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直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備以及氣密檢測(cè)方法

文檔序號(hào):7810554閱讀:699來源:國知局
直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備以及氣密檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備,包括:高壓過濾器;與所述高壓過濾器氣路連接的調(diào)壓閥;與所述調(diào)壓閥氣路連接的充氣閥;與所述充氣閥氣路連接的氣罐,所述氣罐內(nèi)部設(shè)置有氣壓傳感器,并且所述氣罐可氣路連接到被測(cè)品;與所述氣罐氣路連接的排氣閥;嵌入式系統(tǒng),分別與所述充氣閥、所述氣壓傳感器和所述排氣閥電連接;其中,所述氣壓傳感器將采集到的壓力值傳送給所述嵌入式系統(tǒng);以及,所述嵌入式系統(tǒng)包括用于在充氣階段,當(dāng)檢測(cè)到所述氣壓傳感器采集到的壓力值達(dá)到設(shè)定的充氣壓力閾值時(shí),控制關(guān)斷所述充氣閥的充氣控制模塊。相應(yīng)地,本發(fā)明還公開了一種氣密檢測(cè)方法。采用本發(fā)明,可提高氣密檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
【專利說明】直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備以及氣密檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣密性檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備以及使用該檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行氣密檢測(cè)的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氣密性檢測(cè)設(shè)備通常包括差壓式氣密檢測(cè)設(shè)備和直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備。差壓式氣密檢測(cè)設(shè)備一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜。而直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備,如申請(qǐng)?zhí)?01120338784.0專利文獻(xiàn)公開的技術(shù)方案,它包括高壓過濾器,精密調(diào)壓閥與高壓過濾器連接,電子壓力表與精密調(diào)壓閥連接、外部先導(dǎo)三位五通電磁閥分別與精密調(diào)壓閥和電子壓力表連接、電磁閥和高精度壓力傳感器連接到被測(cè)品。工作中,精密調(diào)壓閥是根據(jù)設(shè)定的被測(cè)品充氣壓力對(duì)充氣氣體調(diào)壓,電子壓力表測(cè)量經(jīng)精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)后的氣體壓力,這種精密調(diào)壓閥與電子壓力表結(jié)合來提供充氣壓力的方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且當(dāng)被測(cè)品更換而需改變測(cè)試壓力時(shí),需要手動(dòng)調(diào)節(jié)精密調(diào)壓閥。此外,精密調(diào)壓閥長(zhǎng)期使用如發(fā)生偏差無法自動(dòng)修復(fù),只能根據(jù)電子壓力表手動(dòng)恢復(fù)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,漏氣檢測(cè)和透氣性檢測(cè)分別采用單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行?,F(xiàn)有的漏氣檢測(cè)設(shè)備由于量程小,只能檢測(cè)被測(cè)品的漏氣性,無法檢測(cè)被測(cè)品的透氣性;而且透氣性檢測(cè)的設(shè)備也難以完成以微小壓強(qiáng)變化為指標(biāo)的漏氣檢測(cè)。
