微型揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域，具體的涉及一種微型揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖7所示，在現(xiàn)有的微型揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)中，由于聲孔9’往往設(shè)置于產(chǎn)品的底部平面上，因此，需要對(duì)盆架進(jìn)行壓邊或者開孔，以留出空間為聲孔粘貼防塵網(wǎng)10’。對(duì)于微型揚(yáng)聲器而言，由于盆架是磁路系統(tǒng)的一部分，當(dāng)其進(jìn)行壓邊或者開孔處理時(shí)，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的導(dǎo)磁過程造成影響，微型揚(yáng)聲器的產(chǎn)品性能略有損失。此外，由于微型揚(yáng)聲器與整機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)，需要保證產(chǎn)品的底部平面與終端設(shè)備整機(jī)裝配面齊平，因此位于產(chǎn)品底部平面的聲孔容易被堵住，從而影響裝機(jī)測(cè)試曲線。
[0003]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的微型揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，特別是聲孔的位置設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，盡量減少因盆架壓邊或開孔而導(dǎo)致的產(chǎn)品性能的損失，同時(shí)防止產(chǎn)品進(jìn)行整機(jī)裝配時(shí)因聲孔被堵住而對(duì)裝機(jī)測(cè)試曲線帶來影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種微型揚(yáng)聲器，在組成部分保持不變的情況下，著重對(duì)聲孔的位置重新設(shè)計(jì)，在外殼的側(cè)壁上設(shè)置聲孔，避免對(duì)盆架結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓邊或者開孔處理，既可以減少對(duì)磁力線的損耗，保證產(chǎn)品的磁性能，同時(shí)可以防止聲孔在整機(jī)裝配時(shí)被堵住。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種微型揚(yáng)聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)；所述磁路系統(tǒng)包括盆架、收容于所述盆架內(nèi)的磁鐵和華司；所述振動(dòng)系統(tǒng)包括音圈和振膜；所述支撐系統(tǒng)包括前蓋和與所述前蓋相匹配結(jié)合的外殼，其中，所述外殼的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有聲孔；所述盆架包括基部和沿垂直方向突出的側(cè)壁；所述聲孔位于正對(duì)所述盆架側(cè)壁的位置；所述盆架側(cè)壁與所述外殼的側(cè)壁之間預(yù)留有空隙作為出聲通道，聲波通過所述出聲通道從所述聲孔傳輸?shù)酵饨纭?br>[0006]作為一種改進(jìn)，所述聲孔的端面為斜面。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述外殼的側(cè)壁包括長軸側(cè)壁和短軸側(cè)壁；所述聲孔位于所述外殼的長軸側(cè)壁或短軸側(cè)壁上。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述聲孔上罩設(shè)有阻尼；所述阻尼為矩形結(jié)構(gòu)，呈斜面貼合于所述聲孔的表面。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述振膜的中間位置結(jié)合有補(bǔ)強(qiáng)部；所述振膜的內(nèi)邊緣環(huán)繞于所述補(bǔ)強(qiáng)部的外周。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述微型揚(yáng)聲器還包括兩個(gè)電連接件，與所述音圈的兩個(gè)端部連接固定。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中，將聲孔的位置設(shè)計(jì)在外殼的側(cè)壁上，一方面充分利用了微型揚(yáng)聲器產(chǎn)品的厚度，不需要對(duì)盆架進(jìn)行壓邊或者開孔處理，可以提升產(chǎn)品的磁性能；另一方面，聲孔位于外殼的側(cè)壁，能夠避免產(chǎn)品背部的雜質(zhì)通過聲孔進(jìn)入產(chǎn)品，影響后續(xù)的聽音和測(cè)試。當(dāng)微型揚(yáng)聲器與手機(jī)、電腦等終端設(shè)備進(jìn)行整機(jī)裝配時(shí)，設(shè)置于外殼側(cè)面的聲孔不會(huì)被堵住，不會(huì)影響產(chǎn)品的裝機(jī)測(cè)試曲線。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器的立體分解示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器的仰視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器沿外殼長軸的剖視圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器沿外殼短軸的剖視圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器模擬整機(jī)裝配示意圖。
[0018]圖7為傳統(tǒng)微型揚(yáng)聲器的模擬整機(jī)裝配示意圖；
