0023]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述整流裝置采用可控硅六脈整流裝置，將三相交流電進行整流控制，且配置完備運行保護，保證可靠快速的直流電源供應(yīng)控制。
[0024]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述氣體電磁比例閥采用高精度氣體電磁比例閥，以保證毫秒級的氣流運行控制響應(yīng)精度，保證等離子體運行過程中對外界干擾波動的快速響應(yīng)。
[0025]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述的檢測和傳感裝置，檢測包括系統(tǒng)運行電網(wǎng)供電電源、等離子體運行電壓電流、載體控制運行壓力，將實時采集的信號傳輸至中央控制器內(nèi)，并且進行一定頻帶內(nèi)噪音干擾抑制，確保多變量控制參數(shù)識別的可靠性和準確性。
[0026]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述人機界面采用彩色液晶觸摸屏，用于顯示等離子體控制系統(tǒng)運行的狀態(tài)、參數(shù)，并且對系統(tǒng)故障、事件記錄、統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行顯示，同時在運行過程中對參數(shù)進行無擾動在線調(diào)整。
[0027]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述智能化軟件實現(xiàn)對運行參數(shù)的識別，對多腔體陰陽極的燒蝕情況進行評估，對電網(wǎng)電源進行判定，對運行載體空氣氣源進行監(jiān)視，自動辨別和補償三個控制變量的輸出。
[0028]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述智能化軟件根據(jù)多參數(shù)協(xié)同遷移的特性，采用非恒定控制參數(shù)運行方式，通過多參數(shù)之間的周期性遷移配合，保證在監(jiān)視參數(shù)全動態(tài)的平衡。
[0029]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述智能化軟件實現(xiàn)對等離子體運行狀態(tài)進行監(jiān)視，對系統(tǒng)內(nèi)裝置、設(shè)備工作狀況和異常進行監(jiān)視，對出現(xiàn)的故障進行專家系統(tǒng)識別和分類，并且給出檢修和維護方法提示。
[0030]在以上任一方案中優(yōu)選的是，所述智能化軟件實現(xiàn)對等離子體電極壽命進行監(jiān)視，對系統(tǒng)裝置和設(shè)備的運行環(huán)境進行監(jiān)視，并給出壽命報警和環(huán)境條件惡劣報警。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明提供了一種等離子體運行控制系統(tǒng)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的難以控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)的等離子體，系統(tǒng)智能化較低，操作不夠簡單的問題，實現(xiàn)了復(fù)雜結(jié)構(gòu)等離子體的控制，增加了系統(tǒng)的智能性，使得復(fù)雜的等離子體系統(tǒng)運行變得智能化簡單化，具有明顯的優(yōu)越性，能夠滿足不同運行電壓范圍、功率范圍的場合應(yīng)用，能夠達到最優(yōu)的運行穩(wěn)定性和壽命，同時能夠達到最優(yōu)的控制性能和穩(wěn)定性，從而滿足實際情況的需要。
【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明的等離子體運行控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖；
圖2是本發(fā)明的等離子體運行控制系統(tǒng)的控制原理框圖。
[0033]其中，I為中央控制器，2為整流裝置，3為氣體電磁比例閥，4為等離子體火炬。
【具體實施方式】
[0034]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作了詳細說明。但是，顯然可對本發(fā)明進行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本發(fā)明更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0035]實施例1:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，包括中央控制器I和三個執(zhí)行器；所述中央控制器I進行數(shù)據(jù)信號的處理、數(shù)據(jù)采集和三個執(zhí)行器的控制；所述三個執(zhí)行器包括一個整流裝置2和兩個氣體電磁比例閥3;所述整流裝置2將從電網(wǎng)側(cè)接入的三相交流電壓根據(jù)中央控制器I發(fā)送的指令和設(shè)定轉(zhuǎn)化為可控的直流電流為等離子體火炬供電，所述氣體電磁比例閥3將中央控制器I發(fā)送的指令轉(zhuǎn)化為可控的氣壓和流量為等離子體火炬供應(yīng)載體空氣。
[0036]實施例2:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例1相似，所不同的是，所述等離子體運行控制系統(tǒng)，還包括檢測和傳感裝置，用于檢測電源的狀態(tài)和電壓、供給等離子火炬4直流電壓和直流電流、載體空氣氣源壓力、供給等離子體火炬的雙路載體空氣實際氣壓參數(shù)，并且將檢測到的信號轉(zhuǎn)化為中央控制器I可識別的電氣信號。
