本申請涉及l(fā)ed線路板制作的，尤其是涉及一種led線路板制作生產(chǎn)線及制作方法。

背景技術：

1、?led貼片燈珠安裝線路板上時，主要包括以下步驟，第一先用錫膏印刷機或手動絲印臺，將錫膏均勻涂印在線路板上，第二使用貼片機或手工工具將led貼片燈珠準確貼裝在錫膏位置上，最后線路板預熱后進入回流焊機內(nèi)進行回流焊接。這種焊接方式具有焊接質量高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等優(yōu)點，廣泛應用于電子產(chǎn)品制造領域。

2、錫膏主要涂印在線路板的正極和負極兩個焊點，led燈珠一般是負極的焊盤面積比較大，正極的焊盤面積比較小，這樣有助于減少引腳和焊盤之間的電阻，提供更好的電氣連接。對應的，線路板上的正極焊點面積也會小于負極焊點面積，當線路板上將幾十個led貼片燈珠排列在一條直線上時，因為線路板負極焊點面積較大，燈珠焊接時容易錯位，導致一排燈珠的直線性不理想。

技術實現(xiàn)思路

1、為了提高燈珠在線路板排布的直線性，本申請?zhí)峁┮环Nled線路板制作生產(chǎn)線及制作方法。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环Nled線路板制作生產(chǎn)線，采用如下的技術方案：

3、一種led線路板制作生產(chǎn)線，用于制作led線路板，包括線路板本體，所述線路板本體上分布有焊接部，一所述焊接部對應一led燈，焊接部包括一正極焊點和兩負極焊點，包括錫膏印刷機、貼片機以及回流焊機，所述錫膏焊接機包括鋼網(wǎng)架以及可拆卸安裝于所述鋼網(wǎng)架上的鋼網(wǎng)，所述鋼網(wǎng)設置有鏤空部，所述鏤空部和所述線路板本體的焊接部一一對應，所述鏤空部包括一正極槽和兩負極槽；

4、生產(chǎn)線還包括貼膠機構，所述貼膠機構包括定位座以及安裝于所述定位座上的膠帶卷，所述定位座上設置有用于支撐所述鋼網(wǎng)的支撐平臺；

5、生產(chǎn)線還包括切割件，所述切割件包括安裝塊和安裝于所述安裝塊上的切割刀片，所述安裝塊貼合所述鋼網(wǎng)時，所述切割刀片貫穿所述正極槽或所述負極槽。

6、通過采用上述技術方案，每個焊接部對應一個led燈，且每個焊接部包括一個正極焊點和兩個負極焊點，將負極一分為二變成兩個區(qū)域的焊點，兩個負極焊點連成一線，led燈從原本兩個點固定led燈轉換成三個點固定led燈，兩個負極點之間留有的間距形成鏤空狀態(tài)，led燈對線路板的拉扯力減小，更能保證一排led燈焊接后，既實現(xiàn)一排led燈在一直線上，一排led燈的頭尾燈的誤差能夠盡量減少，這種設計使得led燈能夠更穩(wěn)定地焊接在線路板上，提高了焊接的可靠性和穩(wěn)固性；

7、生產(chǎn)線集成了錫膏印刷機、貼片機和回流焊機，鋼網(wǎng)的鏤空部和焊接部對應，鏤空部的負極槽和負極焊點對應，可以減少錫膏浪費，

8、貼膠機構上的膠帶卷的膠帶撕開并覆蓋在支撐平臺上，可以使膠帶的帶膠面朝上，鋼網(wǎng)將用于和錫膏接觸的上表面貼合在膠帶的帶膠面上，也可以先將鋼網(wǎng)放置在支撐平臺上，膠帶覆蓋在鋼網(wǎng)上，膠帶的帶膠面朝下和鋼網(wǎng)粘貼，最后用刀具將膠帶切割，鋼網(wǎng)上的鏤空部也被膠帶覆蓋，需要將鏤空部的膠帶割破，用切割件對鋼網(wǎng)上的每個焊接部處的膠帶進行切割后，鏤空部功能恢復，再將鋼網(wǎng)安裝在錫膏焊接機上；

9、由于鋼網(wǎng)上貼合有膠帶，錫膏只是和膠帶接觸，當鋼網(wǎng)需要清潔替換時，膠帶可以從鋼網(wǎng)上撕扯，增加鋼網(wǎng)表面的清潔效率。

10、可選的，所述定位座的一端轉動安裝有安裝軸，所述定位座還設置有用于固定所述安裝軸的固定件，所述膠帶卷固定套接在所述安裝軸上，所述定位座的另一端轉動安裝有導向輥以及固定軸，所述固定軸位于所述導向輥的下方，所述膠帶繞過所述支撐平臺和所述導向輥后粘貼于所述固定軸上。

