基于gps定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，包括CPU，CPU通過導(dǎo)線分別連接GPS模塊、鍵盤、電池模塊、儲(chǔ)存器和語音電路，GPS模塊通過導(dǎo)線連接天線，語音電路通過導(dǎo)線連接揚(yáng)聲裝置，所述揚(yáng)聲裝置包括殼體、揚(yáng)聲器、螺母、絲桿、滑軌、電池、無線信號(hào)發(fā)射裝置、脈沖發(fā)生裝置和步進(jìn)電機(jī)。本發(fā)明目的在于提供一種電力系統(tǒng)變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，可以解決上述常規(guī)巡視的不足。本發(fā)明采用電池供電，基于GPS模塊定位，通過識(shí)別變電站設(shè)備的GPS坐標(biāo)，自動(dòng)播放設(shè)備巡視方法、安全注意事項(xiàng)的語音，并根據(jù)變電站巡視路徑，引導(dǎo)人員逐個(gè)進(jìn)行設(shè)備巡視。
【專利說明】
基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種智能引導(dǎo)系統(tǒng)，具體地說是一種基于GPS定位的變電站巡視智能 引導(dǎo)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前隨著電力系統(tǒng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，變電站設(shè)備巡視工作量日益增多。目前變電站 設(shè)備巡視普遍采用人工巡視，由變電站運(yùn)行人員設(shè)備進(jìn)行看、觸、聽、嗅等多重感官判別。人 工巡檢受人員的技能水平、經(jīng)驗(yàn)水平、責(zé)任屯、的影響較大，容易導(dǎo)致巡視質(zhì)量差異較大。且 隨著管轄變電站的不斷增多、變電站設(shè)備技術(shù)水平的不斷提升，很多運(yùn)行人員對(duì)相關(guān)設(shè)備 的巡視要點(diǎn)、巡視方法、巡視危險(xiǎn)點(diǎn)不是很清楚，容易導(dǎo)致巡視不到位和巡視事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，能夠解決上 述問題。
[0004] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于GPS定位的變電站巡視 智能引導(dǎo)系統(tǒng)，包括CPU,CPU通過導(dǎo)線分別連接GPS模塊、鍵盤、電池模塊、儲(chǔ)存器和語音電 路，GPS模塊通過導(dǎo)線連接天線，語音電路通過導(dǎo)線連接揚(yáng)聲裝置，所述揚(yáng)聲裝置包括殼體、 揚(yáng)聲器、螺母、絲桿、滑軌、電池、無線信號(hào)發(fā)射裝置、脈沖發(fā)生裝置和步進(jìn)電機(jī)，殼體內(nèi)部設(shè) 有揚(yáng)聲器、螺母、絲桿、滑軌、電池和步進(jìn)電機(jī)，滑軌上安裝揚(yáng)聲器，揚(yáng)聲器能在滑軌上滑動(dòng)， 步進(jìn)電機(jī)的輸出軸安裝絲桿，揚(yáng)聲器的側(cè)部安裝螺母，螺母與絲桿配合，殼體上部開設(shè)透 槽，揚(yáng)聲器能沿滑軌滑至透槽下方。所述殼體（1)的內(nèi)部安裝吸音板，吸音板由吸音板構(gòu)成， 所述吸音板1、由W下原料組成：改性密胺樹脂泡沫50~60份，玻化微珠5~10份，珍珠巖5~10 份，陶瓷粉5~10份，聚乙締蠟^3份，石英砂10~20份，云母粉^5份和氧化侶2~5份； 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： ① 將Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8~9,后將混合液升溫至75~85 °C反應(yīng)45~75分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加 入聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至90~100°C，反應(yīng)30~60分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂； 所述Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:4~8:2~4:0.5~1:0.2~0.5; ② 向步驟①所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1500~200化/min下 攬拌5~10分鐘，于70~8(TC的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100~11(TC固化1~2 小時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述 固化劑為丙締酸;所述改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0. ^0.3:0.2~ 0.4:0.1~0.3。
[0005] 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可W采用W下技術(shù)方案:所述殼體的內(nèi)部安裝 微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)位于透槽的一側(cè)，殼體的外部安裝LED燈。所述殼體的內(nèi)部安裝吸音板。 珍珠巖經(jīng)過W下預(yù)處理:在1100~1200°C下賠燒珍珠巖使其體積膨脹10~15倍。
