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一種薄型揚聲器音箱的制作方法

文檔序號:11480344閱讀:440來源:國知局
一種薄型揚聲器音箱的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種薄型揚聲器及包含至少一個該揚聲器的薄型音箱,具體地說是一種適于大尺寸平板電視機等音視頻設(shè)備上使用的薄型揚聲器及音箱,屬于電聲技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,為提高oled、uled等薄型大尺寸電視機的音質(zhì),一般采用多個揚聲器單元組成倒相音箱以改善低頻響應(yīng)特性,但是這類聲音系統(tǒng),通常受限于揚聲器單元的結(jié)構(gòu)和安裝位置,以及電視機整機結(jié)構(gòu)的厚度,無法在薄型化的前提下進一步增強低頻的量感和低頻輸出的指向性。因此,尋求一種中高頻明亮,低頻量感足且具有一定指向性的薄型音箱是當前電視機等音視頻廠商最為迫切需要的核心器件,而薄型音箱中最為關(guān)鍵的聲學部件就是薄型揚聲器。中國專利授權(quán)公告號:cn101742385b薄型電動式揚聲器;cn102638752b大功率超薄揚聲器,均是通過聲學優(yōu)化設(shè)計,在保證聲學特性的前提下不斷地降低產(chǎn)品厚度以滿足使用要求,但是其裝配工藝難度仍然較為復雜,不利于低成本高效率地大規(guī)模生產(chǎn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,結(jié)合上述cn101742385b,cn102638752b兩項專利的方案進一步優(yōu)化改善,提供一種薄型揚聲器音箱,使其結(jié)構(gòu)更加簡單,安裝更為方便,能夠在較薄的結(jié)構(gòu)厚度下改善音箱的低頻響應(yīng)特性,提高其響度和量感,使得整個聲音系統(tǒng)在輻射低頻聲時能夠有一定的指向性,并保證其在長期大功率工作狀態(tài)的可靠性。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種薄型揚聲器音箱,包括上殼、薄型揚聲器安裝臺、下殼、薄型揚聲器安裝孔、薄型揚聲器、高音揚聲器、高音揚聲器安裝槽,高音散熱槽;

在所述箱體長軸方向的底端,在上殼的表面設(shè)置有至少一個薄型揚聲器安裝臺,在下殼的相對位置表面設(shè)置有薄型揚聲器安裝孔,薄型揚聲器設(shè)置在薄型揚聲器安裝臺內(nèi),在薄型揚聲器的正上方設(shè)置有低頻導聲板,低頻導聲板安裝在安裝臺的外沿臺階上,低頻導聲板上表面與箱體上殼的上表面齊平,薄型揚聲器的正上方完全被低頻導聲板覆蓋,薄型揚聲器的上表面與低頻導聲板的下表面之間留有間隙,且在薄型揚聲器上靠近箱體長軸方向底端的部分留有出音孔;

上殼和下殼對拼組成的高音揚聲器安裝槽位于箱體長軸方向的底端,在箱體上殼靠近高音揚聲器安裝槽的位置,沿箱體短軸方向設(shè)置有至少一條高音散熱槽;

高音揚聲器設(shè)置在高音揚聲器安裝槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的進一步改進,薄型揚聲器包括帶折環(huán)音盆、音盆本體、定位支片、音圈、u鐵、磁體、磁極芯、接線板、盆架;

所述u鐵設(shè)置在盆架的底部,u鐵底部透過所述薄型安裝孔,且與下殼的下表面齊平;u鐵的頂部設(shè)置有磁體,磁體的正上方設(shè)置有磁極芯,在磁極芯和磁體的外壁以及u鐵的內(nèi)壁之間留有磁間隙,音圈設(shè)置在該磁間隙內(nèi),位于帶折環(huán)音盆本體的正下方,且音圈的頂部與帶折環(huán)音盆本體的下表面以及定位支片臺階內(nèi)徑緊密結(jié)合;

所述定位支片剖面呈高臺階結(jié)構(gòu),定位支片臺階頂部的上表面與帶折環(huán)音盆本體的下表面緊密結(jié)合;定位支片的臺階的內(nèi)壁與音圈的外壁緊密結(jié)合,定位支片的外邊沿的下表面與盆架的靠近底部的臺階上表面緊密結(jié)合;

所述帶折環(huán)音盆的折環(huán)弧度朝下凸起,帶折環(huán)音盆的頂面與音盆本體的上表面齊平;帶折環(huán)音盆的外邊沿的下表面與盆架的頂部臺階上表面緊密結(jié)合;

接線板設(shè)置在盆架上。

作為本發(fā)明的進一步改進,低頻導聲板由金屬平面薄板制成,優(yōu)先選用薄鋁板。

作為本發(fā)明的進一步改進,高音散熱槽設(shè)置在靠近高音揚聲器的一側(cè),與短軸方向平行且呈溝壑狀。

作為本發(fā)明的進一步改進,音盆本體為一輕質(zhì)平面薄板,優(yōu)先選用復合碳纖板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙但安裝方式更加簡易,通過在扁長型的箱體上,設(shè)置有至少一個薄型揚聲器;該薄型揚聲器由帶折環(huán)的平面薄板與特殊臺階的定位支片組成特殊的振動結(jié)構(gòu),并由一金屬平面薄板材質(zhì)的低頻導聲板設(shè)置在薄型揚聲器正上方,薄型揚聲器的上表面與低頻導聲板的下表面留有間隙,并且還保留有薄型揚聲器靠近箱體長軸方向底端的部分用于傳導低頻聲音,通過低頻導聲板的設(shè)置可有效地改變薄型揚聲器的聲音指向性,使其僅沿箱體底端輻射聲音。高音揚聲器設(shè)置在上殼、下殼對拼而成的安裝槽內(nèi),聲音輻射方向朝下,上殼靠近高音揚聲器的位置設(shè)置有至少一條溝狀高音散熱槽,高音散熱槽沿短軸方向平行設(shè)置,利于高音揚聲器長時間滿負荷工作時磁路部分產(chǎn)生的熱量疏導。該薄型揚聲器音箱的安裝方式非常簡單,可實現(xiàn)低頻量感豐富、具有一定低頻指向性且可承受功率大,可靠性好的聲學特性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明薄型揚聲器音箱中薄形揚聲器的立體剖面圖。

