一種導(dǎo)熱管散熱模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱管散熱模組，包括框架(1)和設(shè)置在框架(1)上的傳導(dǎo)底板(2)，傳導(dǎo)底板(2)上密閉安裝有發(fā)熱器件，所述的框架(1)上還設(shè)有格柵組(4)，格柵組(4)與傳導(dǎo)底板(2)之間還通過至少一組導(dǎo)熱管(3)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有散熱空間利用充分、散熱性能好、結(jié)構(gòu)輕便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種導(dǎo)熱管散熱模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱模組，尤其是涉及一種導(dǎo)熱管散熱模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，尤其是微電子技術(shù)的發(fā)展，電子元器件和設(shè)備的尺寸正迅速縮小，而功率卻一直在增大。使得單位體積容納的熱量越來越多，特別是在惡劣環(huán)境下的電子產(chǎn)品要求必須是全封閉的，使得電子產(chǎn)品的散熱環(huán)境更差，為了達(dá)到容許的溫度，設(shè)計(jì)人員要提高散熱效率、改善換熱環(huán)境。因此電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)在整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中占有越來越重要的地位。
[0003]通過傳統(tǒng)的熱設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)出來的散熱模組(簡(jiǎn)稱:散熱片)，主要是采用鋁質(zhì)材料擠壓成型，由于受到空間大小、材料導(dǎo)熱系數(shù)及熱傳導(dǎo)速率的影響，散熱效能很難再有顯著提升，已經(jīng)很難有效解決電子設(shè)備熱流密度指數(shù)增長(zhǎng)的散熱問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種導(dǎo)熱管散熱模組。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種導(dǎo)熱管散熱模組，包括框架和設(shè)置在框架上的傳導(dǎo)底板，傳導(dǎo)底板上密閉安裝有發(fā)熱器件，所述的框架上還設(shè)有格柵組，格柵組與傳導(dǎo)底板之間還通過至少一組導(dǎo)熱管連接。
[0007]所述的格柵組由多片平行的薄片狀的鰭片拼接組成。這樣能有效的增加散熱空間，從而提高散熱效率。
[0008]所述的鰭片上還均勻分布有散熱孔。散熱孔的設(shè)置能夠提高格柵組內(nèi)的對(duì)流能力，從而提高散熱效率。
[0009]所述的鰭片為鋁鰭片。
[0010]所述的傳導(dǎo)底板為傳導(dǎo)銅底板。
[0011]所述的導(dǎo)熱管為呈U型的導(dǎo)熱銅管。U型導(dǎo)熱銅管能充分的利用電子元器件內(nèi)有限的空間，加大與格柵組的接觸面積，進(jìn)而能夠更為迅速的將熱量傳遞給格柵組，并散發(fā)掉。
[0012]所述的框架為鋁型材框架。
[0013]在所述的傳導(dǎo)底板、格柵組和導(dǎo)熱管的表面還噴涂有石墨烯導(dǎo)熱材料層。石墨烯導(dǎo)熱材料層能大大提高傳導(dǎo)底板等在密閉環(huán)境里的熱輻射能力，從而提高在相對(duì)密閉空間的散熱性能。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)本實(shí)用新型采用導(dǎo)熱管技術(shù)，利用導(dǎo)熱管熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，將發(fā)熱器件的熱量迅速的傳導(dǎo)至格柵組，并由格柵組散熱冷卻，這樣便實(shí)現(xiàn)了將發(fā)熱器件的熱量迅速傳遞到具有更高散熱性能的格柵組上，達(dá)到良好的散熱性能。
[0016](2)采用由鋁鰭片拼接組成的格柵結(jié)構(gòu)，能夠盡量在有限的空間內(nèi)最大化散熱空間，提尚散熱面積，進(jìn)而提尚散熱性能。
[0017](3)散熱模組表面均進(jìn)行石墨烯導(dǎo)熱材料噴涂，進(jìn)而可以提高散熱模組在密閉環(huán)境內(nèi)熱輻射能力，從而與熱管技術(shù)、散熱的格柵組三者組合起來，從多方面提高散熱能力。
[0018](4)散熱模組在與發(fā)熱器件直接接觸的傳導(dǎo)底板處采用導(dǎo)熱系數(shù)更高的銅板，在位于散熱終端且材料用量大的格柵組則采用更為輕便的鋁型材，這樣便綜合多方便考慮了散熱模組的散熱能力與結(jié)構(gòu)的輕便性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1-框架，2-傳導(dǎo)底板，3-導(dǎo)熱管，4-格柵組。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]—種導(dǎo)熱管3散熱模組，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括框架I和設(shè)置在框架I上的傳導(dǎo)底板2，框架I為鋁型材框架，傳導(dǎo)底板2為傳導(dǎo)銅底板，傳導(dǎo)底板2上密閉安裝有發(fā)熱器件，框架I上還設(shè)有格柵組4，格柵組4由平行的薄片狀的鰭片拼接組成，鰭片為鋁鰭片，鰭片上還均勻分布有散熱孔，格柵組4與傳導(dǎo)底板2之間還通過三組導(dǎo)熱管3連接，導(dǎo)熱管3為呈U型的導(dǎo)熱銅管。在傳導(dǎo)底板2、格柵組4和導(dǎo)熱管3的表面還噴涂有石墨烯導(dǎo)熱材料層。
[0024]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，包括框架(I)和設(shè)置在框架(I)上的傳導(dǎo)底板(2)，傳導(dǎo)底板(2)上密閉安裝有發(fā)熱器件，所述的框架(I)上還設(shè)有格柵組(4)，格柵組(4)與傳導(dǎo)底板(2)之間還通過至少一組導(dǎo)熱管(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，所述的格柵組(4)由多片平行的薄片狀的鰭片拼接組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，所述的鰭片上還均勻分布有散熱孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，所述的鰭片為鋁鰭片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，所述的傳導(dǎo)底板(2)為傳導(dǎo)銅底板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，所述的導(dǎo)熱管(3)為呈U型的導(dǎo)熱銅管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，所述的框架(I)為鋁型材框架。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一所述的一種導(dǎo)熱管散熱模組，其特征在于，在所述的傳導(dǎo)底板(2)、格柵組(4)和導(dǎo)熱管(3)的表面還噴涂有石墨烯導(dǎo)熱材料層。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205546388SQ201620248548
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】胡利新, 王云根, 王翰君, 李仁廣
【申請(qǐng)人】上海鐵路通信有限公司