[0004]而且,現(xiàn)有氣密性檢測(cè)設(shè)備要求準(zhǔn)確測(cè)量氣罐內(nèi)部氣壓,并對(duì)氣罐內(nèi)容積有要求,造成設(shè)計(jì)氣罐以及傳感器安裝時(shí),氣罐往往設(shè)計(jì)成兩蓋式,通過密封材料與螺絲將兩蓋擰在一起。這種方式成本高,存在從兩蓋之間漏氣的風(fēng)險(xiǎn),并且對(duì)工藝材料要求高;而且傳感器放入氣罐內(nèi)部,在維修維護(hù)時(shí),需要對(duì)氣罐拆開,工作量大、技術(shù)難度高。但將傳感器安裝在氣罐外部并通過氣路與氣罐連接時(shí),由于增加了氣路使得傳感器與氣罐內(nèi)部有細(xì)小通道,造成內(nèi)部氣壓穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題,根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且氣密檢測(cè)準(zhǔn)確性高的直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備,包括:
[0007]高壓過濾器;
[0008]與所述高壓過濾器氣路連接的調(diào)壓閥;
[0009]與所述調(diào)壓閥氣路連接的充氣閥;
[0010]與所述充氣閥氣路連接的氣罐,所述氣罐內(nèi)部設(shè)置有氣壓傳感器,并且所述氣罐可氣路連接到被測(cè)品;
[0011]與所述氣罐氣路連接的排氣閥;
[0012]嵌入式系統(tǒng),分別與所述充氣閥、所述氣壓傳感器和所述排氣閥電連接;
[0013]其中,所述氣壓傳感器將采集到的壓力值傳送給所述嵌入式系統(tǒng);以及,所述嵌入式系統(tǒng)包括用于在充氣階段,當(dāng)檢測(cè)到所述氣壓傳感器采集到的壓力值達(dá)到設(shè)定的充氣壓力閾值時(shí),控制關(guān)斷所述充氣閥從而使所述嵌入式系統(tǒng)在后續(xù)平衡階段和/或檢測(cè)階段能夠執(zhí)行相應(yīng)的氣密檢測(cè)的充氣控制模塊。
[0014]可選地,所述檢測(cè)設(shè)備還包括:設(shè)置在所述調(diào)壓閥和所述充氣閥之間的第一調(diào)速器,所述第一調(diào)速器分別與所述調(diào)壓閥和所述充氣閥氣路連接;和/或,設(shè)置在所述氣罐和所述排氣閥之間的第二調(diào)速器,所述第二調(diào)速器分別與所述氣罐和所述排氣閥氣路連接。
[0015]可選地,所述嵌入式系統(tǒng)還包括:用于在平衡階段,檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第一基準(zhǔn)值的壓力變化值是否超過設(shè)定的平衡檢測(cè)閾值,如果檢測(cè)為是,則判定所述被測(cè)品大漏氣,并控制打開所述排氣閥的平衡檢測(cè)模塊;
[0016]其中,所述第一基準(zhǔn)值為所述充氣階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值。
[0017]可選地,所述嵌入式系統(tǒng)還包括:用于在漏氣檢測(cè)模式下,檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第二基準(zhǔn)值的壓力變化值是否超過設(shè)定的漏氣檢測(cè)閾值;如果檢測(cè)為是,則判定所述被測(cè)品漏氣,并控制打開所述排氣閥;如果檢測(cè)為否,則判定所述被測(cè)品合格的漏氣檢測(cè)模塊;
[0018]其中,所述第二基準(zhǔn)值為所述平衡階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值。
[0019]可選地,所述嵌入式系統(tǒng)還包括用于實(shí)現(xiàn)以下功能的透氣檢測(cè)模塊:在透氣檢測(cè)模式下,檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第二基準(zhǔn)值的壓力變化值是否在設(shè)定的第一透氣檢測(cè)閾值和設(shè)定的第二透氣檢測(cè)閾值之間,其中,所述第二基準(zhǔn)值為所述平衡階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值,并且所述第二透氣檢測(cè)閾值大于所述第一透氣檢測(cè)閾值;如果檢測(cè)為所述壓力變化值小于所述第一透氣檢測(cè)閾值,則判定所述被測(cè)品不漏異常,并控制打開所述排氣閥;如果檢測(cè)為所述壓力變化值大于所述第二透氣檢測(cè)閾值,則判定所述被測(cè)品超漏異常,并控制打開所述排氣閥;如果檢測(cè)為所述壓力變化值在所述第一透氣檢測(cè)閾值和所述第二透氣檢測(cè)閾值之間,則判定所述被測(cè)品合格。
