專利名稱：快速沖劑顆粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制藥食品機(jī)械，具體涉及的是快速沖劑顆粒機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，快速沖劑顆粒機(jī)均為搖擺式，其主要結(jié)構(gòu)是通過電機(jī)傳動齒輪減速，連接主軸安裝擠壓刀，將鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)包覆在擺上拉緊壓住運(yùn)行時，主軸在齒輪傳動下通過曲肘左右搖擺將物料擠壓出網(wǎng)。經(jīng)整粒機(jī)整粒成型，但這種機(jī)器的結(jié)構(gòu)死角多，軸承易進(jìn)粉，造成本機(jī)污染，不便清洗，由于鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)包覆在擺上，跟擠壓刀緊密地接觸，主軸搖擺工作時，在擠壓刀刮壓下，使尼龍網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)磨損，溜絲或斷絲，一旦殘物進(jìn)入藥粉難以查出，將給服用者帶來嚴(yán)重后果，同時用這種機(jī)械制成的顆粒沖劑，既松散又多棱角，還需多一道整粒工序。在干燥、分裝和運(yùn)輸過程中，產(chǎn)粉量過多，使細(xì)粉超標(biāo)，影響藥物質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問題，在發(fā)明的目的旨在提供一種無死角、對本機(jī)無污染、清洗方便、成粒率高、不需整粒，徹底消除磨損、溜絲、斷絲的現(xiàn)象，提高顆粒沖劑的整體質(zhì)量，本發(fā)明是以如下方式完成的整機(jī)包括有料斗、減速裝置、攪拌旋搓制粒裝置、運(yùn)槽和出料口，其特征在于減速裝置為行星硬齒面螺旋齒輪，所述減速機(jī)分別裝有空心軸和實心軸，且空心軸和實心軸通過齒輪作相對旋轉(zhuǎn)，所述空心軸即主軸上裝有法蘭，所述主軸法蘭上裝篩筒定位底座，定位底座上裝有篩筒，篩筒內(nèi)裝有攪拌槳，所述攪拌槳與篩筒之間具有空腔，所述篩筒下部位鉆有藥物通過的小孔，所述實心軸安裝具有角度的制粒刀，所述制粒刀的邊鋒與篩筒內(nèi)壁具有間隙，所述篩筒的底部設(shè)有運(yùn)槽，在運(yùn)槽內(nèi)壁上部安裝有切割刀，所述切割刀的刀鋒工作時近靠篩筒外壁。所述制粒刀的角度與篩筒軸線的夾角為5°-17°，所述運(yùn)槽內(nèi)壁的切割刀在運(yùn)槽內(nèi)壁等分安裝。按照本發(fā)明設(shè)計主題所制作的快速沖劑顆粒機(jī)，無死角、清洗方便，對本機(jī)沒有污染、成粒率高，因絲網(wǎng)改為篩筒，非鋼絲網(wǎng)和尼龍結(jié)構(gòu)，徹底消除磨損、溜絲、斷絲的現(xiàn)象，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步。


本發(fā)明有下列附圖圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的篩筒俯視圖；圖4為制粒刀與結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號4為篩筒底墊、14為出料口。
具體實施例附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)。整機(jī)包括有料斗、減速裝置、攪拌旋搓制粒機(jī)構(gòu)、運(yùn)槽和出料口，所述料斗(7)安裝在機(jī)架立柱上，料斗(7)可以沿徑向作360°旋轉(zhuǎn)，工作時料斗咀對準(zhǔn)篩筒上部進(jìn)料口，并用碰軌鎖住，打開閘門即可下料，所述減速機(jī)構(gòu)(1)采用行星傳運(yùn)，減速機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有硬齒面螺旋齒輪，以增加扭矩和耐磨性能，通過電機(jī)在變頻器變頻作用下，使速度實現(xiàn)無級變速。