電路板拼板的制作方法
【專利摘要】本公開的實施例公開一種電路板拼板，涉及電子技術(shù)領域，所述拼板包括第一電路板單板和第二電路板單板；布置在所述第一電路板單板和所述第二電路板單板之間的連接筋，所述連接筋具有用于連接所述第一電路板單板的第一端部和用于連接所述第二電路板單板的第二端部；至少設置在所述連接筋的所述第一端部和所述第二端部處的標志物。本發(fā)明實施例的電路板拼板的單板之間的設置的標志物一方面為將電路板拼板切割成單板提供了參考標志，另一方面也為快速檢查切割后得到的單板是否合格提供了參考標志。
【專利說明】
電路板拼板
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領域，特別涉及一種電路板拼板。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB電路板在制板過程中，為了工藝簡單，節(jié)約原料均會采用拼板形式。事先做好的PCB拼板，在使用電路板的時候，再進行分板。分板一般分為手工分板、剪鉗分板和分板機分板。手工分板和剪鉗分板是不被大廠家認可的，因為分板造成的彎曲應力太大。大批量生產(chǎn)均米用分板機分板。
[0003]然而，發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，由于分板機工藝制程及精度問題，分板后無法直接判斷分板得到的PCB單板是否符合要求。分板得到的PCB單板直接流入測試及組裝環(huán)節(jié)，若分板得到的PCB單板有問題則在測試及組裝流程才會被發(fā)現(xiàn)。或者安排員工在完成分板后使用工裝檢查分板得到的PCB單板是否符合要求，但在使用工裝檢查過程中容易造成PCB單板的二次損傷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的實施例提供一種電路板拼板，以用于至少解決上述技術(shù)問題之一。
[0005]本發(fā)明實施例的電路板拼板包括:
[0006]第一電路板單板和第二電路板單板；
[0007]布置在所述第一電路板單板和所述第二電路板單板之間的連接筋，所述連接筋具有用于連接所述第一電路板單板的第一端部和用于連接所述第二電路板單板的第二端部；
[0008]至少設置在所述連接筋的所述第一端部和所述第二端部處的標志物。
[0009]本發(fā)明實施例的電路板拼板的單板之間的設置的標志物一方面為將電路板拼板切割成單板提供了參考標志，另一方面也為快速檢查切割后得到的單板是否合格提供了參考標志。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明的電路板拼板一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的電路板拼板另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的電路板拼板又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
[0014]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”，不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0017]如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例中，電路板拼板包括:
[0018]第一電路板單板11和第二電路板單板11’；
[0019]布置在所述第一電路板單板11和所述第二電路板單板11’之間的連接筋12，所述連接筋12具有用于連接所述第一電路板單板的第一端部和用于連接所述第二電路板單板的第二端部；
[0020]至少設置在所述連接筋的所述第一端部和所述第二端部處的標志物13。
[0021]在本實施例中電路板單板包括但并不限于一種PCB單板，多個PCB單板以m X η的陣列形成PCB拼板(圖1為I X 3的陣列)，并且各個PCB單板之間通過連接筋相連。在PCB拼板中的各個連接筋的兩個端部處設置標志物。
[0022]如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例的電路板拼板中還包括邊框14，邊框通過連接筋12與電路板單板連接，并且至少在連接筋12靠近電路板單板的一端設置有標志物12。本實施例中的邊框用于保護處于拼板周邊的電路板單板的邊緣免于受到損傷。
