柔性主板、柔性顯示設備及柔性主板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種柔性主板，所述柔性主板包括母板與核心板，所述母板采用兩層軟性線路板疊構，并在所述母板上安裝外部接口，所述核心板采用至少四層所述軟性線路板疊構，并在所述核心板上安裝核心芯片，所述核心板邊緣為郵票孔結構，所述核心板在所述郵票孔結構位置焊接于所述母板上。本發(fā)明還公布了一種柔性顯示設備與一種柔性主板的制作方法。本發(fā)明將主板整體分解成安裝核心芯片的核心板與安裝外接口的母板，運用郵票孔連接方式，既使核心板與母板連接穩(wěn)定又保留了核心板焊接后的柔性，在保證柔性主板基本功能正常情況下，有效降低了柔性主板的材料成本。
【專利說明】
柔性主板、柔性顯示設備及柔性主板的制作方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及柔性顯示技術領域，尤其是涉及一種柔性主板、柔性顯示設備及柔性主板的制作方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代生活中，手機、平板等智能顯示設備在人們的生活中具有越來越重要的地位，使用者在對設備的功能與智能性提出高要求的同時，對設備的創(chuàng)新的外觀與新穎性也有了越來越高的要求?；诖耍F(xiàn)在無論是手機還是平板都開始向柔性化方向發(fā)展，具備柔性、可彎折特性的主板也是設備所必須具備的特點。FPC(Flexible Printed Circuit)軟性線路板是以聚酰亞胺(PI)或聚酯薄膜(PET)為基材制成的一種高可靠性和可撓性的印刷電路，簡稱軟板，它具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。在柔性顯示中，F(xiàn)PC取代硬質PCB成為趨勢，手機、平板等設備的主板也開始以FPC為發(fā)展趨勢。
[0003]現(xiàn)有技術中，為滿足設備性能要求，主板整體采用多層FPC疊構，外圍接口零部件與核心芯片均安裝于主板整體之上，由于多層FPC主板價格昂貴，尤其對于工控平板尺寸較大的平板，其成本非常高，不利于柔性顯示技術的未來發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種柔性主板及柔性主板的制作方法，用以解決現(xiàn)有技術中柔性主板整體采用多層軟性線路板疊構導致柔性顯示設備材料成本高的問題。
[0005]為解決上述技術問題，一方面，本發(fā)明提供一種柔性主板，所述柔性主板包括母板與核心板，所述母板采用兩層軟性線路板疊構，并在所述母板上安裝外部接口，所述核心板采用至少四層所述軟性線路板疊構，并在所述核心板上安裝核心芯片，所述核心板邊緣為郵票孔結構，所述核心板在所述郵票孔結構位置焊接于所述母板上。
[0006]進一步，所述郵票孔結構包括多個連接部分與多個過渡部分，各所述連接部分與各所述過渡部分交替連接，所述連接部分與所述母板焊接固定，所述過渡部分用于實現(xiàn)所述柔性主板的彎折。
[0007]進一步，所述外部接口安裝于所述母板的外邊緣。
[0008]進一步，所述核心板安裝于所述母板表面，所述核心板與所述外部接口處于所述母板的同一側。
[0009]進一步，在所述母板表面預留所述核心板大小的安裝區(qū)域，所述安裝區(qū)域包括對應所述郵票孔結構的所述連接部分位置的焊盤。
[0010]進一步，所述核心芯片包括聲卡芯片、微程序處理芯片、內存芯片及Flash芯片，所述外部接口包括開關、按鍵、攝像頭及USB接口。
[0011]—方面，本發(fā)明提供一種柔性顯示設備，所述柔性顯示設備包括顯示面板及本發(fā)明所述的柔性主板，所述柔性主板驅動所述顯示面板工作并控制所述顯示面板顯示圖像。
[0012]另一方面，本發(fā)明提供一種柔性主板的制作方法，包括:
[0013]疊構至少四層軟性線路板組成核心板，將核心芯片安裝于所述核心板上，將所述核心板邊緣制成郵票孔結構，所述郵票孔結構包括多個連接部分與多個過渡部分，各所述連接部分與各所述過渡部分交替連接；
[0014]疊構兩層所述軟性線路板組成母板，將外部接口安裝于所述母板上；
[0015]在所述郵票孔結構的所述連接部分位置將所述核心板焊接于所述母板上，所述過渡部分用于實現(xiàn)所述柔性主板的彎折。
[0016]進一步，“疊構兩層軟性線路板組成母板，將外部接口安裝于所述母板上”步驟包括:在所述母板的中心位置預留所述核心板大小的安裝區(qū)域，所述安裝區(qū)域包括對應所述核心板的所述郵票孔結構位置的焊盤，將所述外部接口安裝于所述母板的外邊緣。
[0017]進一步，“在所述郵票孔位置將所述核心板焊接于所述母板上”步驟包括:使用焊錫將所述核心板的所述郵票孔結構的所述連接部分與所述母板的所述安裝區(qū)域的所述焊盤焊接在一起。
