本發(fā)明涉及粉末篩分的，具體而言，涉及一種泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置。

背景技術(shù)：

1、泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。

2、泡沫陶瓷的制備方法有很多，如發(fā)泡法、溶膠凝膠法、添加造孔劑法、有機(jī)前驅(qū)體浸漬法等等，但是大多數(shù)的生產(chǎn)方法都需要使用到陶瓷粉末作為原料，通過將陶瓷原料破碎、研磨后即可得到陶瓷粉末，陶瓷粉末的粒徑大小，粒徑分布對(duì)泡沫陶瓷產(chǎn)品的影響非常重要，其會(huì)影響到泡沫陶瓷的孔徑大小、孔隙率、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等等參數(shù)，不同粒徑、不同粒徑分布的陶瓷粉末可以用來制備出不同性能的泡沫陶瓷，因此在生產(chǎn)泡沫陶瓷成品前，需要對(duì)陶瓷粉末按照粒徑大小進(jìn)行篩分，然后再根據(jù)需要按照比例添加不同粒徑的陶瓷粉末（也可以單獨(dú)使用某一個(gè)粒徑的陶瓷粉末），由于陶瓷粉末的粒徑較小，因此使用傳統(tǒng)的篩板、篩網(wǎng)等進(jìn)行分離的效果不佳，陶瓷粉末本身并不是呈規(guī)則的球形，大多都是不規(guī)則形，因此很容易卡在篩板、篩網(wǎng)中，需要頻繁對(duì)篩板進(jìn)行清理。因此，可以設(shè)計(jì)一種對(duì)于陶瓷粉末來說分離效果更好的分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其能夠高效地對(duì)陶瓷粉末按照粒徑大小進(jìn)行分離。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，包括上下兩端開口的分離罐，以及水平設(shè)于所述分離罐內(nèi)的分離組件；所述分離組件包括篩筒，與所述篩筒其中一端連通的進(jìn)氣管，與所述篩筒另一端連通的排氣管，與所述進(jìn)氣管連接的氣壓機(jī)，多個(gè)開設(shè)于所述篩筒側(cè)壁的篩孔，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述篩筒內(nèi)壁的螺旋狀的刮板，以及設(shè)于所述篩筒內(nèi)壁的凸塊；所述進(jìn)氣管和所述排氣管均固定設(shè)于所述分離罐側(cè)壁上，所述刮板與所述篩筒內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。

3、進(jìn)一步地，所述篩筒內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)流桿，所述導(dǎo)流桿與所述刮板之間通過多個(gè)第一連接桿連接；所述導(dǎo)流桿設(shè)于所述刮板內(nèi)，所述導(dǎo)流桿與所述刮板之間設(shè)有間隙；所述導(dǎo)流桿兩端分別與所述進(jìn)氣管和所述排氣管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流桿兩端部均連接有固定桿，所述固定桿外壁套設(shè)有軸承，所述軸承通過第二連接桿分別與所述進(jìn)氣管和所述排氣管連接。

5、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流桿為中空且封閉結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流桿內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的電熱絲，所述電熱絲兩端分別穿過所述固定桿后與供電設(shè)備連接。

6、進(jìn)一步地，所述篩筒兩端部均固定設(shè)有連接管，所述進(jìn)氣管和所述排氣管分別與一對(duì)所述連接管固定連接；所述連接管為具有彈性的橡膠材質(zhì)制成。

7、進(jìn)一步地，所述凸塊設(shè)有一對(duì)，一對(duì)所述凸塊分別設(shè)于所述篩筒沿水平方向相對(duì)的兩側(cè)。

8、進(jìn)一步地，所述凸塊設(shè)于所述篩筒沿軸線方向的中部，所述凸塊為半球形。

9、進(jìn)一步地，所述分離組件設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述分離組件均為水平設(shè)置，多個(gè)所述分離組件呈倒三角形排列設(shè)置于所述分離罐中。

