本發(fā)明屬于揚聲器技術領域，涉及一種氣動式全向揚聲器及音箱。

背景技術：

目前常用的揚聲器根據(jù)其發(fā)聲原理不同，主要分為動圈式、靜電(電容)式和平面振膜式。其中，動圈式和平面振膜式是利用電磁力換能發(fā)聲，即在固定磁場中通過控制音圈電流產(chǎn)生變化的電磁場，從而驅(qū)動振膜振動發(fā)聲；而靜電(電容)式則是利用靜電力換能發(fā)聲，即將帶電振膜置于電場中，利用振膜和極板上電荷之間的靜電力來驅(qū)動振膜振動發(fā)聲。

現(xiàn)有技術中的揚聲器可有效實現(xiàn)聲音的還原和播放，在解析度、響應能力(速度、強度和頻率范圍等)和音質(zhì)等方面能滿足絕大多數(shù)音頻應用場景。

但是，發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術中的揚聲器依賴于振膜振動發(fā)聲，而受限于作用力的方向，振膜振動的方向性較強，故揚聲器發(fā)出的聲音有較強的指向性，這極大限制了聲音的接收范圍?，F(xiàn)有技術的揚聲器適合于耳機或固定方位收聽等應用場景，但在某些特定應用場景中，比如不固定位置或多人在周邊多個位置收聽時，很難保證實際音效。此外，即便是音質(zhì)較好的靜電(電容)式或平面振膜式揚聲器，其發(fā)聲時需要推動整個發(fā)聲單元(即振膜)一起運動，在一定的振動振幅下才能有效發(fā)聲(即需要對振膜產(chǎn)生足夠的推力)；同時因其發(fā)聲單元的發(fā)聲總面積有限，推動大量空氣傳播聲音的能力有限，因此，現(xiàn)有技術中的揚聲器在解析力和瞬態(tài)響應等方面表現(xiàn)不佳，其高頻段的音質(zhì)并不理想。

技術實現(xiàn)要素：

(一)發(fā)明目的

針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是：如何有效提升揚聲器的發(fā)聲能力，實現(xiàn)全向且高音質(zhì)的發(fā)聲。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，在本發(fā)明的一方面，提供了一種氣動式全向揚聲器，包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)；其中，

所述振動系統(tǒng)包括環(huán)形設置的氣動式振膜以及設置在所述氣動式振膜上的音圈；

所述磁路系統(tǒng)包括環(huán)形設置的磁組，所述磁組包括設置在所述振動系統(tǒng)內(nèi)側(cè)的內(nèi)磁組和/或設置在所述振動系統(tǒng)外側(cè)的外磁組。

可選地，所述磁路系統(tǒng)還包括環(huán)形設置的導磁組，所述導磁組包括設置在所述揚聲器內(nèi)部的內(nèi)導磁組和/或設置在所述揚聲器外部的外導磁組。

