阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構及其受話器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構及其受話器，阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構包括電樞、線圈和鐵芯，電樞包括固定部和振動換能部，線圈及鐵芯依次套設于振動換能部上，振動換能部的上下兩側分別設有永磁體，永磁體與鐵芯的內(nèi)側表面固定連接，線圈為至少二股金屬線纏繞而成且金屬線的長度不同，金屬線的進線端或出線端相連。本發(fā)明中金屬線的長度不同，金屬線纏繞而成的線圈的圈數(shù)不同，產(chǎn)生的阻抗不同，根據(jù)需求可調(diào)節(jié)磁力驅(qū)動機構的阻抗，適用于不同阻抗需求的受話器，更加方便。
【專利說明】阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構及其受話器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構及其受話器。

【背景技術】
[0002]磁力驅(qū)動機構在受話器中是一個很重要的部件，其主要包括電樞、線圈和鐵芯，工作時，線圈通入交流電信號產(chǎn)生磁場，對至于線圈中部的電樞進行磁(極)化，被磁(極)化的電樞則根據(jù)同性(極)相斥，異(極)性相吸的原則在兩個永磁體中上下振動。
[0003]目前生產(chǎn)的受話器中，對于阻抗值廠家都是都是根據(jù)客戶需要和產(chǎn)品配備的需要而設置的，這種阻抗值在后期使用中是不能調(diào)節(jié)的，無法滿足不同的需求的客戶。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構及其受話器。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]本發(fā)明提供一種阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，用于受話器，所述阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構包括電樞、線圈和鐵芯，電樞包括固定部和振動換能部，線圈及鐵芯依次套設于振動換能部上，振動換能部的上下兩側分別設有永磁體，永磁體與鐵芯的內(nèi)側表面固定連接，線圈為至少二股金屬線纏繞而成且金屬線的長度不同，金屬線的進線端或出線端相連。
[0007]本發(fā)明中金屬線的長度不同，金屬線纏繞而成的線圈的圈數(shù)不同，產(chǎn)生的阻抗不同，根據(jù)需求可調(diào)節(jié)磁力驅(qū)動機構的阻抗，適用于不同阻抗需求的受話器，更加方便。
[0008]根據(jù)實際情況，可以選擇，上述的電樞為E型電樞或U型電樞，E型電樞或U型電樞的固定部與鐵芯的外表面固定連接，電樞的結構可根據(jù)需求選擇。
[0009]其中，上述的線圈為第一金屬線和第二金屬線纏繞而成，第二金屬線的長度是第一金屬線長度的一半，第一金屬線與第二金屬線的進線端或出線端相連。第二金屬線的長度是第一金屬線長度的一半，實現(xiàn)不同阻抗，適用于不同阻抗需求的受話器，更加方便。
[0010]在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進:
[0011]作為優(yōu)選的方案，上述的線圈上設置有至少一個墊塊，墊塊在其高度方向為伸縮式結構。
[0012]采用上述優(yōu)選的方案，調(diào)節(jié)墊塊的高度，可以微調(diào)線圈的結構尺寸，從而微調(diào)線圈的阻抗。
[0013]作為優(yōu)選的方案，上述的至少一股線圈上涂覆有氧化層。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，氧化層可以有效的防止金屬線氧化，延長其使用壽命。
[0015]作為優(yōu)選的方案，上述的線圈任一軸向端面與鐵芯粘接形成粘結面，線圈的上下內(nèi)腔體向振動換能部延伸形成突出部，突出部到所述振動換能部之間的距離小于永磁體到振動換能部之間的距離。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，在電樞受到較大的沖擊力時，電樞的振動換能部向上或者向下撞擊到線圈后，突出部對電樞形成回彈力，使得振動換能部可以回到起始的居中位置，而不會與鐵芯內(nèi)的永磁體吸合，造成振動換能失效。
[0017]作為優(yōu)選的方案，突出部靠近粘結面設置，突出部與線圈一體成型。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，電樞受到?jīng)_擊力時，突出部可以更好的避免電樞的振動換能部吸合至鐵芯內(nèi)的永磁體上，同時突出部與線圈一體成型，加工容易。