[0018]本發(fā)明的有益效果如下:多層FPC疊構的核心板在邊緣的郵票孔結構處焊接于兩層FPC疊構的母板上，主板整體分解成安裝核心芯片的核心板與安裝外接口的母板，運用郵票孔連接方式，既使核心板與母板連接穩(wěn)定又保留了核心板焊接后的柔性，在保證柔性主板整體基本功能正常情況下，有效降低了柔性主板的材料成本。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的明顯變形方式。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例一提供的柔性主板示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實施例一提供的柔性主板的郵票孔結構的部分示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實施例一提供的柔性顯示設備示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實施例二提供的柔性主板示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]圖1為本發(fā)明實施例一提供的柔性主板示意圖，如圖所示，柔性主板包括母板10與核心板20。其中，母板10為兩層軟性線路板疊構組成，核心板20為多層軟性線路板疊構組成，一種實施方式中，核心板20由4層軟性線路板疊構組成，當然，根據(jù)核心芯片的功能及出線因素，核心板20的疊構層數(shù)可以是6層、8層甚至更多。為了節(jié)約成本，核心板20的面積盡量小。其中軟性線路板是以聚酰亞胺(PI)或聚酯薄膜(PET)為基材制成的一種高可靠性和可撓性的印刷電路。核心板20邊緣為郵票孔結構22，結合圖2，郵票孔結構22包括多個交替連接的連接部分222與過渡部分224，連接部分222為半圓形，一種實施方式中，核心板20將安裝于母板10的中心位置，母板10的中心位置預留核心板20大小的安裝區(qū)域，并在對應郵票孔結構22的連接部分222位置設置有焊盤，通過焊錫30連接郵票孔結構22的連接部分222與安裝區(qū)域的焊盤，將核心板20焊接于母板10上，圖1僅示意部分焊錫30。母板10在其外邊緣處安裝多個外部接口，包括開關102、按鍵104、攝像頭106及USB接口 108等，外部接口用于與外部設備連接或實現(xiàn)使用者對設備的控制或操作。核心板20上安裝核心芯片，包括Flash芯片202、聲卡芯片204、微程序處理芯片206、內存芯片208及其他核心芯片210，核心芯片用于實現(xiàn)柔性顯示設備的各功能。
[0026]軟性線路板具有節(jié)省空間、減輕重量及靈活性高等許多優(yōu)點，但成本較高是限制其發(fā)展的重要因素。本發(fā)明實施例一提供的柔性主板由多層軟性線路板疊構的核心板20通過郵票孔結構22焊接于兩層軟性線路板疊構的母板10的焊盤上，核心板20的郵票孔結構與母板10預留的安裝區(qū)域及焊盤保證了焊接的精度，郵票孔結構22的連接部分222與焊盤的焊點結合強度高，而過渡部分224同時又保留了核心板20的柔性及柔性主板整體的柔性。該實施方式既保證核心芯片的功能能正常實現(xiàn)，又減少了軟性線路板的材料消耗，降低了材料成本。
[0027]本發(fā)明實施例一提供的柔性主板的制作方法如下:
[0028]步驟1、疊構四層軟性線路板組成核心板20，將核心板20的邊緣制成郵票孔結構22，郵票孔結構22由半圓形的連接部分222與過渡部分224交替連接組成，將Flash芯片202、聲卡芯片204、微程序處理芯片206、內存芯片208及其他核心芯片210安裝于所述核心板20上；
[0029]步驟2、疊構兩層軟性線路板組成母板10，在母板10的中心位置預留核心板20大小的安裝區(qū)域，并在對應核心板20的郵票孔結構22位置設置焊盤，將開關102、按鍵104、攝像頭106及USB接口 108等外部接口安裝于母板10的外邊緣上；
[0030]步驟3、使用焊錫30將郵票孔結構22的連接部分222焊接于母板10的焊盤上，使核心板20固定于母板10的預留區(qū)域。
[0031]本發(fā)明實施例一提供的柔性主板的制作方法通過郵票孔結構22焊接于焊盤上的方法將多層疊構的核心板20與兩層疊構的母板10連接在一起，郵票孔結構22保留核心板20的柔性，在保證柔性主板基本功能正常情況下，有效降低了柔性主板的材料成本。
[0032]圖3為本發(fā)明實施例一提供的柔性顯示設備示意圖，柔性顯示設備包括柔性主板I與顯示面板2，顯示面板2同樣具有可彎折的特點，顯示柔性顯示設備整體具有柔性可彎折。使用本發(fā)明實施例一提供的柔性主板I與顯示面板2連接，柔性主板I驅動顯示面板2工作，柔性顯示設備通過顯示面板2的顯示表面顯示圖像，柔性主板I控制顯示面板2顯示圖像的內容，結合圖1，柔性主板I的外部接口完成柔性顯示設備與其他設備的連接或操作者對柔性顯示設備的部分功能控制，如USB接口 108與其他設備完成數(shù)據(jù)交換，開關102或按鍵104完成操作者對柔性顯示設備的控制等。