可選地，所述內(nèi)導磁組與所述內(nèi)磁組對應設置。

可選地，所述環(huán)形設置的氣動式振膜為圓筒狀薄膜，所述圓筒狀薄膜的圓筒柱面上設置有均勻的褶皺。

可選地，所述圓筒狀薄膜一體成型或由展開平面為矩形的平面薄膜圍成。

可選地，所述音圈帶有一定的電路布局，所述電路布局與所述磁路系統(tǒng)的磁場分布相適應。

可選地，所述磁組包括在環(huán)形圓周上均勻設置的多個磁條。

可選地，所述多個磁條為多個分立式磁條和/或帶有多個條形開口的圓筒狀磁片。

可選地，所述外磁組的磁條上設置有減少聲波反射干擾的構(gòu)件。

可選地，所述導磁組包括在環(huán)形圓周上均勻設置的多個導磁條。

可選地，所述多個導磁條為多個分立式導磁條和/或帶有多個條形開口的圓筒狀導磁板。

可選地，所述外導磁組的導磁條上設置有減少聲波反射干擾的構(gòu)件。

可選地，所述減少聲波反射干擾的構(gòu)件具有平滑的曲面結(jié)構(gòu)。

可選地，所述外磁組的磁條數(shù)量不多于所述內(nèi)磁組的磁條數(shù)量，所述外磁組的磁條與所述內(nèi)磁組的磁條對應設置。

可選地，所述外導磁組為網(wǎng)狀導磁組。

可選地，所述揚聲器還包括上連接板和下連接板，所述上連接板和所述下連接板分別從上下部夾持所述振動系統(tǒng)和/或所述磁路系統(tǒng)。

可選地，所述上連接板和所述下連接板為帶有均勻齒狀凸起和/或均勻齒狀凹槽的環(huán)形板，所述齒狀凸起和/或所述齒狀凹槽與所述磁組和/或所述氣動式振膜對應。

可選地，所述上連接板和所述下連接板采用導磁材料制成。

可選地，還包括設置在所述揚聲器內(nèi)部的消音結(jié)構(gòu)。

可選地，還包括設置在所述揚聲器內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)。

可選地，所述褶皺為縱向或橫向的褶皺。

可選地，所述褶皺為弧形褶皺、風琴褶或方波形褶皺。

在本發(fā)明的另一方面，還提供了一種音箱，包括上述任一項所述的氣動式全向揚聲器。

(三)有益效果

本發(fā)明實施例的技術方案所提供的氣動式全向揚聲器及音箱，通過環(huán)形設置的磁組來提供環(huán)形面上的均勻磁場，從而使得環(huán)形設置的氣動式振膜在360度的環(huán)形方向上均可振動發(fā)聲，有效提升了揚聲器的發(fā)聲范圍。此外，氣動式振膜通過擠壓空氣傳播聲音，其振動效率更高、聲音推動能力更強，有效提升了揚聲器的聲音表現(xiàn)力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1a及圖1b為本發(fā)明一個實施例中氣動式全向揚聲器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例中氣動式振膜的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a及圖3b為本發(fā)明一個實施例中分立式條狀結(jié)構(gòu)的磁組/導磁組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a及圖4b為本發(fā)明一個實施例中圓筒狀柵條結(jié)構(gòu)的磁組/導磁組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一個實施例中上下連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一個實施例中支撐結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。

現(xiàn)有技術中的揚聲器受限于磁場/電場的結(jié)構(gòu)布局，只能產(chǎn)生特定方向上的作用力，故振膜的振動方向固定，發(fā)出的聲音有較強的指向性，無法滿足全向收聽的需求。同時現(xiàn)有技術中的揚聲器的振膜振動效率不高，對空氣的推動能力有限，限制了其在高頻段聲音的表現(xiàn)能力。在本發(fā)明的實施例中，為有效提升揚聲器的發(fā)聲能力，提供了一種啟動式全向揚聲器，通過環(huán)形布置的均勻磁路和氣動式振膜，實現(xiàn)了360度的全向發(fā)聲且大幅提升了振膜的推動效率，提高了揚聲器的表現(xiàn)能力。具體地，本發(fā)明實施例中的方案如下。

實施例一

在本發(fā)明的一個實施例中，公開了一種氣動式全向揚聲器，如圖1所示，所述氣動式全向揚聲器包括：振動系統(tǒng)1和磁路系統(tǒng)2；其中，

所述振動系統(tǒng)1包括環(huán)形設置的氣動式振膜11以及設置在所述氣動式振膜上的音圈(圖1中未示出)；

所述磁路系統(tǒng)2包括環(huán)形設置的磁組，所述磁組設置在所述振動系統(tǒng)1的至少一側(cè)，即包括設置在所述振動系統(tǒng)1內(nèi)側(cè)的內(nèi)磁組21和/或設置在所述振動系統(tǒng)1外側(cè)的外磁組22。

