本實用新型涉及絕緣散熱保護片領域，具體為一種帶云母紙墊層的絕緣散熱保護片。

背景技術：

云母是一類含水鋁硅酸鹽類的總稱，其具有電氣強度高，介質損耗低，表面電阻和體積電阻高，具有耐熱性、耐水性、化學穩(wěn)定性、富有彈性、高剝離性、很大的耐剪切力和抗張強度等優(yōu)異性能，而云母紙是以云母為原料，經熱化學或水力剝分破碎成漿抄紙，再經分切工藝制成的連續(xù)卷筒紙或單張紙，目前被廣泛應用于電機電氣的絕緣領域。

但是現有的云母紙材料都是直接作為墊層材料或者貼面材料來實現絕緣，其操作時按照接觸面尺寸剪切成型，然后放置于接觸面。同時，為保證電子元器件在使用環(huán)境溫度下仍能保持正常工作狀態(tài)，在相關元器件的熱交換界面上通常會設置一層導熱絕緣膠片來作為導熱界面材料，因而，為了同時滿足上述要求，需要設置兩層材料，而若設置兩層材料，由于云母紙本身較為光滑，成型在接觸面上時容易因為接觸面滑移而出現移位或者撕裂，導致界面穩(wěn)定性下降。

技術實現要素：

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種帶云母紙墊層的絕緣散熱保護片，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種帶云母紙墊層的絕緣散熱保護片，包括上層云母紙、中間層云母紙以及下層云母紙，所述上層云母紙的下表面以及下層云母紙的上表面上均成型有一層石墨烯層，另外，上層云母紙、中間層云母紙與下層云母紙在外側邊緣以及開孔位置邊緣壓合以使上層云母紙與中間層云母紙之間以及中間層云母紙與下層云母紙之間分別形成有一個填充層，這兩個填充層中的其中一個填充層中填充有粉碎并過100～120目篩的云母細鱗，而另一個填充有粉碎并過100～120目篩的導熱材料顆粒。

在本實用新型中，絕緣散熱保護片的總厚度為1.5～2mm。

在本實用新型中，用于制備上層云母紙與下層云母紙的云母漿中的云母鱗片的粒徑為-50目～+200目，而用于制備中間層云母紙的云母漿中的云母鱗片的粒徑為-10目～+120目。

在本實用新型中，所述石墨烯層為單原子石墨烯層或者雙原子石墨烯層。

在本實用新型中，所述上層云母紙與下層云母紙的厚度一致，均為0.2～0.3mm，而上層云母紙與中間層云母紙的厚度之比為1∶1～1∶2。

在本實用新型中，所述導熱材料顆粒為氧化鋁、氮化鋁、氧化硅、氮化硼中的任意一種。

有益效果：本實用新型在具備普通產品的作用的同時又達到了良好絕緣、環(huán)保、對人體無害的效果，能有效防止接觸面滑移，同時還具有良好的強度、穩(wěn)定物理性能和優(yōu)良的導熱絕緣性能，使其使用壽命更為持久，適用范圍更為廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的剖面細節(jié)示意圖。

其中：1、上層云母紙；2、上層石墨烯層；3、氧化鋁顆粒填充層；4、中間層云母紙；5、云母細鱗填充層；6、下層石墨烯層；7、下層云母紙。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1的一種帶云母紙墊層的絕緣散熱保護片的較佳實施例，在本實施例中，包括上層云母紙1、中間層云母紙4以及下層云母紙7，上層云母紙1和下層云母紙7的厚度均為0.2mm，由粒徑為-50目～+200目的云母鱗片打漿送入造紙機中成型制成，其內側面分別成型有通過單原子石墨烯材料成型的上層石墨烯層2以及下層石墨烯層6，而中間層云母紙4厚度為0.4mm，由粒徑為-10目～+120目的云母鱗片打漿送入造紙機中成型制成，而在制備絕緣散熱保護片時，中間層云母紙4夾在上層云母紙1與下層云母紙7之間，并在絕緣散熱保護片的外側邊緣以及開孔位置邊緣壓合以使上層云母紙1與中間層云母紙4之間以及中間層云母紙4與下層云母紙7之間分別形成有一個填充層。

在本實施例中，上層云母紙1與中間層云母紙4之間的填充層為氧化鋁顆粒填充層3，其厚度為0.3mm，氧化鋁顆粒填充層3內填充有顆粒粒徑為0.03～0.05mm的氧化鋁顆粒作為導熱材料顆粒；而中間層云母紙4與下層云母紙7之間填充層為云母細鱗填充層5，其厚度為0.3mm，云母細鱗填充層5內填充有粉碎并過120目篩的云母細鱗。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。