本技術(shù)涉及顯示屏組裝,特別是指一種斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、常規(guī)顯示屏模組的生產(chǎn)流程中,會使用托盤夾緊治具將底殼固定住,方便將螺絲穿過底殼的背面與pcb板進(jìn)行鎖付。
2、隨著客戶要求的不斷提高和應(yīng)用場景的不同,現(xiàn)市場上出現(xiàn)了如魔方屏等異形屏。異形屏的主要組成單元為直角屏模組,為了便于模組之間的拼接,直角屏模組的底殼兩側(cè)做傾斜面處理,因此稱作斜邊底殼。相比于常規(guī)的顯示屏模組,斜邊底殼在生產(chǎn)裝配的過程中,由于傾斜面的存在,底殼的邊緣與治具之間會存在縫隙或接觸面積較小的問題,導(dǎo)致治具無法夾緊底殼,螺絲鎖付時(shí)容易出現(xiàn)翹板的情況,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)線直通率和產(chǎn)品質(zhì)量下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,適用于固定斜邊底殼,防止螺絲鎖付時(shí)翹板的情況,進(jìn)而提高產(chǎn)線直通率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
3、一種斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),包括治具、底殼和夾緊塊;所述治具設(shè)置有與所述底殼匹配的定位槽,所述定位槽的底壁上對應(yīng)所述底殼兩端的位置均安裝有夾緊塊;所述底殼背面的兩端位置均設(shè)置有固定部;所述夾緊塊設(shè)置有與所述固定部匹配的彈性部,所述彈性部與所述固定部夾緊配合。
4、所述定位槽內(nèi)設(shè)置有限位槽;所述夾緊塊包括上表面成型有所述彈性部的底座,所述底座安裝在所述限位槽內(nèi)。
5、優(yōu)選地,所述限位槽的底壁設(shè)置有通孔,所述通孔貫通至所述治具的背面;所述底座上設(shè)置有螺孔;組裝時(shí)螺絲由所述治具的背面穿過所述通孔并鎖入所述螺孔。
6、所述夾緊塊由金屬材料制成。
7、所述彈性部為成型于所述夾緊塊上部的兩個(gè)夾臂;所述固定部為成型于所述底殼背面的筋條;所述筋條嵌設(shè)于兩個(gè)夾臂之間。優(yōu)選地,所述兩個(gè)夾臂的相對面根部均設(shè)置有第一凹槽;所述兩個(gè)夾臂的相對面頂部均設(shè)置有第一斜面。
8、或者,所述彈性部為成型于所述夾緊塊上部的兩個(gè)彈臂;所述固定部為成型于所述底殼背面的卡槽;所述兩個(gè)彈臂嵌入所述卡槽內(nèi)并分別與所述卡槽的兩側(cè)壁緊配合。優(yōu)選地,所述兩個(gè)彈臂的相對面根部均設(shè)置有第二凹槽,所述兩個(gè)彈臂的相背面根部均設(shè)置有第三凹槽,所述第三凹槽的弧度和彎曲度均大于所述第二凹槽;所述兩個(gè)彈臂的相背面頂部均設(shè)置有第二斜面。
9、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
10、本實(shí)用新型通過在原有的治具上增加了夾緊塊,夾緊塊與底殼之間對應(yīng)設(shè)置有匹配的彈性部與固定部,當(dāng)?shù)讱し湃胫尉叩亩ㄎ徊蹠r(shí),底殼兩端的固定部與對應(yīng)的彈性部夾緊配合,實(shí)現(xiàn)對底殼的夾緊固定,尤其適用于兩端具有傾斜面的底殼的生產(chǎn)裝配,能夠防止螺絲鎖付時(shí)翹板的情況,進(jìn)而提高產(chǎn)線直通率和產(chǎn)品質(zhì)量;治具可以重復(fù)利用,成本低,并且夾緊底殼后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
1.一種斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
2.如權(quán)利要求1所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
3.如權(quán)利要求2所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
4.如權(quán)利要求1所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
6.如權(quán)利要求5所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
7.如權(quán)利要求5所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
8.如權(quán)利要求1至4任一所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
9.如權(quán)利要求8所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于:
10.如權(quán)利要求8所述的斜邊底殼夾緊結(jié)構(gòu),其特征在于: