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散熱模塊的定位治具及組裝方法

文檔序號(hào):8034304閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:散熱模塊的定位治具及組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)于一種定位治具及組裝方法,且特別是有關(guān)于一種散熱模塊的定位治具及應(yīng)用此定位治具的組裝方法。
背景技術(shù)
隨著電子科技的突飛猛進(jìn),各種電子產(chǎn)品已日益普及地應(yīng)用于我們的工作及生活當(dāng)中,尤其是目前最為常見(jiàn)的信息及家電等電子產(chǎn)品。在許多電子產(chǎn)品中,大都需要使用功率晶體管來(lái)進(jìn)行信號(hào)的處理或功率的驅(qū)動(dòng)。由于功率晶體管常用來(lái)處理較大功率的信號(hào),因此在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的熱能。為確保功率晶體管及其周圍電子元件的正常運(yùn)行,一般晶體管上多會(huì)配置多個(gè)散熱片,以期通過(guò)散熱片來(lái)提升系統(tǒng)的散熱效率。
現(xiàn)有的功率晶體管與散熱片的組裝采用人工方式進(jìn)行,以配置有功率晶體管的多個(gè)散熱片所構(gòu)成的一散熱模塊而言,其由作業(yè)員以目視的方式進(jìn)行對(duì)準(zhǔn),再徒手將每一散熱片鎖固在一起,因此需耗費(fèi)許多人力與工時(shí),使得生產(chǎn)效率相對(duì)受到限制。此外,在完成散熱模塊的組裝后,需進(jìn)行功率晶體管與印刷電路板(Printed Circuit Board,PCB)的接合,因此散熱板之間的定位必須非常準(zhǔn)確,才能使功率晶體管準(zhǔn)確地配置于印刷電路板上。然而,由于現(xiàn)有的目視對(duì)準(zhǔn)的組裝精確度不佳,往往需要額外的時(shí)間與成本來(lái)重新調(diào)整功率晶體管的位置。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種散熱模塊的定位治具,其可于組裝功率晶體管的散熱模塊時(shí),提供輔助定位的功能,以達(dá)到快速且準(zhǔn)確的組裝。
基于上述目的,本發(fā)明提出一種散熱模塊的定位治具,其適于組裝一功率晶體管的散熱模塊,此散熱模塊包括一L型散熱片以及一ㄇ型散熱片。其中,L型散熱片具有一第一連接壁,且此第一連接壁上具有一鎖固孔,而ㄇ型散熱片具有相互連接的一頂壁以及一第二連接壁,且此第二連接壁的對(duì)應(yīng)于鎖固孔的位置突出一鎖固端。此外,第一連接壁與第二連接壁分別配置有多個(gè)功率晶體管,且每一功率晶體管具有多個(gè)導(dǎo)電針腳,而第一連接壁與第二連接壁的一側(cè)緣分別延伸有多個(gè)凸出部,且ㄇ型散熱片的頂壁上具有多個(gè)插孔。本發(fā)明的散熱模塊的定位治具包括一底座以及一活動(dòng)基板,其中活動(dòng)基板的一側(cè)樞設(shè)于底座上,且活動(dòng)基板上具有可供導(dǎo)電針腳插置的多個(gè)定位孔。當(dāng)L型散熱片與ㄇ型散熱片分別通過(guò)定位孔而插置于活動(dòng)基板時(shí),第一連接壁與第二連接壁相互平行,且鎖固孔與鎖固端重合。
此外,上述的散熱模塊的定位治具更包括多個(gè)支撐柱,其垂直配置于活動(dòng)基板上,且每一支撐柱的遠(yuǎn)離活動(dòng)基板的一端面突出有可供ㄇ型散熱片的插孔套入的一定位部。
而上述的活動(dòng)基板上更具有可供L型散熱片與ㄇ型散熱片的凸出部承靠的多個(gè)條狀卡槽。
上述的散熱模塊的定位治具更包括一活葉連接件,且此活葉連接件組設(shè)于活動(dòng)基板與底座之間,用以使活動(dòng)基板可相對(duì)于底座樞轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種散熱模塊的組裝方法,其通過(guò)上述的散熱模塊的定位治具,以進(jìn)行快速且準(zhǔn)確的組裝。