11、通過采用上述技術方案，轉動安裝軸使膠帶卷釋放膠帶，膠帶繞過支撐平臺后，導向輥經(jīng)過膠帶的引導后，膠帶的帶膠面粘貼在固定軸上，使得膠帶能夠穩(wěn)定貼合在支撐平臺上。

12、可選的，一所述安裝塊上的所述切割刀片對應設置有三個，所述切割刀片首尾相連形成環(huán)狀結構。

13、通過采用上述技術方案，三個切割刀片可以同時切割一個正極槽和兩個負極槽，可以根據(jù)需要切割鋼網(wǎng)上的鏤空部，膠帶和還能對部分鏤空部起封閉作用，使得一個鋼網(wǎng)可以對應多個焊接部排列不同的線路板。

14、可選的，所述安裝塊滑動安裝有頂桿，所述頂桿位于所述切割刀片形成的環(huán)狀結構內(nèi)。

15、通過采用上述技術方案，當切割刀片對覆蓋在鏤空部上的膠帶切割后，手指按壓頂桿，頂桿可以將被切割出來的膠帶頂開，頂桿的設計確保了切割過程的順利進行。

16、可選的，所述支撐平臺上下滑動有活動針，所述活動針陣列分布，所述支撐平臺還設置有用于支撐所述鋼網(wǎng)的支撐塊，所述支撐塊分布于所述活動針四周。

17、通過采用上述技術方案，鋼網(wǎng)置放在支撐平臺先和支撐塊抵接，鋼網(wǎng)的鏤空部位于陣列的活動針上方，然后拉動膠帶使膠帶覆蓋在鋼網(wǎng)上，并將膠帶固定粘貼在固定軸上。

18、可選的，所述定位座開設有安裝腔，所述活動針的一端伸入安裝腔內(nèi)且連接有限位部，所有所述限位部貼合于所述安裝腔同一內(nèi)壁時，所述活動針平齊，所述定位座于所述安裝腔內(nèi)安裝有用于推動所述活動針的推板，以及驅使推板往復移動驅動件。

19、通過采用上述技術方案，膠帶的帶膠面朝下覆蓋在鋼網(wǎng)上，驅動件驅使推板推動所有活動針，活動針對鋼網(wǎng)有向上推動的作用，鋼網(wǎng)能夠向上輕微移動，使鋼網(wǎng)能夠全面貼合于膠帶上，然后再用切割件對鏤空部的膠帶切割時，切割件貫穿鏤空部時也能下壓活動針，使得切割件順暢貫穿鋼網(wǎng)，并切割膠帶。

20、可選的，所述定位座上表面滑動安裝有兩裁斷刀，一所述裁斷刀靠近安裝軸，一所述裁斷刀靠近所述導向輥。

21、通過采用上述技術方案，膠帶粘貼在鋼網(wǎng)后，裁斷刀可以對膠帶兩端進行切割。

22、第二方面，本申請?zhí)峁┮环Nled線路板制作方法，采用如下的技術方案：

23、一種led線路板制作方法，根據(jù)上述的一種led線路板制作生產(chǎn)線進行制作，先將鋼板放置在定位座上，用膠帶卷的膠帶粘貼在鋼板用于和錫膏接觸的一面上，再用切割件將覆蓋在鋼網(wǎng)鏤空部的膠帶進行切割，當粘貼有鋼網(wǎng)安裝在錫膏印刷機上時，線路板本體固定安裝在錫膏印刷機上，鋼網(wǎng)的鏤空部和線路板本體的焊接部一一對應，錫膏印刷機的刮板推動錫膏涂抹在鋼板時，錫膏通過鏤空部均勻涂抹在線路板本體的印刷部上，當線路板的焊接部被均勻涂抹錫膏后，將線路板送入貼片機，led燈貼在對應的焊接部上，最后再進入回流焊機內(nèi)進行回流焊接固定。

24、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：

25、1.led燈轉換成三個點固定led燈，兩個負極點之間留有的間距形成鏤空狀態(tài)，led燈對線路板的拉扯力減小，更能保證一排led燈焊接后，既實現(xiàn)一排led燈在一直線上，一排led燈的頭尾燈的誤差能夠盡量減少；

