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中頻電爐硅鋼柱的制作方法

文檔序號(hào):8166363閱讀:828來源:國知局
專利名稱:中頻電爐硅鋼柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種中頻電爐,尤其涉及一種中頻電爐內(nèi)所采用的節(jié)能硅鋼柱。
背景技術(shù)
硅鋼柱是現(xiàn)有技術(shù)中中頻爐中的重要配件。在工程上對其要求有防磁漏、支撐性強(qiáng)以及散熱性好等要求。為此,現(xiàn)有技術(shù)中的硅鋼柱外側(cè)的 磁軛封面通常采用不銹鋼板,所述不銹鋼板與硅鋼片接觸部用絕緣板隔開,外側(cè)用不銹鋼夾持住焊接固定,并焊有銅質(zhì)散熱管,經(jīng)通水冷卻硅鋼柱,避免溫度升高產(chǎn)生變形,覆蓋感應(yīng)線圈表面的60%,有效的把磁力線聚集到熔池中,防止?fàn)t殼發(fā)熱,提高了系統(tǒng)效率;性能穩(wěn)定同時(shí)也給線圈以可靠的支撐。但是這樣的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)在于不銹鋼板作為散熱器件,自身在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流從而產(chǎn)生大量的熱,產(chǎn)生的熱又會(huì)影響散熱,而且不銹鋼自身容易發(fā)生形變,會(huì)給不銹鋼夾持部分帶 來變化的力,導(dǎo)致使用壽命下降。不銹鋼板外側(cè)焊接銅質(zhì)散熱管,占用額外空間,而且安裝和維修都不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供中頻電爐硅鋼柱,結(jié)構(gòu)簡單,能有效防磁漏,同時(shí)散熱性能好,節(jié)能,使用壽命長。為達(dá)到所述效果,本實(shí)用新型中頻電爐硅鋼柱,安裝于中頻爐內(nèi),包括硅鋼片組,所述硅鋼片組外側(cè)設(shè)有絕緣夾板,硅鋼片組和絕緣夾板之間設(shè)有密封墊板,所述絕緣夾板內(nèi)開設(shè)有環(huán)形水槽,所述密封墊板上開有形狀對應(yīng)絕緣夾板的環(huán)形水槽,密封墊板的環(huán)形水槽和絕緣夾板上的環(huán)形水槽共同組成環(huán)形水道,所述環(huán)形水道的進(jìn)水口和出水口設(shè)于絕緣夾板下方,硅鋼片組、密封墊板和絕緣夾板三者通過螺桿固定在一起。優(yōu)選的,所述絕緣夾板為改性聚苯醚和其它耐高溫工程塑料的混合材料制成,其中改性聚苯醚所占比例在50%-75%之間。這樣的結(jié)構(gòu)確保絕緣夾板的牢固性,不會(huì)由于高溫或者螺桿的夾緊導(dǎo)致形變破損。確保產(chǎn)品的使用壽命。且為降低生產(chǎn)成本,改性聚苯醚的純度要求較低,允許摻雜其它耐高溫工程塑料。優(yōu)選的,所述密封墊板為橡膠墊板。橡膠墊板價(jià)格低廉并且密封效果好。優(yōu)選的,所述螺桿分為粗螺桿和細(xì)螺桿,所述粗螺桿分布在硅鋼片組中部對應(yīng)密封墊板的環(huán)形水槽內(nèi)側(cè)位置,而細(xì)螺桿分布在硅鋼片組邊緣對應(yīng)密封墊板的環(huán)形水槽外側(cè)位置。這樣的結(jié)構(gòu)確保了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性能,并且避免了環(huán)形水槽漏水的情況發(fā)生。優(yōu)選的,所述出水口設(shè)置在進(jìn)水口上方,所述進(jìn)水口位置設(shè)有加壓泵。這樣的結(jié)構(gòu)確保水流在系統(tǒng)中通過盡量長的距離。進(jìn)水口位置設(shè)有加壓泵則確保水流速度,保證了降溫效果。通常一個(gè)加壓泵可以對應(yīng)設(shè)置多個(gè)相應(yīng)的進(jìn)水口加壓。優(yōu)選的,所述加壓泵上設(shè)有流量計(jì),確保硅鋼柱內(nèi)循環(huán)水流量在5-20升/分鐘。這樣的結(jié)構(gòu)能隨著實(shí)際的使用效果自由調(diào)整流量,做到節(jié)能高效的效果。由于采用了所述技術(shù)方案,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,高效節(jié)能,散熱快,同時(shí)不需要外側(cè)焊接銅質(zhì)散熱管,節(jié)省空間。通過螺桿固定,夾緊強(qiáng)度高,成本低。整個(gè)系統(tǒng)使用安全。以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型中頻電爐硅鋼柱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中頻電爐硅鋼柱的絕緣夾板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中頻電爐硅鋼柱的密封墊板結(jié)構(gòu)示意。