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用于化工生產(chǎn)設(shè)備集群的實(shí)時(shí)故障監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40574939發(fā)布日期:2025-01-03 11:39閱讀:23來(lái)源:國(guó)知局
用于化工生產(chǎn)設(shè)備集群的實(shí)時(shí)故障監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及設(shè)備故障監(jiān)測(cè)控制,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及用于化工生產(chǎn)設(shè)備集群的實(shí)時(shí)故障監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、化工生產(chǎn)設(shè)備集群的實(shí)時(shí)故障監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)致力于通過(guò)先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)和智能控制技術(shù),確?;どa(chǎn)過(guò)程的安全性和高效性,化工生產(chǎn)設(shè)備集群通常包括泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)器、熱交換器等多種設(shè)備,這些設(shè)備在高溫、高壓或有腐蝕性介質(zhì)的復(fù)雜環(huán)境中運(yùn)行,稍有不慎即可能發(fā)生設(shè)備故障甚至安全事故,運(yùn)維人員依賴定期的人工檢查或事后故障維修,這種模式往往無(wú)法滿足現(xiàn)代化工生產(chǎn)的高安全性要求,隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和智能控制技術(shù)的發(fā)展,化工企業(yè)可以通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)和預(yù)測(cè)性故障管理。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在的不足:隨著化工生產(chǎn)設(shè)備集群規(guī)模的擴(kuò)大和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)量的持續(xù)增加,系統(tǒng)因資源負(fù)載過(guò)高而難以實(shí)時(shí)處理所有設(shè)備的數(shù)據(jù),導(dǎo)致控制響應(yīng)滯后和監(jiān)測(cè)延遲,這種資源瓶頸問(wèn)題使得系統(tǒng)在面對(duì)關(guān)鍵故障信號(hào)時(shí)難以優(yōu)先響應(yīng),特別是在高負(fù)載工況下,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的優(yōu)先級(jí)難以合理分配,低優(yōu)先級(jí)數(shù)據(jù)往往擠占了故障數(shù)據(jù)的處理資源,造成故障監(jiān)測(cè)的不準(zhǔn)確和響應(yīng)不及時(shí),影響了設(shè)備集群的整體運(yùn)行效率和安全性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,有如下方案,以解決上述背景技術(shù)中化工生產(chǎn)設(shè)備集群的故障監(jiān)測(cè)精度差的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、用于化工生產(chǎn)設(shè)備集群的實(shí)時(shí)故障監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集模塊、對(duì)比分析模塊、設(shè)備異常確定模塊以及故障趨勢(shì)預(yù)測(cè)模塊,各模塊之間通過(guò)信號(hào)連接;

4、數(shù)據(jù)采集模塊,用于根據(jù)不同類型傳感器數(shù)據(jù)的頻率和重要性對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備集群進(jìn)行分層數(shù)據(jù)采集,并進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波、補(bǔ)全以及修正異常值;

5、對(duì)比分析模塊,用于使用歷史數(shù)據(jù)作為基線數(shù)據(jù),使用自編碼器提取基線數(shù)據(jù)特征,通過(guò)高斯混合模型量化設(shè)備在正常狀態(tài)下的多維特征分布情況并構(gòu)建基線模型,將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)經(jīng)編碼器映射至特征空間,計(jì)算與基線模型的偏離度判斷設(shè)備異常情況;

6、設(shè)備異常確定模塊,用于結(jié)合孤立森林和主成分進(jìn)行分析,二次識(shí)別數(shù)據(jù)異常情況,根據(jù)偏離度、孤立評(píng)分及主成分偏離度綜合判斷設(shè)備異常情況,當(dāng)超出綜合閾值時(shí)生成報(bào)警信號(hào);

7、故障趨勢(shì)預(yù)測(cè)模塊,用于構(gòu)建趨勢(shì)預(yù)測(cè)模型,通過(guò)arima模型進(jìn)行短期預(yù)測(cè)、lstm模型進(jìn)行長(zhǎng)期預(yù)測(cè),并加權(quán)融合結(jié)果生成綜合預(yù)測(cè)值,結(jié)合基線模型對(duì)未來(lái)趨勢(shì)進(jìn)行分析,在檢測(cè)到設(shè)備異常時(shí),自動(dòng)執(zhí)行設(shè)備控制措施。