在本發(fā)明的實施例中，通過環(huán)形設置的磁組來提供環(huán)形面上的均勻磁場，從而使得環(huán)形設置的氣動式振膜在360度的環(huán)形方向上均可振動發(fā)聲，有效提升了揚聲器的發(fā)聲范圍。此外，氣動式振膜通過擠壓空氣傳播聲音，其振動效率更高、聲音推動能力更強，有效提升了揚聲器的聲音表現(xiàn)力。

其中，圖1a和圖1b是本發(fā)明兩個優(yōu)選的實施例，其振動系統(tǒng)1和磁路系統(tǒng)2的配置基本相同，只是部分結(jié)構(gòu)件的具體形式略有區(qū)別，后文中的實施例會對磁條形狀、連接件結(jié)構(gòu)等做詳細說明，此處僅利用圖1a和圖1b來展示本發(fā)明實施例中氣動式全向揚聲器幾種可能的整體裝配效果，在此圖1a和圖1b中的細節(jié)特征不應視作對本發(fā)明具體實施方式的限制。

進一步地，如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的一個實施例中，所述環(huán)形設置的氣動式振膜優(yōu)選為圓筒狀薄膜，其中，所述圓筒狀薄膜的圓筒柱面上設置有均勻的褶皺。在圖2所示的優(yōu)選實施例中，所述褶皺為縱向的弧形褶皺；實際情況中，其他形式的褶皺，比如風琴褶(accordionfold)或方波形褶皺等，或是褶皺橫向設置等也同樣適用于本發(fā)明的實施例，在此圖2的優(yōu)選實施例不應視作對本發(fā)明具體實施方式的限制。

可選地，所述圓筒狀薄膜一體成型或由展開平面為矩形的平面薄膜制成；比如，典型地，將矩形平面薄膜先均勻折疊后再合圍成圓筒狀即可得到圖2所示的氣動式振膜。進一步地，由矩形平面薄膜制成時，接縫處通過粘貼或連接片固定。

采用氣動式振膜，振膜在振動的同時會利用褶皺對空氣進行擠壓，即從褶縫處擠出或吸入空氣，以噴射的方式輻射聲波，由于空氣是由折疊的縫隙中噴射而出，就像用兩個手指擠壓一個乒乓球比用一個手掌推能跑的更遠更快的道理一樣，能量比振膜直接在空氣中震動要來的更快更強。經(jīng)測算，平面設置的氣動振膜在同樣的磁場空間內(nèi)實際發(fā)聲的面積可以是傳統(tǒng)動圈式的半球形振膜發(fā)聲面積的10到30倍，額定功率可提高2-5倍，而本發(fā)明實施例中采用環(huán)形設置的氣動振膜進一步增強了發(fā)聲面積的優(yōu)勢，額定功率的提高可達5-30倍，可使得高音單元一直工作在一個相對低負載的范圍內(nèi)，發(fā)聲單元的驅(qū)動能力、穩(wěn)定性均有大幅提高。

且因為本發(fā)明實施例的方案中環(huán)形設置的磁路可獲得更均勻的磁場，能更有效而均勻地驅(qū)動振膜，振膜不會產(chǎn)生分割振動，失真度極低，可在1.5k～50khz的頻響范圍穩(wěn)定工作(遠高于傳統(tǒng)半球形高音單元的2k～20khz的頻響范圍)，在高頻表現(xiàn)上具有更加清晰的解析力，音質(zhì)更為理想。

