本實(shí)用新型涉及衣物護(hù)理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)熱體、蒸汽發(fā)生器和衣物護(hù)理機(jī)。
背景技術(shù)：
：在日常生活中，衣物護(hù)理機(jī)的使用越來(lái)越普遍，但是目前使用的衣物護(hù)理機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)后，容易產(chǎn)生大量水垢，由于產(chǎn)生的水垢積聚并粘附在發(fā)熱器的表面上，而水垢的導(dǎo)熱性能很差，從而容易導(dǎo)致發(fā)熱器傳熱不暢，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)熱器的加熱效率受到嚴(yán)重影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種發(fā)熱體，旨在避免該發(fā)熱體的顯露在蒸汽發(fā)生器儲(chǔ)水腔內(nèi)的外表面粘附水垢。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的發(fā)熱體用以安裝在蒸汽發(fā)生器的儲(chǔ)水腔內(nèi)，該發(fā)熱體包括發(fā)熱本體，所述發(fā)熱本體的顯露在所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的外表面為防垢區(qū)域，所述發(fā)熱體還包括覆蓋所述防垢區(qū)域的防垢導(dǎo)熱層，所述防垢導(dǎo)熱層為電泳漆層。優(yōu)選地，所述電泳漆層是由環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆通過(guò)電泳工藝形成在所述發(fā)熱本體的防垢區(qū)域。優(yōu)選地，所述發(fā)熱本體在所述防垢區(qū)域上設(shè)有粗化結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述防垢導(dǎo)熱層的厚度范圍為20微米～60微米。本實(shí)用新型還提出一種蒸汽發(fā)生器，包括內(nèi)部形成有儲(chǔ)水腔的儲(chǔ)水箱、及安裝于所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的發(fā)熱體，所述發(fā)熱體包括發(fā)熱本體，所述發(fā)熱本體的顯露在所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的外表面為防垢區(qū)域，所述發(fā)熱體還包括覆蓋所述防垢區(qū)域的防垢導(dǎo)熱層，所述防垢導(dǎo)熱層為電泳漆層。優(yōu)選地，所述發(fā)熱體設(shè)于所述儲(chǔ)水腔的底部，所述儲(chǔ)水箱的進(jìn)水口設(shè)于所述儲(chǔ)水腔的頂部。優(yōu)選地，所述發(fā)熱體的防垢區(qū)域呈球面設(shè)置或者呈錐面設(shè)置。優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水箱的出水口設(shè)于所述儲(chǔ)水腔的側(cè)壁，且所述出水口與所述儲(chǔ)水腔的底部有間隔。優(yōu)選地，所述出水口的最低位置平齊于或高于所述發(fā)熱體的頂端設(shè)置。本實(shí)用新型還提出一種衣物護(hù)理機(jī)，包括蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)部形成有儲(chǔ)水腔的儲(chǔ)水箱、及安裝于所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的發(fā)熱體，所述發(fā)熱體包括發(fā)熱本體，所述發(fā)熱本體的顯露在所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的外表面為防垢區(qū)域，所述發(fā)熱體還包括覆蓋所述防垢區(qū)域的防垢導(dǎo)熱層，所述防垢導(dǎo)熱層為電泳漆層。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)在發(fā)熱本體的顯露在儲(chǔ)水腔內(nèi)的外表面均覆蓋設(shè)置有防垢導(dǎo)熱層，且該防垢導(dǎo)熱層是由環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆等電泳漆材料通過(guò)電泳工藝形成在發(fā)熱本體的防垢區(qū)域的，由于環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆等電泳漆材料具有良好的疏水性和不沾性，并具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在能有效降低水垢在發(fā)熱體防垢區(qū)域上吸附的同時(shí)，不會(huì)影響發(fā)熱體在防垢區(qū)域上的傳熱能力，從而可避免發(fā)熱體的加熱效率受到水垢的影響。