[0019]作為優(yōu)選的方案，上述的線圈的內(nèi)孔為錐形孔，錐形孔的錐頂靠近粘結面。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，由于在線圈繞制時線模高速旋轉(zhuǎn)，具有很大的離心力，對于線圈的形狀不易控制，但同時由于對線圈的阻要求，往往又對線模的繞制精度有很高的要求。而本發(fā)明中的線圈由錐形線模繞制使得內(nèi)孔為錐形孔，錐形線模在繞制時對線圈的形狀有調(diào)節(jié)的余地，跟隨線模的繞制形狀，線圈的外形尺寸不會有太大的變化，同時對線模的加工精度要求也會相對低一些，另一方面，錐形線模在拔模時線圈的受力點只集中于孔徑尺寸最小的地點，拔模后對線圈的傷害也較小。
[0021]作為優(yōu)選的方案，上述的電樞的振動換能部上下兩端面上向永磁體延伸形成突出部。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，電樞的振動換能部上設置突出部，在電樞受到較大的沖擊力時，突出部可以避免振動換能部吸合至鐵芯內(nèi)的永磁體上，造成振動換能失效。
[0023]作為優(yōu)選的方案，本發(fā)明還提供一種受話器，應用了上述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結構示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明另一種實施方式線圈的結構示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明另一種實施方式的結構示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明另一種實施方式的結構示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明另一種實施方式的結構示意圖。
[0029]其中，10.電樞，11.固定部，12.振動換能部，20.線圈，21.進線端，22.出線端，23.突出部，24.墊塊，30.鐵芯，40.永磁體。

【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0031]為了達到本發(fā)明的目的，如圖1所示，在本發(fā)明的其中一種實施方式中提供一種阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，用于受話器，阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構包括電樞10、線圈20和鐵芯30，電樞10包括固定部11和振動換能部12，線圈20及鐵芯30依次套設于振動換能部12上，振動換能部12的上下兩側分別設有永磁體40，永磁體40與鐵芯30的內(nèi)側表面固定連接，線圈20為二股金屬線纏繞而成且金屬線的長度不同，金屬線的進線端相連。
[0032]本實施方式中金屬線的長度不同，金屬線纏繞而成的線圈20的圈數(shù)不同，產(chǎn)生的阻抗不同，根據(jù)需求可調(diào)節(jié)磁力驅(qū)動機構的阻抗，適用于不同阻抗需求的受話器，更加方便。
[0033]根據(jù)實際情況，可以選擇，上述的電樞10選用U型電樞，U型電樞的固定部與鐵芯30的外表面固定連接；上述的電樞10還可選用E型電樞，E型電樞的固定部與鐵芯30的外表面固定連接，電樞10的結構可根據(jù)需求選擇，不僅僅限于本實施方式。
[0034]其中，上述的線圈20為第一金屬線和第二金屬線纏繞而成，第二金屬線的長度是第一金屬線長度的一半，第一金屬線與第二金屬線的進線端相連。第二金屬線的長度是第一金屬線長度的一半，實現(xiàn)不同阻抗，適用于不同阻抗需求的受話器，更加方便。
[0035]如圖2所示，為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，上述的線圈20上設置有一個墊塊24，墊塊24在其高度方向為伸縮式結構。
[0036]采用上述優(yōu)選的方案，調(diào)節(jié)墊塊24的高度，可以微調(diào)線圈20的結構尺寸，從而微調(diào)線圈20的阻抗。
[0037]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，上述的線圈20上涂覆有氧化層。
[0038]采用上述優(yōu)選的方案，氧化層可以有效的防止金屬線氧化，延長其使用壽命。
[0039]如圖3所示，為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，上述的線圈20—軸向端面與鐵芯30粘接形成粘結面，線圈20的上下內(nèi)腔體向振動換能部12延伸形成突出部23，突出部23到振動換能部12之間的距離小于永磁體40到振動換能部12之間的距離。
