雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，包括支架和煙罩，以及排煙管道和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，排煙管道包括依次連通的主排煙管、過(guò)渡煙管和外部煙管；支架的前端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與外部煙管的外側(cè)壁連接，支架的后端通過(guò)第一回轉(zhuǎn)支承與過(guò)渡煙管的外側(cè)壁連接，第一回轉(zhuǎn)支承外側(cè)設(shè)置有第一法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)外側(cè)設(shè)置有連接耳；執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括第一油缸和第二油缸，第一油缸的底端與支架固定連接，第一油缸的柱塞伸出端與連接耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二油缸的底端與中頻感應(yīng)電爐爐體連接，第二油缸的柱塞伸出端與支架的底端連接；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在支架的兩側(cè)。本實(shí)用新型除塵排煙徹底，煙罩和爐蓋設(shè)計(jì)為一體，操作靈活。
【專利說(shuō)明】
雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于排煙除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻感應(yīng)電爐是鑄造生產(chǎn)的主力設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于爐料含有雜質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生煙塵，這對(duì)環(huán)境和人都是有害的，必須對(duì)中頻感應(yīng)電爐產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行除塵?，F(xiàn)有的除塵裝置有兩種，一種是在中頻感應(yīng)電爐路口外部設(shè)置環(huán)繞爐口的吸煙環(huán)，其缺點(diǎn)是收集煙塵不徹底，排煙通道不可動(dòng)；另一種是固定在爐口上方的煙罩，雖然收集煙塵比較徹底，但是在加料時(shí)或者出鐵水扒渣時(shí)，爐體傾翻收集煙塵效果大大降低，且現(xiàn)有的中型以上的中頻感應(yīng)電爐爐體傾翻采用在其兩側(cè)設(shè)置銷子，使用連桿傳動(dòng)，彈簧擴(kuò)張的雙臂翻轉(zhuǎn)式架構(gòu)，爐體傾翻忽快忽慢，不易穩(wěn)定，由于中型以上的中頻感應(yīng)電爐積龐大，質(zhì)量大，頻繁往復(fù)的拉伸容易造成連桿或彈簧的損壞，導(dǎo)致除塵排煙裝置故障率高，因此，現(xiàn)如今缺少一種雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，將煙罩和爐蓋一體化設(shè)計(jì)，在煙罩內(nèi)形成環(huán)形排煙腔體，除塵排煙徹底，采用兩組油缸帶動(dòng)爐蓋前后翻轉(zhuǎn)，爐蓋前后翻轉(zhuǎn)的同時(shí)排煙管道也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，操作穩(wěn)定靈活。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其設(shè)計(jì)新穎合理，除塵排煙徹底，將煙罩和爐蓋設(shè)計(jì)為一體，安裝操作靈活，適用于中型以上的中頻感應(yīng)電爐，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中頻感應(yīng)電爐爐體上的支架和設(shè)置在支架上方且可容納爐蓋的煙罩，以及與煙罩連通的排煙管道和用于帶動(dòng)爐蓋前后翻轉(zhuǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述排煙管道包括與煙罩連通的主排煙管、與主排煙管活動(dòng)連接的過(guò)渡煙管和設(shè)置在中頻感應(yīng)電爐爐體一側(cè)且與過(guò)渡煙管轉(zhuǎn)動(dòng)連接的外部煙管，主排煙管、過(guò)渡煙管和外部煙管依次連通;支架的前端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與外部煙管的外側(cè)壁連接，支架的后端通過(guò)第一回轉(zhuǎn)支承與過(guò)渡煙管的外側(cè)壁連接，第一回轉(zhuǎn)支承外側(cè)設(shè)置有第一法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)外側(cè)設(shè)置有連接耳;所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括用于帶動(dòng)爐蓋后翻的第一油缸和用于帶動(dòng)爐蓋前翻的第二油缸，第一油缸的底端與支架固定連接，第一油缸的柱塞伸出端與連接耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二油缸的底端與中頻感應(yīng)電爐爐體連接，第二油缸的柱塞伸出端與支架的底端連接;所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在支架的兩側(cè)。
[0005]上述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述煙罩的前部設(shè)置有第一卡扣件，支架的前端設(shè)置有與第一卡扣件相配合的第一卡柱。
