用于恒溫閥的加熱組件及相應(yīng)的生產(chǎn)方法，和包含該組件的恒溫閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于恒溫閥的加熱組件，以及用于加工此種加熱組件的方法。本發(fā)明還涉及包含一個(gè)此種加熱組件的恒溫閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在流體領(lǐng)域很多應(yīng)用中，特別地對于冷卻車輛熱力發(fā)動(dòng)機(jī)，恒溫閥被用于基于流體的溫度將流體分配進(jìn)不同的循環(huán)通道中。因?yàn)槠鋬?nèi)部閉合部件的運(yùn)動(dòng)通過恒溫元件被控制，所以這些閥據(jù)說是恒溫的，恒溫元件即包含杯狀件和活塞的元件，杯狀件包含熱膨脹材料，活塞能夠在熱膨脹材料膨脹時(shí)在熱膨脹材料的作用下相對于杯狀件滑動(dòng)。
[0003]為了作為其他參數(shù)的函數(shù)來分布流體，所述其他參數(shù)特別是閥的外部條件，例如環(huán)境溫度或通過裝備有閥的發(fā)動(dòng)機(jī)推進(jìn)的車輛的負(fù)載，已知把熱膨脹材料的電加熱合并進(jìn)閥中，這能夠?qū)崿F(xiàn)特別是利用適當(dāng)編程的車載計(jì)算機(jī)獨(dú)立于或除了進(jìn)入流體的溫度之外地從閥的外部控制閥。在實(shí)踐中，加熱電阻被布置在前述的活塞或類似的管內(nèi)部:例如，通過在閥的移動(dòng)情況下固定活塞，電阻的電能供應(yīng)導(dǎo)致熱膨脹材料溫度增加，這通過熱膨脹材料的膨脹而導(dǎo)致杯狀件圍繞活塞滑動(dòng)，閉合構(gòu)件被杯狀件支撐以作用在通過閥的流體流動(dòng)上。
[0004]為了給加熱電阻提供電力，從DE-A-103 03 133可知，一種可能性由電導(dǎo)線構(gòu)成，該電導(dǎo)線從電阻延伸至前述的管外部，同時(shí)穿過管的末端部分，并且電導(dǎo)線的自由端被電連接至連接外部電源的連接臺(tái)階部，在殼體圍繞前述管的末端部分的成型期間被直接涂覆殼體的塑料材料。然而，此種方案為專屬加工，由于在該情況的成型期間，為了注塑成型管的末端部分被注射的材料趨向于拉動(dòng)或甚至拉出電線，除非使用復(fù)雜的并因此昂貴的注射模具，當(dāng)電線的布置被改變時(shí)，典型地根據(jù)位置而改變時(shí)，對該例而言，根據(jù)前述的連接焊盤而改變，則進(jìn)一步需要修改注射模具。
[0005]ΕΡ-Α-0, 853，267提出了使用塑料涂覆材料既注塑成型類似前面提到的加熱管的末端部分又注塑成型離開該管的電線，以便形成模組，然后模組一體地通過擰緊由塑料材料以互補(bǔ)攻絲的方式形成的、通過閥的殼體形成的螺紋被附接至恒溫閥的其余部分。在前述的塑料涂覆材料的注射期間，此方案的實(shí)施存在上述同樣的缺陷。
[0006]W0-A-2011/010051提到了類似于到目前為止所提到的可能的圍繞電線的塑料預(yù)注射，但是，僅在那些電線的端部預(yù)注射，在端部處，電線被電連接至連接柱。這種預(yù)注射被緊跟著塑料的注射以形成閥的殼體，然后涂覆在管外部延伸的導(dǎo)線所有其余部分，以及管的末端部分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提出一種加熱組件，在該加熱組件中，注塑成型殼體的成型被簡單且節(jié)約成本地執(zhí)行，同時(shí)易于適應(yīng)不同加熱組件的幾何形狀。
[0008]為此，發(fā)明涉及一種用于流體控制恒溫閥的加熱組件，如權(quán)利要求1所限定。
[0009]本發(fā)明基本思想中的一個(gè)是至少在塑料材料注射以注塑成型殼體期間將離開管的電線保持在適當(dāng)位置。本發(fā)明因此基于用于支撐管外部的電線的框架的存在，框架在成型殼體之前被安置，同時(shí)例如經(jīng)由通過互補(bǔ)形狀與末端部分配合而被固定地附接至管的末端部分。在殼體的成型期間，框架將電線保持在管外部的適當(dāng)位置，因此保護(hù)電線免受由注射的塑料材料所施加任何過度的應(yīng)力。與導(dǎo)線和管的末端部分連接在一起的該框架然后被注射的塑料材料涂覆。由于本發(fā)明，可使用標(biāo)準(zhǔn)的模塑和自動(dòng)的方式簡單且快速地執(zhí)行殼體的注塑成型，而沒有冒著損壞導(dǎo)線和/或?qū)?dǎo)線從預(yù)模塑位置分開的風(fēng)險(xiǎn)。有利地，根據(jù)本發(fā)明的框架能夠在成型之前改變電線的布置以適應(yīng)不同加熱組件的幾何形狀。
[0010]根據(jù)本發(fā)明加熱組件的其他優(yōu)點(diǎn)特征在從屬權(quán)利要求2至8中被指定。