可選地，所述磁組與所述振膜的環(huán)形為同心圓環(huán)，所述磁組與所述振膜平行設置。在圖1所示的本發(fā)明的一個實施例中，所述磁組同時設置在所述振膜的內(nèi)外兩側(cè)；當然圖1僅僅作為本發(fā)明的一個示例性的實施例，本領域相關技術人員可以理解，磁組也可僅設置在振膜的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，磁組的具體設置方式不應視作對本發(fā)明具體實施的限制。從效果上來講，兩側(cè)的設置方式可獲得更飽和的磁通，能夠更靈敏更有效地驅(qū)動振膜振動；而僅設置在內(nèi)側(cè)時，外側(cè)聲音傳播方向上沒有遮擋，更能保證實際的聲效，實際實施時可根據(jù)揚聲器的發(fā)聲要求來選擇合適磁組設置方式；此外，僅設置在外側(cè)的外磁組雖然會對聲音傳播有一定的遮擋，但其也可實現(xiàn)全向發(fā)聲，因此不應將該方式排除在本發(fā)明的具體實施方式之外。

實施例二

在本發(fā)明的一個實施例中，均勻設置的磁組構(gòu)成一種環(huán)形陣列形式。以設置在所述振膜內(nèi)側(cè)的內(nèi)磁組為例，進一步如圖3a所示，所述內(nèi)磁組21包括在環(huán)形圓周上均勻設置的多個磁條211。通過該方式，所述均勻設置的多個磁條共同形成穿過所述振動系統(tǒng)的均勻磁場，揚聲器在工作時，通過向音圈中施加變化的電流而使音圈電路產(chǎn)生變化的電磁場，變化的電磁場和磁組磁場相互作用下對音圈產(chǎn)生作用力，使得音圈帶動其貼合的振膜一起往復振動，以一定頻率振動的振膜就發(fā)出了具有特定音效的聲波。

其中，在本發(fā)明的實施例中，音圈帶有一定的電路布局，其可以是與振膜貼合的薄膜，比如由導電薄膜制成的薄膜電路，也可以是直接印刷/噴涂/打印/蝕刻在振膜表面的電路。此外，可選地，音圈中的電路布局(電路的寬度、間隙、排線及彎繞形式等)與磁路系統(tǒng)的磁場分布相適應。比如，典型地，所述音圈的電路布局使得其產(chǎn)生的電磁場的磁感線垂直通過所述振膜、和/或與所述磁組磁場在同一位置處的磁感線平行。當然，本領域相關技術人員可以理解，磁場的磁感線通常是多條曲率不同的閉合曲線，可能全部磁感線均滿足上述方向性要求的情況很難達成，因此本發(fā)明實施例中一般僅要求在磁感應強度較大的區(qū)域處的磁感線滿足上述方向性要求即可。上述磁感線的方向性要求不應視作對本發(fā)明具體實施方式的限制。

可選地，音圈電路由金屬、合金和復合導電材料中的一種或多種制成。其中，帶有電路的音圈均勻排列在振膜至少一側(cè)的表面上，其為振膜提供的驅(qū)動力受力均勻，產(chǎn)生的聲音更自然，且制造工藝得到簡化，良率提高，成本降低。

在本發(fā)明的實施例中，可選地，所述磁組中的磁條與所述振膜的高度相當。圖3a所示的實施例中所述磁條為長方體形，且所述多個磁條的形狀和/或結(jié)構(gòu)相同。

但可選地，所述磁條也可采用任意形狀的條狀磁體，比如水平橫截面為矩形、梯形、圓形、扇形、任意多邊形或自由閉合曲線的條狀磁體。比如，圖3b示出了磁路系統(tǒng)的另一種優(yōu)選的實施方式，其中，外磁組的磁條221的水平橫截面為梯形，且梯形的上底(即較短的底邊)朝向外側(cè)。采用該優(yōu)選實施例中磁條形式的外磁組，在出聲方向上聲音傳播的通道逐漸擴大，更有利于聲波的擴散和傳播，因而可獲得更為理想的音質(zhì)。需要注意的是，因內(nèi)磁組并不位于聲音傳播方向上，所以內(nèi)磁組的磁條211的形狀無需做嚴格限制，采用前述任意形狀的條狀磁體均可。圖3b的優(yōu)選實施例中優(yōu)選采用了與外磁組磁條221關于振膜對稱的內(nèi)磁組磁條211，其目的主要是為了便于制備安裝以及更容易獲得對稱磁路，實際上內(nèi)磁組磁條211的形狀并不對聲音傳播造成影響。因此，圖3b所示的優(yōu)選實施例中內(nèi)磁組的形狀不應理解為對本發(fā)明具體實施方式的限制。

