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磁路系統(tǒng)及揚(yáng)聲器的制造方法

文檔序號:7830497閱讀:373來源:國知局
磁路系統(tǒng)及揚(yáng)聲器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁路系統(tǒng),該磁路系統(tǒng)包括由上至下依次固定連接的導(dǎo)磁組件、磁鐵組件和下導(dǎo)磁板,其中,導(dǎo)磁組件包括內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)和套設(shè)于內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)外側(cè)的外導(dǎo)磁環(huán),內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)與外導(dǎo)磁環(huán)之間形成第一環(huán)狀間隙;磁鐵組件包括內(nèi)磁鐵環(huán)和套設(shè)于內(nèi)磁鐵環(huán)外側(cè)的外磁鐵環(huán),內(nèi)磁鐵環(huán)與外磁鐵環(huán)之間形成第二環(huán)狀間隙;第一環(huán)狀間隙與第二環(huán)狀間隙縱向貫通。本實用新型還公開了一種揚(yáng)聲器。本實用新型提供的磁路系統(tǒng)和揚(yáng)聲器能夠有效地減小揚(yáng)聲器的體積,同時提高揚(yáng)聲器的性能。
【專利說明】磁路系統(tǒng)及揚(yáng)聲器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電聲產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種磁路系統(tǒng)及揚(yáng)聲器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,人們對揚(yáng)聲器性能的要求越來越高,體積小、性能高的揚(yáng)聲器備受青睞?,F(xiàn)有揚(yáng)聲器的缺陷在于,對于體積能夠滿足用戶需求的揚(yáng)聲器來說,音質(zhì)較差,失真較大,因此其性能不能滿足用戶的要求;對于性能能夠滿足用戶需求的揚(yáng)聲器來說,其體積較大,因此仍然不能滿足用戶的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有揚(yáng)聲器不能同時滿足體積小且性能高的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種磁路系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括由上至下依次固定連接的導(dǎo)磁組件、磁鐵組件和下導(dǎo)磁板,其中,所述導(dǎo)磁組件包括內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)和套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)外側(cè)的外導(dǎo)磁環(huán),所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)與所述外導(dǎo)磁環(huán)之間形成第一環(huán)狀間隙;所述磁鐵組件包括內(nèi)磁鐵環(huán)和套設(shè)于所述內(nèi)磁鐵環(huán)外側(cè)的外磁鐵環(huán),所述內(nèi)磁鐵環(huán)與所述外磁鐵環(huán)之間形成第二環(huán)狀間隙;所述第一環(huán)狀間隙與所述第二環(huán)狀間隙縱向貫通。
[0005]優(yōu)選地,所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)的頂端呈凹面設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地,所述下導(dǎo)磁板對應(yīng)所述第二環(huán)狀間隙的位置設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽與所述第二環(huán)狀間隙同軸設(shè)置。
[0007]此外,為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供一種揚(yáng)聲器,該揚(yáng)聲器包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),所述振動系統(tǒng)包括振I旲和固定于所述振I旲上的首圈,所述磁路系統(tǒng)包括由上至下依次固定連接的導(dǎo)磁組件、磁鐵組件和下導(dǎo)磁板,其中,所述導(dǎo)磁組件包括內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)和套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)外側(cè)的外導(dǎo)磁環(huán),所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)與所述