[0006] W重量份計(jì)，由W下原料組成:改性密胺樹脂泡沫54份，?；⒅?份，珍珠巖6份， 陶瓷粉6份，聚乙締蠟2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化侶4份； 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： Φ將Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加入聚乙二 醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂;所述Ξ聚氯胺、聚 甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:6:3:0.8:0.3; 星向步驟定所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1600r/min下攬拌6 分鐘，于75Γ的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105Γ固化2小時(shí)，得到改性密胺 樹脂;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑為丙締酸;所述改 性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0.2:0.3:0.2。
[0007] 包括W下步驟： X將Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8~9,后將混合液升溫至75~85 °C反應(yīng)45~75分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加 入聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至90~100°C，反應(yīng)30~60分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂； 所述Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:4~8:2~4:0.5~1:0.2~0.5; 玄向步驟遂所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1500~200化/min下 攬拌5~10分鐘，于70~8(TC的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100~11(TC固化1~2 小時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述 固化劑為丙締酸;所述改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0. ^0.3:0.2~ 0.4:0.1~0.3; '基W重量份計(jì)，將步驟遂所得改性密胺樹脂泡沫50~60份、?；⒅?~10份，珍珠巖5~ 10份，陶瓷粉5~10份，聚乙締蠟1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化侶2~5份混合均 勻，得到吸音板。
[000引所述的珍珠巖經(jīng)過W下步驟的處理:在115(TC下賠燒使其體積膨脹12倍。
[0009] 包括W下步驟： 支將立聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加入聚乙二 醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂;所述Ξ聚氯胺、聚 甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:6:3:0.8:0.3; 是向步驟：所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1600r/min下攬拌6 分鐘，于75Γ的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105Γ固化1小時(shí)得到改性密胺樹 脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑為丙締酸;所述 改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0.2:0.3:0.2; 愛W重量份計(jì)，將步驟寒所得改性密胺樹脂泡沫54份，?；⒅?份，珍珠巖6份，陶瓷 粉6份，聚乙締蠟2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化侶4份混合均勻，得到吸音板。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明目的在于提供一種電力系統(tǒng)變電站巡視智能引導(dǎo)系 統(tǒng)，可W解決上述常規(guī)巡視的不足。本發(fā)明采用電池供電，基于GI^模塊定位，通過識(shí)別變電 站設(shè)備的GI^坐標(biāo)，自動(dòng)播放設(shè)備巡視方法、安全注意事項(xiàng)的語音，并根據(jù)變電站巡視路徑， 引導(dǎo)人員逐個(gè)進(jìn)行設(shè)備巡視。本發(fā)明的CPU可w處理GPS模塊的位置坐標(biāo)信息，并且根據(jù)位 置坐標(biāo)信息控制語音電路發(fā)出語音信號(hào)，揚(yáng)聲裝置根據(jù)語音電路的語音信號(hào)發(fā)出指示聲 音。本發(fā)明的儲(chǔ)存器可W用來儲(chǔ)存信息。本發(fā)明的天線可W增強(qiáng)鍵盤的信號(hào)。本發(fā)明揚(yáng)聲裝 置會(huì)發(fā)出指示聲音，本發(fā)明的揚(yáng)聲器能在步進(jìn)電機(jī)能帶動(dòng)下滑至透槽下方，當(dāng)需要使用揚(yáng) 聲器時(shí)，步進(jìn)電機(jī)能帶動(dòng)揚(yáng)聲器滑至透槽下方，方便揚(yáng)聲器發(fā)生，當(dāng)不需要使用揚(yáng)聲器時(shí)步 進(jìn)電機(jī)能帶動(dòng)揚(yáng)聲器收起，防止揚(yáng)聲器附著灰塵。通過控制揚(yáng)聲器露出滑槽的面積，可W調(diào) 節(jié)揚(yáng)聲器的音量，從而便于在不同警報(bào)級(jí)別下發(fā)出不同響度的聲音。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡 潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為揚(yáng)聲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 標(biāo)注說明：1殼體2微動(dòng)開關(guān)3透槽4揚(yáng)聲器5螺母6絲桿7滑軌8電池9Lm)燈 10步進(jìn)電機(jī)11天線12GPS模塊13鍵盤14CPU 15電池模塊16儲(chǔ)存器17語音電路18揚(yáng) 聲裝置19吸音板。
