244、264所形成的通道內(nèi)并可以在該通道內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。也即是說，底座200與夾合部260的組合體可以在熱管30的冷凝部上轉(zhuǎn)動(dòng)。
包括螺桿190、螺母290和繞于螺桿190上的彈簧390的兩扣件被用于將第一散熱體10和第二散熱體20分別固定到電路板50的上、下兩側(cè)。螺桿190穿過底座120上的通孔129、電路板50上的開口59及基部220上的槽口229，并最終與螺母290螺合，從而將第一、第二散熱體10、20及熱管30安裝到電路板50上。
請(qǐng)參看圖1至圖4，螺桿190與螺母緊密配合后，底座120的下表面貼合于電子元件40的上表面。繞于螺桿290上的彈簧390壓縮，并朝電路板50方向抵壓底座200的基部220。這時(shí)，使螺釘180、280完全地與螺孔126、246螺合，夾合部160、260的下表面分別緊密地與底座120、底座200的支撐部240的上表面貼合。同時(shí)，熱管30的蒸發(fā)部32適切地地容納于夾合部160和底座120間的通道內(nèi)并與夾合部160、底座120緊密接觸。熱管30的冷凝部36適切地容納于夾合部260和底座200的支撐部240間的通道內(nèi)并與夾合部260、底座200的支撐部240緊密接觸。此時(shí)，熱管30可以將與電子元件40貼合的第一散熱體10上的熱量傳遞到遠(yuǎn)離電子元件40的第二散熱體20上。支撐部240從位于電路板50下方的位置延伸到位于電路板50上方的位置；因此，整個(gè)熱管30全部位于電路板50的上方并與電路板50平行。
在第一實(shí)施例中，夾合部260和支撐部240間的通道垂直于夾合部160和底座120間的通道。因此，熱管30的冷凝部36垂直于熱管30的蒸發(fā)部32。夾合部160和底座120間的通道的延長(zhǎng)線可與夾合部260和支撐部240間的通道相交。熱管30上還設(shè)有一L形的連接部34，用于連接蒸發(fā)部32和冷凝部36。
螺釘180、280使得夾合部160、260可以由松散地定位于底座120、200上并使第一散熱體10和第二散熱體20可在熱管30上轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)調(diào)整為夾合部160、260牢固地定位于底座120、200上并使第一散熱體10和第二散熱體20與熱管30緊密結(jié)合的狀態(tài)。第一散熱體10和第二散熱體20可以于熱管30的蒸發(fā)部32和冷凝部36上轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)有利于方便地將第一散熱體10和第二散熱體20安裝到電路板50上。底座120、200和夾合部160、260均單獨(dú)地鋁擠成型，使第一散熱體10和第二散熱體20的制造方便、成本低。熱管30整體地位于電路板50的一側(cè)，也即是電路板50的上側(cè)，也有利于散熱裝置的安裝。
請(qǐng)參看圖5和圖6，本發(fā)明第二實(shí)施例的電子裝置組合的電路板50’不同于第一實(shí)施例中的電路板50。該電子裝置還包括第一、第二散熱體10’、20’和相互平行的兩熱管30’。設(shè)置于第一和第二散熱體10’、20’上的通道(未標(biāo)號(hào))相互垂直，但第二散熱體20’的通道不與第一散熱體10’上通道的延長(zhǎng)線相交。因此，從電子裝置組合的上方看，熱管30’為L(zhǎng)形。每一熱管30’均平行于電路板50’并位于電路板50’上方。第二實(shí)施例的其他特征請(qǐng)參照第一實(shí)施例的對(duì)應(yīng)特征，此不贅述。