[0040]采用上述優(yōu)選的方案，在電樞10受到較大的沖擊力時，電樞10的振動換能部12向上或者向下撞擊到線圈20后，突出部23對電樞10形成回彈力，使得振動換能部12可以回到起始的居中位置，而不會與鐵芯30內(nèi)的永磁體40吸合，造成振動換能失效。
[0041]其中，突出部23靠近粘結面設置，突出部23與低阻抗線圈20—體成型。突出部23靠近粘結面，電樞10受到?jīng)_擊力時，突出部23可以更好的避免電樞10的振動換能部吸合至鐵芯30內(nèi)的永磁體40上，同時突出部23與低阻抗線圈20 —體成型，加工容易。
[0042]如圖4所示，為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，上述的線圈20的內(nèi)孔為錐形孔，錐形孔的錐頂靠近粘結面。
[0043]采用上述優(yōu)選的方案，由于在線圈20繞制時線模高速旋轉(zhuǎn)，具有很大的離心力，對于線圈的形狀不易控制，但同時由于對線圈20的阻要求，往往又對線模的繞制精度有很高的要求。而本實施方式中的線圈20由錐形線模繞制使得內(nèi)孔為錐形孔，錐形線模在繞制時對線圈20的形狀有調(diào)節(jié)的余地，跟隨線模的繞制形狀，線圈20的外形尺寸不會有太大的變化，同時對線模的加工精度要求也會相對低一些，另一方面，錐形線模在拔模時線圈的受力點只集中于孔徑尺寸最小的地點，拔模后對線圈的傷害也較小。
[0044]如圖5所示，為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，上述的電樞10的振動換能部12上下兩端面上向永磁體40延伸形成突出部23。
[0045]采用上述優(yōu)選的方案，在電樞10受到較大的沖擊力時，突出部可以避免振動換能12部吸合至鐵芯30內(nèi)的永磁體40上，造成振動換能失效。
[0046]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，本發(fā)明還提供一種受話器，應用了上述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構。
[0047]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，用于受話器，其特征在于，所述阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構包括電樞、線圈和鐵芯，所述電樞包括固定部和振動換能部，所述線圈及鐵芯依次套設于所述振動換能部上，所述振動換能部的上下兩側分別設有永磁體，所述永磁體與所述鐵芯的內(nèi)側表面固定連接，所述線圈為至少二股金屬線纏繞而成且所述金屬線的長度不同，所述金屬線的進線端或出線端相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述線圈為第一金屬線和第二金屬線纏繞而成，所述第二金屬線的長度是第一金屬線長度的一半，所述第一金屬線與所述第二金屬線的進線端或出線端相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述線圈上設置有至少一個墊塊，所述墊塊在其高度方向為伸縮式結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述至少一股金屬線上涂覆有氧化層。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述線圈任一軸向端面與所述鐵芯粘接形成粘結面，所述線圈的上下內(nèi)腔體向所述振動換能部延伸形成突出部，所述突出部到所述振動換能部之間的距離小于所述永磁體到所述振動換能部之間的距離。
6.根據(jù)權利要求5所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述突出部靠近所述粘結面設置，所述突出部與所述線圈一體成型。
7.根據(jù)權利要求5所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述線圈的內(nèi)孔為錐形孔，所述錐形孔的錐頂靠近所述粘結面。
8.根據(jù)權利要求1所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述電樞為E型電樞或U型電樞，所述E型電樞或U型電樞的固定部與所述鐵芯的外表面固定連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構，其特征在于，所述電樞的振動換能部上下兩端面上向所述永磁體延伸形成突出部。
10.一種受話器，其特征在于，應用了如權利要求1-9任一所述的阻抗可調(diào)式磁力驅(qū)動機構。
【文檔編號】H04R9/10GK104507023SQ201410851549
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權日:2014年12月31日
【發(fā)明者】周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司