原則上，只要各個磁條的高度及提供的磁通量相當且可均勻設置即可，磁條的形狀和/或結(jié)構(gòu)不應視作對本發(fā)明具體實施方式的限制。但通常情況下，統(tǒng)一制式的磁條有利于工業(yè)生產(chǎn)和裝配，故本發(fā)明實施例中的磁組優(yōu)選采用圖3所示的磁條組合。

可選地，本發(fā)明的實施例中根據(jù)揚聲器的大小和/或?qū)ぷ鲄?shù)(比如音質(zhì)、音量、功率、阻抗等)的需求，選擇一定數(shù)量的磁條組合成所述磁組。比如，所述磁組包括10至40根磁條；或者優(yōu)選地，所述磁組包括20至30根磁條。

圖3所示的實施例中僅僅展示了設置在振膜內(nèi)側(cè)的內(nèi)磁組，但在本發(fā)明的一個實施例中，磁路系統(tǒng)還可包括設置在振膜外側(cè)的外磁組?？蛇x地，所述外磁組的磁條與所述內(nèi)磁組的磁條數(shù)量相同且對應設置。在另一可選實施例中，為減小外磁組對聲音傳播的影響，所述外磁組的磁條數(shù)量少于所述內(nèi)磁組，或者，所述外磁組的磁條中設置有減少聲波反射干擾的構(gòu)件，其中，所述減少聲波反射干擾的構(gòu)件通常具有平滑的曲面結(jié)構(gòu)。

實施例三

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，所述磁路系統(tǒng)2還包括環(huán)形設置的導磁組；所述導磁組包括設置在所述揚聲器內(nèi)部的內(nèi)導磁組31和/或設置在所述揚聲器外部的外導磁組(圖1中未示出，可參見圖3b)。

可選地，所述導磁組、所述磁組與所述振膜的環(huán)形均為同心圓環(huán)，所述導磁組與所述磁組對應設置，所述導磁組設置在所述磁組遠離所述振膜的一側(cè)。比如，當所述磁組包括設置在振膜內(nèi)側(cè)的內(nèi)磁組時，所述導磁組包括設置在所述內(nèi)磁組內(nèi)側(cè)的內(nèi)導磁組；當所述磁組包括同時設置在振膜內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)磁組和外磁組時，所述導磁組包括設置在所述內(nèi)磁組內(nèi)側(cè)的內(nèi)導磁組和設置在所述外磁組外側(cè)的外導磁組。

導磁組的設置可防止磁漏，獲得更加飽和的磁通，從而提升磁路系統(tǒng)對振動系統(tǒng)的驅(qū)動能力，改善揚聲器的靈敏度、聲音解析力和音質(zhì)等性能。

在本發(fā)明的一個實施例中，以設置在內(nèi)磁組內(nèi)側(cè)的內(nèi)導磁組為例，進一步如圖4所示，所述內(nèi)導磁組31為帶有多個均勻設置的條形開口的導磁圓筒。其中，圖4中內(nèi)導磁組的導磁圓筒中的柵條311與圖3中內(nèi)磁組21的磁條211對應設置(或可表述為圖4中內(nèi)導磁組的導磁圓筒中的條形開口與圖3中內(nèi)磁組的磁條間隙對應設置)。

