本實用新型涉及一種濃縮設(shè)備，尤其涉及一種多效濃縮設(shè)備。

背景技術(shù)：

在無水甜菜堿的生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)脫水環(huán)節(jié)就是濃縮工序。一般無水甜菜堿的蒸發(fā)脫水大都采用單效濃縮系統(tǒng)，所蒸出的水蒸汽在水冷凝器中冷凝下來冷凝熱就此損失掉了，造成了極大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種多效濃縮設(shè)備。

為解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多效濃縮設(shè)備，包括濃縮釜一、濃縮釜二、濃縮釜三、冷凝器、換熱器一、換熱器二、換熱器三、換熱器四、料泵、真空泵，所述濃縮釜一、濃縮釜二和濃縮釜三通過管路依次串聯(lián)組成一組多效濃縮裝置，再依次與換熱器一和冷凝器串聯(lián)，最后與真空泵連接；所述濃縮釜一、濃縮釜二和濃縮釜三分別連接換熱器二、換熱器三和換熱器四，所述換熱器二、換熱器三和換熱器四再依次串聯(lián)，最后與料泵二連接；所述濃縮釜一與濃縮釜二之間、濃縮釜二與濃縮釜三之間連接有料泵三；換熱器一與料泵一連接。

所述濃縮釜二和濃縮釜三的內(nèi)層和加熱層采用鈦鋼材質(zhì)。

所述換熱器一、換熱器二、換熱器三和換熱器四均采用鈦鋼材質(zhì)。

有益效果：本實用新型采用強(qiáng)制泵循環(huán)加熱，物料受熱高效、蒸發(fā)速度快，有效保持物料脫水效率；節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸汽60％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置各級濃縮釜液位控制裝置，防止冒料現(xiàn)象。本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，采用了鈦鋼材質(zhì)，這樣因物料脫水產(chǎn)生的二次蒸汽因含有氯化氫等酸性介質(zhì)，則保證了裝置的耐腐蝕性；另外，濃縮前新料在進(jìn)入濃縮釜之前，進(jìn)行了多次換熱，進(jìn)一步提高了熱能的利用率，更加節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1濃縮釜一、2濃縮釜二、3濃縮釜三、4冷凝器、5換熱器一、6換熱器二、7換熱器三、8換熱器四、9料泵一、10真空泵、11料泵二、12料泵三。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。

圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型包括濃縮釜一1、濃縮釜二2、濃縮釜三3、冷凝器4、換熱器一5、換熱器二6、換熱器三7、換熱器四8、料泵一9、真空泵10、料泵二11和料泵三12。

所述濃縮釜一1、濃縮釜二2和濃縮釜三3通過管路依次串聯(lián)組成一組多效濃縮裝置，再依次與換熱器一5和冷凝器4串聯(lián)，最后與真空泵10連接。

所述濃縮釜一1、濃縮釜二2和濃縮釜三3分別連接換熱器二6、換熱器三7和換熱器四8，所述換熱器二6、換熱器三7和換熱器四8再依次串聯(lián)，最后與料泵二11連接。

所述濃縮釜一1與濃縮釜二2之間、濃縮釜二2與濃縮釜三3之間設(shè)有料泵三12，換熱器一5與料泵一9連接。

所述濃縮釜二2和濃縮釜三3的內(nèi)層和加熱層采用鈦鋼材質(zhì)，保證了設(shè)備的耐腐蝕性，其它部分還采用搪瓷設(shè)備，在一定程度上節(jié)約成本。

所述換熱器一5、換熱器二6、換熱器三7和換熱器四8均采用鈦鋼材質(zhì)，保證設(shè)備耐腐蝕性。

本實用新型的工作流程：

蒸汽先由濃縮釜一1加熱層進(jìn)入，將濃縮釜一1內(nèi)物料加熱產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入濃縮釜二2加熱層，為濃縮釜二2內(nèi)的物料加熱，濃縮釜二2內(nèi)的物料在減壓狀態(tài)下沸騰產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入濃縮釜三3加熱層，作為濃縮釜三3的熱源為濃縮釜三3內(nèi)的物料加熱，濃縮釜三3內(nèi)的物料在更大真空度的狀態(tài)下沸騰將物料內(nèi)的水蒸出；濃縮釜三3內(nèi)物料沸騰產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入換熱器一5換熱后，再進(jìn)入冷凝器4，降溫后與濃縮釜二2和濃縮釜三3降溫后的濃縮水匯總排走；待濃縮物料由料泵一9泵入，經(jīng)換熱器一5、換熱器二6、換熱器三7、換熱器四8預(yù)熱進(jìn)入濃縮釜三3濃縮器，再由濃縮釜三3經(jīng)過料泵三強(qiáng)制泵入濃縮釜二2，再由濃縮釜二2強(qiáng)制泵入濃縮釜一1；物料在濃縮釜一1內(nèi)濃縮完成，進(jìn)一步換熱降溫后，用料泵二11送至下一工序。

本實用新型在現(xiàn)有單效濃縮設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行管路串聯(lián)連接，濃縮釜一產(chǎn)生濃縮蒸汽不再進(jìn)入冷凝器，而是作為濃縮釜二的加熱介質(zhì)得以再次利用，這樣可以將新蒸汽消耗有效降低50％，濃縮釜二產(chǎn)生濃縮蒸汽也不進(jìn)入冷凝器，而是進(jìn)入濃縮釜三加熱層，每一級濃縮釜物料沸點有效降低，順利完成脫水。本實用新型節(jié)約熱能，酸性物料接觸的部分改為鈦鋼材質(zhì)，減少酸性物質(zhì)的腐蝕，酸性物質(zhì)不接觸的部分還是普通釜的配件，從而節(jié)約一定的成本。

本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內(nèi)或等同本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包圍。