26、2.鋼網(wǎng)的鏤空部和焊接部對應，鏤空部的負極槽和負極焊點對應，可以減少錫膏浪費。

技術特征：

1.一種led線路板制作生產(chǎn)線，用于制作led線路板，其特征在于：led線路板包括線路板本體（100），所述線路板本體（100）上分布有焊接部（110），一所述焊接部（110）對應一led燈，焊接部（110）包括一正極焊點（111）和兩負極焊點（112），生產(chǎn)線包括錫膏印刷機、貼片機以及回流焊機，錫膏焊接機包括鋼網(wǎng)架以及可拆卸安裝于鋼網(wǎng)架上的鋼網(wǎng)（200），所述鋼網(wǎng)（200）設置有鏤空部（210），所述鏤空部（210）和焊接部（110）一一對應，所述鏤空部（210）包括一正極槽（211）和兩負極槽（212）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種led線路板制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述定位座（310）轉動安裝有安裝軸（330），所述定位座（310）還設置有用于固定所述安裝軸（330）的固定件，所述膠帶卷（320）固定套接在所述安裝軸（330）上，所述定位座（310）遠離所述安裝軸（330）的一側安裝有導向輥（350）以及固定軸（360），所述固定軸（360）位于所述導向輥（350）的下方，膠帶繞過所述支撐平臺（313）和所述導向輥（350）后粘貼于所述固定軸（360）上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種led線路板制作生產(chǎn)線，其特征在于：一所述安裝塊（410）上的所述切割刀片（420）對應設置有三個，所述切割刀片（420）首尾相連形成環(huán)狀結構。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種led線路板制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述安裝塊（410）貫穿有頂桿（430），所述頂桿（430）滑動安裝于所述安裝塊（410）上，所述頂桿（430）的一端位于所述切割刀片（420）形成的環(huán)狀結構內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種led線路板制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述支撐平臺（313）上下滑動有活動針（314），所述活動針（314）陣列分布，所述支撐平臺（313）還設置有用于支撐所述鋼網(wǎng)（200）的支撐塊（315），所述支撐塊（315）分布于所述活動針（314）四周。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種led線路板制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述定位座（310）開設有安裝腔（316），所述活動針（314）的一端伸入安裝腔（316）內(nèi)且連接有限位部（317），所有所述限位部（317）貼合于所述安裝腔（316）同一內(nèi)壁時，所述活動針（314）平齊，所述定位座（310）于所述安裝腔（316）內(nèi)安裝有用于推動所述活動針（314）的推板（318），以及驅使推板（318）往復移動的驅動件（319）。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種led線路板制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述定位座（310）上表面滑動安裝有兩裁斷刀（370），一所述裁斷刀（370）靠近安裝軸（330），一所述裁斷刀（370）靠近所述導向輥（350）。

8.一種led線路板制作方法，根據(jù)權利要求1-7任意一項所述的一種led線路板制作生產(chǎn)線進行制作，其特征在于：先將鋼板放置在定位座（310）上，用膠帶卷（320）的膠帶粘貼在鋼板用于和錫膏接觸的一面上，再用切割件（400）將覆蓋在鋼網(wǎng)（200）鏤空部（210）的膠帶進行切割，當粘貼有鋼網(wǎng)（200）安裝在錫膏印刷機上時，線路板本體（100）固定安裝在錫膏印刷機上，鋼網(wǎng)（200）的鏤空部（210）和線路板本體（100）的焊接部（110）一一對應，錫膏印刷機的刮板推動錫膏涂抹在鋼板時，錫膏通過鏤空部（210）均勻涂抹在線路板本體（100）的印刷部上，當線路板的焊接部（110）被均勻涂抹錫膏后，將線路板送入貼片機，led燈貼在對應的焊接部（110）上，最后再進入回流焊機內(nèi)進行回流焊接固定。

技術總結
本申請涉及線路板制作的技術領域，公開了一種LED線路板制作生產(chǎn)線及制作方法，一種LED線路板制作生產(chǎn)線包括錫膏印刷機、貼片機以及回流焊機，錫膏焊接機包括鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)設置有鏤空部，鏤空部和線路板本體的焊接部一一對應，鏤空部包括一正極槽和兩負極槽；生產(chǎn)線還包括貼膠機構，貼膠機構包括定位座以及安裝于定位座上的膠帶卷，定位座上設置有用于支撐所述鋼網(wǎng)的支撐平臺；生產(chǎn)線還包括切割件，切割件包括安裝塊和安裝于安裝塊上的切割刀片，安裝塊貼合所述鋼網(wǎng)時，切割刀片貫穿所述正極槽或負極槽。本申請能夠使一排LED燈的頭尾燈的誤差能夠盡量減少，提高了焊接的可靠性和穩(wěn)固性。

技術研發(fā)人員：胡金,張凱豐,鄭輝欽,蒙小轉
受保護的技術使用者：廈門源乾電子有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9