本實(shí)用新型涉及電聲轉(zhuǎn)換領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來，智能移動(dòng)設(shè)備的數(shù)量不斷上升。而在眾多移動(dòng)設(shè)備之中，手機(jī)無疑是最常見、最便攜的移動(dòng)終端設(shè)備。目前，手機(jī)的功能及其多樣，其中之一便是高品質(zhì)的音樂功能，而手機(jī)中的揚(yáng)聲器便是實(shí)現(xiàn)這個(gè)高品質(zhì)音樂功能的必備條件之一。BL值已經(jīng)成為揚(yáng)聲器單元檢測(cè)與研發(fā)的一個(gè)重要參數(shù),近年來發(fā)表了大量的研究論文、理論應(yīng)用等，其作為電磁感應(yīng)性能的重要參數(shù)，對(duì)電磁揚(yáng)聲器的效果起到了極大的影響。

現(xiàn)有的電磁揚(yáng)聲器通常包括磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括主磁鋼、圍繞主磁鋼設(shè)置的副磁鋼，主磁鋼與副磁鋼之間形成磁間隙，振動(dòng)系統(tǒng)通常包括振膜及懸置于所述磁間隙并驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)的音圈。當(dāng)音圈中通入電流時(shí)，處在磁間隙中的音圈會(huì)因?yàn)榇艌?chǎng)的作用產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，隨著電流的變化，這種運(yùn)動(dòng)也會(huì)隨之發(fā)生變化，從而帶動(dòng)振膜上下振動(dòng)，導(dǎo)致聲音的產(chǎn)生。但是，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電磁揚(yáng)聲器的BL值不夠?qū)ΨQ，極大程度地限制了電磁揚(yáng)聲器的性能。

因此，實(shí)有必要提供一種新的電磁揚(yáng)聲器解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，而提供一種新型的電磁揚(yáng)聲器，可以使得BL值更加對(duì)稱，提高電磁揚(yáng)聲器的電磁感應(yīng)效果，進(jìn)而提高電磁揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能，具體方案為：

一種電磁揚(yáng)聲器，包括磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括主磁路和環(huán)繞主磁路并與主磁路之間形成磁間隙的副磁路，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括插入所述磁間隙的音圈和由所述音圈驅(qū)動(dòng)的振膜，所述主磁路包括沿振膜振動(dòng)方向依次疊設(shè)的第一主磁鋼、第一主極芯、第二主磁鋼和第二主極芯，所述副磁路包括沿振膜振動(dòng)方向依次疊設(shè)的第一副磁鋼、第一上夾板、第二副磁鋼和第二上夾板，所述第一主磁鋼與所述第一副磁鋼在振膜振動(dòng)方向上的厚度相同，所述第二主磁鋼與所述第二副磁鋼在振膜振動(dòng)方向上的厚度相同。

優(yōu)選的，所述第一上夾板與所述第一主極芯平行設(shè)置，所述第二上夾板和所述第二主極芯平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一主磁鋼與所述第二主磁鋼在振膜振動(dòng)方向上的厚度相同。

優(yōu)選的，所述第一主磁鋼在振膜振動(dòng)方向上的厚度大于第二主磁鋼在振膜方向上的厚度。

優(yōu)選的，所述第一主磁鋼在振膜振動(dòng)方向上的厚度為第二主磁鋼在振膜方向上厚度的二倍。

優(yōu)選的，所述第一主磁鋼在振膜振動(dòng)方向上的厚度小于第二主磁鋼在振膜方向上的厚度。

優(yōu)選的，所述第一主磁鋼在振膜振動(dòng)方向上的厚度為第二主磁鋼在振膜方向上厚度的二分之一。

優(yōu)選的，所述磁路系統(tǒng)還包括平板狀的下夾板，所述主磁路和副磁路設(shè)置在下夾板的表面。

本實(shí)用新型采用新的磁路結(jié)構(gòu)，可以使得BL值更加對(duì)稱，提高電磁揚(yáng)聲器的電磁感應(yīng)效果，進(jìn)而提高電磁揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的組裝結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的電磁揚(yáng)聲器的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的電磁揚(yáng)聲器的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種電磁揚(yáng)聲器100，包括振動(dòng)系統(tǒng)1和磁路系統(tǒng)。