[0020]可選地,所述嵌入式系統(tǒng)還包括補(bǔ)償模塊,用于獲取所述氣壓傳感器在前N個(gè)充氣階段結(jié)束時(shí)采集到的N個(gè)充氣壓力值;獲取所述氣壓傳感器在前N個(gè)平衡階段結(jié)束時(shí)采集到的N個(gè)平衡壓力值;以及,根據(jù)以下公式計(jì)算壓力補(bǔ)償值ΛΡ:

【權(quán)利要求】
1.一種直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備,包括: 高壓過濾器; 與所述高壓過濾器氣路連接的調(diào)壓閥; 與所述調(diào)壓閥氣路連接的充氣閥; 與所述充氣閥氣路連接的氣罐,所述氣罐內(nèi)部設(shè)置有氣壓傳感器,并且所述氣罐可氣路連接到被測(cè)品; 與所述氣罐氣路連接的排氣閥; 嵌入式系統(tǒng),分別與所述充氣閥、所述氣壓傳感器和所述排氣閥電連接; 其中,所述氣壓傳感器將采集到的壓力值傳送給所述嵌入式系統(tǒng);以及,所述嵌入式系統(tǒng)包括用于在充氣階段,當(dāng)檢測(cè)到所述氣壓傳感器采集到的壓力值達(dá)到設(shè)定的充氣壓力閾值時(shí),控制關(guān)斷所述充氣閥從而使所述嵌入式系統(tǒng)在后續(xù)平衡階段和/或檢測(cè)階段能夠執(zhí)行相應(yīng)的氣密檢測(cè)的充氣控制模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述嵌入式系統(tǒng)還包括:用于在平衡階段,檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第一基準(zhǔn)值的壓力變化值是否超過設(shè)定的平衡檢測(cè)閾值,如果檢測(cè)為是,則判定所述被測(cè)品大漏氣,并控制打開所述排氣閥的平衡檢測(cè)模塊; 其中,所述第一基準(zhǔn)值為所述充氣階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述嵌入式系統(tǒng)還包括:用于在漏氣檢測(cè)模式下,檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第二基準(zhǔn)值的壓力變化值是否超過設(shè)定的漏氣檢測(cè)閾值;如果檢測(cè)為是,則判定所述被測(cè)品漏氣,并控制打開所述排氣閥;如果檢測(cè)為否,則判定所述被測(cè)品合格的漏氣檢測(cè)模塊; 其中,所述第二基準(zhǔn)值為所述平衡階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述嵌入式系統(tǒng)還包括用于實(shí)現(xiàn)以下功能的透氣檢測(cè)模塊: 在透氣檢測(cè)模式下,檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第二基準(zhǔn)值的壓力變化值是否在設(shè)定的第一透氣檢測(cè)閾值和設(shè)定的第二透氣檢測(cè)閾值之間,其中,所述第二基準(zhǔn)值為所述平衡階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值,并且所述第二透氣檢測(cè)閾值大于所述第一透氣檢測(cè)閾值; 如果檢測(cè)為所述壓力變化值小于所述第一透氣檢測(cè)閾值,則判定所述被測(cè)品不漏異常,并控制打開所述排氣閥; 如果檢測(cè)為所述壓力變化值大于所述第二透氣檢測(cè)閾值,則判定所述被測(cè)品超漏異常,并控制打開所述排氣閥; 如果檢測(cè)為所述壓力變化值在所述第一透氣檢測(cè)閾值和所述第二透氣檢測(cè)閾值之間,則判定所述被測(cè)品合格。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述嵌入式系統(tǒng)還包括補(bǔ)償模塊,用于獲取所述氣壓傳感器在前N個(gè)充氣階段結(jié)束時(shí)采集到的N個(gè)充氣壓力值;獲取所述氣壓傳感器在前N個(gè)平衡階段結(jié)束時(shí)采集到的N個(gè)平衡壓力值;以及,根據(jù)以下公式計(jì)算壓力補(bǔ)償值ΛΡ: Σ^;ω-Ση7/(ο/v /=11-1 I 其中,Pfiii (i)表示第i個(gè)充氣階段結(jié)束時(shí)的充氣壓力值,Pbal (i)表示第i個(gè)平衡階段結(jié)束時(shí)的平衡壓力值,I ^ i ^ N, N為任意整數(shù)值; 所述充氣控制模塊還用于根據(jù)所述壓力補(bǔ)償值和存儲(chǔ)的充氣壓力閾值確定新的充氣壓力閾值:P
newth PoldthΛΡ,其中, Poldth 為初始設(shè)定的充氣壓力閾值。