[0006]上述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述支架的后端設(shè)置有第二卡扣件，中頻感應(yīng)電爐爐體上設(shè)置有與第二卡扣件相配合的第二卡柱。
[0007]上述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述過(guò)渡煙管與主排煙管活動(dòng)連接位置處安裝有第二法蘭盤(pán)，外部煙管與過(guò)渡煙管轉(zhuǎn)動(dòng)連接位置處安裝有中空結(jié)構(gòu)的第二回轉(zhuǎn)支承，外部煙管的側(cè)壁上開(kāi)有通孔，所述通孔的外側(cè)安裝有第三法蘭盤(pán)。
[0008]上述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述主排煙管與過(guò)渡煙管相互垂直布設(shè)。
[0009]上述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述爐蓋通過(guò)定位銷與煙罩的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0010]上述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述煙罩與支架的活動(dòng)夾角為〇°?90°。
[0011]上述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述支架與中頻感應(yīng)電爐爐體的活動(dòng)夾角為〇°?65°。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013] 1、本實(shí)用新型采用第一油缸帶動(dòng)爐蓋和煙罩后翻，第一油缸的數(shù)量為兩個(gè)，且分別設(shè)置在支架兩側(cè)，兩個(gè)第一油缸泄壓拉動(dòng)第一回轉(zhuǎn)支承逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，煙罩打開(kāi)實(shí)現(xiàn)爐蓋后翻;采用第二油缸帶動(dòng)爐蓋和煙罩前翻，第二油缸的數(shù)量為兩個(gè)，且分別設(shè)置在支架兩側(cè)，兩個(gè)第二油缸加壓推動(dòng)支架順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，支架連同煙罩同時(shí)前傾實(shí)現(xiàn)爐蓋前翻，操作穩(wěn)定可靠，適用于中型以上的中頻感應(yīng)電爐，便于推廣使用。
[0014]2、本實(shí)用新型采用第一法蘭盤(pán)套裝第一回轉(zhuǎn)支承，拉動(dòng)第一法蘭盤(pán)上的連接耳可實(shí)現(xiàn)爐蓋后翻;在過(guò)渡煙管與主排煙管活動(dòng)連接位置處安裝有第二法蘭盤(pán)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)主排煙管長(zhǎng)度，便于安裝;在外部煙管的側(cè)壁通孔外側(cè)安裝有第三法蘭盤(pán)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)外部煙管長(zhǎng)度，使用效果好。
[0015]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，爐蓋全完固定在煙罩內(nèi)，爐蓋與煙罩形成環(huán)形腔體， 可實(shí)現(xiàn)360°立體環(huán)形排煙，煙罩與主排煙管連通，除塵排煙徹底，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，除塵排煙徹底，將煙罩和爐蓋設(shè)計(jì)為一體， 安裝操作靈活，適用于中型以上的中頻感應(yīng)電爐，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0017]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述?！靖綀D說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的俯視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型爐蓋后翻的使用狀態(tài)圖。[0021 ]圖4為本實(shí)用新型爐蓋前翻的使用狀態(tài)圖。[〇〇22]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023] 1 一中頻感應(yīng)電爐爐體;2—爐蓋；3_1—主排煙管；
[0024]3-2—過(guò)渡煙管；3_3 一外部煙管；4 一第一卡扣件；
[0025]5—支架；6—第一油缸；7—第二油缸；
[0026]8—第一回轉(zhuǎn)支承；9 一連接耳；10—第一法蘭盤(pán)；[〇〇27]11 一第二法蘭盤(pán)；12—第二回轉(zhuǎn)支承；13—第三法蘭盤(pán)；
[0028]14—轉(zhuǎn)軸；15—煙罩；16 一第二卡柱；