請(qǐng)參看圖7至圖8，本發(fā)明第三實(shí)施例的電子裝置組合的電路板與第二實(shí)施例的電路板50’相同。該電子裝置組合還包括第一、第二散熱體10”、20”和兩熱管30”。第一散熱體10”上的通道(未標(biāo)號(hào))和第二散熱體20”上的通道(未標(biāo)號(hào))平行。因此，從電子裝置組合的上方看，熱管30”為U形。每一熱管30”均位于電路板50’上方，并包括蒸發(fā)部32”、連接部34”、冷凝部36”。兩熱管30”的蒸發(fā)部32”緊密地容納在第一散熱體10”的通道中，并位于同一水平高度。連接部34”連接蒸發(fā)部32”和冷凝部36”，且一熱管30”的連接部34”位于另一熱管30”的連接部34”上方。兩熱管30”的冷凝部36”緊密地容納在第二散熱體20”的通道中，并位于同一水平高度。第三實(shí)施例的其他特征請(qǐng)參照第一實(shí)施例的對(duì)應(yīng)特征，此不贅述。
權(quán)利要求
1.一種電子裝置組合，包括一電路板、一電子元件、一第一散熱體、一第二散熱體和一熱管，電路板具有第一側(cè)和與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，電子元件設(shè)于電路板的第一側(cè)，第一散熱體貼設(shè)于電子元件上，第二散熱體固定于電路板的第二側(cè)，其特征在于該第二散熱體包括從電路板的第二側(cè)延伸到電路板的第一側(cè)的一支撐部，該熱管位于電路板的第一側(cè)并包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一散熱體結(jié)合的一蒸發(fā)部和可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二散熱體的支撐部結(jié)合的冷凝部。
2.如權(quán)利要求1所述的電子裝置組合，其特征在于該第一散熱體包括與電子元件接觸的一底座、一夾合部、將夾合部固定至底座的一螺釘，熱管的蒸發(fā)部夾置于夾合部和底座之間。
3.如權(quán)利要求2所述的電子裝置組合，其特征在于該第二散熱體包括一夾合部和將夾合部固定至該支撐部的螺釘，熱管的冷凝部夾置于夾合部和支撐部之間。
4.如權(quán)利要求3所述的電子裝置組合，其特征在于第一散熱體上設(shè)有容納熱管蒸發(fā)部的一通道，第二散熱體上設(shè)有容納熱管冷凝部的一通道。
5.如權(quán)利要求4所述的電子裝置組合，其特征在于熱管為L(zhǎng)形。
6.如權(quán)利要求4所述的電子裝置組合，其特征在于熱管還包括用以連接蒸發(fā)部和冷凝部的一L形連接部。
7.如權(quán)利要求4所述的電子裝置組合，其特征在于第一散熱體上的通道與第二散熱體上的通道平行。
8.如權(quán)利要求7所述的電子裝置組合，其特征在于熱管為U形。
9.如權(quán)利要求8所述的電子裝置組合，其特征在于還包括一扣件，該扣件穿過第一散熱體、電路板和第二散熱體，將第一散熱體、電路板和第二散熱體組合于一體。
10.如權(quán)利要求9所述的電子裝置組合，其特征在于該扣件包括依次穿過第一散熱體、電路板和第二散熱體的一螺桿、與螺桿螺合的螺母、繞于螺桿上并朝電路板方向抵壓第二散熱體的彈簧。
全文摘要
一種電子裝置組合，包括一電路板、一電子元件、一第一散熱體、一第二散熱體和一熱管，電路板包括第一側(cè)和與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，電子元件設(shè)于電路板的第一側(cè)，第一散熱體貼設(shè)于電子元件上，第二散熱體固定于電路板的第二側(cè)。該第二散熱體具有從電路板的第二側(cè)延伸到電路板的第一側(cè)的一支撐部，該熱管位于電路板的第一側(cè)并包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一散熱體結(jié)合的一蒸發(fā)部和可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二散熱體的支撐部結(jié)合的冷凝部。這種結(jié)構(gòu)使散熱體可以適應(yīng)多種空間環(huán)境，并使散熱體的安裝簡(jiǎn)單、容易。
文檔編號(hào)H05K7/18GK101018463SQ20061003355
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月8日
發(fā)明者彭學(xué)文, 陳兵 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司