基于上述的散熱模塊的定位治具,本發(fā)明提出一種散熱模塊的組裝方法。首先,提供上述的定位治具,并將L型散熱片放置于活動(dòng)基板上,其中第一連接壁上的功率晶體管的導(dǎo)電針腳對(duì)應(yīng)插入部分的定位孔,且第一凸出部對(duì)應(yīng)嵌入條狀卡槽內(nèi),而第一連接壁垂直于活動(dòng)基板。接著,將ㄇ型散熱片放置于活動(dòng)基板上,并使第二連接壁上的功率晶體管的導(dǎo)電針腳對(duì)應(yīng)插入其余的定位孔,并令定位部對(duì)應(yīng)插入頂壁上的插孔,而第二凸出部對(duì)應(yīng)嵌入條狀卡槽內(nèi),其中第二連接壁垂直于活動(dòng)基板并與第一連接壁相互平行,且鎖固孔與鎖固端重合。最后,固定鎖固孔與鎖固端,以完成散熱模塊的組裝。
此外,在放置L型散熱片以及ㄇ型散熱片至活動(dòng)基板上之后,且在固定鎖固孔與鎖固端之前,更包括翻轉(zhuǎn)活動(dòng)基板,并使活動(dòng)基板與底座垂直。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的散熱模塊的定位治具上設(shè)計(jì)有多個(gè)可供功率晶體管的導(dǎo)電針腳插置的定位孔,通過(guò)此些定位孔可使上述的L型散熱片與ㄇ型散熱片固定于治具上,以便于組裝。此外,本發(fā)明的散熱模塊的定位治具上更可具有多個(gè)支撐柱或條狀卡槽,用以使上述的散熱片更加平穩(wěn)地放置于治具上,因而可提供更佳的定位效果。通過(guò)本發(fā)明的散熱模塊的定位治具可有效提高散熱模塊的組裝精確度,以達(dá)到快速且準(zhǔn)確的組裝,進(jìn)而提高生產(chǎn)速度及其組裝良率。

圖1A及圖1B分別為本發(fā)明的散熱模塊的定位治具的動(dòng)作示意圖。
圖2A及圖2B分別為L(zhǎng)型散熱片的立體圖與主視圖。
圖3A及圖3B分別為ㄇ型散熱片的立體圖與主視圖。
圖4A~圖4C依次為應(yīng)用本發(fā)明的定位治具進(jìn)行上述的散熱模塊的組裝示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參考圖1A及圖1B,散熱模塊的定位治具100包括一底座110、一活動(dòng)基板120、一活葉連接件130以及多個(gè)支撐柱140,其中活動(dòng)基板120的一側(cè)通過(guò)活葉連接件130而樞設(shè)于底座110上,并可相對(duì)于底座110樞轉(zhuǎn)(如圖1B所示),且活動(dòng)基板120上具有以數(shù)組方式排列的多個(gè)定位孔122以及橫亙于定位孔122之間的多個(gè)條狀卡槽124。此外,支撐柱140垂直配置于活動(dòng)基板120上,且每一支撐柱140的遠(yuǎn)離活動(dòng)基板120的一端面突出有一銷狀的定位部142。
通過(guò)上述的散熱模塊的定位治具100,可進(jìn)行下列的功率晶體管的散熱模塊的組裝,其中功率晶體管的散熱模塊包括一L型散熱片以及一ㄇ型散熱片。
請(qǐng)同時(shí)參考圖2A及圖2B,L型散熱片200具有一第一連接壁210,且此第一連接壁210上具有鎖固孔212,且第一連接壁210的下緣延伸有多個(gè)第一凸出部214。
請(qǐng)同時(shí)參考圖3A及圖3B,其分別圖標(biāo)ㄇ型散熱片的立體圖與主視圖。ㄇ型散熱片300具有相互垂直連接的一第二連接壁310以及一頂壁320,其中第二連接壁310的對(duì)應(yīng)于L型散熱片200的鎖固孔212(請(qǐng)參照?qǐng)D2A)的位置突出一鎖固端312,而第二連接壁310的下緣延伸有多個(gè)第二凸出部314,且頂壁320上具有多個(gè)插孔322。