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2以及圖3所示,本實(shí)用新型中頻電爐硅鋼柱,安裝于中頻爐內(nèi),包括硅鋼片組I,所述硅鋼片組I外側(cè)設(shè)有絕緣夾板3,硅鋼片組I和絕緣夾板3之間設(shè)有密封墊板2,所述絕緣夾板3內(nèi)開設(shè)有環(huán)形水槽6,所述密封墊板2上開有形狀對應(yīng)絕緣夾板3的環(huán)形 水槽6,在安裝過程中,密封墊板2的環(huán)形水槽6和絕緣夾板3上的環(huán)形水槽6要對準(zhǔn)位置進(jìn)行安裝,使得其共同組成環(huán)形水道,所述環(huán)形水道的進(jìn)水口 4和出水口 5設(shè)于絕緣夾板3下方,硅鋼片組I、密封墊板2和絕緣夾板3三者通過螺桿固定在一起。所述絕緣夾板3為改性聚苯醚和其它耐高溫工程塑料的混合材料制成,其中改性聚苯醚所占比例在50%-75%之間。所述密封墊板2為橡膠墊板。所述螺桿分為粗螺桿7和細(xì)螺桿8,所述粗螺桿7分布在硅鋼片組I中部對應(yīng)密封墊板2的環(huán)形水槽6內(nèi)側(cè)位置,而細(xì)螺桿8分布在硅鋼片組I邊緣對應(yīng)密封墊板2的環(huán)形水槽6外側(cè)位置。所述出水口 5設(shè)置在進(jìn)水口 4上方,所述進(jìn)水口 4位置設(shè)有加壓泵9。采用這樣的結(jié)構(gòu),中頻電爐硅鋼柱工作時(shí),通過加壓泵9進(jìn)行對環(huán)形水道進(jìn)行供水。所述加壓泵9上設(shè)有流量計(jì),確保環(huán)形水道內(nèi)循環(huán)水流量在5-20升/分鐘。環(huán)形水道設(shè)計(jì)盡可能覆蓋整個(gè)絕緣夾板3,這樣通過水冷的方式進(jìn)行散熱,這樣絕緣夾板3上的溫度僅僅在50-60攝氏度,降低了整個(gè)工作環(huán)境下的溫度,改善了工作人員的工作環(huán)境,而且避免了操作不當(dāng)導(dǎo)致工人受傷的可能。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.中頻電爐硅鋼柱,安裝于中頻爐內(nèi),包括硅鋼片組(1),其特征在于所述硅鋼片組(1)外側(cè)設(shè)有絕緣夾板(3),硅鋼片組(I)和絕緣夾板(3)之間設(shè)有密封墊板(2),所述絕緣夾板(3)內(nèi)開設(shè)有環(huán)形水槽(6),所述密封墊板(2)上開有形狀對應(yīng)絕緣夾板(3)的環(huán)形水槽(6 ),密封墊板(2 )的環(huán)形水槽(6 )和絕緣夾板(3 )上的環(huán)形水槽(6 )共同組成環(huán)形水道,所述環(huán)形水道的進(jìn)水口( 4)和出水口( 5 )設(shè)于絕緣夾板(3 )下方,硅鋼片組(I)、密封墊板(2)和絕緣夾板(3)三者通過螺桿固定在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的中頻電爐硅鋼柱,其特征在于所述絕緣夾板(3)為改性聚苯醚和其它耐高溫工程塑料的混合材料制成,其中改性聚苯醚所占比例在50%-75%之間。
3.如權(quán)利要求I所述的中頻電爐硅鋼柱,其特征在于所述密封墊板(2)為橡膠墊板。
4.如權(quán)利要求I所述的中頻電爐硅鋼柱,其特征在于所述螺桿分為粗螺桿(7)和細(xì)螺桿(8),所述粗螺桿(7)分布在硅鋼片組(I)中部對應(yīng)密封墊板(2)的環(huán)形水槽(6)內(nèi)側(cè)位置,而細(xì)螺桿(8 )分布在硅鋼片組(I)邊緣對應(yīng)密封墊板(2 )的環(huán)形水槽(6 )外側(cè)位置。
5.如權(quán)利要求I所述的中頻電爐硅鋼柱,其特征在于所述出水口(5)設(shè)置在進(jìn)水口(4)上方,所述進(jìn)水口(4)位置設(shè)有加壓泵(9)。
6.如權(quán)利要求I所述的中頻電爐硅鋼柱,其特征在于所述加壓泵(9)上設(shè)有流量計(jì),確保環(huán)形水道內(nèi)循環(huán)水流量在5-20升/分鐘。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供中頻電爐硅鋼柱,結(jié)構(gòu)簡單,能有效防磁漏,同時(shí)散熱性能好,使用壽命長。為達(dá)到所述效果,本實(shí)用新型包括硅鋼片組,所述硅鋼片組外側(cè)設(shè)有絕緣夾板,硅鋼片組和絕緣夾板之間設(shè)有密封墊板,所述絕緣夾板內(nèi)開設(shè)有環(huán)形水槽,所述密封墊板上開有形狀對應(yīng)絕緣夾板的環(huán)形水槽,密封墊板的環(huán)形水槽和絕緣夾板上的環(huán)形水槽共同組成環(huán)形水道,所述環(huán)形水道的進(jìn)水口和出水口設(shè)于絕緣夾板下方,硅鋼片組、密封墊板和絕緣夾板三者通過螺桿固定在一起。由于采用了所述技術(shù)方案,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,高效節(jié)能,散熱快,同時(shí)不需要外側(cè)焊接銅質(zhì)散熱管,節(jié)省空間。通過螺桿固定,夾緊強(qiáng)度高,成本低。整個(gè)系統(tǒng)使用安全。
文檔編號(hào)H05B6/02GK202602943SQ20122028437
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者王星 申請人:王星
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