比如，參見圖3b，其示出了磁路系統(tǒng)的另一種優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)磁組內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)導磁組、以及在外磁組外側(cè)設置有外導磁組。其中，內(nèi)導磁組的導磁條311與內(nèi)磁組的磁條211逐一對應設置，外導磁組的導磁條321與外磁組的磁條221逐一對應設置。再參見圖1a，所述內(nèi)導磁組31和外導磁組32之間進一步通過設置在其上下兩端的上導磁板(圖1a中為展示內(nèi)部結(jié)構(gòu)而予以隱藏，其實際結(jié)構(gòu)與位置均與下導磁板33對稱)和下導磁板33進行連接，以實現(xiàn)整個磁路的閉合防漏。

本領域相關技術人員可以理解，圖3及圖4僅僅是本發(fā)明的技術方案中磁組和導磁組的一個示例性的實施方式，實際情況中，磁組和導磁組可采用任意可行的環(huán)形設置方式。比如，典型地，導磁組可采用圖3所示的方式由分立式的導磁條構(gòu)成，或者磁組可采用圖4所示的方式由圓筒狀的磁板構(gòu)成。當然，圖4a所示的圓筒及其開口并非唯一可行的實施方式，在本發(fā)明的其他實施方式中，圓筒也可不帶有開口(亦即磁組或?qū)Т沤M為一完整的圓筒狀板材)，或者采用任意形狀和/或長度的開口(比如柵格狀開口、或者如圖4b所示的直接切斷圓筒一側(cè)的開口等)。

其中，相對于整片的磁板來說，分立式的磁條的體積更小，充磁難度低，充磁的磁性更均勻可控，制造工藝簡單，良品率高；而導磁材料由于無需充磁，整體成型更有利于降低裝配難度和提升結(jié)構(gòu)強度；因此，在本發(fā)明的實施例中，優(yōu)選采用分立式的磁條形成磁組、采用一體成型的導磁圓筒形成導磁組，該方式可大幅降低產(chǎn)品的制備難度和成本，實現(xiàn)大規(guī)模批量化的生產(chǎn)，推動設備的普及。

此外，當導磁組和/或磁組采用非條形結(jié)構(gòu)時，導磁組與磁組不再要求對應設置。比如，在本發(fā)明的一個實施例中，無論所述磁路系統(tǒng)是否包括外磁組，均可在所述磁路系統(tǒng)中設置外導磁組。可選地，一種典型的外導磁組的通用結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀導磁組；該網(wǎng)狀導磁組可設置在揚聲器的外部，除起到防漏導磁作用外，還可起到防塵、防異物進入和防止磕碰等保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)體的作用。當然，網(wǎng)狀導磁組作為保護罩僅僅是本發(fā)明實施例中一種可行的方式，另設獨立的防塵保護網(wǎng)同樣適用于本發(fā)明的實施例，導磁組的具體設置方式不應視作對本發(fā)明具體實施方式的限制。

在本發(fā)明的實施例中，導磁組可選用金屬、合金、硅、碳、石墨、石墨烯、陶瓷和復合材料中的一種或多種制成；優(yōu)選地，導磁組的材料為鐵。

實施例四

在本發(fā)明的一個實施例中，所述氣動式全向揚聲器還包括裝配結(jié)構(gòu)，如圖5所示，為將振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)固定裝配，所述揚聲器還包括上連接板41和下連接板42，所述上連接板41和所述下連接板42分別從上下部夾持所述振動系統(tǒng)和/或所述磁路系統(tǒng)，以保證各組件的位置和結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

進一步如圖5所示，在本發(fā)明的一個實施例中，所述上連接板41和所述下連接板42為帶有均勻齒狀凸起411的環(huán)形板，所述齒狀凸起411與圖3所示的磁組對應，以使得每根磁條可正好卡固在兩相鄰凸起間。此外，對于圖2所示的縱向弧形褶皺的氣動式振膜，所述上連接板41和所述下連接板42中也可設置與之對應的齒狀凹槽421(實際上也可看成是一種齒狀凸起，為與磁組的安裝結(jié)構(gòu)411在文字表述上形成區(qū)別，此處將振膜的安裝結(jié)構(gòu)421稱為齒狀凹槽)，以實現(xiàn)對振膜的固定裝配。