6.一種利用直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行氣密檢測(cè)的方法,所直壓式氣密檢測(cè)設(shè)備包括高壓過濾器;與所述高壓過濾器氣路連接的調(diào)壓閥;與所述調(diào)壓閥氣路連接的充氣閥;與所述充氣閥氣路連接的氣罐,所述氣罐內(nèi)部設(shè)置有氣壓傳感器,并且所述氣罐可氣路連接到被測(cè)品;與所述氣罐氣路連接的排氣閥;以及嵌入式系統(tǒng),分別與所述充氣閥、所述氣壓傳感器和所述排氣閥電連接;所述氣壓傳感器將采集到的所述氣罐內(nèi)部的壓力值傳送給所述嵌入系統(tǒng); 所述方法包括:在充氣階段,所述嵌入式系統(tǒng)在檢測(cè)到所述氣壓傳感器采集到的壓力值達(dá)到設(shè)定的充氣壓力閾值時(shí),控制關(guān)斷所述充氣閥,從而使所述嵌入式系統(tǒng)在后續(xù)平衡階段和/或檢測(cè)階段能夠執(zhí)行相應(yīng)的氣密檢測(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法還包括: 在平衡階段,所述嵌入式系統(tǒng)檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第一基準(zhǔn)值的壓力變化值是否超過設(shè)定的平衡檢測(cè)閾值,如果檢測(cè)為是,則判定所述被測(cè)品大漏氣,并控制打開所述排氣閥; 其中,所述第一基準(zhǔn)值為所述充氣階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法還包括: 在漏氣檢測(cè)模式下,所述嵌入式系統(tǒng)檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第二基準(zhǔn)值的壓力變化值是否超過設(shè)定的漏氣檢測(cè)閾值;如果檢測(cè)為是,則判定所述被測(cè)品漏氣,并控制打開所述排氣閥;如果檢測(cè)為否,則判定所述被測(cè)品合格; 其中,所述第二基準(zhǔn)值為所述平衡階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述方法還包括: 在透氣檢測(cè)模式下,所述嵌入式檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)所述氣壓傳感器采集到的壓力值相對(duì)于第二基準(zhǔn)值的壓力變化值是否在設(shè)定的第一透氣檢測(cè)閾值和設(shè)定的第二透氣檢測(cè)閾值之間,其中,所述第二基準(zhǔn)值為所述平衡階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值,并且,所述第二透氣檢測(cè)閾值大于所述第一透氣檢測(cè)閾值; 如果檢測(cè)為所述壓力變化值小于所述第一透氣檢測(cè)閾值,則判定所述被測(cè)品不漏異常,并控制打開所述排氣閥; 如果檢測(cè)為所述壓力變化值大于所述第二透氣檢測(cè)閾值,則判定所述被測(cè)品超漏異常,并控制打開所述排氣閥; 如果檢測(cè)為所述壓力變化值在所述第一透氣檢測(cè)閾值和所述第二透氣檢測(cè)閾值之間,則判定所述被測(cè)品合格; 所述第二基準(zhǔn)值為所述平衡階段結(jié)束時(shí)所述氣壓傳感器采集到的壓力值。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法還包括: 所述嵌入式系統(tǒng)確定充氣階段的壓力補(bǔ)償值,包括:獲取所述氣壓傳感器在前N個(gè)充氣階段結(jié)束時(shí)采集到的N個(gè)充氣壓力值; 獲取所述氣壓傳感器在前N個(gè)平衡階段結(jié)束時(shí)采集到的N個(gè)平衡壓力值;以及, 根據(jù)以下公式計(jì)算壓力補(bǔ)償值ΛΡ:
其中,Pfill (i)表示第i個(gè)充氣階段結(jié)束時(shí)的充氣壓力值,Pbal (i)表 示第i個(gè)平衡階段結(jié)束時(shí)的平衡壓力值,I ^ i ^ N, N為任意整數(shù)值; 所述嵌入式系統(tǒng)根據(jù)所述壓力補(bǔ)償值和存儲(chǔ)的充氣壓力閾值確定新的充氣壓力閾值:Pnewth Poldth ΛΡ,其中, Poldth 為初始設(shè)定的充氣壓力閾值。
【文檔編號(hào)】H04R29/00GK104135706SQ201410375113
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳軍生, 吳海雯, 馬瓊?cè)? 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司
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