外導(dǎo)磁環(huán)之間形成第一環(huán)狀間隙;所述磁鐵組件包括內(nèi)磁鐵環(huán)和套設(shè)于所述內(nèi)磁鐵環(huán)外側(cè)的外磁鐵環(huán),所述內(nèi)磁鐵環(huán)與所述外磁鐵環(huán)之間形成第二環(huán)狀間隙;所述第一環(huán)狀間隙與所述第二環(huán)狀間隙縱向貫通;所述振膜位于所述導(dǎo)磁組件上方,且所述音圈位于所述第一環(huán)狀間隙和第二環(huán)狀間隙內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,所述振膜包括胴體,所述胴體呈凹面狀設(shè)置,且所述凹面位于所述胴體的背離所述音圈的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選地,所述振膜還包括環(huán)繞所述胴體設(shè)置的折環(huán)部,所述折環(huán)部上設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
[0010]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋沿所述胴體的徑向方向設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地,所述音圈的高度小于所述導(dǎo)磁組件和磁鐵組件的厚度之和。
[0012]優(yōu)選地,所述揚(yáng)聲器還包括設(shè)于所述外導(dǎo)磁環(huán)上方的支架,所述外導(dǎo)磁環(huán)的頂端設(shè)有用于對所述支架定位的定位凸環(huán)。
[0013]本實用新型提供的磁路系統(tǒng),通過設(shè)置內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)、外導(dǎo)磁環(huán)、內(nèi)磁鐵環(huán)和外磁鐵環(huán),并形成第一環(huán)狀間隙和第二環(huán)狀間隙,從而能夠在有限的高度內(nèi),有效地提高磁感應(yīng)強(qiáng)度和高頻延展性,并減小失真。當(dāng)將該磁路系統(tǒng)應(yīng)用于揚(yáng)聲器時,能夠有效地減小揚(yáng)聲器的體積,同時提高揚(yáng)聲器的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型磁路系統(tǒng)的局部剖視圖;
[0015]圖2為本實用新型揚(yáng)聲器的局部剖視圖;
[0016]圖3為本實用新型揚(yáng)聲器的爆炸示意圖;
[0017]圖4為本實用新型揚(yáng)聲器的振膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0019]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0020]本實用新型提供一種磁路系統(tǒng),參照圖1,圖1為本實用新型磁路系統(tǒng)的局部剖視圖,在一實施例中,該磁路系統(tǒng)包括由上至下依次固定連接的導(dǎo)磁組件10、磁鐵組件20和下導(dǎo)磁板30,其中,導(dǎo)磁組件10包括內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11和套設(shè)于內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11外側(cè)的外導(dǎo)磁環(huán)12,內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11與外導(dǎo)磁環(huán)12之間形成第一環(huán)狀間隙13 ;磁鐵組件20包括內(nèi)磁鐵環(huán)21和套設(shè)于內(nèi)磁鐵環(huán)21外側(cè)的外磁鐵環(huán)22,內(nèi)磁鐵環(huán)21與外磁鐵環(huán)22之間形成第二環(huán)狀間隙23 ;第一環(huán)狀間隙13與第二環(huán)狀間隙23縱向貫通。
[0021]本實施例中,上述磁路系統(tǒng)可以用于揚(yáng)聲器中。上述導(dǎo)磁組件10、磁鐵組件20和下導(dǎo)磁板30通過粘接的方式固定連接。具體地,內(nèi)磁鐵環(huán)21和外磁鐵環(huán)22的底面粘接于下導(dǎo)磁板30上,內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11的底面粘接于內(nèi)磁鐵環(huán)21的頂面上,外導(dǎo)磁環(huán)12的底面粘接于外磁鐵環(huán)22的頂面上。優(yōu)選地,內(nèi)磁鐵環(huán)21和內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11的外徑相等,且外磁鐵環(huán)22和外導(dǎo)磁環(huán)12的內(nèi)徑相等,從而使得第一環(huán)狀間隙13與第二環(huán)狀間隙23的寬度相等且縱向貫通。