[0037]實施例3:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例2相似，所不同的是，所述等離子體運行控制系統(tǒng)，采用三相工頻600V作為主電源供應(yīng)。
[0038]實施例4:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例3相似，所不同的是，所述等離子體運行控制系統(tǒng)，采用0.7MPa壓縮空氣作為載體空氣氣源。
[0039]實施例5:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例4相似，所不同的是，所述整流裝置2采用可控硅六脈整流，或者可控硅十二脈整流，或者IGBT 二十四脈整流。
[0040]實施例6:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例5相似，所不同的是，所述等離子體運行控制系統(tǒng)，其電源信號和氣源信號均作為參照信號和補償輸入信號對控制閉環(huán)進行預(yù)調(diào)節(jié)和補
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[0041]實施例7:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例6相似，所不同的是，所述等離子體運行控制系統(tǒng)，其對運行直流電流和直流電壓、雙路氣壓等信號進行采集，通過氣壓與流量之類的給定曲線關(guān)系，對等離子體運行的實時狀態(tài)進行監(jiān)控。
[0042]實施例8:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例7相似，所不同的是，所述等離子體運行控制系統(tǒng)，其電流控制和氣流控制分別采用雙閉環(huán)。
[0043]實施例9:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例8相似，所不同的是，所述雙閉環(huán)的外環(huán)控制在中央控制器I內(nèi)完成，內(nèi)環(huán)控制在各自的執(zhí)行器內(nèi)部完成。
[0044]實施例10:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例9相似，所不同的是，所述電流控制的雙閉環(huán)的外環(huán)控制分別參照實時的主電源電壓、被控直流電壓、實際氣流情況三者對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)特定的自動補償運算規(guī)律調(diào)節(jié)實時的所需直流電流值，送至整流裝置2。
[0045]實施例11:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例10相似，所不同的是，所述整流裝置2根據(jù)實時的電流反饋、EMF預(yù)控制、中央控制器I電流給定，通過PI補償算法實時計算所需的控制角，實現(xiàn)對直流電流的雙閉環(huán)控制。
[0046]實施例12:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例11相似，所不同的是，所述氣流控制的雙閉環(huán)的外環(huán)控制參照智能化的陰陽極燒蝕策略，檢定陰陽極燒蝕累積效應(yīng)時間、實時的被控直流電壓和主電源電壓、氣源氣壓、實時氣流情況，自動調(diào)節(jié)和不同程度的對兩路氣流獨立的進行調(diào)節(jié)，并將調(diào)節(jié)值送至伺服的氣體電磁比例閥3。
[0047]實施例13:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例12相似，所不同的是，所述氣體電磁比例閥3根據(jù)實時的壓力反饋，通過PI算法實時控制閥芯位置，實現(xiàn)對壓縮空氣的雙閉環(huán)控制。
[0048]實施例14:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例13相似，所不同的是，所述等離子體運行控制系統(tǒng),還包括人機界面和配套的智能化軟件。
[0049]實施例15:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例14相似，所不同的是，所述中央控制器I采用基于PLC的高性能中央控制器1，實現(xiàn)對等離子體運行狀態(tài)參數(shù)進行實時監(jiān)視，且實現(xiàn)對三個執(zhí)行器的控制。
[0050]實施例16:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例15相似，所不同的是，所述整流裝置2采用可控硅六脈整流裝置2，將三相交流電進行整流控制，且配置完備運行保護，保證可靠快速的直流電源供應(yīng)控制。
[0051]實施例17:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例16相似，所不同的是，所述氣體電磁比例閥3采用高精度氣體電磁比例閥3，以保證毫秒級的氣流運行控制響應(yīng)精度，保證等離子體運行過程中對外界干擾波動的快速響應(yīng)。
[0052]實施例18:
一種等離子體運行控制系統(tǒng)，與實施例17相似，所不同的是，所述的檢測和傳感裝置，檢測包括系統(tǒng)運行電網(wǎng)供電電源、等離子體運行電壓電