【具體實(shí)施方式】
[001 ；3] 基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括CPU 14，CPU14通 過導(dǎo)線分別連接GPS模塊12、鍵盤13、電池模塊15、儲(chǔ)存器16和語音電路17，GPS模塊12通過 導(dǎo)線連接天線11，語音電路17通過導(dǎo)線連接揚(yáng)聲裝置18,所述揚(yáng)聲裝置18包括殼體1、揚(yáng)聲 器4、螺母5、絲桿6、滑軌7、電池8、無線信號(hào)發(fā)射裝置17、脈沖發(fā)生裝置16和步進(jìn)電機(jī)10,殼 體1內(nèi)部設(shè)有揚(yáng)聲器4、螺母5、絲桿6、滑軌7、電池8和步進(jìn)電機(jī)10,滑軌7上安裝揚(yáng)聲器4,揚(yáng) 聲器4能在滑軌7上滑動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)10的輸出軸安裝絲桿6,揚(yáng)聲器4的側(cè)部安裝螺母5,螺母5 與絲桿6配合，殼體1上部開設(shè)透槽3,揚(yáng)聲器4能沿滑軌7滑至透槽3下方。所述吸音板1由W 下原料組成:改性密胺樹脂泡沫50~60份，玻化微珠5~10份，珍珠巖5~10份，陶瓷粉5~10份， 聚乙締蠟^3份，石英砂10~20份，云母粉^5份和氧化侶2~5份； 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： ① 將Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8~9,后將混合液升溫至75~85 °C反應(yīng)45~75分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加 入聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至90~100°C，反應(yīng)30~60分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂； 所述Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:4~8:2~4:0.5~1:0.2~0.5; ② 向步驟①所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1500~200化/min下 攬拌5~10分鐘，于70~8(TC的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100~11(TC固化1~2 小時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述 固化劑為丙締酸;所述改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0. ^0.3:0.2~ 0.4:0.1~0.3。
[0014]本發(fā)明目的在于提供一種電力系統(tǒng)變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，可W解決上述常規(guī) 巡視的不足。本發(fā)明采用電池供電，基于GPS模塊12定位，通過識(shí)別變電站設(shè)備的GI^坐標(biāo)， 自動(dòng)播放設(shè)備巡視方法、安全注意事項(xiàng)的語音，并根據(jù)變電站巡視路徑，引導(dǎo)人員逐個(gè)進(jìn)行 設(shè)備巡視。本發(fā)明的CPU14可W處理GPS模塊12的位置坐標(biāo)信息，并且根據(jù)位置坐標(biāo)信息控 制語音電路17發(fā)出語音信號(hào)，揚(yáng)聲裝置18根據(jù)語音電路17的語音信號(hào)發(fā)出指示聲音。本發(fā) 明的儲(chǔ)存器16可W用來儲(chǔ)存信息。本發(fā)明的天線11可W增強(qiáng)鍵盤13的信號(hào)。本發(fā)明揚(yáng)聲裝 置18會(huì)發(fā)出指示聲音。本發(fā)明的揚(yáng)聲器4能在步進(jìn)電機(jī)10能帶動(dòng)下滑至透槽3下方，當(dāng)需要 使用揚(yáng)聲器4時(shí)，步進(jìn)電機(jī)10能帶動(dòng)揚(yáng)聲器4滑至透槽3下方，方便揚(yáng)聲器4發(fā)生，當(dāng)不需要使 用揚(yáng)聲器4時(shí)步進(jìn)電機(jī)10能帶動(dòng)揚(yáng)聲器4收起，防止揚(yáng)聲器4附著灰塵。通過控制揚(yáng)聲器4露 出滑槽3的面積，可W調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器4的音量，從而便于在不同警報(bào)級(jí)別下發(fā)出不同響度的聲 音。
[0015] 珍珠巖經(jīng)過W下預(yù)處理:在1100~1200°C下賠燒珍珠巖使其體積膨脹10~15倍。
[0016] W重量份計(jì)，由W下原料組成:改性密胺樹脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠巖6份， 陶瓷粉6份，聚乙締蠟2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化侶4份； 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： 在將Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加入聚乙二 醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂;所述Ξ聚氯胺、聚 甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:6:3:0.8:0.3; 星向步驟三所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1600r/min下攬拌6 分鐘，于75Γ的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105Γ固化2小時(shí)，得到改性密胺 樹脂;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑為丙締酸;所述改 性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0.2:0.3:0.2。
