本發(fā)明涉及球磨機(jī)鋼球篩分設(shè)備,尤其涉及一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備。
背景技術(shù):
1、各行業(yè)使用到鋼球磨機(jī)的企業(yè),更換鋼球時(shí)需要挑選出尺寸和形狀合格的鋼球進(jìn)行復(fù)用,尺寸或形狀不合格的鋼球需要被挑選出當(dāng)做廢鐵回收。目前,大部分企業(yè)在進(jìn)行鋼球挑選的時(shí)候,需將磨機(jī)內(nèi)物料清空后再?gòu)那謇砜诘钩銮蚰C(jī)內(nèi)部鋼球,然后進(jìn)行人工挑選。少部分企業(yè)會(huì)使用到鋼球篩選機(jī)進(jìn)行鋼球篩分,其主要原理是通過(guò)具有一定傾角的篩網(wǎng)或由擁有不同間距的多根鋼管、鋼筋組成的多層篩板,對(duì)鋼球進(jìn)行篩分,鋼球在重力和鋼管間距的雙重作用下逐層對(duì)鋼球篩分。此類(lèi)篩選裝置進(jìn)行篩選時(shí),選出的鋼球球徑部分合格,這就意味著,球徑滿(mǎn)足篩分要求但形狀異形的鋼球會(huì)被當(dāng)做合格的鋼球進(jìn)行復(fù)用,例如篩分后球磨機(jī)運(yùn)行中受到鋼球相互擠壓形成的棒狀、餅狀的異形鐵塊,導(dǎo)致這類(lèi)鋼球的球徑發(fā)生變化,如果某一鋼球的最大球徑恰好符合要求,但最小球徑不符合要求,則這類(lèi)鋼球無(wú)法被現(xiàn)有的篩分裝置篩選出來(lái),往往直接流入合格鋼球區(qū)域,繼而重復(fù)被添加至磨機(jī)內(nèi)工作,影響球磨機(jī)的工作質(zhì)量和工作效率,導(dǎo)致球磨機(jī)能耗升高,成本提高。為了解決上述技術(shù)難題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,可以剔除鋼球球徑發(fā)生變化的異形鋼球,提高復(fù)用鋼球的質(zhì)量,從而提高球磨機(jī)工作效率,降低能耗,提高效率。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
3、一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,包括篩分箱、上層篩分架、下層篩分架、磁選篩分機(jī)構(gòu)和激振器;所述上層篩分架和所述下層篩分架從上至下傾斜地布置在所述篩分箱內(nèi);所述篩分箱對(duì)應(yīng)所述上層篩分架較高的一端設(shè)有鋼球入口;所述上層篩分架較低的一端設(shè)有第一收集槽,所述第一收集槽的一側(cè)設(shè)有第一篩分出口;所述下層篩分架較低的一端設(shè)有第二收集槽,所述第二收集槽的一側(cè)設(shè)有第二篩分出口;所述第二收集槽的后方設(shè)有與下層連通的落料通道,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)位于所述第一收集槽的后方,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)的一端安裝在所述第二收集槽的上方,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)的另一端橫跨至所述落料通道的上方;所述激振器安裝在所述篩分箱的底部。
4、進(jìn)一步地,所述上層篩分架和所述下層篩分架均包括若干并排布置的若干圓柱狀的篩分桿,每一所述篩分桿位于所述鋼球入口下方的一端設(shè)為頭端,另一端設(shè)為末端;每相鄰的兩所述篩分桿之間的篩分間距相等;所述下層篩分架的篩分間距略小于所述上層篩分架的篩分間距。
5、進(jìn)一步地,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)包括安裝架、電磁吸附組件、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、若干導(dǎo)向輥、輸送帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥平行間隔布置在所述安裝架底部且與所述安裝架旋轉(zhuǎn)連接,若干所述導(dǎo)向輥平行間隔地安裝在所述安裝架頂部且與所述安裝架旋轉(zhuǎn)連接;所述輸送帶繞設(shè)在所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和每一所述導(dǎo)向輥上圍成一圈;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在所述安裝架上并與所述主動(dòng)輥傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述輸送帶從前至后轉(zhuǎn)動(dòng);所述電磁吸附組件固定連接在所述安裝架內(nèi),位于所述輸送帶的圈內(nèi),所述電磁吸附組件的底部與所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥的最低端平齊,使得輸送帶的內(nèi)側(cè)緊貼所述電磁吸附組件的底部;所述安裝架的后端固定連接有一刮板,所述刮板的一側(cè)與所述輸送帶的外側(cè)間隙設(shè)置;所述電磁吸附組件的磁力大小可調(diào)。
