專利名稱：液體冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻器，特別涉及一種液體冷卻器。
背景技術：
液體冷卻器，一般包括帶被冷卻液進出口的殼體、帶冷卻液進出口前蓋，冷卻液進出管，采用光管或螺旋管作冷卻管，用折流板或導流板來改變被冷卻液流動方向，這種結構由于光管或螺旋管散熱面積小且在殼體有限空間設置折流板或導流板，因此流阻很大。通過對這種類型的冷卻器進行大量研究作了改進，如中國專利97205934公開的機油冷卻器，由殼體、進水室、出水室、管板、進出油口、折流板、換熱元件組成，采用冷扎翅片管，冷扎翅片管脹接到管板上，折流板的形狀為迷宮式圓缺形；中國專利00248440公開的一種螺旋結構多孔導流板水冷式油冷卻器，包括殼體和殼體內的冷卻器芯，所述的冷卻器芯包括均勻排列的冷卻水管和裝在水管上的導流板，所述的導流板是由多片導流板經連接而成螺旋形結構；中國專利ZL01254003X公開的一種帶吸熱導流片的冷卻器，包括帶被冷卻液進出口的殼體、冷卻管及緊密固定在冷卻管上的吸熱導流片，吸熱導流片只能固定在冷卻管的一部分(在殼體被冷卻液進出口內側)不能布滿全長且吸熱導流片的導流孔為迷宮式上下交叉。上述這些冷卻器雖擴大了部分散熱面積，但這些改進仍不能充分增加冷卻器的散熱、冷卻面積，且都產生流阻，還必須有外殼，因此材料成本高，能耗大。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種冷卻器，其沒有傳統冷卻器的外殼，被冷卻液完全無流阻，同時吸熱片密布冷卻管全長，從而增加散熱面積，提高熱交換效果。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種冷卻器，包括帶冷卻液進出口的前蓋，前后固定板、冷卻管、吸熱片、防護網、后蓋，冷卻管固定在固定板上，前后蓋分別固定在固定板上，吸熱片緊密的固定在冷卻管上并均勻布滿全長。
在上述吸熱片外設置防護網，防護網固定在固定板上。
使用時，冷卻器直接安置在油箱隔流板處，與隔流板平行。被冷卻液通過回油管進入油箱，從防護網流過吸熱片、冷卻管，因此流阻小。
為增加吸熱效果，冷卻管和吸熱片均采用導熱良好的銅、鋁和其他導熱好的金屬材料。
與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于冷卻器無外殼，吸熱片可以布滿冷卻管全長，擴大了散熱面積，提高了冷卻效率。且被冷卻液無流阻，節(jié)約了能源。冷卻器省掉外殼及進出油口，能節(jié)省金屬材料，降低生產成本。


圖1為本實用新型實施例的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的H-H剖面圖；圖4為圖3的J-J剖面圖；圖5本實用新型實例冷卻液流向示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1、圖2、圖5所示，一種冷卻器，包括帶冷卻液進口12、出口11的前蓋1、固定板2、護網4、吸熱片5、冷卻管6、后蓋7，冷卻管6二端固定在固定板2上，吸熱片5緊密固定在冷卻管6上，防護網4通過護網固定板3固定在固定板2上，且罩在吸熱片5外面，前蓋1與固定板2由筋隔成三個室，分別為A、C、E室，后蓋7與固定板2隔成二個室，分別為B、D室，A室通過冷卻管6與B室連通，B室通過冷卻管6與C室連通，C室通過冷卻管6與D室連通，D室通過冷卻管6與E室連通，這樣由A室至E室構成了一液體回路，見圖3、圖4、圖5。
使用時，冷卻液從進口12進入前蓋A室，通過一組冷卻管流向后蓋B室再通過一組冷卻管流向前蓋C室，由C室通過一組冷卻管流向后蓋D室，由D室通過一組冷卻管流向前蓋E室流向出口11，完成循環(huán)回路，見圖5。被冷卻液在泵的作用下，通過防護網流過吸熱片5及冷卻管6，與吸熱片5和冷卻管6完成熱交換，使被冷卻液冷卻下來。
權利要求1.液體冷卻器，其特征在于包括帶冷卻液進出口的前蓋，前后固定板、冷卻管、吸熱片、防護網、后蓋，冷卻管固定在固定板上，前后蓋分別固定在固定板上，吸熱片緊密的固定在冷卻管上并均勻布滿全長。
2.如權利要求1所述的液體冷卻器，其特征在于在所述的吸熱片外設置防護網，防護網固定在固定板上。
3.如權利要求2所述的液體冷卻器，其特征在于所述的防護網由防護網固定板固定在固定板上。
專利摘要本實用新型涉及一種液體冷卻器，其包括帶冷卻液進出口的前蓋，前后固定板、冷卻管、吸熱片、防護網、后蓋，冷卻管固定在固定板上，前后蓋分別固定在固定板上，吸熱片緊密的固定在冷卻管上并均勻布滿全長。本實用新型的優(yōu)點在于由于冷卻器無外殼，吸熱片可以布滿冷卻管全長，擴大了散熱面積，提高了冷卻效率。且被冷卻液無流阻，節(jié)約了能源。冷卻器省掉外殼及進出油口，能節(jié)省金屬材料，降低生產成本。
文檔編號G12B15/00GK2812230SQ20052001364
公開日2006年8月30日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權日2005年7月29日
發(fā)明者虞承毅 申請人:虞承毅