8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,用于根據(jù)不同類型傳感器數(shù)據(jù)的頻率和重要性對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備集群進(jìn)行分層數(shù)據(jù)采集,并進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波、補(bǔ)全以及修正異常值,具體步驟如下:

9、將采集的數(shù)據(jù)分為高頻數(shù)據(jù)、中頻數(shù)據(jù)、低頻數(shù)據(jù);

10、根據(jù)傳感器的特性和歷史噪聲水平進(jìn)行噪聲過(guò)濾,對(duì)過(guò)濾后數(shù)據(jù)中的數(shù)據(jù)突變點(diǎn)使用三次樣條插值法進(jìn)行平滑;

11、對(duì)平滑后的數(shù)據(jù)進(jìn)行異常值處理與數(shù)據(jù)校正,使用分布式距離校正法將數(shù)據(jù)點(diǎn)與相鄰時(shí)間點(diǎn)的數(shù)據(jù)中位數(shù)進(jìn)行對(duì)比,檢測(cè)并修正異常值。

12、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,用于使用歷史數(shù)據(jù)作為基線數(shù)據(jù),使用自編碼器提取基線數(shù)據(jù)特征,通過(guò)高斯混合模型量化設(shè)備在正常狀態(tài)下的多維特征分布情況并構(gòu)建基線模型,將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)經(jīng)編碼器映射至特征空間,計(jì)算與基線模型的偏離度判斷設(shè)備異常情況,具體步驟包括:

13、進(jìn)行基線數(shù)據(jù)的歷史數(shù)據(jù)采集與整理,選擇固定時(shí)間內(nèi)設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)作為基線數(shù)據(jù)樣本,基線數(shù)據(jù)樣本包括設(shè)備在不同工況、負(fù)載下的正常運(yùn)行數(shù)據(jù);

14、使用自編碼器神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為無(wú)監(jiān)督特征提取工具,確定基線數(shù)據(jù)的非線性特征;

15、在特征空間中,使用高斯混合模型對(duì)設(shè)備正常狀態(tài)下的特征向量建立基線模型,將正常狀態(tài)下的數(shù)據(jù)特征范圍量化,并形成一個(gè)適應(yīng)多維特征分布的基線模型;

16、基于構(gòu)建的基線模型,對(duì)采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)編碼器映射至特征空間,計(jì)算與基線模型間的偏離度;

17、當(dāng)偏離度大于設(shè)定閾值時(shí),則初步認(rèn)定當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行存在異常。

18、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,用于結(jié)合孤立森林和主成分進(jìn)行分析,二次識(shí)別數(shù)據(jù)異常情況,根據(jù)偏離度、孤立評(píng)分及主成分偏離度綜合判斷設(shè)備異常情況,當(dāng)超出綜合閾值時(shí)生成報(bào)警信號(hào),具體步驟如下:

19、使用孤立森林構(gòu)建決策樹,分離出不同特征的異常值,確定異常評(píng)分;

20、使用主成分分析識(shí)別數(shù)據(jù)主成分的偏離情況,確定數(shù)據(jù)的變化模式,計(jì)算主成分偏離度;

21、根據(jù)偏離度、孤立評(píng)分及主成分偏離度的結(jié)果,以多層異常檢測(cè)的方式分類異常類型,確定不同設(shè)備、不同工況下設(shè)備的綜合異常度;

22、當(dāng)綜合異常度超過(guò)綜合閾值時(shí),判定設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常,根據(jù)設(shè)備的實(shí)時(shí)工況變化調(diào)整綜合閾值。

23、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,用于構(gòu)建趨勢(shì)預(yù)測(cè)模型,通過(guò)arima模型進(jìn)行短期預(yù)測(cè)、lstm模型進(jìn)行長(zhǎng)期預(yù)測(cè),并加權(quán)融合結(jié)果生成綜合預(yù)測(cè)值,包括以下步驟:

