本技術(shù)涉及控制柜散熱，尤其涉及一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、控制柜的內(nèi)部安裝有控制開關(guān)、電氣元器件以及連接線路，而電氣元器件的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，如若不對(duì)控制柜采取冷卻措施，不僅會(huì)影響其內(nèi)部電氣元器件的性能，還會(huì)造成電氣事故。

2、專利公開號(hào)為cn219268289u的實(shí)用新型公開了一種氣體絕緣密封柜，通過(guò)主動(dòng)的循環(huán)式降溫方式來(lái)降低密封柜內(nèi)絕緣氣體的溫度，使密封柜內(nèi)的電氣元件能夠在合適的溫度區(qū)間范圍內(nèi)運(yùn)行。

3、上述技術(shù)方案中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)密封柜的冷卻，其在柜體內(nèi)部設(shè)置了熱交換組件和循環(huán)風(fēng)扇，然而，熱交換組件與液冷模組的液冷接頭位于柜體內(nèi)部，會(huì)出現(xiàn)液冷介質(zhì)沿此液冷接頭發(fā)生滲漏而造成柜內(nèi)電氣短路的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)對(duì)控制柜進(jìn)行冷卻的前提下，保障控制柜的安全運(yùn)行。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提供了一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，包括柜體、液冷箱和風(fēng)扇，其中，

3、所述柜體為密封的箱體結(jié)構(gòu)，所述柜體的一側(cè)開設(shè)有安裝孔；

4、所述液冷箱固定設(shè)置在所述柜體的外側(cè)，并對(duì)所述安裝孔進(jìn)行封堵，所述液冷箱上固定設(shè)置有翅片板組，且所述翅片板組貫穿所述安裝孔；

5、所述風(fēng)扇固定設(shè)置在所述翅片板組上。

6、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述翅片板組包括多個(gè)翅片板，多個(gè)所述翅片板平行且間隔設(shè)置，并與所述液冷箱固定連接，且所述翅片板的寬度方向與所述液冷箱相垂直。

7、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述風(fēng)扇固定設(shè)置在多個(gè)所述翅片板長(zhǎng)度方向的端部。

8、更進(jìn)一步優(yōu)選的，還包括外殼，所述外殼固定設(shè)置在多個(gè)所述翅片板遠(yuǎn)離所述液冷箱的一端。

9、更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外殼還固定設(shè)置在多個(gè)所述翅片板遠(yuǎn)離所述風(fēng)扇的一端，所述外殼上開設(shè)有出風(fēng)口。

10、更進(jìn)一步優(yōu)選的，還包括導(dǎo)風(fēng)器，所述導(dǎo)風(fēng)器固定設(shè)置在所述外殼上，并與所述出風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)，用于調(diào)節(jié)空氣流動(dòng)的方向。

11、更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)器包括固定架和多個(gè)擋風(fēng)板，其中，

12、所述固定架固定設(shè)置在所述外殼上，并與所述出風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)；

13、所述擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架內(nèi)，多個(gè)所述擋風(fēng)板平行且間隔設(shè)置。

14、更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)器還包括控制桿，所述擋風(fēng)板的一端固定設(shè)置有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離所述擋風(fēng)板的一端與所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制桿設(shè)置在多個(gè)所述連桿之間，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述固定架上通過(guò)螺紋配合的方式連接有固定螺栓，所述固定螺栓的前段選擇性地抵持所述控制桿。

16、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述風(fēng)扇固定設(shè)置在所述翅片板組遠(yuǎn)離所述液冷箱的一側(cè)。

17、本實(shí)用新型的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

18、(1)通過(guò)將液冷箱設(shè)置在柜體外部，將翅片板設(shè)置在柜體內(nèi)部，不僅可以利用風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)控制柜的冷卻，還可以避免液冷箱內(nèi)的液冷介質(zhì)滲漏至柜體內(nèi)部，從而保障了本控制柜的安全運(yùn)行；

19、(2)通過(guò)設(shè)置外殼，并將風(fēng)扇設(shè)置在翅片板的端部，可以讓空氣充分流經(jīng)多個(gè)翅片板之間的間隙，從而提升了本冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻效果；

20、(3)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)器，可以對(duì)空氣的流通方向進(jìn)行調(diào)整，讓空氣吹向柜體內(nèi)部電氣元器件安裝較為集中的部位，從而使本冷卻結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同布局的控制柜。

技術(shù)特征：

1.一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括柜體(1)、液冷箱(2)和風(fēng)扇(3)，其中，

2.如權(quán)利要求1所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翅片板組(21)包括多個(gè)翅片板(211)，多個(gè)所述翅片板(211)平行且間隔設(shè)置，并與所述液冷箱(2)固定連接，且所述翅片板(211)的寬度方向與所述液冷箱(2)相垂直。

3.如權(quán)利要求2所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述風(fēng)扇(3)固定設(shè)置在多個(gè)所述翅片板(211)長(zhǎng)度方向的端部。

4.如權(quán)利要求3所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括外殼(4)，所述外殼(4)固定設(shè)置在多個(gè)所述翅片板(211)遠(yuǎn)離所述液冷箱(2)的一端。

5.如權(quán)利要求4所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(4)還固定設(shè)置在多個(gè)所述翅片板(211)遠(yuǎn)離所述風(fēng)扇(3)的一端，所述外殼(4)上開設(shè)有出風(fēng)口(401)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括導(dǎo)風(fēng)器(5)，所述導(dǎo)風(fēng)器(5)固定設(shè)置在所述外殼(4)上，并與所述出風(fēng)口(401)的位置相對(duì)應(yīng)，用于調(diào)節(jié)空氣流動(dòng)的方向。

7.如權(quán)利要求6所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)器(5)包括固定架(51)和多個(gè)擋風(fēng)板(52)，其中，

8.如權(quán)利要求7所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)器(5)還包括控制桿(53)，所述擋風(fēng)板(52)的一端固定設(shè)置有連桿(521)，所述連桿(521)遠(yuǎn)離所述擋風(fēng)板(52)的一端與所述固定架(51)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制桿(53)設(shè)置在多個(gè)所述連桿(521)之間，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.如權(quán)利要求8所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定架(51)上通過(guò)螺紋配合的方式連接有固定螺栓(511)，所述固定螺栓(511)的前段選擇性地抵持所述控制桿(53)。

10.如權(quán)利要求2所述的一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述風(fēng)扇(3)固定設(shè)置在所述翅片板組(21)遠(yuǎn)離所述液冷箱(2)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及控制柜散熱技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種控制柜冷卻結(jié)構(gòu)，包括柜體、液冷箱和風(fēng)扇，其中，所述柜體為密封的箱體結(jié)構(gòu)，所述柜體的一側(cè)開設(shè)有安裝孔；所述液冷箱固定設(shè)置在所述柜體的外側(cè)，并對(duì)所述安裝孔進(jìn)行封堵，所述液冷箱上固定設(shè)置有翅片板組，且所述翅片板組貫穿所述安裝孔；所述風(fēng)扇固定設(shè)置在所述翅片板組上。本技術(shù)通過(guò)將液冷箱設(shè)置在柜體外部，將翅片板設(shè)置在柜體內(nèi)部，不僅可以利用風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)控制柜的冷卻，還可以避免液冷箱內(nèi)的液冷介質(zhì)滲漏至柜體內(nèi)部，從而保障了本控制柜的安全運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧宇庭,童心怡,胡向晨,肖鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：捷福裝備（武漢）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2025/1/9