專利名稱：揚(yáng)聲器連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
揚(yáng)聲器連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種連接器組件，尤其是指一種揚(yáng)聲器連接器組件。背景技術(shù)：
近年來，行動(dòng)電話、PDA、MP3、筆記型電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用，這些消費(fèi)電子產(chǎn)品上通常設(shè)置揚(yáng)聲器以發(fā)出聲音，稱之為電聲產(chǎn)品。揚(yáng)聲器是指能將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲信號(hào)并輻射到空氣中去的電聲換能器。習(xí)知的揚(yáng)聲器一般由振動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)構(gòu)成。輔助系統(tǒng)包括引線。引線一端與磁路系統(tǒng)相連。所述揚(yáng)聲器藉由一揚(yáng)聲器連接器與電聲產(chǎn)品電性連接。揚(yáng)聲器連接器包括絕緣本體和容置于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子。導(dǎo)電端子與引線的另一端相連。電聲產(chǎn)品產(chǎn)生的電信號(hào)通過導(dǎo)電端子、引線傳遞至揚(yáng)聲器，從而磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲信號(hào)。導(dǎo)電端子包括與引線焊接的平板狀焊接部，平板狀焊接部對(duì)引線的焊接無限制，導(dǎo)致焊接時(shí)弓丨線在焊接部上無法準(zhǔn)確定位，易造成焊接位置的上偏或下移，甚至造成空焊。因此，確有必要提供一種新的揚(yáng)聲器連接器組件，以克服先前技術(shù)中所存在的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型揚(yáng)聲器連接器組件，其能實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器的引線與導(dǎo)電端子的焊接部之間準(zhǔn)確定位。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種揚(yáng)聲器連接器組件，其包括絕緣本體、容置于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子相連的引線，所述導(dǎo)電端子包括焊接部、接觸部及連接焊接部和接觸部的連接部，所述焊接部設(shè)有焊接面及自焊接面彎折形成的一對(duì)限位部，所述限位部之間形成引線的限位槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果導(dǎo)電端子的焊接部包括形成于焊接面的一對(duì)限位部，限位部之間形成限制引線焊位的限位槽，從而防止引線焊接時(shí)的上偏或下移，即對(duì)引線的焊接位置準(zhǔn)確定位，避免了空焊。

圖1是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器連接器組件的立體組合圖。圖2是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器連接器組件的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器連接器組件的另一角度的立體組合圖。
具體實(shí)施方式以下，將結(jié)合圖1至圖3介紹本實(shí)用新型揚(yáng)聲器連接器組件的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器連接器組件包括揚(yáng)聲器連接器100及揚(yáng)聲器連接器100收容的揚(yáng)聲器200。 所述揚(yáng)聲器連接器100用于連接電聲產(chǎn)品(未圖示)及所述揚(yáng)聲器200。所述揚(yáng)聲器200
3將電聲產(chǎn)品傳遞的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲信號(hào)并輻射到空氣中去。請(qǐng)參閱圖2及圖3，所述揚(yáng)聲器連接器100包括絕緣本體4及容置于絕緣本體4 內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)電端子5。所述絕緣本體4為框狀，包括四周的側(cè)壁41。所述側(cè)壁41圍設(shè)形成揚(yáng)聲器200的收容空間42。一對(duì)相向的側(cè)壁41上設(shè)有容置槽411。所述導(dǎo)電端子5容置于上述一對(duì)側(cè)壁41，包括露出于容置槽411的焊接部51、固定于容置槽411的連接部52及彎曲延伸出絕緣本體4的接觸部53。連接部52將焊接部51及接觸部53相連。所述焊接部51與揚(yáng)聲器200電性連接，所述接觸部53與電聲產(chǎn)品電性連接，從而電聲產(chǎn)品及揚(yáng)聲器 200通過揚(yáng)聲器連接器100的導(dǎo)電端子5電性相連。所述焊接部51設(shè)有焊接面511及自焊接面511同一邊緣同向彎折形成的一對(duì)限位部512。所述限位部512之間形成限位槽513。請(qǐng)參閱圖2及圖3，所述揚(yáng)聲器200包括磁體元件201、包圍于磁體元件201而用于遮蔽磁體元件201的蓋體202及連接于磁體元件201的引線203。所述引線203包括兩條，分別與上述一對(duì)導(dǎo)電端子5的焊接部51焊接。優(yōu)選實(shí)施方式中還包括皮圈300，所述皮圈300貼合于側(cè)壁41的內(nèi)壁及蓋體202 的外壁，用于揚(yáng)聲器連接器100和揚(yáng)聲器200配合時(shí)的無縫對(duì)接。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器連接器組件在引線203焊接于焊接面511時(shí)，由于限位部512 的限制，準(zhǔn)確地定位于限位槽513，則限位部512分別位于引線203延伸方向的兩側(cè)，從而防止引線203焊接時(shí)的上偏或下移，即對(duì)引線203的焊接位置準(zhǔn)確定位，避免了空焊。
權(quán)利要求1.一種揚(yáng)聲器連接器組件，其包括絕緣本體、容置于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子相連的引線，所述導(dǎo)電端子包括焊接部、接觸部及連接焊接部和接觸部的連接部，其特征在于所述焊接部設(shè)有焊接面及自焊接面彎折形成的一對(duì)限位部，所述限位部之間形成引線的限位槽。
2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于所述限位部自焊接面同一邊緣同向彎折形成。
3.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于所述限位部分別位于引線延伸方向的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電端子為一對(duì)導(dǎo)電端子，絕緣本體包括側(cè)壁，所述一對(duì)導(dǎo)電端子對(duì)應(yīng)收容于一對(duì)相向設(shè)置的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于所述相向設(shè)置的側(cè)壁設(shè)有容置槽，所述焊接部及接觸部分別露出容置槽。
6.如權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于所述焊接部與揚(yáng)聲器電性連接，所述接觸部與電聲產(chǎn)品電性連接。
7.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于所述側(cè)壁圍設(shè)形成揚(yáng)聲器的收容空間。
8.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于所述引線系揚(yáng)聲器的引線。
9.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器連接器組件，其特征在于其還包括皮圈，所述皮圈貼合于側(cè)壁的內(nèi)壁及揚(yáng)聲器的外壁。
專利摘要一種揚(yáng)聲器連接器組件，其包括絕緣本體、容置于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子相連的引線。所述導(dǎo)電端子包括焊接部、接觸部及連接焊接部和接觸部的連接部。所述焊接部設(shè)有焊接面及自焊接面彎折形成的一對(duì)限位部，所述限位部之間形成引線的限位槽。限位部防止引線焊接時(shí)的上偏或下移，即對(duì)引線的焊接位置準(zhǔn)確定位，避免了空焊。
文檔編號(hào)H04R9/02GK202077173SQ20112012150
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
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