24、對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)特征進(jìn)行整理,將清洗后異常檢測(cè)通過(guò)的數(shù)據(jù)重新編碼為特征向量,并構(gòu)建特征序列,并對(duì)特征序列進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化;

25、預(yù)測(cè)設(shè)備的短期趨勢(shì),采用自回歸綜合滑動(dòng)平均模型確定設(shè)備短期的預(yù)測(cè)值;

26、使用長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行長(zhǎng)期趨勢(shì)預(yù)測(cè),確定數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期依賴性和非線性關(guān)系,將特征序列作為長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)的輸入,并確定設(shè)備長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)值;

27、將arima模型和lstm模型的預(yù)測(cè)結(jié)果使用加權(quán)平均方式進(jìn)行融合,形成綜合預(yù)測(cè)值。

28、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,結(jié)合基線模型對(duì)未來(lái)趨勢(shì)進(jìn)行分析,在檢測(cè)到設(shè)備異常時(shí),自動(dòng)執(zhí)行設(shè)備控制措施,包括以下步驟:

29、在確定綜合預(yù)測(cè)值后,進(jìn)行趨勢(shì)分析并生成對(duì)應(yīng)預(yù)警信息,若綜合預(yù)測(cè)值超出正?;€模型范圍,則系統(tǒng)觸發(fā)預(yù)警信號(hào),通知運(yùn)維人員,優(yōu)化綜合閾值;

30、計(jì)算設(shè)備未來(lái)運(yùn)行狀態(tài)的偏離度,通過(guò)趨勢(shì)預(yù)測(cè)模型生成的未來(lái)時(shí)刻預(yù)測(cè)值與基線模型的正常范圍進(jìn)行對(duì)比,確定預(yù)測(cè)偏離度,預(yù)測(cè)偏離度表示未來(lái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)偏離正常狀態(tài)的程度;

31、根據(jù)預(yù)測(cè)偏離度對(duì)綜合閾值進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整,確定動(dòng)態(tài)調(diào)整后的綜合閾值;

32、進(jìn)行綜合閾值的多層次分配,根據(jù)不同的監(jiān)測(cè)的參數(shù),參數(shù)包括振動(dòng)、溫度、壓力,根據(jù)參數(shù)進(jìn)行分層的綜合閾值調(diào)整,并自動(dòng)執(zhí)行設(shè)備的控制措施。

33、本發(fā)明用于化工生產(chǎn)設(shè)備集群的實(shí)時(shí)故障監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

34、本發(fā)明通過(guò)分層采集不同頻率的重要數(shù)據(jù),并采用濾波、數(shù)據(jù)補(bǔ)全和異常值修正,確保了數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性,系統(tǒng)使用歷史數(shù)據(jù)建立基線模型,通過(guò)自編碼器提取設(shè)備正常狀態(tài)下的多維特征,并結(jié)合高斯混合模型量化設(shè)備運(yùn)行特征,實(shí)時(shí)判斷設(shè)備的偏離情況,針對(duì)可能的誤報(bào)或漏報(bào),通過(guò)孤立森林和主成分分析二次判斷設(shè)備的狀態(tài),以偏離度、孤立評(píng)分和主成分偏離度綜合確定設(shè)備異常情況,顯著提高了檢測(cè)精度。

35、當(dāng)設(shè)備異常信號(hào)超出綜合閾值,系統(tǒng)生成報(bào)警信號(hào)并進(jìn)行趨勢(shì)預(yù)測(cè),以arima模型和lstm模型對(duì)短期和長(zhǎng)期趨勢(shì)進(jìn)行融合預(yù)測(cè),形成綜合預(yù)測(cè)值,精準(zhǔn)預(yù)判設(shè)備未來(lái)狀態(tài),同時(shí),系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)分析結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整閾值,在檢測(cè)到故障趨勢(shì)時(shí)自動(dòng)執(zhí)行控制措施,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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