無芯中頻感應(yīng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及感應(yīng)爐領(lǐng)域，特別涉及一種無芯中頻感應(yīng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)中頻感應(yīng)爐工作特點(diǎn)，在熔煉過程中，隨著爐齡的不斷增長，以打爐料為主要材料的爐壁在鋼水的侵蝕下不斷變薄，那么裝載量在不斷增加，這會(huì)引起中頻電源的電流不斷增大。由于目前市面流通的中頻電源控制板大多為恒功率控制板，隨著電流不斷增大，在達(dá)到最大值后，電流不再增加，中頻電源控制板會(huì)調(diào)整移相角度使得直流電壓和中頻電壓不斷下降，最終導(dǎo)致爐體的輸出功率和功率因數(shù)都在不斷減小，熔煉時(shí)間和能耗不斷增大，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無芯中頻感應(yīng)爐爐壁變薄后感應(yīng)爐的輸出功率和功率因數(shù)減小導(dǎo)致熔煉時(shí)間和能耗增大的缺陷，提供一種可調(diào)整功率因數(shù)的無芯中頻感應(yīng)爐。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：
[0005]—種無芯中頻感應(yīng)爐，其特點(diǎn)在于，包括主電路，所述主電路包括第一公共排、第二公共排和若干組諧振電容模塊;所述每組諧振電容模塊包括電容和開關(guān)電路，所述開關(guān)電路的一端與所述第一公共排電連接，所述開關(guān)電路的另一端與所述電容的一端電連接，所述電容的另一端與所述第二公共排電連接，所述開關(guān)電路用于從所述主電路中接入或斷開所述電容。
[0006]本方案中，當(dāng)無芯中頻感應(yīng)爐中由于爐壁變薄導(dǎo)致爐體的輸出功率和功率因數(shù)都減小時(shí)，通過控制開關(guān)電路能夠斷開適當(dāng)數(shù)量的電容，進(jìn)而使得所述主電路電流明顯降低，電壓回升，功率因數(shù)提高。待重新筑爐恢復(fù)爐壁厚度后再通過開關(guān)電路接入之前斷開的電容，以維持所述主電路工作于理想的功率因數(shù)。
[0007]較佳地，所述每組諧振電容模塊包括第一開關(guān)電路和第二開關(guān)電路，所述第一開關(guān)電路的一端與所述第一公共排電連接，所述第一開關(guān)電路的另一端與所述電容的一端電連接，所述電容的另一端與所述第二開關(guān)電路的一端電連接，所述第二開關(guān)電路的另一端與所述第二公共排電連接。
[0008]本方案中，由于每個(gè)電容的兩端的電壓值均較高，一般為上千伏特，在每個(gè)電容的兩端都設(shè)有一個(gè)開關(guān)電路，在將電容斷開時(shí)可以使得電容兩端脫離高壓控制，能夠提高無芯中頻感應(yīng)爐的整體的安全性。
[0009]較佳地，所述開關(guān)電路為投切刀閘。
[0010]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型提供的無芯中頻感應(yīng)爐中通過開關(guān)電路可以根據(jù)負(fù)載變化自由投切主電路中諧振電容的容量，使得感應(yīng)爐運(yùn)行在最佳功率因數(shù)范圍內(nèi)，能夠有效降低熔煉時(shí)間和能耗，從而降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖I為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的無芯中頻感應(yīng)爐的主回路的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0013]如圖I所示，一種無芯中頻感應(yīng)爐，包括主電路，其中主電路包括第一公共排4、第二公共排5和四組諧振電容模塊。每組諧振電容模塊包括電容I和兩個(gè)投切刀閘，分別為第一投切刀閘2和第二投切刀閘3，第一投切刀閘2的一端與第一公共排4電連接，第一投切刀閘2的另一端與電容I的一端電連接，電容I的另一端與第二投切刀閘3的一端電連接，第二投切刀閘3的另一端與第二公共排5電連接。