[0017] 包括W下步驟； X將Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8~9,后將混合液升溫至75~85 °C反應(yīng)45~75分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加 入聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至90~100°C，反應(yīng)30~60分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂； 所述Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:4~8:2~4:0.5~1:0.2~0.5; 玄向步驟呈所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1500~200化/min下 攬拌5~10分鐘，于70~8(TC的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100~11(TC固化1~2 小時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述 固化劑為丙締酸;所述改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0. ^0.3:0.2~ 0.4:0.1~0.3; 蠻W重量份計(jì)，將步驟瀑所得改性密胺樹脂泡沫50~60份、玻化微珠5~10份，珍珠巖5~ 10份，陶瓷粉5~10份，聚乙締蠟1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化侶2~5份混合均 勻，得到吸音板。
[0018]所述的珍珠巖經(jīng)過W下步驟的處理:在115(TC下賠燒使其體積膨脹12倍。
[0019] 包括W下步驟： 惡將Ξ聚氯胺、聚甲醒、苯胺和慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液，向反應(yīng)蓋中加入氨氧化 鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)蓋中加入聚乙二 醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂;所述Ξ聚氯胺、聚 甲醒、苯胺、慷醒和聚乙二醇的重量比為1:6:3:0.8:0.3; 愛向步驟霞所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1600r/min下攬拌6 分鐘，于75°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105Γ固化1小時(shí)得到改性密胺樹 脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑為丙締酸;所述 改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0.2:0.3:0.2; 露W重量份計(jì)，將步驟瀑所得改性密胺樹脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠巖6份，陶瓷 粉6份，聚乙締蠟2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化侶4份混合均勻，得到吸音板。
[0020]所述殼體1的內(nèi)部安裝微動(dòng)開關(guān)2,微動(dòng)開關(guān)2位于透槽3的一側(cè)，殼體1的外部安裝 L抓燈9。本發(fā)明的微動(dòng)開關(guān)2可W在揚(yáng)聲器4滑至透槽3下方時(shí)被揚(yáng)聲器4觸動(dòng)，使L抓燈9開 啟，使用光信號(hào)進(jìn)行警報(bào)。
[0021 ]所述殼體1的內(nèi)部安裝吸音板19。本發(fā)明的吸音板19可W在揚(yáng)聲器4收入殼體1內(nèi) 時(shí)吸收揚(yáng)聲器4的聲音，防止雜聲。
[0022] 所述的吸音板結(jié)合下述實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0023] 實(shí)施例1 一種吸音板，其特征在于：W重量份計(jì)，由W下原料組成:改性密胺樹脂泡沫50kg，玻化 微珠化g，珍珠巖化g，陶瓷粉化g，聚乙締蠟1kg，石英砂10kg，云母粉1kg和氧化侶化g; 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： 4將5〇kgS聚氯胺、200kg聚甲醒、100kg苯胺和25kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至75°C反應(yīng)45分鐘，繼續(xù) 向反應(yīng)蓋中加入10kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至90°C，反應(yīng)30分鐘后冷卻，得到改性 密胺樹脂； I向100kg步驟互所得改性密胺樹脂中加入10kg乳化劑，20kg發(fā)泡劑和10kg固化劑， 在1500r/min下攬拌5分鐘，于70°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100°C固化1 小時(shí);所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑為丙締酸。