圖2為本發(fā)明中薄形揚聲器的剖面圖。

圖3為本發(fā)明中薄形揚聲器的分解圖。

圖4為本發(fā)明薄型揚聲器音箱的外形圖。

圖5為本發(fā)明薄型揚聲器音箱的分解圖。

圖6為本發(fā)明種薄型揚聲器音箱的局部剖面圖

附圖標記說明:1—薄型揚聲器、2—帶折環(huán)音盆、3—音盆本體、4—定位支片、5—音圈、6—u鐵、7—磁體、8—磁極芯、9—接線板、10—盆架、11—上殼、11.1—薄型揚聲器安裝臺、12—下殼、12.1—薄型揚聲器安裝孔、13—低頻導聲板、14—高音揚聲器、14.1—高音揚聲器安裝槽、15—高音散熱槽、16—出音孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1~6所示,實施例中一種薄型揚聲器音箱,主要由上殼11、薄型揚聲器安裝臺11.1、下殼12、薄型揚聲器安裝孔12.1、薄型揚聲器1、高音揚聲器14、高音揚聲器安裝槽14.1,高音散熱槽15,出音孔16組成。

如圖1~3所示,所述薄型揚聲器由帶折環(huán)音盆2、音盆本體3、定位支片4、音圈5、u鐵6、磁體7、磁極芯8、接線板9、盆架10組成;盆架10底部設(shè)置有u鐵6,在u鐵6的底部設(shè)置有磁體7,磁體7的正上方設(shè)置有磁極芯8,磁極芯8和磁體7的外壁,與u鐵6的內(nèi)壁留有磁間隙,音圈5設(shè)置在該磁間隙內(nèi),且音圈5的頂部與音盆本體3的底部緊密結(jié)合,定位支片4的臺階頂部上表面與音盆本體3的底部下表面緊密結(jié)合,定位支片4的臺階的內(nèi)壁與音圈5的外壁緊密結(jié)合,定位支片4的外邊沿的下表面與盆架10的靠近底部的臺階上表面緊密結(jié)合,帶折環(huán)音盆2的外邊沿的下表面與盆架10的頂部臺階上表面緊密結(jié)合,帶折環(huán)音盆2的折環(huán)弧度朝下凸起,接線板9設(shè)置在盆架10上。

如圖4~圖6所示,所述箱體為扁長方形狀,箱體上殼11和下殼12緊密結(jié)合組成音箱的箱體。箱體長軸方向的底端,在上殼11的表面設(shè)置有至少一個薄型揚聲器安裝臺11.1,在相對位置下殼12的表面設(shè)置有薄型揚聲器安裝孔12.1,薄型揚聲器1設(shè)置在薄型揚聲器安裝臺11.1內(nèi),u鐵6底部透過薄型安裝孔12.1,且與下殼12的下表面齊平。

在薄型揚聲器1的正上方,也即薄型揚聲器安裝臺11.1的上方設(shè)置有低頻導聲板13,低頻導聲板13安裝在安裝臺11.1的外沿臺階上,低頻導聲板13上表面與箱體上殼11的上表面齊平,薄型揚聲器1的正上方完全被低頻導聲板13覆蓋,薄型揚聲器1的上表面與低頻導聲板13的下表面之間留有間隙,且在薄型揚聲器1靠近箱體長軸方向底端的部分留有出音孔16用于傳導聲音。上殼11和下殼12對拼組成的高音揚聲器安裝槽14.1位于箱體長軸方向的底端,在箱體上殼11靠近高音揚聲器安裝槽14.1的位置,沿箱體短軸方向設(shè)置有至少一條高音散熱槽15,圖5中設(shè)置了兩條,高音散熱槽15與短軸平行,且呈溝壑狀。高音揚聲器14設(shè)置在高音揚聲器安裝槽14.1內(nèi),聲音輻射方向朝下設(shè)置。

如圖1~圖6所示,所述薄型揚聲器1的帶折環(huán)音盆2,其折環(huán)包覆的音盆本體3為一輕質(zhì)平面薄板,薄板優(yōu)先選用復合碳纖板。其折環(huán)的弧度向下凸起,折環(huán)的頂面與音盆本體3的上表面齊平。

如圖1~圖6所示,所述薄型揚聲器1的定位支片4剖面呈高臺階結(jié)構(gòu),定位支片4臺階頂部的上表面與帶折環(huán)音盆本體3的下表面緊密結(jié)合,定位支片4的頂部上表面與音盆本體3下表面結(jié)合部位面積較大。

如圖1~圖6所示,所述薄型揚聲器1的音圈5設(shè)置在帶折環(huán)音盆本體3的正下方,音圈5的頂部與帶折環(huán)音盆本體3的下表面,以及定位支片4臺階內(nèi)徑緊密結(jié)合。

如圖1~圖6所示,所述低頻導聲板13由金屬平面薄板制成,優(yōu)先選用薄鋁板。不免低頻導聲板與薄型揚聲器輻射聲音時產(chǎn)生共振,并且利于散熱。

如圖1~圖6所示,所述高音散熱槽15設(shè)置在靠近高音揚聲器14的一側(cè),與短軸方向平行且呈溝壑狀。

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