[0033]柔性顯示設備區(qū)別于現(xiàn)有的普通平板顯示設備，具有柔性可彎折的特點，給使用者帶來完全不同的使用體驗且應用范圍更廣。柔性顯示設備具有普通平板顯示設備的完整功能，配合柔性主板I，柔性顯示設備的生產(chǎn)材料成本大大降低，具有更好的應用前景。
[0034]圖4為本發(fā)明實施例二提供的柔性主板示意圖，如圖所示，該實施例與實施例一的區(qū)別在于，該柔性主板具有多個核心板20。一種實施方式中，柔性主板具有兩個核心板20，分別為第一核心板24及第二核心板26，當然，核心板20的數(shù)量可以為更多。第一核心板24上安裝Flash芯片202、聲卡芯片204、微程序處理芯片206及內存芯片208，第二核心板26上安裝其他核心芯片210。第一核心板24與第二核心板26邊緣均設有郵票孔22，并在母板10上中心區(qū)域預留有對應兩個核心板20的位置及大小的兩個安裝區(qū)域，安裝區(qū)域邊緣均設有對應郵票孔結構22的焊盤。第一核心板24、第二核心板26依次通過焊錫30將各自的郵票孔結構22焊接于焊盤上，將第一核心板24、第二核心板26固定于母板10對應的安裝區(qū)域，圖4僅示出部分焊錫30。
[0035]本發(fā)明實施例二提供的柔性主板將一個核心板20拆分為多個核心板20，每個核心板20上安裝幾個不同的核心芯片，保證柔性主板基本功能正常，有效降低了柔性主板的材料成本的同時，由于安裝在母板10上的各核心板20之間有間隙，提高了柔性主板的柔軟性。
[0036]以上所揭露的僅為本發(fā)明幾種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，本領域普通技術人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種柔性主板，其特征在于:所述柔性主板包括母板與核心板，所述母板采用兩層軟性線路板疊構，并在所述母板上安裝外部接口，所述核心板采用至少四層所述軟性線路板疊構，并在所述核心板上安裝核心芯片，所述核心板邊緣為郵票孔結構，所述核心板在所述郵票孔結構位置焊接于所述母板上。2.根據(jù)權利要求1所述的柔性主板，其特征在于，所述郵票孔結構包括多個連接部分與多個過渡部分，各所述連接部分與各所述過渡部分交替連接，所述連接部分與所述母板焊接固定，所述過渡部分用于實現(xiàn)所述柔性主板的彎折。3.根據(jù)權利要求2所述的柔性主板，其特征在于，所述外部接口安裝于所述母板的外邊緣。4.根據(jù)權利要求3所述的柔性主板，其特征在于，所述核心板安裝于所述母板表面，所述核心板與所述外部接口處于所述母板的同一側。5.根據(jù)權利要求4所述的柔性主板，其特征在于，在所述母板表面預留所述核心板大小的安裝區(qū)域，所述安裝區(qū)域包括對應所述郵票孔結構的所述連接部分位置的焊盤。6.根據(jù)權利要求1所述的柔性主板，其特征在于，所述核心芯片包括聲卡芯片、微程序處理芯片、內存芯片及Flash芯片，所述外部接口包括開關、按鍵、攝像頭及USB接口。7.一種柔性顯示設備，其特征在于，所述柔性顯示設備包括顯示面板及權利要求1-6所述的柔性主板，所述柔性主板驅動所述顯示面板工作并控制所述顯示面板顯示圖像。8.一種柔性主板的制作方法，其特征在于，包括: 疊構至少四層軟性線路板組成核心板，將核心芯片安裝于所述核心板上，將所述核心板邊緣制成郵票孔結構，所述郵票孔結構包括多個連接部分與多個過渡部分，各所述連接部分與各所述過渡部分交替連接； 疊構兩層所述軟性線路板組成母板，將外部接口安裝于所述母板上； 在所述郵票孔結構的所述連接部分位置將所述核心板焊接于所述母板上，所述過渡部分用于實現(xiàn)所述柔性主板的彎折。9.根據(jù)權利要求8所述的柔性主板的制作方法，其特征在于，“疊構兩層軟性線路板組成母板，將外部接口安裝于所述母板上”步驟包括:在所述母板的中心位置預留所述核心板大小的安裝區(qū)域，所述安裝區(qū)域包括對應所述核心板的所述郵票孔結構位置的焊盤，將所述外部接口安裝于所述母板的外邊緣。10.根據(jù)權利要求9所述的柔性主板的制作方法，其特征在于，“在所述郵票孔位置將所述核心板焊接于所述母板上”步驟包括:使用焊錫將所述核心板的所述郵票孔結構的所述連接部分與所述母板的所述安裝區(qū)域的所述焊盤焊接在一起。
【文檔編號】H05K3/36GK106028643SQ201610352839
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】陳娟
【申請人】武漢華星光電技術有限公司