6、進(jìn)一步地,所述電磁吸附組件包括電磁鐵、磁力控制器和磁鐵殼體;所述殼體底部為平整面,所述電磁鐵布置在所述殼體內(nèi),所述電磁鐵與所述磁力控制器電連接,所述磁力控制器用于控制所述電磁鐵的磁力大小。
7、進(jìn)一步地,所述一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備還包括一螺旋推料機(jī)構(gòu),所述螺旋推料機(jī)構(gòu)安裝在所述第一收集槽內(nèi),且推料方向朝向所述第一篩分出口。
8、進(jìn)一步地,所述一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備還包括一出料檢測(cè)機(jī)構(gòu);所述出料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩紅外光柵,兩所述紅外光柵一一對(duì)應(yīng)相對(duì)地分布在所述第一篩分出口的兩側(cè)。
9、進(jìn)一步地,所述篩分箱包括鋼球入料漏斗、篩分箱體、兩前支撐腿和兩后支撐腿;所述鋼球入料漏斗固定連接在所述篩分箱體的前端頂部;所述上層篩分架和所述下層篩分架從上至下傾斜地布置在所述篩分箱體內(nèi),以將所述篩分箱體從上至下分隔成上層、中層和下層;所述上層、所述中層和所述下層的長(zhǎng)度依次延長(zhǎng),所述第一收集槽位于所述上層的末端,所述第二收集槽位于所述中層的末端,所述中層的末端與所述下層的末端之間形成所述落料通道;所述下層設(shè)有一廢料出口,所述下層的前端底面與所述下層的后端底面均朝向所述廢料出口傾斜布置;所述激振器安裝在所述篩分箱體前端底部;兩所述前支撐腿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述篩分箱體的前端兩側(cè),且頂部均與所述篩分箱體通過(guò)一緩沖彈簧連接;兩所述后支撐腿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述篩分箱體的后端兩側(cè),且頂部均與所述篩分箱體鉸接;所述激振器安裝在所述篩分箱前端的底部。
10、本發(fā)明的有益效果是:
11、1)本發(fā)明通過(guò)上層篩分架和下層篩分架進(jìn)行兩層篩選,選出適合重復(fù)利用的鋼球,后利用不規(guī)則鋼球重量小于正常鋼球,用以磁選篩分機(jī)構(gòu)將不規(guī)則的異形鋼球吸出,集中收集;相對(duì)于現(xiàn)有鋼球篩分機(jī),可以剔除鋼球球徑發(fā)生變化的異形鋼球,提高復(fù)用鋼球的質(zhì)量,從而提高球磨機(jī)工作效率,降低能耗,提高效率。
12、2)上層篩分架可進(jìn)行粗篩,把合格的鋼球直接篩分出來(lái),下層篩分架可對(duì)處于臨界合格狀態(tài)的鋼球進(jìn)行二次篩分,以將臨界合格狀態(tài)中可復(fù)用的鋼球篩分出來(lái),通過(guò)第二收集槽上方的磁選篩分機(jī)構(gòu)可以將重量較小的鋼球通過(guò)磁力吸附篩分出去,保留下合格鋼球;為了預(yù)防挑選誤差,可以將從第二收集槽31出來(lái)的鋼球再次投入到鋼球入口進(jìn)行二次甚至是多次篩分。
13、3)電磁吸附組件可以將磁力調(diào)節(jié)至略小于最下限合格鋼球的重量,可將重量較小的鋼球通過(guò)磁力隔著輸送帶吸附上來(lái),且在輸送到的移動(dòng)中將吸附上來(lái)的鋼球輸送至安裝架的后端,在鋼球碰到刮板后受到阻力以及慣性從而脫離輸送帶,從落料通道落下,而合格鋼球則保留在第二收集槽內(nèi),并從第二篩分出口排出。
14、4)螺旋推料機(jī)構(gòu)可防止鋼球堆積在第一收集槽21內(nèi)形成堵料,輔助鋼球快速往第一篩分出口移動(dòng)排出。
15、5)出料檢測(cè)機(jī)構(gòu)可檢測(cè)第一篩分出口是否有鋼球排出,正常情況下,鋼球持續(xù)排出,紅外光柵檢測(cè)的信號(hào)是斷斷續(xù)續(xù)的,沒(méi)有信號(hào)或信號(hào)為連續(xù)不中斷的,則表示上層篩分架內(nèi)已經(jīng)形成了堵料或?yàn)槿绷蠣顟B(tài),需要及時(shí)處理。
16、6)激振器可以讓篩分箱體處于振動(dòng)狀態(tài),且振動(dòng)時(shí),前端搖晃幅度更大,使得鋼球可以向后端拋動(dòng),在振動(dòng)過(guò)程中,讓鋼球以不同方位隨機(jī)落于篩分桿上,減小異形不合格鋼球無(wú)法分辨篩分出來(lái)的幾率,降低篩分誤差,提高篩分效果