[0022]參照圖2,圖2為本實用新型揚(yáng)聲器的局部剖視圖,通常揚(yáng)聲器包括振膜40和固定于振膜40 —側(cè)的音圈50,當(dāng)上述磁路系統(tǒng)應(yīng)用于揚(yáng)聲器中時,上述振膜40位于導(dǎo)磁組件10上方,且音圈50設(shè)于上述第一環(huán)狀間隙13和第二環(huán)狀間隙23內(nèi)。
[0023]本實施例提供的磁路系統(tǒng),通過設(shè)置內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11、外導(dǎo)磁環(huán)12、內(nèi)磁鐵環(huán)21和外磁鐵環(huán)22,并形成第一環(huán)狀間隙13和第二環(huán)狀間隙23,從而能夠在有限的高度內(nèi),有效地提高磁感應(yīng)強(qiáng)度(經(jīng)試驗,磁感應(yīng)強(qiáng)度比現(xiàn)有設(shè)計提高約20% )和高頻延展性,并減小失真。當(dāng)將該磁路系統(tǒng)應(yīng)用于揚(yáng)聲器時,能夠有效地減小揚(yáng)聲器的體積(例如厚度等),同時提聞?chuàng)P聲器的性能。
[0024]具體地,上述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11的頂端呈凹面設(shè)置,從而通過增大磁阻的方式提高磁迥的磁通,并且有利于降低揚(yáng)聲器電感量,有效地提高高頻延展性能。
[0025]進(jìn)一步地,下導(dǎo)磁板30對應(yīng)第二環(huán)狀間隙23的位置設(shè)有環(huán)形凹槽31,環(huán)形凹槽31與第二環(huán)狀間隙23同軸設(shè)置。當(dāng)將磁路系統(tǒng)應(yīng)用于揚(yáng)聲器時,由于音圈50固定于振膜40上,音圈50隨著振膜40的振動而運(yùn)動,當(dāng)振膜40的振動幅度較大時,音圈50可能會超出第二環(huán)狀間隙23的范圍,若不設(shè)置環(huán)形凹槽31,音圈50很可能會撞擊下導(dǎo)磁板30,從而損壞音圈50。因此,本實施例中通過在下導(dǎo)磁板30上設(shè)置環(huán)形凹槽31,能夠在揚(yáng)聲器有限的高度內(nèi),避免由于振膜40振動幅度過大而損壞音圈50,提高了揚(yáng)聲器的可靠性。本實施例中,環(huán)形凹槽31的深度可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置,只要能保證振膜40在最大振動幅度時音圈50不能碰到下導(dǎo)磁板30即可。
[0026]本實用新型還提供一種揚(yáng)聲器,結(jié)合圖2,并進(jìn)一步參照圖3,圖3為本實用新型揚(yáng)聲器的爆炸不意圖,該揚(yáng)聲器包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),該振動系統(tǒng)包括振膜40和固定于振膜40上的音圈50,該磁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可參照上述實施例,在此不再贅述。其中,振膜40位于導(dǎo)磁組件10上方,且音圈50位于第一環(huán)狀間隙13和第二環(huán)狀間隙23內(nèi)。理所應(yīng)當(dāng)?shù)兀捎诒緦嵤├膿P(yáng)聲器采用了上述磁路系統(tǒng)的技術(shù)方案,因此該揚(yáng)聲器具有上述磁路系統(tǒng)所有的有益效果。
[0027]具體地,參照圖4,圖4為本實用新型揚(yáng)聲器的振膜的結(jié)構(gòu)示意圖,振膜40包括胴體41,胴體41呈凹面狀設(shè)置,且凹面位于胴體41的背離音圈50的一側(cè)。本實施例中,由于上述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11的頂端呈凹面設(shè)置,本實施例提供的胴體41也呈凹面狀設(shè)置,通過將兩凹面配合,能夠進(jìn)一步減小揚(yáng)聲器的體積。
[0028]具體地,振膜40還包括環(huán)繞胴體41設(shè)置的折環(huán)部42,折環(huán)部42上設(shè)有若干加強(qiáng)筋421。優(yōu)選地,加強(qiáng)筋421均勻分布于折環(huán)部42上。加強(qiáng)筋421的數(shù)量可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置,在此不作限定。優(yōu)選地,加強(qiáng)筋421沿胴體41的徑向方向設(shè)置(即加強(qiáng)筋421的長度方向大體平行于胴體41的徑向方向,或者說加強(qiáng)筋421的長度方向經(jīng)過胴體41的軸線或位于軸線附近)。本實施例提供的揚(yáng)聲器,通過設(shè)置加強(qiáng)筋421,能夠提高振動系統(tǒng)的橫向控制力,提高揚(yáng)聲器的功率承受能力,降低失真,從而提高揚(yáng)聲器的性能。
[0029]進(jìn)一步地,音圈50的高度小于導(dǎo)磁組件10和磁鐵組件20的厚度之和,從而使得音圈50—直(或在大部分時間內(nèi))在一個磁場相對較為均勻的環(huán)境下運(yùn)動,能夠有效地降低揚(yáng)聲器的失真。