振動(dòng)系統(tǒng)1包括振膜(未圖示)和驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)的音圈11。磁路系統(tǒng)2上設(shè)有磁間隙，音圈11插入該磁間隙內(nèi)，音圈11在通電過程中在磁間隙內(nèi)受力，驅(qū)動(dòng)振膜沿豎直方向振動(dòng)。

磁路系統(tǒng)包括主磁路2和環(huán)繞主磁路2的副磁路3，主磁路2與副磁路3之間形成磁間隙。在本實(shí)施方式中，磁路系統(tǒng)還包括一平板狀的下夾板4，主磁路2和副磁路3均設(shè)置在下夾板4上。

主磁路2包括自下夾板4到振膜方向依次疊設(shè)的第一主磁鋼21、第一主極芯23、第二主磁鋼22和第二主極芯24。其中，第一主磁鋼21和第二主磁鋼22均為永磁體，第一主極芯23和第二主極芯24為導(dǎo)磁板。

副磁路3包括環(huán)繞主磁路2的副磁鋼和貼設(shè)在副磁鋼上的上夾板，具體的，副磁路3包括自下夾板4到振膜方向依次疊設(shè)的第一副磁鋼31、第一上夾板33、第二副磁鋼32和第二上夾板34。其中，第一主磁鋼21與第一副磁鋼31在振膜振動(dòng)方向上的厚度相同，所述第二主磁鋼22與所述第二副磁鋼32在振膜振動(dòng)方向上的厚度相同。相應(yīng)的，第一主極芯23與第一上夾板33的厚度相同，第二主極芯24與第二上夾板34的厚度相同，即第一上夾板與第一主極芯平行設(shè)置，第二上夾板和第二主極芯平行設(shè)置。

在本實(shí)施方式中，第一副磁鋼31和第二副磁鋼32均包括環(huán)繞主磁路2設(shè)置的四個(gè)條形磁鋼。在可選擇的其他實(shí)施方式中，第一副磁鋼31和第二副磁鋼32也可以為一整塊的環(huán)形磁鋼，或者也可以為其他數(shù)量或其他形狀的磁鋼，只要可以起到環(huán)繞主磁路2，并與主磁路2之間形成磁間隙，即是可以實(shí)施的。

第一上夾板33、第二上夾板34均采用導(dǎo)磁材料制成，在本實(shí)施方式中，第一上夾板33、第二上夾板34均為環(huán)狀平板結(jié)構(gòu)的導(dǎo)磁板，一體地覆蓋四個(gè)副磁鋼。在可選擇的其他實(shí)施方式中，也可以其中一個(gè)或兩個(gè)均為多個(gè)獨(dú)立的導(dǎo)磁板，只要能夠貼覆在副磁鋼上起到導(dǎo)磁作用即是可以實(shí)施的。

這樣，采用多個(gè)主磁鋼夾設(shè)多個(gè)主極芯的結(jié)構(gòu)，多個(gè)副磁鋼夾設(shè)多個(gè)上夾板的結(jié)構(gòu)，可以使磁感線在的分布更加均勻，音圈11通電后在磁場(chǎng)中的受力更均勻，經(jīng)過BL仿真后，BL值更加對(duì)稱，且曲線的變化很平緩，大大提高了電磁揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。

參照附圖3所示，為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的第一種實(shí)施方式，在本實(shí)施方式的電磁揚(yáng)聲器100中，第一主磁鋼21在振動(dòng)方向即豎直方向上的厚度h1與第二主磁鋼22在豎直方向上的厚度h2相同。

參照?qǐng)D4所示，為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的第二種實(shí)施方式，在本實(shí)施方式中的電磁揚(yáng)聲器200中，第一主磁鋼221在振動(dòng)方向即豎直方向上的厚度h3大于第二主磁鋼222在豎直方向上的厚度h4，優(yōu)選的，h3為兩倍的h4。

參照?qǐng)D5所示，為本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的第三種實(shí)施方式，在本實(shí)施方式中的電磁揚(yáng)聲器300中，第一主磁鋼321在振動(dòng)方向即豎直方向上的厚度h5小于第二主磁鋼322在豎直方向上的厚度h6，優(yōu)選的，h5為h6的二分之一。

本實(shí)用新型采用新的磁路結(jié)構(gòu)，可以使得BL值更加對(duì)稱，提高電磁揚(yáng)聲器的電磁感應(yīng)效果，進(jìn)而提高電磁揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。