另外，由于環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆等電泳漆材料還具有良好的耐蝕性和耐高溫性能，可有效保護(hù)發(fā)熱體在防垢區(qū)域不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)腐蝕，從而提高發(fā)熱體的使用壽命。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1發(fā)熱體11發(fā)熱本體12防垢導(dǎo)熱層2儲(chǔ)水箱20儲(chǔ)水腔21進(jìn)水口22儲(chǔ)垢槽23蒸汽口24出水口本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種發(fā)熱體、以及一種具有該發(fā)熱體的蒸汽發(fā)生器。參照?qǐng)D1和圖2，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)部形成有儲(chǔ)水腔20的儲(chǔ)水箱2、及安裝于儲(chǔ)水腔20內(nèi)的發(fā)熱體1。不失一般性，該儲(chǔ)水箱2的上部設(shè)有連通儲(chǔ)水腔20的進(jìn)水口21和蒸汽口23，下部則設(shè)有連通儲(chǔ)水腔20的出水口24；發(fā)熱體1用于將儲(chǔ)水腔20內(nèi)的水加熱以形成水蒸氣，并通過(guò)蒸汽口23將蒸汽排出以護(hù)理衣物。本實(shí)施例中，發(fā)熱體1包括發(fā)熱本體11；不失一般性，該發(fā)熱本體11可由壓鑄鋁合金所制備，可以理解，由于鋁材料具有較高的導(dǎo)熱率且價(jià)格較低廉，由壓鑄鋁合金制備發(fā)熱本體11在能有效保證發(fā)熱體1的熱量傳遞速度較高的同時(shí)，可節(jié)約發(fā)熱體1的生產(chǎn)成本。該發(fā)熱本體11的顯露在儲(chǔ)水腔20內(nèi)的外表面為防垢區(qū)域。發(fā)熱體1還包括覆蓋防垢區(qū)域的防垢導(dǎo)熱層12，該防垢導(dǎo)熱層12為電泳漆層。本實(shí)施例中，該電泳漆層優(yōu)選是由環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆通過(guò)電泳工藝形成在發(fā)熱本體11防垢區(qū)域；當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，還可使用其他具有良好疏水性和不粘性的電泳漆材料制備該電泳漆層。另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，為便于發(fā)熱體1的制造，也可在發(fā)熱本體11的整個(gè)外表面覆蓋設(shè)置所述防垢導(dǎo)熱層12。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)在發(fā)熱本體11的顯露在儲(chǔ)水腔20內(nèi)的外表面均覆蓋設(shè)置有防垢導(dǎo)熱層12，且該防垢導(dǎo)熱層12是由環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆等電泳漆材料通過(guò)電泳工藝形成在發(fā)熱本體11的防垢區(qū)域的，由于環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆等電泳漆材料具有良好的疏水性和不沾性，并具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在能有效降低水垢在發(fā)熱體1防垢區(qū)域上吸附的同時(shí)，不會(huì)影響發(fā)熱體1在防垢區(qū)域上的傳熱能力，從而可避免發(fā)熱體1的加熱效率受到水垢的影響。另外，由于環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆等電泳漆材料還具有良好的耐蝕性和耐高溫性能，可有效保護(hù)發(fā)熱體1在防垢區(qū)域不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)腐蝕，從而提高發(fā)熱體1的使用壽命。為增加發(fā)熱本體11在防垢區(qū)域上與防垢導(dǎo)熱層12之間的結(jié)合強(qiáng)度，而防垢導(dǎo)熱層12從發(fā)熱本體11上脫落，在本實(shí)施例中，發(fā)熱本體11在防垢區(qū)域上優(yōu)選設(shè)有粗化結(jié)構(gòu)。該粗化結(jié)構(gòu)可以但不限于通過(guò)噴砂處理或者磨砂處理而形成。