此外，再參見圖1a，其中的上連接板和下連接板進一步采用帶有一定凹凸結(jié)構(gòu)的嵌合件，通過將磁條、導磁條和振膜均嵌合在上連接板和下連接板的凹凸結(jié)構(gòu)中來保證各組件的固定裝配。同時上連接板和下連接板其他各面上的凹凸結(jié)構(gòu)又用來與其他組件(比如上下殼體蓋板等)嵌合，以使整個揚聲器的整體更加緊湊牢固。進一步地，圖1a中，上連接板(或下連接板)還可進而分為內(nèi)外兩部分，用于分別嵌合內(nèi)磁組21和外磁組22。

可選地，所述上連接板和所述下連接板可采用導磁材料制成，即所述上連接板和所述下連接板可連接磁組和導磁組，并作為上下導磁板來起到進一步防漏導磁的作用；作為另一種替代的方案，也可在上下連接板之外獨立設置上下導磁板。

當然，本領域相關技術人員可以理解，由于本發(fā)明實施例中的磁組和/或?qū)Т沤M可以采用多種不同的實施結(jié)構(gòu)，故所述上連接板和所述下連接板的結(jié)構(gòu)也并不僅限于圖5所示的方式。比如，典型地，當導磁組也采用環(huán)形布設的分立式導磁條時，所述上連接板和所述下連接板在導磁組的裝配位置也可采用齒狀凸起來配合卡固。另外，齒狀結(jié)構(gòu)除采用圖5所示的在水平方向上的凸起外(類似于齒輪的結(jié)構(gòu))，也可采用在外環(huán)和/或內(nèi)環(huán)設置垂直方向上的齒狀凸起(類似于齒盤的結(jié)構(gòu))。因此上下連接板的具體結(jié)構(gòu)不應視作對本發(fā)明具體實施方式的限制。

實施例五

由于本發(fā)明實施例的氣動式全向揚聲器主要目的是向揚聲器的外側(cè)環(huán)形方向上發(fā)聲，揚聲器內(nèi)部并不需要聲音輸出，為避免內(nèi)部的聲音傳播影響振膜發(fā)聲，在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，所述揚聲器還包括設置在揚聲器內(nèi)部的消音結(jié)構(gòu)5。典型地，在圖1中，所述揚聲器內(nèi)部填充有吸聲材料(典型地比如吸聲棉)，所述吸聲材料整體為柱狀結(jié)構(gòu)，基本充滿所述揚聲器的內(nèi)導磁組以內(nèi)的內(nèi)部空間。本發(fā)明實施例中的消音結(jié)構(gòu)一方面可消除揚聲器內(nèi)部的聲音傳播，另一方面可在內(nèi)部對揚聲器組件起到支撐和緊固作用。當然，可選地，還可在設置所述消音結(jié)構(gòu)的同時在所述揚聲器中設置支撐結(jié)構(gòu)，比如圖1中所示的，在消音結(jié)構(gòu)5吸聲棉的中心開有柱狀通孔，所述柱狀通孔用于在所述揚聲器的中心安裝支撐柱。

在本發(fā)明的一個可選實施例中，進一步如圖5所示，在所述揚聲器的內(nèi)部還可設置整體支撐結(jié)構(gòu)6。圖6中的整體支撐結(jié)構(gòu)6包括位于中心的支撐柱61和設置于所述支撐柱上下兩端的上下支撐板62、63，所述消音結(jié)構(gòu)填充在所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間里。