首先,如圖4A所示,活動(dòng)基板120平放于底座110上,而L型散熱片200插置于活動(dòng)基板120上。其中,L型散熱片200的第一連接壁210的下緣配置有多個(gè)功率晶體管400,而其導(dǎo)電針腳(未圖標(biāo))對(duì)應(yīng)插入部分的定位孔122內(nèi),且第一凸出部214(請(qǐng)參照?qǐng)D2A)對(duì)應(yīng)嵌入活動(dòng)基板120的條狀卡槽124內(nèi),使得第一連接壁210與活動(dòng)基板120垂直。
接著,如圖4B所示,放置ㄇ型散熱片300至活動(dòng)基板120上,并使配置于第二連接壁310上的多個(gè)功率晶體管400的導(dǎo)電針腳(未圖標(biāo))對(duì)應(yīng)插入其它部分的定位孔122(請(qǐng)參照?qǐng)D1A)內(nèi),并令頂壁320上的插孔320對(duì)應(yīng)套入支撐柱140上的銷狀定位部142。此外,第二凸出部314(請(qǐng)參照?qǐng)D3A)對(duì)應(yīng)嵌入條狀卡槽124(請(qǐng)參照?qǐng)D1A)內(nèi),而第二連接壁310垂直于活動(dòng)基板120,并與L型散熱片200的第一連接壁210相互平行,且第一連接壁210的鎖固孔212與第二連接壁310的鎖固端312重合。
最后,如圖4C所示,翻轉(zhuǎn)活動(dòng)基板120,以使活動(dòng)基板120與底座110垂直,此時(shí)L型散熱片200的鎖固孔212朝向上方,以便于進(jìn)行鎖固,進(jìn)而完成散熱模塊的組裝。
上述的本發(fā)明圖標(biāo)中的相關(guān)元件僅為舉例之用,其并非限定本發(fā)明,其中定位孔、支撐柱以及條狀卡槽的位置與形狀,或活動(dòng)基板與底座的連接件等,皆可視散熱片的型態(tài)而有所變更。
綜上所述,本發(fā)明的散熱模塊的定位治具上的定位孔依照電路板上的功率晶體管的配置位置而設(shè)計(jì),因此可于組裝的過(guò)程中有效固定散熱片與功率晶體管之間的相關(guān)位置,并使散熱片的鎖固孔與鎖固端相互對(duì)準(zhǔn),以進(jìn)行鎖固。此外,本發(fā)明的多個(gè)支撐柱與條狀卡槽可與原先位于散熱片上的凸出部或插孔相互配合,用以使散熱片與治具之間更加穩(wěn)固地結(jié)合,而活動(dòng)基板與底座之間的活葉設(shè)計(jì),更有利于操作人員進(jìn)行鎖付。因此,與現(xiàn)有的目視對(duì)準(zhǔn)的組裝相較之下,通過(guò)本發(fā)明的散熱模塊的定位治具不僅可提高散熱模塊的組裝精確度,更有利于人員操作,以縮短組裝的時(shí)間,進(jìn)而提高組裝速度及其良率。
權(quán)利要求
1.一種散熱模塊的定位治具,用以組裝一L型散熱片與一ㄇ型散熱片,其中該L型散熱片具有一第一連接壁,且該第一連接壁上具有至少一鎖固孔,而該ㄇ型散熱片具有相互連接的一頂壁以及一第二連接壁,且該第二連接壁的對(duì)應(yīng)于鎖固孔的位置突出至少一鎖固端,該第一連接壁與該第二連接壁分別配置有多數(shù)個(gè)功率晶體管,且每一該些功率晶體管具有多數(shù)個(gè)導(dǎo)電針腳,而該第一連接壁與該第二連接壁的一側(cè)緣分別延伸有多數(shù)個(gè)凸出部,且該ㄇ型散熱片的該頂壁上具有多數(shù)個(gè)插孔,其中,該散熱模塊的定位治具包括一底座;其特征在于該底座上樞設(shè)有一活動(dòng)基板,且該活動(dòng)基板上具有可供該些導(dǎo)電針腳插置的多數(shù)個(gè)定位孔,其中當(dāng)該L型散熱片與該ㄇ型散熱片分別通過(guò)該些定位孔而插置于該活動(dòng)基板時(shí),該第一連接壁與該第二連接壁相互平行,且鎖固孔與鎖固端重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊的定位治具,其特征在于更包括多數(shù)個(gè)支撐柱,該些支撐柱垂直配置于該活動(dòng)基板上,且每一該些支撐柱的遠(yuǎn)離該活動(dòng)基板的一端面突出有可供該些插孔套入的一定位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊的定位治具,其特征在于該活動(dòng)基板上更具有可供該些凸出部承靠的多個(gè)條狀卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊的定位治具,其特征在于更包括一活葉連接件,且該活葉連接件設(shè)于該活動(dòng)基板與該底座之間。