[0023]本發(fā)明實施例的電路板拼板的單板之間設置的標志物一方面為將電路板拼板切割成單板提供了參考標志，另一方面也為快速檢查切割后得到的單板是否合格提供了參考標志。例如，當沿切割后得到的PCB單板的整個邊緣都保留有部分或者整個的標志物時，則判斷切割后得到的PCB單板是合格的。
[0024]可以為標志物配置醒目的顏色，以便于工作人員直接通過觀察切割后得到的PCB單板的邊緣是否保留有標志物，從而判斷切割后得到的PCB單板是否合格。例如，標志物為連接筋的兩個端部處的具有一定寬度X的帶狀標識，沿切割后得到的PCB單板的所有連接筋處都保留有ax寬度的標志物，a大于O且小于I。此外，a還可以在不同的連接筋處取不同的值。例如，對于矩形的PCB單板，a的取值可以在矩形PCB單板的四個邊的不同的連接筋分別取四個不同的位于O和I之間的數(shù)值。當然，也可以是在矩形PCB單板的某一個邊中的多個連接筋處取多個不同的位于O和I之間的數(shù)值。
[0025]在一些實施例中，標志物與所述第一電路板單板的邊緣和/或所述第二電路板單板的邊緣鄰接。本實施例中當標志物與第一電路板單板的邊緣鄰接時，位于第一電路板單板和第二電路板單板之間的連接筋上設置兩個標志物。當標志物同時與第一電路板單板和第二電路板單板鄰接時，表現(xiàn)為只在第一電路板單板和第二電路板單板之間的連接筋上設置了一個標志物。
[0026]當切割后得到的PCB單板的一個或者多個連接筋處的整個標志物被完全切除時，則判定切割后得到的PCB單板為不合格。例如，切割后得到的矩形PCB單板的四個邊緣處的一個或者多個標志物被切除。由于標志物被配置為醒目的顏色，這時質(zhì)檢工作人員將觀察不到切割檢驗標識。
[0027]當切割后得到的PCB板的一個或者多個連接筋處的標志物遠離切割后得到的PCB單板的邊緣的邊界之外還連帶有過剩的物料時，則判定切割后得到的PCB單板不合格。例如，標志物具有第一邊和第二邊，第一邊與PCB單板的邊緣鄰接，第二邊為標志物從第一邊向PCB單板的外側(cè)延伸的邊緣。當?shù)诙叺耐鈧?cè)(遠離PCB單板的方向)連接有過剩的物料時，則判定切割后得到的PCB板不合格。因為，切割得到的PCB單板最終是要裝入到具有一定尺寸的電子設備中的，所以，對PCB單板的尺寸有著嚴格的要求(如果連帶的了過剩物料，則可能導致PCB單板無法裝入定制的電子設備的殼體內(nèi))。對于本實施例中帶有過剩物料的PCB單板可以進行二次切割，以得到符合尺寸要求的合格的PCB單板。這種情況下，對于矩形PCB單板，質(zhì)檢工作人員可以觀察到矩形PCB單板的四個邊或者一個邊或者一個邊的某一部分處的標志物的外邊緣連接有過剩的物料(可以明顯觀察到外邊緣的外側(cè)有不同顏色的過剩物料)。
[0028]本實施例中的多個PCB單板可以具有不同的形狀。例如，形狀包括但并不限于多邊形，圓形，橢圓形或者任意其它形狀。
[0029]在一些實施例中，標志物設置在整個連接筋上，即標志物通過連接筋從一個PCB單板的邊緣延伸至相鄰的另一個PCB單板的邊緣。本實施例中，相鄰的兩個PCB單板的相鄰的邊通過連接筋公用了同一個標志物。通過將標志物設置在整個連接筋上，減少了在PCB拼板的連接筋上制作雙倍的標志物所帶來的成本與時間上的開銷。同時在進行切割分板時，也只需要在相鄰兩個PCB單板之間進行一次切割即可，提高了切割分板的效率。
[0030]在一些實施例中，標志物的寬度設計成大于用于切割所述電路板拼板的切割頭的寬度。在本實施例中通過為PCB拼板配置寬度大于切割頭寬度的標志物，便于切割瞄準。為切割PCB拼板提供了導向作用。另一方面也便于切割后能夠留下標志物以用于檢查切割所得的PCB單板是否符合要求。
[0031]在一些實施例中，連接筋的長度與所述第一電路板單板和所述第二電路板單板的邊緣的長度相同，其中，所述連接筋的長度方向為與所述第一端部至所述第二端部所在方向垂直的方向(例如，對于矩形單板，連接筋與矩形的長度和寬度方向的邊緣長度相等)。在本實施例中連接筋的長度與對應的單板的邊緣的長度相同，增強了單板之間的連接強度?？蛇x的，本實施例中的連接筋上沿電路板單板的邊緣方向開設有郵票孔，以便于切割PCB拼板。