[0024] 實(shí)施例2 一種吸音板，W重量份計(jì)，由W下原料組成:改性密胺樹脂泡沫60kg，?；⒅?0kg，珍 珠巖10kg，陶瓷粉10kg，聚乙締蠟3kg，石英砂20kg，云母粉化g和氧化侶化g; 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： I將60kgS聚氯胺、480kg聚甲醒、240kg苯胺和60kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至9,后將混合液升溫至85°C反應(yīng)75分鐘，繼續(xù) 向反應(yīng)蓋中加入30kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至100°C，反應(yīng)60分鐘后冷卻，得到改 性密胺樹脂； 互:向100kg步驟王所得改性密胺樹脂中加入30kg乳化劑，40kg發(fā)泡劑和30kg固化劑， 在2000r/min下攬拌10分鐘，于80°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至11(TC固化 2小時(shí);得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述 固化劑為丙締酸。
[0025] 實(shí)施例3 一種吸音板，W重量份計(jì)，由W下原料組成:改性密胺樹脂泡沫52kg，玻化微珠化g，珍 珠巖化g，陶瓷粉化g，聚乙締蠟化g，石英砂14kg，云母粉4kg和氧化侶4kg; 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： 互;將50kgS聚氯胺、300kg聚甲醒、150kg苯胺和40kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8.5,后將混合液升溫至78°C反應(yīng)60分鐘，繼 續(xù)向反應(yīng)蓋中加入20kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至92°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改 性密胺樹脂； 雪向100kg步驟Γ所得改性密胺樹脂中加入15kg乳化劑，2化g發(fā)泡劑和15kg固化劑， 在1800r/min下攬拌6分鐘，于78°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至108°C固化 1.5小時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所 述固化劑為丙締酸。
[00%] 實(shí)施例4 一種吸音板，W重量份計(jì)，由W下原料組成:改性密胺樹脂泡沫54kg，?；⒅?kg，珍 珠巖化g，陶瓷粉化g，聚乙締蠟化g，石英砂18kg，云母粉化g和氧化侶4kg; 所述的改性密胺樹脂泡沫由W下步驟制備得到： 玉將50kgS聚氯胺、300kg聚甲醒、150kg苯胺和40kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù) 向反應(yīng)蓋中加入15kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性 密胺樹脂； 互向100kg步驟f所得改性密胺樹脂中加入20kg乳化劑，30kg發(fā)泡劑和20kg固化劑， 在1600r/min下攬拌6分鐘，于75°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105°C固化2 小時(shí)得到改性密胺樹脂;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑 為丙締酸。
[0027] 實(shí)施例5 實(shí)施例1所述的吸音板的制備方法，包括W下步驟： f將50kgS聚氯胺、200kg聚甲醒、100kg苯胺和25kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至75°C反應(yīng)45分鐘，繼續(xù) 向反應(yīng)蓋中加入10kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至90°C，反應(yīng)30分鐘后冷卻，得到改性 密胺樹脂； 置向100kg步驟:玄所得改性密胺樹脂中加入10kg乳化劑，20kg發(fā)泡劑和10kg固化劑， 在1500r/min下攬拌5分鐘，于70°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100°C固化1 小時(shí);所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑為丙締酸； I W重量份計(jì)，將步驟霞.所得改性密胺樹脂泡沫50kg，?；⒅榛痝，珍珠巖化g，陶瓷 粉化g，聚乙締蠟1kg，石英砂10kg，云母粉1kg和氧化侶化g混合均勻，得到吸音板。
[0028] 實(shí)施例6 實(shí)施例2所述的吸音板的制備方法，包括W下步驟： ?：:將6〇kgS聚氯胺、480kg聚甲醒、240kg苯胺和60kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至9,后將混合液升溫至85°C反應(yīng)75分鐘，繼續(xù) 向反應(yīng)蓋中加入30kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至100°C，反應(yīng)60分鐘后冷卻，得到改 性密胺樹脂； ?夏向100kg步驟I所得改性密胺樹脂中加入30kg乳化劑，40kg發(fā)泡劑和30kg固化劑， 在2000r/min下攬拌10分鐘，于8(TC的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至11(TC固化 2小時(shí);得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述 固化劑為丙締酸； 星W重量份計(jì)，將步驟是所得改性密胺樹脂泡沫60kg，玻化微珠10kg，珍珠巖10kg，陶 瓷粉10kg，聚乙締蠟3kg，石英砂20kg，云母粉化g和氧化侶化g混合均勻，得到吸音板。