所述攪拌旋搓制粒機(jī)構(gòu)是利用減速機(jī)(1)內(nèi)分別裝有空心軸(17)和實心軸(15)，使兩軸精度配合，達(dá)到扭矩大、同心度高，所述空心軸(17)和實心軸(15)左右各自旋轉(zhuǎn)作相對運(yùn)動，所述實心軸(15)安裝在轉(zhuǎn)動軸(16)上，所述空心軸(17)裝上主軸的法蘭(3)，主軸法蘭連接篩筒定位底座，篩筒定位底座上安裝有用不銹鋼板卷制而成的篩筒(5)，使篩筒(5)與主軸法蘭連接成一個整體，所述篩筒下部位鉆有能使藥物通過的小孔(6)，所述實心軸(15)穿過空心軸(17)內(nèi)置軸承定位并穿過篩筒定位底座內(nèi)孔裝有角度的制粒刀(13)，該制粒刀(13)與篩筒軸線的安裝角度為5°-17°，所述制粒刀與篩筒之間具有間隙，在空心軸(17)與實心軸(15)作相對運(yùn)動時既不會咬死，又能使制粒刀與篩筒的旋搓作用下使藥物，擠出篩筒小孔(6)成條狀，本發(fā)明還在所述篩筒的底部設(shè)有運(yùn)槽(11)，運(yùn)槽(11)固定在機(jī)架(2)上，并在所述運(yùn)槽(11)內(nèi)壁，等分地安裝切割刀的軸套(10)，將切割刀固定軸插入軸套(10)內(nèi)并調(diào)整好切割刀的高度和斜度，切割刀的刀鋒近靠篩筒外壁當(dāng)本發(fā)明工作時，在料斗內(nèi)加入半干式物料，打開下料閘門，物料即到篩筒內(nèi)存料處，經(jīng)攪拌槳(8)攪拌壓入，空心軸與實心軸在減速機(jī)構(gòu)的傳動下各自作左右相對運(yùn)動，將物料進(jìn)入制粒刀(13)與篩筒之間的空腔中，制粒刀(13)與篩筒(5)在空心軸(17)和實心軸(15)作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的情況下，由于制粒刀與篩筒之間設(shè)有能使物料旋搓的間隙，在制粒刀與篩筒之間的旋搓作用下，物料擠入篩筒下部內(nèi)壁上的小孔，便形成圓柱條狀，該圓柱條狀物料出來后，便通過近靠安裝在篩筒外壁即運(yùn)槽內(nèi)壁的切割刀(9)，切割便成為長短一致的沖劑顆粒。該顆粒掉入運(yùn)槽內(nèi)與安裝在主軸法蘭側(cè)面的刮刀(12)與運(yùn)槽配合，將顆粒推向出料口，進(jìn)入干燥和包裝的下一工序。
權(quán)利要求
1.一種快速沖劑顆粒機(jī)，包括有料斗、減速裝置、攪拌制粒旋搓裝置、運(yùn)槽、刮刀和出料口，其特征在于減速裝置(1)為行星硬齒面螺旋齒輪，所述減速機(jī)上分別裝有空心軸(17)和實心軸(15)，且空心軸(17)和實心軸(15)通過齒輪傳動，作左右相對旋轉(zhuǎn)，所述旋搓裝置安裝在空心軸(17)即主軸法蘭(3)上，所述主軸法蘭安裝上篩筒定位底座(4)，底座(4)上裝有篩筒(5)，篩筒內(nèi)裝有攪拌槳(8)，所述攪拌槳與篩筒之間具有空腔，所述篩筒下部位鉆有藥物通過的所需小孔(6)，所述實心軸(15)穿過空心軸(17)并穿過篩筒定位底座內(nèi)孔，并在實心軸上安裝具有角度的制粒刀(13)，所述制粒刀(13)的邊鋒與篩筒(5)內(nèi)壁具有間隙，所述篩筒(5)的底部設(shè)有運(yùn)槽(11)，在運(yùn)槽(11)內(nèi)壁上部安裝有切割刀(9)，所述切割刀在工作時刀鋒近靠篩筒外壁。
2.如權(quán)利要求1所述的快速沖劑顆粒機(jī)，其特征在于制粒刀(13)的角度與篩筒軸線的夾角為5°-17°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的快速沖劑顆粒機(jī)，其特征在于運(yùn)槽(11)內(nèi)壁的切割刀(9)等分安裝。
全文摘要
一種快速沖劑顆粒機(jī)，其主要特征在于減速機(jī)構(gòu)，為行星硬齒面螺旋齒輪，所述減速機(jī)分別裝有空心軸(17)和實心軸(15)，且通過齒輪作相對旋轉(zhuǎn)，所述空心軸(17)上裝主軸法蘭，所述主軸法蘭上裝篩筒定位底座(4)，定位底座上裝有篩筒(5)，篩筒內(nèi)裝有攪拌槳(8)，所述攪拌槳與篩筒之間具有空腔，所述篩筒(5)底部位鉆有藥物通過的小孔(6)，所述實心軸(15)穿過空心軸(17)并穿過篩筒底座內(nèi)孔，并在實心軸上裝有制粒刀(13)，所述制粒刀(13)的刀鋒與篩筒(5)內(nèi)壁具有間隙，所述篩筒(5)的底部設(shè)有運(yùn)槽(11)，在運(yùn)槽內(nèi)壁上部安裝有切割刀(9)，所述切割刀的刀鋒近靠篩筒(5)外壁。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)本機(jī)對藥物無污染、清洗方便，成粒率高，消除磨損、溜絲、斷絲現(xiàn)象，按照本發(fā)明設(shè)計主題所制作的快速沖劑顆粒機(jī)，必將給制藥行業(yè)產(chǎn)生積極的使用效果。
文檔編號B30B11/28GK1457975SQ0313643
公開日2003年11月26日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者吳光明 申請人:吳光明