[0032]以下以PCB單板為矩形來進一步闡述本發(fā)明實施例，其包括多個矩形PCB單板和圍繞矩形PCB單板的矩形框形的標志物。標志物具有相互平行的第一標志邊和第二標志邊，所述第一標志邊與所述多個PCB單板中的一個PCB單板的邊緣重合，所述第二標志邊處于相鄰的兩個PCB單板的邊緣之間。
[0033]本實施例中，標志物的第二標志邊并沒有直接設置在相鄰的另一個PCB單板的邊緣處。本實施例中，相鄰的兩個PCB單板之間需要生成兩個標志物，并且兩個標志物之間還留有一定的空間。相比于公用一個標志物而言，本實施例中相鄰的額兩個PCB單板之間配置有更大的切割空間。因此，避免了因切割工具的不穩(wěn)定性產(chǎn)生切割軌跡的微弱偏移就導致切割出不合格PCB單板的情況的發(fā)生。提高了 PCB單板的成品率。
[0034]在本實施例中，切割后得到的PCB單板同樣通過檢驗邊緣的標志物來判斷PCB單板是否合格，具體判斷方法與上述方法相同這里不再贅述。
[0035]在本實施例中，由于相鄰兩個PCB單板之間的兩個標志物之間留有一定的間隙，所以在切割分板時可以盡量的偏向兩切割檢驗標識之間的間隙進行切割。由于所述間隙的存在，即使這樣的切割分板方法也不會對PCB單板的完整性造成威脅(即，不會切割到PCB單板的內(nèi)部)。因為，一旦切割分板時切割到PCB單板的內(nèi)部，則將破壞到PCB單板內(nèi)部的電路，從而將直接導致PCB單板的報廢。由于只有在偏向PCB單板內(nèi)部的方向切割時才可能會造成PCB單板的報廢，因此本實施例至少將PCB單板的廢品率降低了50%。
[0036]如圖2所示，為本發(fā)明PCB拼板中的PCB單板為圓形時的一實施例，包括多個圓形PCB單板，例如通過連接筋22相互連接的第一圓形PCB單板21和第二圓形PCB單板22’，以及通過連接筋22與圓形PCB單板相連接的邊框24，和設置在連接筋22上的標志物23。標志物23具有相互平行的第一標志邊231和第二標志邊232，所述第一標志邊231與所述多個PCB單板中的一個PCB單板的邊緣相切，所述第二標志邊232處于相鄰的兩個PCB單板的邊緣之間。
[0037]在一些實施例中，標志物包括第一標志邊和第二標志邊，所述第一標志邊與所述單板的邊緣鄰接，所述第二標志邊為所述標志物向所述單板外部延伸方向的邊緣。標志物的寬度設置成所述第二標志邊圍繞所述單板形成的標志物輪廓的尺寸不大于所述單板所適用安裝空間的尺寸。
[0038]在一些實施例中，標志物的寬度設計成:大于用于切割所述電路板拼板的切割頭的寬度，并小于所述連接筋的寬度的1/4，其中，所述標志物的寬度方向為與所述第一端部至所述第二端部所在方向相同的方向。在一些實施例中，標志物的寬度介于0.3mm至0.5mm之間。
[0039]例如，當PCB單板為矩形PCB單板時，標志物的寬度的兩倍與矩形PCB單板的寬度之和小于預設寬度閾值，標志物的長度的兩倍與矩形PCB單板的長度之和小于預設長度閾值。當PCB單板為圓形PCB單板時，預設寬度閾值和預設長度閾值相等為徑向閾值，并且圓形PCB單板的直徑與標志物的寬度的兩倍之和小于徑向閾值。當PCB單板為橢圓形PCB單板時，標志物的寬度的兩倍與PCB單板的短直徑之和小于第一預設閾值，標志物的寬度的兩倍與PCB單板的長直徑之和小于第二預設閾值。
[0040]本實施例中，預設寬度閾值和預設長度閾值根據(jù)需要得到的PCB單板的尺寸確定。預設寬度閾值和預設長度閾值限定出了合格的PCB單板的最大尺寸。通過本實施例的限定，只要切割分板得到的PCB單板所帶的切割檢驗標識符合上述實施例中的要求，則得到的PCB單板的尺寸就必然符合要求。這樣本實施例就簡化了對切割分板后的PCB單板的尺寸的檢驗。只需觀察切割分板后的PCB單板的切割檢驗標識即可，而不必進行傳統(tǒng)的測量操作，從而提升了質(zhì)檢的效率。
[0041]在一些實施例中，當PCB單板的形狀為多邊形或者圓形或者橢圓形時，標志物為圍繞所述形狀的呈帶狀的切割檢驗帶。對于圓形或者橢圓形，標志物呈圓環(huán)狀或者橢圓環(huán)狀。