10、進(jìn)一步地，所述分離罐呈倒三角形結(jié)構(gòu)，所述分離罐上端設(shè)有進(jìn)料框。

11、本發(fā)明的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本發(fā)明的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，在使用時(shí)將陶瓷粉末加入到分離罐中，氣壓機(jī)將高速氣流通過進(jìn)氣管泵入到篩筒中，再?gòu)呐艢夤芘懦觯鶕?jù)伯努利原理，篩筒中氣體流速顯著高于篩筒外，因此篩筒內(nèi)部的壓強(qiáng)小，分離罐內(nèi)的陶瓷粉末穿過篩孔后進(jìn)入到篩筒中，并隨著高速氣流從排氣管排出，通過設(shè)置相應(yīng)的篩孔尺寸，就能夠?qū)⒌陀谠摮叽绲奶沾煞勰姆蛛x罐中分離出來。在分離過程中，高速氣流還會(huì)帶動(dòng)螺旋狀的刮板以篩筒的軸線為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以將卡在篩孔中的陶瓷粉末刮下，避免其堵塞篩孔，在刮板圓周運(yùn)動(dòng)的過程中，會(huì)周期性地撞擊在凸塊上，進(jìn)而通過撞擊凸塊來引起篩筒的周期性振動(dòng)，通過篩筒的振動(dòng)能夠更好地對(duì)分離罐中的陶瓷粉末進(jìn)行振搗，能夠促進(jìn)其快速流動(dòng)，使得篩筒能夠更加充分地與陶瓷粉末中低粒徑的粉末接觸并將其吸入到篩筒內(nèi)部，并且通過篩筒的振動(dòng)還能夠更好地防止篩孔堵塞。

12、此外，通過排氣管排出的陶瓷粉末可以直接送入到混合罐中與膠粘劑（或粘合劑、添加劑等組分）混合，由于陶瓷粉末是通過高速氣流進(jìn)入到混合罐中，因此能夠更好地分散在混合罐中，更好地與其他組分混合，因此本發(fā)明的分離裝置還能夠更好地促進(jìn)后續(xù)步驟的高效完成。

技術(shù)特征：

1.一種泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：包括上下兩端開口的分離罐(11)，以及水平設(shè)于所述分離罐(11)內(nèi)的分離組件(20)；所述分離組件(20)包括篩筒(21)，與所述篩筒(21)其中一端連通的進(jìn)氣管(23)，與所述篩筒(21)另一端連通的排氣管(24)，與所述進(jìn)氣管(23)連接的氣壓機(jī)，多個(gè)開設(shè)于所述篩筒(21)側(cè)壁的篩孔(22)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述篩筒(21)內(nèi)壁的螺旋狀的刮板(25)，以及設(shè)于所述篩筒(21)內(nèi)壁的凸塊(26)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述篩筒(21)內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)流桿(27)，所述導(dǎo)流桿(27)與所述刮板(25)之間通過多個(gè)第一連接桿(28)連接；所述導(dǎo)流桿(27)設(shè)于所述刮板(25)內(nèi)，所述導(dǎo)流桿(27)與所述刮板(25)之間設(shè)有間隙；所述導(dǎo)流桿(27)兩端分別與所述進(jìn)氣管(23)和所述排氣管(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流桿(27)兩端部均連接有固定桿(210)，所述固定桿(210)外壁套設(shè)有軸承(211)，所述軸承(211)通過第二連接桿(212)分別與所述進(jìn)氣管(23)和所述排氣管(24)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流桿(27)為中空且封閉結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流桿(27)內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的電熱絲(29)，所述電熱絲(29)兩端分別穿過所述固定桿(210)后與供電設(shè)備連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述篩筒(21)兩端部均固定設(shè)有連接管(213)，所述進(jìn)氣管(23)和所述排氣管(24)分別與一對(duì)所述連接管(213)固定連接；所述連接管(213)為具有彈性的橡膠材質(zhì)制成。

6.據(jù)權(quán)利要求5所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述凸塊(26)設(shè)有一對(duì)，一對(duì)所述凸塊(26)分別設(shè)于所述篩筒(21)沿水平方向相對(duì)的兩側(cè)。

7.據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述凸塊(26)設(shè)于所述篩筒(21)沿軸線方向的中部，所述凸塊(26)為半球形。

8.據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述分離組件(20)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述分離組件(20)均為水平設(shè)置，多個(gè)所述分離組件(20)呈倒三角形排列設(shè)置于所述分離罐(11)中。

9.據(jù)權(quán)利要求8所述的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其特征在于：所述分離罐(11)呈倒三角形結(jié)構(gòu)，所述分離罐(11)上端設(shè)有進(jìn)料框(12)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及粉末篩分的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，包括上下兩端開口的分離罐，以及水平設(shè)于分離罐內(nèi)的分離組件；分離組件包括篩筒，與篩筒其中一端連通的進(jìn)氣管，與篩筒另一端連通的排氣管，與進(jìn)氣管連接的氣壓機(jī)，多個(gè)開設(shè)于篩筒側(cè)壁的篩孔，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于篩筒內(nèi)壁的螺旋狀的刮板，以及設(shè)于篩筒內(nèi)壁的凸塊；進(jìn)氣管和排氣管均固定設(shè)于分離罐側(cè)壁上，刮板與篩筒內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。本發(fā)明的泡沫陶瓷生產(chǎn)用分離裝置，其能夠高效地對(duì)陶瓷粉末按照粒徑大小進(jìn)行分離。

技術(shù)研發(fā)人員：熊偉,張艷,劉堅(jiān),梁金源,段海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川雙鐵科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9