[0014]本實(shí)施例中，無芯中頻感應(yīng)爐中四組諧振電容模塊中的投切刀閘均連通，四組電容均投入主電路工作，當(dāng)無芯中頻感應(yīng)爐中電流及電壓下降到預(yù)定值時(shí)，通過斷開投切刀閘，將電容從主電路中斷開，由此可以改善無芯中頻感應(yīng)爐工作時(shí)的功率因數(shù)，進(jìn)而降低熔煉時(shí)間，減少能耗，從而降低生產(chǎn)成本。在無芯中頻感應(yīng)爐的爐壁重新筑爐后，將斷開的投切刀閘再連通，將電容再次投入主電路中。
[00? 5]下面舉一個(gè)額定容量為60t (噸)的無芯中頻感應(yīng)爐的例子，進(jìn)一步說明本實(shí)施例。
[0016]電容器型號(hào)為2.5-2000-0.15AF，共140支，每兩支串聯(lián)構(gòu)成主電路中的一組諧振電容模塊中的一臺(tái)電容。投切刀閘共6只，為雙路投切刀閘，即一支刀閘可以同時(shí)投切兩臺(tái)電容，兩支電容器的接線粧接于一支雙路投切刀閘上。由于對(duì)稱的兩支電容為串聯(lián)，所以投切的刀閘必須成對(duì)操作，即對(duì)應(yīng)的兩支刀閘必須同時(shí)投上或切斷。具體投切時(shí)機(jī)為，當(dāng)無芯中頻感應(yīng)爐使用到后期爐齡時(shí)，電流開始深度截流，即中頻電壓被回壓300-400伏特左右，可以切斷兩支投切刀閘，即切除4臺(tái)電容，此時(shí)電流會(huì)明顯降低，電壓回升，功率因數(shù)回升。繼續(xù)使用，當(dāng)上述現(xiàn)場(chǎng)再次發(fā)生時(shí)，同樣再切除4臺(tái)電容。直至爐壁變薄無法使用。重新筑爐后，裝載量變小，電流變小，此時(shí)需把以前切除的電容全部投入。直至下一循環(huán)情況出現(xiàn)。經(jīng)測(cè)試，后期爐齡熔煉時(shí)間縮短10分鐘左右，電耗降低8KW · H/t鋼(千瓦·時(shí)每噸鋼）。
[0017]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無芯中頻感應(yīng)爐，其特征在于，包括主電路，所述主電路包括第一公共排、第二公共排和若干組諧振電容模塊;所述每組諧振電容模塊包括電容和開關(guān)電路，所述開關(guān)電路的一端與所述第一公共排電連接，所述開關(guān)電路的另一端與所述電容的一端電連接，所述電容的另一端與所述第二公共排電連接，所述開關(guān)電路用于從所述主電路中接入或斷開所述電容。2.如權(quán)利要求I所述的無芯中頻感應(yīng)爐，其特征在于，所述每組諧振電容模塊包括第一開關(guān)電路和第二開關(guān)電路，所述第一開關(guān)電路的一端與所述第一公共排電連接，所述第一開關(guān)電路的另一端與所述電容的一端電連接，所述電容的另一端與所述第二開關(guān)電路的一端電連接，所述第二開關(guān)電路的另一端與所述第二公共排電連接。3.如權(quán)利要求I或2所述的無芯中頻感應(yīng)爐，其特征在于，所述開關(guān)電路為投切刀閘。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無芯中頻感應(yīng)爐，包括主電路，所述主電路包括第一公共排、第二公共排和若干組諧振電容模塊；所述每組諧振電容模塊包括電容和開關(guān)電路，所述開關(guān)電路的一端與所述第一公共排電連接，所述開關(guān)電路的另一端與所述電容的一端電連接，所述電容的另一端與所述第二公共排電連接，所述開關(guān)電路用于從所述主電路中接入或斷開所述電容。本實(shí)用新型提供的無芯中頻感應(yīng)爐中通過開關(guān)電路可以根據(jù)負(fù)載變化自由投切主電路中諧振電容的容量，使得感應(yīng)爐運(yùn)行在最佳功率因數(shù)范圍內(nèi)，能夠有效降低熔煉時(shí)間和能耗，從而降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H05B6/22
【公開號(hào)】CN205160822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520939857
【發(fā)明人】沈小弟
【申請(qǐng)人】上海兆力電器制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日