本實(shí)施例中，制備該防垢導(dǎo)熱層12的過(guò)程可以具體為：首先，用180目的棕鋼砂對(duì)發(fā)熱本體11的外表面進(jìn)行噴砂處理，以在外表面上形成粗化結(jié)構(gòu)；接著，采用氫氧化鈉溶液對(duì)發(fā)熱本體11的外表面進(jìn)行堿洗10min～30min，以除油，隨后采用硝酸清洗并中和發(fā)熱本體11外表面的堿液；再接著，對(duì)含有80％～90％的去離子水、10％～20％的陰極性丙烯酸樹(shù)脂和顏填料混合而成的電泳漆進(jìn)行攪拌和熟化處理(18h～24h)；接著，將發(fā)熱本體11置于含該電泳漆的電泳槽內(nèi)，通電(采用50～120V的電壓)，使該發(fā)熱本體11在電泳槽內(nèi)電泳60s～180s(電泳溫度為20℃～25℃)；最后，對(duì)發(fā)熱本體11外表面上的電泳漆進(jìn)行固化處理，其中的固化溫度為150℃～200℃，固化時(shí)間為15min～40min，最終在發(fā)熱本體11的外表面上形成所述防垢導(dǎo)熱層12?？梢岳斫?，若防垢導(dǎo)熱層12過(guò)厚，會(huì)一定程度上影響到發(fā)熱體1的導(dǎo)熱性能，若防垢導(dǎo)熱層12太薄，則該防垢導(dǎo)熱層12不能很好地覆蓋發(fā)熱本體11；在本實(shí)施例中，防垢導(dǎo)熱層12的厚度范圍為20微米～60微米，以兼顧發(fā)熱體1的導(dǎo)熱性和疏水性；優(yōu)選地，防垢導(dǎo)熱層12的厚度范圍為20微米～40微米。參照?qǐng)D1，在本實(shí)施例中，具體地，發(fā)熱體1設(shè)于儲(chǔ)水腔20的底部，儲(chǔ)水箱2的進(jìn)水口21則設(shè)于儲(chǔ)水腔20的頂部，如此，在儲(chǔ)水箱2進(jìn)水的過(guò)程中，水流可由上向下沖刷發(fā)熱體1的防垢區(qū)域，同時(shí)由于水垢在防垢導(dǎo)熱層12上的附著力較小，故而水流能將水垢沖離發(fā)熱體1，以進(jìn)一步避免水垢在發(fā)熱體1防垢區(qū)域上的沉積。本實(shí)施例中，為進(jìn)一步提高水流對(duì)水垢的沖離作用，發(fā)熱體1的防垢區(qū)域優(yōu)選呈球面設(shè)置，以在發(fā)熱體1的防垢區(qū)域形成自頂端向四周傾斜向下的導(dǎo)流斜面。然本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，發(fā)熱體1的防垢區(qū)域也可呈近球面的弧形面設(shè)置、或者呈錐面設(shè)置。本實(shí)施例中，儲(chǔ)水箱2的進(jìn)水口21優(yōu)選正對(duì)發(fā)熱體1防垢區(qū)域的頂端設(shè)置。另外，為了避免水垢在儲(chǔ)水腔20底部堆積過(guò)高而附著在發(fā)熱體1的防垢區(qū)域底部，儲(chǔ)水腔20的底部?jī)?yōu)選設(shè)有旁設(shè)于發(fā)熱體1的儲(chǔ)垢槽22，以使被水流沖刷下來(lái)的水垢堆積在儲(chǔ)垢槽22內(nèi)。本實(shí)施例中，具體地，該儲(chǔ)垢槽22呈環(huán)形設(shè)置，且圍設(shè)在發(fā)熱體1的周圍，以避免發(fā)熱體1周圍的任意角落受到堆積水垢的附著。然本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，該儲(chǔ)垢槽22也可為凹設(shè)在發(fā)熱體1旁的一凹坑，且發(fā)熱體1的周圍設(shè)有連通該凹坑且傾斜延伸至該凹坑的導(dǎo)流槽，水垢可隨著該導(dǎo)流槽流入該凹坑。參照?qǐng)D1，在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，儲(chǔ)水箱2的出水口24設(shè)于儲(chǔ)水腔20的側(cè)壁，且該出水口24與儲(chǔ)水腔20的底部有間隔，以避免儲(chǔ)水腔20內(nèi)的水出現(xiàn)被出水口24排完的現(xiàn)象，從而確保始終有一定量的水覆蓋在發(fā)熱體1的至少部分防垢區(qū)域，進(jìn)而防止出現(xiàn)發(fā)熱體1干燒的現(xiàn)象，而延長(zhǎng)發(fā)熱體1及該蒸汽發(fā)生器的使用壽命。優(yōu)選地，該出水口24的最低位置平齊于或高于發(fā)熱體1的頂端設(shè)置，以使儲(chǔ)水腔20內(nèi)的水位始終不低于發(fā)熱體1的頂端，從而確保始終有水覆蓋發(fā)熱體1的整個(gè)防垢區(qū)域，如此，可進(jìn)一步保護(hù)發(fā)熱體1。本實(shí)用新型還提出一種衣物護(hù)理機(jī)，該衣物護(hù)理機(jī)包括蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本衣物護(hù)理機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3