[0030]進(jìn)一步地,揚(yáng)聲器還包括設(shè)于外導(dǎo)磁環(huán)12上方的支架60,外導(dǎo)磁環(huán)12的頂端設(shè)有用于對支架60定位的定位凸環(huán)121。本實施例中,支架60大體呈環(huán)狀設(shè)置,定位凸環(huán)121設(shè)于外導(dǎo)磁環(huán)12的靠近內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)11的一側(cè),支架60對應(yīng)定位凸環(huán)121的位置設(shè)有定位結(jié)構(gòu)(例如凸塊或凸環(huán)等)。安裝時,將支架60置于上述磁路系統(tǒng)的外導(dǎo)磁環(huán)12上,通過外導(dǎo)磁環(huán)12上的定位凸環(huán)121將支架60快速定位在外導(dǎo)磁環(huán)12上,然后將固定于振膜40上的音圈50通過支架60后進(jìn)入第一環(huán)狀間隙13和第二環(huán)狀間隙23內(nèi)即可。本實施例通過設(shè)置定位凸環(huán)121,使得安裝揚(yáng)聲器時更加快速、方便,提高了揚(yáng)聲器的生產(chǎn)效率。
[0031]在其他實施例中,定位凸環(huán)121也可以設(shè)置在外導(dǎo)磁環(huán)12的其他位置,只要能夠與支架60配合并實現(xiàn)對支架60的定位即可。
[0032]應(yīng)當(dāng)說明的是,本實用新型實施例中,按照圖1中所建立的XY直角坐標(biāo)系定義:位于Y軸正方向的一側(cè)定義為上方(或頂端),位于Y軸負(fù)方向的一側(cè)定義為下方(或底端)。
[0033]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁路系統(tǒng),其特征在于,所述磁路系統(tǒng)包括由上至下依次固定連接的導(dǎo)磁組件、磁鐵組件和下導(dǎo)磁板,其中, 所述導(dǎo)磁組件包括內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)和套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)外側(cè)的外導(dǎo)磁環(huán),所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)與所述外導(dǎo)磁環(huán)之間形成第一環(huán)狀間隙; 所述磁鐵組件包括內(nèi)磁鐵環(huán)和套設(shè)于所述內(nèi)磁鐵環(huán)外側(cè)的外磁鐵環(huán),所述內(nèi)磁鐵環(huán)與所述外磁鐵環(huán)之間形成第二環(huán)狀間隙; 所述第一環(huán)狀間隙與所述第二環(huán)狀間隙縱向貫通。
2.如權(quán)利要求1所述的磁路系統(tǒng),其特征在于,所述內(nèi)導(dǎo)磁環(huán)的頂端呈凹面設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的磁路系統(tǒng),其特征在于,所述下導(dǎo)磁板對應(yīng)所述第二環(huán)狀間隙的位置設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽與所述第二環(huán)狀間隙同軸設(shè)置。
4.一種揚(yáng)聲器,包括振動系統(tǒng),所述振動系統(tǒng)包括振膜和固定于所述振膜上的音圈,其特征在于,所述揚(yáng)聲器還包括如權(quán)利要求1至3任一項所述的磁路系統(tǒng),所述振膜位于所述導(dǎo)磁組件上方,且所述音圈位于所述第一環(huán)狀間隙和第二環(huán)狀間隙內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述振膜包括胴體,所述胴體呈凹面狀設(shè)置,且所述凹面位于所述胴體的背離所述音圈的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述振膜還包括環(huán)繞所述胴體設(shè)置的折環(huán)部,所述折環(huán)部上設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
7.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述加強(qiáng)筋沿所述胴體的徑向方向設(shè)置。
8.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述音圈的高度小于所述導(dǎo)磁組件和磁鐵組件的厚度之和。
9.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述揚(yáng)聲器還包括設(shè)于所述外導(dǎo)磁環(huán)上方的支架,所述外導(dǎo)磁環(huán)的頂端設(shè)有用于對所述支架定位的定位凸環(huán)。
【文檔編號】H04R9/02GK204090131SQ201420410204
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】周慶樂, 袁志芳 申請人:Tcl通力電子(惠州)有限公司
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