5.一種散熱模塊的定位治具,用以組裝一第一散熱片與一第二散熱片,該第一散熱片與該第二散熱片分別配置有多數(shù)個(gè)功率晶體管,且每一該些功率晶體管具有多數(shù)個(gè)導(dǎo)電針腳,其中,該散熱模塊的定位治具包括一底座;其特征在于該底座上樞設(shè)有一活動(dòng)基板,且該活動(dòng)基板上具有可供該些導(dǎo)電針腳插置的多數(shù)個(gè)定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱模塊的定位治具,其特征在于更包括一活葉連接件,且該活葉連接件組設(shè)于該活動(dòng)基板與該底座之間。
7.一種散熱模塊的組裝方法,適于組裝一L型散熱片與一ㄇ型散熱片,其中該L型散熱片具有一第一連接壁,且該第一連接壁上具有至少一鎖固孔,而該ㄇ型散熱片具有相互連接的一頂壁以及一第二連接壁,且該第二連接壁的對(duì)應(yīng)于鎖固孔的位置突出至少一鎖固端,該第一連接壁與該第二連接壁分別配置有多數(shù)個(gè)功率晶體管,且每一該些功率晶體管具有多數(shù)個(gè)導(dǎo)電針腳,而該第一連接壁與該第二連接壁的一側(cè)緣分別延伸有多數(shù)個(gè)第一凸出部與多數(shù)個(gè)第二凸出部,且該ㄇ型散熱片的該頂壁上具有多數(shù)個(gè)插孔,該散熱模塊的組裝方法包括提供一定位治具,其中該定位治具包括一底座、一活動(dòng)基板以及多個(gè)支撐柱,該活動(dòng)基板的一側(cè)樞設(shè)于該底座上,且該活動(dòng)基板上具有多數(shù)個(gè)定位孔與多數(shù)個(gè)條狀卡槽,而該些支撐柱垂直配置于該活動(dòng)基板上,且每一該些支撐柱的遠(yuǎn)離該活動(dòng)基板的一端面突出有一定位部;放置該L型散熱片至該活動(dòng)基板上,并使該第一連接壁上的該些導(dǎo)電針腳對(duì)應(yīng)插入部分該些定位孔,且該些第一凸出部對(duì)應(yīng)嵌入該些條狀卡槽內(nèi),其中該第一連接壁垂直于該活動(dòng)基板;放置一ㄇ型散熱片至該活動(dòng)基板上,并使該第二連接壁上的該些導(dǎo)電針腳對(duì)應(yīng)插入其余的部分該些定位孔,并令該些定位部對(duì)應(yīng)插入該頂壁上的該些插孔,而該些第二凸出部對(duì)應(yīng)嵌入該些條狀卡槽內(nèi),其中該第二連接壁垂直于該活動(dòng)基板并與該第一連接壁相互平行,且鎖固孔與鎖固端重合;以及固定鎖固孔與鎖固端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱模塊的組裝方法,其特征在于在放置該L型散熱片以及該ㄇ型散熱片至該活動(dòng)基板上之后,且在固定鎖固孔與鎖固端之前,更包括翻轉(zhuǎn)該活動(dòng)基板,并使該活動(dòng)基板與該底座垂直。
全文摘要
一種散熱模塊的定位治具,其適于組裝一功率晶體管的散熱模塊。此散熱模塊的定位治具包括一底座以及一活動(dòng)基板,其中活動(dòng)基板的一側(cè)樞設(shè)于底座上,且活動(dòng)基板上具有多個(gè)定位孔。當(dāng)一L型散熱片與一ㄇ型散熱片分別通過(guò)定位孔而插置于活動(dòng)基板時(shí),L型散熱片與ㄇ型散熱片上的鎖固孔與鎖固端相互重合。通過(guò)本發(fā)明的散熱模塊的定位治具可有效提高散熱模塊的組裝精確度,進(jìn)而提高組裝速度及其良率。
文檔編號(hào)H05K7/20GK1832153SQ20051003345
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者潘秀貞 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司, 神達(dá)電腦股份有限公司
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