[0042]如圖3所示，在一些實施例中，標志物為沿所述連接筋的長度方向間隔設置在所述連接筋上的多個標志物。在本實施例中第一電路板單板31和第二電路板單板31’之間以及第一電路板單板31和第二電路板單板31’與電路板拼板的邊框34之間通過多個連接筋32連接。標志物33可以設置為沿PCB第一電路板單板31和第二電路板單板31 ’的邊緣的均勻分布的多個標志物。也可以只在PCB單板的邊緣的兩端各設置一個。因為，當切割工具對PCB拼板進行切割分板時，絕大多數(shù)情況下都只是朝著一個方向偏移的。這里以矩形PCB單板為例來說，切割工具的切割軌跡一般要么是向不斷接近PCB單板的方向偏移，要么向不斷遠離PCB單板的方向偏移。因此，只需要在矩形PCB單板的每一條邊的兩端分別設置一個子標志物即可。本實施例的PCB拼板減少了沿整個PCB單板的邊緣以全覆蓋方式布置標志物的所帶來的時間、物料開銷，同時也簡化了加工工藝。
[0043]在一些實施例中，切割檢驗標識通過移除所述標志物的設置位置處的綠油層得至IJ。例如，對于矩形PCB單板，則圍繞該矩形PCB單板的邊緣移除綠油層，形成矩形框形狀的標志物。對于圓形PCB單板，則圍繞圓形PCB單板的外邊緣移除綠油層，形成圓環(huán)形狀的標志物。
[0044]需要說明的是，對于前述的各方法實施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動作合并，但是本領域技術(shù)人員應該知悉，本公開并不受所描述的動作順序的限制，因為依據(jù)本公開，某些步驟可以采用其他順序或者同時進行。其次，本領域技術(shù)人員也應該知悉，說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例，所涉及的動作和模塊并不一定是本公開所必須的。
[0045]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電路板拼板，包括: 第一電路板單板和第二電路板單板； 布置在所述第一電路板單板和所述第二電路板單板之間的連接筋，所述連接筋具有用于連接所述第一電路板單板的第一端部和用于連接所述第二電路板單板的第二端部； 至少設置在所述連接筋的所述第一端部和所述第二端部處的標志物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板拼板，其特征在于，所述標志物與所述第一電路板單板的邊緣和/或所述第二電路板單板的邊緣鄰接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板拼板，其特征在于，所述標志物設置在整個連接筋上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板拼板，其特征在于，所述標志物的顏色與連接筋的顏色不同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板拼板，其特征在于，所述連接筋的長度與所述第一電路板單板和所述第二電路板單板的邊緣的長度相同，其中，所述連接筋的長度方向為與所述第一端部至所述第二端部所在方向垂直的方向。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路板拼板，其特征在于，所述標志物的長度與所述連接筋的長度相同，其中，所述標志物的長度方向與所述連接筋的長度方向相同。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路板拼板，其特征在于，所述標志物為沿所述連接筋的長度方向間隔設置在所述連接筋上的多個標志物。8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任一項所述的電路板拼板，其特征在于，所述標志物的寬度為:大于用于切割所述電路板拼板的切割頭的寬度，并小于所述連接筋的寬度的1/4，其中，所述標志物的寬度方向為與所述第一端部至所述第二端部所在方向相同的方向。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電路板拼板，其特征在于，所述標志物的寬度介于0.3mm至0.5mm之間。10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電路板拼板，其特征在于，所述連接筋上設置有郵票孔。
【文檔編號】H05K1/14GK106028644SQ201610547744
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】柴會生
【申請人】樂視控股（北京）有限公司, 樂視移動智能信息技術(shù)（北京）有限公司