[0011]本發(fā)明還涉及流體控制恒溫閥，如權(quán)利要求9所限定。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步涉及用于流體控制恒溫閥的加熱組件的加工方法，如權(quán)利要求10所限定。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)加工如上所限定的加熱組件。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明通過閱讀僅作為例子所提供的說明并參考附圖將被更清楚地理解，其中:
[0015]圖1為根據(jù)本發(fā)明恒溫閥的縱向橫截面；
[0016]圖2和3為圖1的閥的透視圖、四分之一的橫截面視圖；
[0017]圖4為在圖1中標(biāo)有圓圈的細(xì)節(jié)IV的放大視圖；
[0018]圖5和6分別為圖1沿V-V和V1-VI線的橫截面；和
[0019]圖7為示出了將被注塑成型的子組件的透視圖，所述子組件屬于圖1的閥并包含被定位在框架內(nèi)以便被插入用于生產(chǎn)閥殼體的模具中的導(dǎo)熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1至6示出了包含由塑料制成的殼體I的恒溫閥，在恒溫閥中流體被設(shè)計(jì)成以通過閥的其他部件調(diào)節(jié)的方式流動(dòng)，特別是當(dāng)閥屬于熱力發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻回路時(shí)的油或冷卻劑。
[0021]殼體I包含一體式的管狀主體11，這里總體上具有圍繞屬于圖1剖切面的軸線X-X定心的線性形狀。在使用期間，前述的流體在主體11的兩個(gè)縱向端部之間穿過主體11流動(dòng)，同時(shí)這里在所述端部之一處由閉合盤2調(diào)節(jié)，該閉合盤2定心于軸線X-X上并當(dāng)閉合構(gòu)件被緊緊地壓靠在由前述主體11的端部界定的底部12上時(shí)沿著軸線可平移，如圖1所示，流體的流動(dòng)被中斷，而當(dāng)閉合構(gòu)件2與底部12被分開時(shí)，流體能夠自由地圍繞閉合構(gòu)件流動(dòng)并因此進(jìn)入或者離開主體11。
[0022]在實(shí)踐中，在沒有限定發(fā)明的情況下，關(guān)于主體11和閉合構(gòu)件2可以考慮不同的實(shí)施例。有利地，殼體I包含直輻射地環(huán)繞主體11同時(shí)與所述主體11被形成一體的環(huán)形法蘭13。
[0023]為了控制閉合構(gòu)件2的運(yùn)動(dòng)，恒溫閥包含恒溫元件4，溫度調(diào)節(jié)件4 一方面以本領(lǐng)域熟知的方式包含杯狀件41，杯狀件41包括熱膨脹材料(未示出)，并且閉合構(gòu)件2圍繞杯狀件41例如通過裝配被牢固地緊固，另一方面，溫度調(diào)節(jié)件4包含活塞42，活塞42被部分地插入杯狀件41并且在包括于杯狀件內(nèi)的熱膨脹材料的膨脹作用下沿著其中心縱向軸線能平移。恒溫元件穿過殼體I被布置以便一方面活塞42基本上被定心在軸線X-X上，另一方面，活塞被固定地連接至主體11，這里在與主體一體的塑料臂14處連接，從主體11的一部分通過主體11內(nèi)部延伸，如清楚地示于圖2和3中并在下面被更加詳細(xì)地說明的。因此，在使用期間，活塞42相對于殼體I是靜止不動(dòng)的，而杯狀件41和杯狀件41支撐的閉合構(gòu)件2熱膨脹材料膨脹時(shí)在熱膨脹材料的作用下或者當(dāng)材料收縮時(shí)在插于閉合構(gòu)件2和馬鐙形件3之間的回位彈簧5的相反作用下相對于殼體沿著軸線X-X可移動(dòng)，馬鐙形件3在使用期間被固定地連接至與法蘭13成一體的兩個(gè)耳片(tab) 15。在其本身為已知的方式，這些運(yùn)動(dòng)沿著活塞42被引導(dǎo)，典型地，通過被固定至杯狀件41的引導(dǎo)部件引導(dǎo)。
[0024]為了方便起見，其余的描述相對于軸線X-X被定向?yàn)?術(shù)語“下”和“底”表示指向恒溫元件4的杯狀件41的軸向方向，而術(shù)語“上”和“頂”表示相反的方向。
[0025]恒溫閥包含圖1點(diǎn)虛線所示的被布置在活塞42內(nèi)的電加熱電阻61，其端部制成金屬管的形式，這里具有圓形基底，以致所述電阻61占據(jù)活塞42的下末端部分43，即活塞42的被插入杯狀件41的末端部分，以便電阻61能加熱包括在杯狀件內(nèi)的熱膨脹材料。
[0026]在活塞42的上末端部分44，活塞42被構(gòu)造成具有向外擴(kuò)口的自由端部45:如圖4清晰示出，該擴(kuò)口端部45由總體上被裝配在垂直于軸線X-X的平面上的階梯壁46和將階梯壁46的內(nèi)部端部連接至末端部分44的其余部分的