[0029] 實(shí)施例7 實(shí)施例3所述的吸音板的制備方法，包括W下步驟： Γ將50kgS聚氯胺、300kg聚甲醒、150kg苯胺和40kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8.5,后將混合液升溫至78°C反應(yīng)60分鐘，繼 續(xù)向反應(yīng)蓋中加入20kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至92°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改 性密胺樹脂； 置向100kg步驟玉:所得改性密胺樹脂中加入15kg乳化劑，2化g發(fā)泡劑和15kg固化劑， 在1800r/min下攬拌6分鐘，于78°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至108°C固化 1.5小時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所 述固化劑為丙締酸； 置W重量份計(jì)，將步驟苦所得改性密胺樹脂泡沫52kg，玻化微珠化g，珍珠巖化g，陶瓷 粉化g，聚乙締蠟化g，石英砂14kg，云母粉4kg和氧化侶4kg混合均勻，得到吸音板;所述的珍 珠巖經(jīng)過W下預(yù)處理:在llOCrC下賠燒珍珠巖使其體積膨脹11倍。
[0030] 實(shí)施例8 實(shí)施例4所述的吸音板的制備方法，包括W下步驟： 王將50kgS聚氯胺、300kg聚甲醒、150kg苯胺和40kg慷醒加入反應(yīng)蓋中得到混合液， 向反應(yīng)蓋中加入氨氧化鋼調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù) 向反應(yīng)蓋中加入15kg聚乙二醇，將反應(yīng)蓋的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性 密胺樹脂； 虞詢100kg步驟玉所得改性密胺樹脂中加入20kg乳化劑，30kg發(fā)泡劑和20kg固化劑， 在1600r/min下攬拌6分鐘，于75°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105°C固化2 小時(shí)得到改性密胺樹脂;所述乳化劑為十二烷基橫酸鋼;所述發(fā)泡劑為正己燒;所述固化劑 為丙締酸； .星W重量份計(jì)，將步驟S所得改性密胺樹脂泡沫54kg，?；⒅?kg，珍珠巖化g，陶瓷 粉化g，聚乙締蠟化g，石英砂18kg，云母粉化g和氧化侶4kg混合均勻，得到吸音板。
[0031] 本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述 的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于:包括CPU(14)，CPU(14)通過 導(dǎo)線分別連接GPS模塊（12)、鍵盤（13)、電池模塊（15)、儲(chǔ)存器（16)和語音電路（17)，GPS模 塊（12)通過導(dǎo)線連接天線（11)，語音電路（17)通過導(dǎo)線連接揚(yáng)聲裝置（18)，所述揚(yáng)聲裝置 (18)包括殼體（1)、揚(yáng)聲器(4)、螺母(5)、絲桿(6)、滑軌（7)、電池（8)、無線信號(hào)發(fā)射裝置 (17)、脈沖發(fā)生裝置(16)和步進(jìn)電機(jī)(10)，殼體(1)內(nèi)部設(shè)有揚(yáng)聲器(4)、螺母(5)、絲桿(6)、 滑軌(7)、電池(8)和步進(jìn)電機(jī)（10)，滑軌(7)上安裝揚(yáng)聲器(4)，揚(yáng)聲器(4)能在滑軌(7)上滑 動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)（10)的輸出軸安裝絲桿(6)，揚(yáng)聲器(4)的側(cè)部安裝螺母(5)，螺母(5)與絲桿 (6)配合，殼體（1)上部開設(shè)透槽（3)，揚(yáng)聲器(4)能沿滑軌（7)滑至透槽(3)下方，所述殼體 (1)的內(nèi)部安裝吸音板(19)，吸音板（19)由吸音板構(gòu)成，所述吸音板(1)由以下原料組成:改 性密胺樹脂泡沫50~60份，?；⒅?~10份，珍珠巖5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蠟1~3份， 石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化鋁2~5份； 所述的改性密胺樹脂泡沫由以下步驟制備得到： ① 將三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反應(yīng)釜中得到混合液，向反應(yīng)釜中加入氫氧化 鈉調(diào)節(jié)混合液的pH值至8~9,后將混合液升溫至75~85 °C反應(yīng)45~75分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加 入聚乙二醇，將反應(yīng)釜的溫度升溫至90~100°C，反應(yīng)30~60分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂； 所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比為1:4~8:2~4:0.5~1:0.2~0.5; ② 向步驟①所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1500~2000r/min下 攪拌5~10分鐘，于70~80°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100~110°C固化1~2 小時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉;所述發(fā)泡劑為正己烷;所述 固化劑為丙烯酸;所述改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0.1~0.3:0.2~ 0.4:0.1-0.3〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于:所述 殼體（1)的內(nèi)部安裝微動(dòng)開關(guān)（2)，微動(dòng)開關(guān)（2)位于透槽(3)的一側(cè)，殼體（1)的外部安裝 LED燈(9)〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于:所述 的珍珠巖經(jīng)過以下預(yù)處理:在11 〇〇~1200 °C下焙燒珍珠巖使其體積膨脹10~15倍。