[0019]其中的附圖標(biāo)記包括:1、盆架，2、磁鐵，3、華司，4、音圈，5、振膜，6、補(bǔ)強(qiáng)部，7、前蓋，8、外殼，9、聲孔，9’聲孔，10、阻尼，10’、防塵網(wǎng)，11、電連接件，12、音圈引線，13、磁路系統(tǒng)，14、振動(dòng)系統(tǒng)，15、整機(jī)裝配平板，AA’、出聲通道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器包括磁路系統(tǒng)13、振動(dòng)系統(tǒng)14和支撐系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)13包括盆架1、收容于盆架I內(nèi)的磁鐵2和華司3 ;振動(dòng)系統(tǒng)14包括音圈4和振膜5 ;支撐系統(tǒng)包括前蓋7和與前蓋7相匹配結(jié)合的外殼8，其中，外殼8的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有聲孔9 ;盆架I包括基部和沿垂直方向突出的側(cè)壁；聲孔9位于正對(duì)盆架I的側(cè)壁的位置。
[0023]如圖5和圖6共同所示，盆架I與外殼8進(jìn)行固定時(shí)，正對(duì)聲孔9的盆架I的側(cè)壁與外殼8的側(cè)壁之間設(shè)置一定的距離，預(yù)留空隙作為出聲通道AA’，當(dāng)振膜5發(fā)生振動(dòng)時(shí)，聲波可以通過出聲通道AA’從聲孔9傳輸?shù)酵饨?，從而策?dòng)空氣發(fā)聲。
[0024]對(duì)于微型揚(yáng)聲器而言，通過上述技術(shù)方案，將聲孔9設(shè)置于外殼8的側(cè)壁上，不僅避免了因?qū)ε杓躀進(jìn)行壓邊或開孔處理造成的產(chǎn)品性能的損害，而且該種設(shè)計(jì)充分利用了微型揚(yáng)聲器產(chǎn)品的厚度優(yōu)勢(shì)，制程工藝比較簡單，可以提高該工序的作業(yè)效率。同時(shí)，聲孔9位于外殼8的側(cè)壁上，能夠防止產(chǎn)品背部的雜質(zhì)通過聲孔9進(jìn)入產(chǎn)品當(dāng)中，影響產(chǎn)品的性能和使用。
[0025]如圖6所示，15為微型揚(yáng)聲器與終端裝配的裝機(jī)平板，聲孔9的位置不與裝配面齊平，裝配后，聲孔9不會(huì)被堵住，因而不會(huì)影響產(chǎn)品的裝機(jī)測(cè)試曲線。
[0026]如圖5和圖6共同所示，聲孔9的端面為斜面，可以讓外部空間更大，使得氣體更為流暢；另外，當(dāng)微型揚(yáng)聲器與終端設(shè)備進(jìn)行整機(jī)裝配時(shí)，如果產(chǎn)品的側(cè)面與終端裝配的亦較為嚴(yán)實(shí)，聲孔9的端面設(shè)計(jì)為斜面，同樣也可以避免聲孔9在外殼8的側(cè)面被裝配面堵住。
[0027]如圖1所示，外殼8的側(cè)壁包括長軸側(cè)壁和短軸側(cè)壁；聲孔9位于外殼8的長軸側(cè)壁或短軸側(cè)壁上。
[0028]如圖5和圖6共同所示，聲孔9上罩設(shè)有阻尼10，阻尼10為矩形結(jié)構(gòu)，并且呈斜面貼合于聲孔9的表面。阻尼10用于調(diào)整聲學(xué)性能，并且可以防塵。
[0029]如圖5所示，振膜5的中間位置結(jié)合有補(bǔ)強(qiáng)部6 ;振膜5的內(nèi)邊緣環(huán)繞于補(bǔ)強(qiáng)部6的外周；補(bǔ)強(qiáng)部6可以增強(qiáng)振膜5的強(qiáng)度。
[0030]如圖1所示，微型揚(yáng)聲器還包括兩個(gè)電連接件11，與音圈4的兩個(gè)端部(即音圈引線12)連接固定，用于音圈4與外部電路的連接。
[0031]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型揚(yáng)聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)；所述磁路系統(tǒng)包括盆架、收容于所述盆架內(nèi)的磁鐵和華司；所述振動(dòng)系統(tǒng)包括音圈和振膜；所述支撐系統(tǒng)包括前蓋和與所述前蓋相匹配結(jié)合的外殼，其特征在于:所述外殼的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有聲孔；所述盆架包括基部和沿垂直方向突出的側(cè)壁；所述聲孔位于正對(duì)所述盆架側(cè)壁的位置；所述盆架側(cè)壁與所述外殼的側(cè)壁之間預(yù)留有空隙作為出聲通道，聲波通過所述出聲通道從所述聲孔傳輸?shù)酵饨纭?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述聲孔的端面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述外殼的側(cè)壁包括長軸側(cè)壁和短軸側(cè)壁；所述聲孔位于所述外殼的長軸側(cè)壁或短軸側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述聲孔上罩設(shè)有阻尼；所述阻尼為矩形結(jié)構(gòu)，呈斜面貼合于所述聲孔的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述振膜的中間位置結(jié)合有補(bǔ)強(qiáng)部；所述振膜的內(nèi)邊緣環(huán)繞于所述補(bǔ)強(qiáng)部的外周。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:還包括兩個(gè)電連接件，與所述音圈的兩個(gè)端部連接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型揚(yáng)聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)；磁路系統(tǒng)包括盆架、收容于盆架內(nèi)的磁鐵和華司；振動(dòng)系統(tǒng)包括音圈和振膜；支撐系統(tǒng)包括前蓋和與前蓋相匹配結(jié)合的外殼，外殼的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有聲孔；盆架包括基部和沿垂直方向突出的側(cè)壁；聲孔位于正對(duì)盆架側(cè)壁的位置；盆架側(cè)壁與外殼的側(cè)壁之間預(yù)留有空隙作為出聲通道，聲波通過出聲通道從聲孔傳輸?shù)酵饨?。本?shí)用新型的微型揚(yáng)聲器，通過在外殼的側(cè)壁上設(shè)置聲孔，可以優(yōu)化制程工藝，避免對(duì)盆架進(jìn)行壓邊或者開孔處理從而保證產(chǎn)品性能，同時(shí)避免對(duì)裝機(jī)測(cè)試曲線造成影響。
【IPC分類】H04R9-06, H04R9-02
【公開號(hào)】CN204291367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420748678
【發(fā)明人】葛連山, 董文強(qiáng), 郭甜麗
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日