[0029]17—第一^^柱。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中頻感應(yīng)電爐爐體I上的支架5和設(shè)置在支架5上方且可容納爐蓋2的煙罩15，以及與煙罩15連通的排煙管道和用于帶動(dòng)爐蓋2前后翻轉(zhuǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述排煙管道包括與煙罩15連通的主排煙管3-1、與主排煙管3-1活動(dòng)連接的過(guò)渡煙管3-2和設(shè)置在中頻感應(yīng)電爐爐體I 一側(cè)且與過(guò)渡煙管3-2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的外部煙管3-3，主排煙管3-1、過(guò)渡煙管3-2和外部煙管3-3依次連通;支架5的前端通過(guò)轉(zhuǎn)軸14與外部煙管3-3的外側(cè)壁連接，支架5的后端通過(guò)第一回轉(zhuǎn)支承8與過(guò)渡煙管3-2的外側(cè)壁連接，第一回轉(zhuǎn)支承8外側(cè)設(shè)置有第一法蘭盤(pán)10，第一法蘭盤(pán)10外側(cè)設(shè)置有連接耳9;所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括用于帶動(dòng)爐蓋2后翻的第一油缸6和用于帶動(dòng)爐蓋2前翻的第二油缸7，第一油缸6的底端與支架5固定連接，第一油缸6的柱塞伸出端與連接耳9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二油缸7的底端與中頻感應(yīng)電爐爐體I連接，第二油缸7的柱塞伸出端與支架5的底端連接;所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在支架5的兩側(cè)。
[0031]實(shí)際安裝使用中，第一回轉(zhuǎn)支承8、套裝在第一回轉(zhuǎn)支承8外側(cè)的第一法蘭盤(pán)10和安裝在第一法蘭盤(pán)10上的連接耳9的數(shù)量均為兩個(gè)，過(guò)渡煙管3-2和外部煙管3-3是數(shù)量均為一個(gè)且布設(shè)在支架5的一側(cè)，一個(gè)第一回轉(zhuǎn)支承8通過(guò)一個(gè)第一法蘭盤(pán)10安裝在過(guò)渡煙管3-2的外側(cè)壁上用于帶動(dòng)過(guò)渡煙管3-2旋轉(zhuǎn)，支架5的另一側(cè)后端與另一個(gè)第一回轉(zhuǎn)支承8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一個(gè)第一回轉(zhuǎn)支承8通過(guò)另一個(gè)第一法蘭盤(pán)10上的連接耳9與安裝在支架5的另一側(cè)的第一油缸6的柱塞伸出端連接。
[0032]如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，所述煙罩15的前部設(shè)置有第一卡扣件4，支架5的前端設(shè)置有與第一卡扣件4相配合的第一卡柱17，所述煙罩15與支架5的活動(dòng)夾角為0°?90°。
[0033]實(shí)際安裝使用中，當(dāng)中頻感應(yīng)電爐處于加熱狀態(tài)時(shí)，煙罩15和爐蓋2處于水平狀態(tài)設(shè)置在中頻感應(yīng)電爐爐口上，此時(shí)安裝在支架5上的第一油缸6處于加壓狀態(tài)，支架5前端的第一卡柱17與煙罩15前部的第一卡扣件4配合連接，需要進(jìn)行扒渣和搗打爐襯時(shí)，通過(guò)給第一油缸6泄壓，第一油缸6拉動(dòng)連接耳9帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)支承8轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在外力作用下，支架5前端的第一卡柱17與煙罩15前部的第一卡扣件4相分離，使煙罩15與支架5的夾角可達(dá)到90°，扒渣和搗打爐襯不受阻擋;結(jié)束扒渣和搗打爐襯后可通過(guò)給第一油缸6加壓推動(dòng)連接耳9帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)支承8轉(zhuǎn)動(dòng)，使煙罩15前部的第一卡扣件4卡裝在支架5前端的第一卡柱17上，恢復(fù)初始狀態(tài)。
[0034]如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，所述支架5的后端設(shè)置有第二卡扣件，中頻感應(yīng)電爐爐體I上設(shè)置有與第二卡扣件相配合的第二卡柱16，所述支架5與中頻感應(yīng)電爐爐體I的活動(dòng)夾角為0°?65°。
[0035]實(shí)際安裝使用中，當(dāng)中頻感應(yīng)電爐需要加料時(shí)，此時(shí)安裝在中頻感應(yīng)電爐爐體I上的第二油缸7處于泄壓狀態(tài)，中頻感應(yīng)電爐爐體I上的第二卡柱16與支架5的后端設(shè)置有第二卡扣件配合連接，通過(guò)給第二油缸7加壓，第二油缸7推動(dòng)支架5整體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在外力作用下，中頻感應(yīng)電爐爐體I上的第二卡柱16與支架5的后端設(shè)置有第二卡扣件相分離，使支架5與中頻感應(yīng)電爐爐體I的夾角可達(dá)到65°，便于后側(cè)的加料機(jī)工作，結(jié)束加料后可通過(guò)給第二油缸7泄壓使支架5下降，當(dāng)支架5的后端設(shè)置有第二卡扣件卡裝在中頻感應(yīng)電爐爐體I上的第二卡柱16上，支架5恢復(fù)到位。
[0036]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，所述過(guò)渡煙管3-2與主排煙管3-1活動(dòng)連接位置處安裝有第二法蘭盤(pán)11，外部煙管3-3與過(guò)渡煙管3-2轉(zhuǎn)動(dòng)連接位置處安裝有中空結(jié)構(gòu)的第二回轉(zhuǎn)支承12,外部煙管3-3的側(cè)壁上開(kāi)有通孔，所述通孔的外側(cè)安裝有第三法蘭盤(pán) 13。