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于:所述 的吸音板以重量份計(jì)，由以下原料組成:改性密胺樹脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠巖6份， 陶瓷粉6份，聚乙烯蠟2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化鋁4份； 所述的改性密胺樹脂泡沫由以下步驟制備得到： Φ將三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反應(yīng)釜中得到混合液，向反應(yīng)釜中加入氫氧化 鈉調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入聚乙二 醇，將反應(yīng)釜的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂;所述三聚氰胺、聚 甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比為1:6:3:0.8:0.3; I向步驟③所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1600r/min下攪拌6分 鐘，于75 °C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105 °C固化2小時(shí)，得到改性密胺樹 月旨;所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉;所述發(fā)泡劑為正己烷;所述固化劑為丙烯酸;所述改性 密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1: 〇. 2:0.3:0.2。5. 權(quán)利要求1所述的基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸 音板的制作方法，包括以下步驟： Φ將三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反應(yīng)釜中得到混合液，向反應(yīng)釜中加入氫氧化 鈉調(diào)節(jié)混合液的pH值至8~9,后將混合液升溫至75~85 °C反應(yīng)45~75分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加 入聚乙二醇，將反應(yīng)釜的溫度升溫至90~100°C，反應(yīng)30~60分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂； 所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比為1:4~8:2~4:0.5~1:0.2~0.5; ③向步驟Φ所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1500~2000r/min下攪 拌5~10分鐘，于70~80°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至100~110°C固化1~2小 時(shí)，得到改性密胺樹脂泡沫;所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉;所述發(fā)泡劑為正己烷;所述固 化劑為丙烯酸;所述改性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0.1~0.3:0.2~ 0.4:0.1-0.3； :：!:以重量份計(jì)，將步驟馨所得改性密胺樹脂泡沫50~60份、玻化微珠5~10份，珍珠巖5~10 份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蠟1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化鋁2~5份混合均勻， 得到吸音板。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于:所述 的珍珠巖經(jīng)過以下步驟的處理:在1150°C下焙燒使其體積膨脹12倍。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于GPS定位的變電站巡視智能引導(dǎo)系統(tǒng):所述的吸音板的制 作方法，包括以下步驟： :1::將三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反應(yīng)釜中得到混合液，向反應(yīng)釜中加入氫氧化 鈉調(diào)節(jié)混合液的pH值至8,后將混合液升溫至80°C反應(yīng)60分鐘，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入聚乙二 醇，將反應(yīng)釜的溫度升溫至95°C，反應(yīng)45分鐘后冷卻，得到改性密胺樹脂;所述三聚氰胺、聚 甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比為1:6:3:0.8:0.3; 客向步驟Φ所得改性密胺樹脂中加入乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑，在1600r/min下攪拌6分 鐘，于75°C的烘箱中發(fā)泡固化1小時(shí)，然后將烘箱升溫至105°C固化1小時(shí)得到改性密胺樹脂 泡沫;所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉;所述發(fā)泡劑為正己烷;所述固化劑為丙烯酸;所述改 性密胺樹脂、乳化劑、發(fā)泡劑和固化劑的質(zhì)量比為1:0.2:0.3:0.2; 客以重量份計(jì)，將步驟·所得改性密胺樹脂泡沫54份，?；⒅?份，珍珠巖6份，陶瓷粉 6份，聚乙烯蠟2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化鋁4份混合均勻，得到吸音板。
【文檔編號(hào)】C08K7/20GK106060725SQ201610376690
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】姜建平, 莊杰, 呂士良, 蓋雪, 王曉冬, 李超, 于曉斌, 王安山, 王禹, 劉愛英, 榮強(qiáng), 李紹巖, 宋天舒, 李之遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司檢修公司