可選地，所述支撐結(jié)構(gòu)僅用于提供結(jié)構(gòu)性支撐功能；但在本發(fā)明另一個可選實施例中，所述支撐結(jié)構(gòu)可同時用于連接、裝配所述揚聲器的磁路系統(tǒng)和/或振動系統(tǒng)，亦即所述支撐結(jié)構(gòu)的上下支撐板同時兼作圖5實施例中的上下連接板，以將導磁組、磁組等裝配在支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和/或邊緣。具體地，可以在上下支撐板上設置與上下連接板相似的裝配結(jié)構(gòu)(比如齒狀凸起和/或凹槽等)；或者，也可以將上下連接板的內(nèi)環(huán)與支撐柱拼接和/或裝配。比如，圖6中，支撐結(jié)構(gòu)6與內(nèi)導磁組31或內(nèi)磁組21抵近裝配；或者如圖1a中，支撐結(jié)構(gòu)與內(nèi)導磁組31嵌合裝配后與內(nèi)磁組21抵近裝配，而通過上下連接板嵌合固定內(nèi)磁組21及振動系統(tǒng)1。

另外，優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)可采用導磁材料制成，即所述支撐結(jié)構(gòu)同時作為磁路系統(tǒng)中的導磁組(內(nèi)導磁組和/或上下導磁板33等)。在此情況下，所述磁路系統(tǒng)中可減少或完全省略相關的導磁部件。進一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)還可作為所述揚聲器的上下部的殼體(作為另一可選方案，也可在所述支撐結(jié)構(gòu)外部另設上下殼體)。

當然，在本發(fā)明的實施例中，除振動系統(tǒng)和內(nèi)磁組為必要構(gòu)件外，諸如外磁組、內(nèi)導磁組、外導磁組、防塵網(wǎng)、上下連接板、上下導磁板、消音結(jié)構(gòu)、支撐柱、上下支撐板和上下殼體等構(gòu)件均可按需配置，各種構(gòu)件的形狀和結(jié)構(gòu)可滿足裝配要求即可，在此，各構(gòu)件的組合和/或結(jié)構(gòu)不應視作對本發(fā)明具體實施方式的限制。

實施例六

在本發(fā)明的一個實施例中，還同時提供一種音箱，所述音箱包括如上述任意實施例所述的氣動式全向揚聲器。

采用本發(fā)明實施例的技術方案，圓筒狀的氣動式振膜可在環(huán)形的360度范圍內(nèi)均勻振動發(fā)聲，從而實現(xiàn)了在揚聲器周圍360度的全方位均勻傳播聲音的效果，提升了揚聲器的發(fā)聲范圍，使得用戶在揚聲器周圍任意位置均可感受到同等的音效，大大提高了收聽聲音的自由度。

此外，除了可以實現(xiàn)環(huán)形的全向發(fā)聲外，由于氣動式振膜的發(fā)聲效率和發(fā)聲面積的優(yōu)勢，加上可以采用極薄的薄膜構(gòu)成振動系統(tǒng)里的振膜及音圈，同時由于磁路系統(tǒng)可提供飽和度極高且分布均勻的磁場，本發(fā)明實施例中揚聲器可達到真正發(fā)燒級的聲音品質(zhì)，能輕易超越現(xiàn)有的動圈揚聲器。典型地，比如動圈揚聲器失真度通常高達2％-3％，而本發(fā)明實施例中的揚聲器失真度降到了0.1％-1％；動圈半球形振膜的高頻響應不全面，僅能達到2k-20khz的頻率，而本發(fā)明實施例的揚聲器可將發(fā)聲頻寬改善到1.5k-50khz；本發(fā)明實施例的振膜發(fā)聲面積是半球形振膜的10-30倍，額定功率提升可達5-30倍；動圈揚聲器解析力工作功率超過60％以上時就開始產(chǎn)生解析力下降，發(fā)聲混沌不清，負荷越大越嚴重，而本發(fā)明實施例的揚聲器在整個滿負荷的范圍內(nèi)可以平穩(wěn)工作，解析力比動圈揚聲器高50％以上。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。