[0037]實(shí)際使用中，第二法蘭盤(pán)11的數(shù)量為兩個(gè)，一個(gè)與過(guò)渡煙管3-2連接的第二法蘭盤(pán) 11為中空結(jié)構(gòu)，便于排煙，另一個(gè)設(shè)置在支架5另一側(cè)的第二法蘭盤(pán)11為封閉結(jié)構(gòu)，阻止煙塵泄漏;可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)主排煙管3-1長(zhǎng)度，在過(guò)渡煙管3-2與主排煙管3-1活動(dòng)連接位置處安裝第二法蘭盤(pán)11，安裝方便;在外部煙管3-3的側(cè)壁通孔外側(cè)安裝第三法蘭盤(pán)13，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)外部煙管3-3安裝位置，使用效果好。[〇〇38]如圖2所示，本實(shí)施例中，所述主排煙管3-1與過(guò)渡煙管3-2相互垂直布設(shè)。
[0039]本實(shí)施例中，所述爐蓋2通過(guò)定位銷與煙罩15的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0040]實(shí)際使用中，爐蓋2與煙罩15設(shè)計(jì)為一體，爐蓋2完全安裝在煙罩15內(nèi)，在煙罩15內(nèi)實(shí)現(xiàn)環(huán)形腔體，排煙徹底。
[0041]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中頻感應(yīng)電 爐爐體(1)上的支架(5)和設(shè)置在支架(5)上方且可容納爐蓋(2)的煙罩(15)，以及與煙罩 (15)連通的排煙管道和用于帶動(dòng)爐蓋(2)前后翻轉(zhuǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述排煙管道包括與煙罩 (15)連通的主排煙管(3-1)、與主排煙管(3-1)活動(dòng)連接的過(guò)渡煙管(3-2)和設(shè)置在中頻感 應(yīng)電爐爐體(1) 一側(cè)且與過(guò)渡煙管(3-2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的外部煙管(3-3)，主排煙管(3-1)、過(guò)渡 煙管(3-2)和外部煙管(3-3)依次連通;支架(5)的前端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(14)與外部煙管(3-3)的外 偵幢連接，支架(5)的后端通過(guò)第一回轉(zhuǎn)支承(8)與過(guò)渡煙管(3-2)的外側(cè)壁連接，第一回轉(zhuǎn) 支承(8)外側(cè)設(shè)置有第一法蘭盤(pán)(10)，第一法蘭盤(pán)(10)外側(cè)設(shè)置有連接耳(9);所述執(zhí)行機(jī) 構(gòu)包括用于帶動(dòng)爐蓋(2)后翻的第一油缸(6)和用于帶動(dòng)爐蓋(2)前翻的第二油缸(7)，第一 油缸(6)的底端與支架(5)固定連接，第一油缸(6)的柱塞伸出端與連接耳(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第 二油缸(7)的底端與中頻感應(yīng)電爐爐體(1)連接，第二油缸(7)的柱塞伸出端與支架(5)的底 端連接;所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在支架(5)的兩側(cè)。2.按照權(quán)利要求1所述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述煙 罩(15)的前部設(shè)置有第一卡扣件(4)，支架(5)的前端設(shè)置有與第一卡扣件(4)相配合的第 —^柱(17) 〇3.按照權(quán)利要求2所述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述支 架(5)的后端設(shè)置有第二卡扣件，中頻感應(yīng)電爐爐體(1)上設(shè)置有與第二卡扣件相配合的第 二卡柱(16)。4.按照權(quán)利要求1所述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述過(guò) 渡煙管(3-2)與主排煙管(3-1)活動(dòng)連接位置處安裝有第二法蘭盤(pán)(11)，外部煙管(3-3)與 過(guò)渡煙管(3-2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接位置處安裝有中空結(jié)構(gòu)的第二回轉(zhuǎn)支承(12)，外部煙管(3-3)的側(cè) 壁上開(kāi)有通孔，所述通孔的外側(cè)安裝有第三法蘭盤(pán)(13)。5.按照權(quán)利要求4所述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述主 排煙管(3-1)與過(guò)渡煙管(3-2)相互垂直布設(shè)。6.按照權(quán)利要求1所述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述爐 蓋(2)通過(guò)定位銷與煙罩(15)的內(nèi)側(cè)壁固定連接。7.按照權(quán)利要求1所述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述煙 罩(15)與支架(5)的活動(dòng)夾角為0°?90°。8.按照權(quán)利要求1所述的雙臂翻轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)電爐除塵排煙裝置，其特征在于:所述支 架(5)與中頻感應(yīng)電爐爐體(1)的活動(dòng)夾角為0°?65°。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205607177SQ201620410925
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】顏文非, 郭洵, 李超, 劉冰
【申請(qǐng)人】西安機(jī)電研究所