1.一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,其特征在于,包括篩分箱、上層篩分架、下層篩分架、磁選篩分機(jī)構(gòu)和激振器;所述上層篩分架和所述下層篩分架從上至下傾斜地布置在所述篩分箱內(nèi);所述篩分箱對(duì)應(yīng)所述上層篩分架較高的一端設(shè)有鋼球入口;所述上層篩分架較低的一端設(shè)有第一收集槽,所述第一收集槽的一側(cè)設(shè)有第一篩分出口;所述下層篩分架較低的一端設(shè)有第二收集槽,所述第二收集槽的一側(cè)設(shè)有第二篩分出口;所述第二收集槽的后方設(shè)有與下層連通的落料通道,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)位于所述第一收集槽的后方,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)的一端安裝在所述第二收集槽的上方,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)的另一端橫跨至所述落料通道的上方;所述激振器安裝在所述篩分箱的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,其特征在于,所述上層篩分架和所述下層篩分架均包括若干并排布置的若干圓柱狀的篩分桿,每一所述篩分桿位于所述鋼球入口下方的一端設(shè)為頭端,另一端設(shè)為末端;每相鄰的兩所述篩分桿之間的篩分間距相等;所述下層篩分架的篩分間距略小于所述上層篩分架的篩分間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,其特征在于,所述磁選篩分機(jī)構(gòu)包括安裝架、電磁吸附組件、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、若干導(dǎo)向輥、輸送帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥平行間隔布置在所述安裝架底部且與所述安裝架旋轉(zhuǎn)連接,若干所述導(dǎo)向輥平行間隔地安裝在所述安裝架頂部且與所述安裝架旋轉(zhuǎn)連接;所述輸送帶繞設(shè)在所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和每一所述導(dǎo)向輥上圍成一圈;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在所述安裝架上并與所述主動(dòng)輥傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述輸送帶從前至后轉(zhuǎn)動(dòng);所述電磁吸附組件固定連接在所述安裝架內(nèi),位于所述輸送帶的圈內(nèi),所述電磁吸附組件的底部與所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥的最低端平齊,使得輸送帶的內(nèi)側(cè)緊貼所述電磁吸附組件的底部;所述安裝架的后端固定連接有一刮板,所述刮板的一側(cè)與所述輸送帶的外側(cè)間隙設(shè)置;所述電磁吸附組件的磁力大小可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,其特征在于,所述電磁吸附組件包括電磁鐵、磁力控制器和磁鐵殼體;所述殼體底部為平整面,所述電磁鐵布置在所述殼體內(nèi),所述電磁鐵與所述磁力控制器電連接,所述磁力控制器用于控制所述電磁鐵的磁力大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,其特征在于,所述一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備還包括一螺旋推料機(jī)構(gòu),所述螺旋推料機(jī)構(gòu)安裝在所述第一收集槽內(nèi),且推料方向朝向所述第一篩分出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,其特征在于,所述一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備還包括一出料檢測(cè)機(jī)構(gòu);所述出料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩紅外光柵,兩所述紅外光柵一一對(duì)應(yīng)相對(duì)地分布在所述第一篩分出口的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)鋼球磁選篩分設(shè)備,其特征在于,所述篩分箱包括鋼球入料漏斗、篩分箱體、兩前支撐腿和兩后支撐腿;所述鋼球入料漏斗固定連接在所述篩分箱體的前端頂部;所述上層篩分架和所述下層篩分架從上至下傾斜地布置在所述篩分箱體內(nèi),以將所述篩分箱體從上至下分隔成上層、中層和下層;所述上層、所述中層和所述下層的長(zhǎng)度依次延長(zhǎng),所述第一收集槽位于所述上層的末端,所述第二收集槽位于所述中層的末端,所述中層的末端與所述下層的末端之間形成所述落料通道;所述下層設(shè)有一廢料出口,所述下層的前端底面與所述下層的后端底面均朝向所述廢料出口傾斜布置;所述激振器安裝在所述篩分箱體前端底部;兩所述前支撐腿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述篩分箱體的前端兩側(cè),且頂部均與所述篩分箱體通過(guò)一緩沖彈簧連接;兩所述后支撐腿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述篩分箱體的后端兩側(cè),且頂部均與所述篩分箱體鉸接;所述激振器安裝在所述篩分箱體前端的底部。