本實用新型屬于電子
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)以及具有該鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)的印刷電路板。
背景技術(shù)：
：鍋仔片采用超薄和超硬的不銹鋼材料制成，主要應(yīng)用于薄膜開關(guān)、微型開關(guān)、PCB板、印刷線路板、硬性板等產(chǎn)品中，具有接觸平穩(wěn)、導(dǎo)通性強(qiáng)、回彈穩(wěn)定、手感俱佳等幾大優(yōu)點。通常，鍋仔片焊盤是由外環(huán)和內(nèi)環(huán)兩部分組成，而內(nèi)環(huán)出線方法多種，現(xiàn)有的出線是在內(nèi)環(huán)打孔到下一層，且過孔位置不變。然而內(nèi)環(huán)出線會存在過孔不同且在按鍵使用頻率較高后而損壞造成過孔失效，嚴(yán)重縮短的按鍵的使用壽命。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鍋仔片焊盤通過內(nèi)環(huán)出線而存在過孔不同且在按鍵使用頻率較高后而損壞造成過孔失效，從而嚴(yán)重縮短的按鍵的使用壽命的技術(shù)問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)，設(shè)置于多層印刷電路板上，所述鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于印刷電路板同一層上且用于與鍋仔片焊接的焊盤以及沿所述焊盤從所述印刷電路板另一層引出的引出線；所述焊盤包括外環(huán)焊盤、位于所述外環(huán)焊盤內(nèi)的中間焊盤以及間隔于所述外環(huán)焊盤與所述中間焊盤之間的隔離環(huán)，所述中間焊盤設(shè)有至少兩個貫穿所述印刷電路板的過孔；所述引出線包括設(shè)置于各所述過孔內(nèi)的第一連接線、設(shè)置于所述印刷電路板另一層上且連接各所述第一連接線的第二連接線以及沿所述第二連接線一端引出的第三連接線，所述第三連接線和所述第二連接線位于所述印刷電路板的同一層。進(jìn)一步地，所述過孔的數(shù)量為2個，且兩所述過孔均不經(jīng)過所述中間焊盤的中心。進(jìn)一步地，兩所述過孔中心的連線與所述中間焊盤的中心不共線。進(jìn)一步地，兩所述過孔中心的連線與所述中間焊盤的中心共線。進(jìn)一步地，所述過孔的數(shù)量為3個，且三個所述過孔位于同一直線上或者構(gòu)成三角形的三個頂點。進(jìn)一步地，各所述過孔的孔徑范圍為0.3mm±0.1mm。進(jìn)一步地，所述中間焊盤為圓盤狀。進(jìn)一步地，所述中間焊盤的外徑范圍為2-3mm±0.1mm。進(jìn)一步地，所述外環(huán)焊盤為圓環(huán)狀。進(jìn)一步地，所述外環(huán)焊盤的外徑為5mm±0.1mm。本實用新型提供的印刷電路板包括上述鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：該鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)通過在多層印刷電路板上設(shè)置與鍋仔片焊接的焊盤，并且在所述焊盤上設(shè)置外環(huán)焊盤以及位于所述外環(huán)焊盤內(nèi)的所述中間焊盤，通過在所述中間焊盤上設(shè)置至少兩個過孔，并沿所述中間焊盤一側(cè)從各所述過孔中設(shè)置第一連接線、設(shè)置第二連接線連接各所述過孔中引出的所述第一連接線位于設(shè)置所述中間焊盤的另一端以及設(shè)置第三連接線連接各所述第二連接線以將形成從各所述過孔中引出的引出線，防止按壓所述鍋仔片中心導(dǎo)致對所述中間焊盤上中心過孔不通且受力磨損導(dǎo)致中間焊盤失效的問題，在一個所述過孔失效的情況下，其他過孔還能正常工作，以保證過孔和中間焊盤的正常使用，從而大大延長了所述鍋仔片按鍵的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中一種形式焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中另一種形式焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中又一種形式焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中再一種形式焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：10焊盤20印刷電路板12外環(huán)焊盤30引出線14中間焊盤32第一連接線16隔離環(huán)34第二連接線18過孔36第三連接線具體實施方式下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參照圖1至圖5，本實用新型實施例提供的鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)設(shè)置于多層印刷電路板20上，所述鍋仔片焊盤結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于印刷電路板20同一層上且用于與鍋仔片(未圖示)焊接的焊盤10以及沿所述焊盤10從所述印刷電路板20另一層引出的引出線30；所述焊盤10包括外環(huán)焊盤12、位于所述外環(huán)焊盤12內(nèi)的中間焊盤14以及間隔于所述外環(huán)焊盤12與所述中間焊盤14之間的隔離環(huán)16，所述中間焊盤14設(shè)有至少兩個貫穿所述印刷電路板20的過孔18；所述引出線30包括設(shè)置于各所述過孔18內(nèi)的第一連接線32、設(shè)置于所述印刷電路板20另一層上且連接各所述第一連接線32的第二連接線34以及沿所述第二連接線34一端引出的第三連接線36，所述第三連接線36和所述第二連接線34位于所述印刷電路板20的同一層。本實用新型實施例提供的鍋仔片焊盤10結(jié)構(gòu)通過在多層印刷電路板20上設(shè)置與鍋仔片焊接的焊盤10，并且在所述焊盤10上設(shè)置外環(huán)焊盤12以及位于所述外環(huán)焊盤12內(nèi)的所述中間焊盤14，通過在所述中間焊盤14上設(shè)置至少兩個過孔18，并沿所述中間焊盤14一側(cè)從各所述過孔18中設(shè)置第一連接線32、設(shè)置第二連接線34連接各所述過孔18中引出的所述第一連接線32位于設(shè)置所述中間焊盤14的另一端以及設(shè)置第三連接線36連接各所述第二連接線34以將形成從各所述過孔18中引出的引出線30，防止按壓所述鍋仔片中心導(dǎo)致對所述中間焊盤14上中心過孔18不通且受力磨損導(dǎo)致中間焊盤14失效的問題，在一個所述過孔18失效的情況下，其他過孔18還能正常工作，以保證過孔18和中間焊盤14的正常使用，從而大大延長了所述鍋仔片按鍵的使用壽命。在該實施例中，所述印刷電路板20為多層電路板，所述焊盤10設(shè)置于所述印刷電路板20移動一層，所述引出線30沿所述過孔18從所述印刷電路板20之背離設(shè)有所述焊盤10的另一層引出，所述引出線30的材質(zhì)為銅等導(dǎo)電材料。在該實施例中，所述鍋仔片的焊腳與所述焊盤10相對應(yīng)。請參照圖1至圖3，進(jìn)一步地，所述過孔18的數(shù)量為2個，且兩所述過孔18均不經(jīng)過所述中間焊盤14的中心。通過設(shè)置兩個所述過孔18以通過所述引出線30連接所述中間焊盤14，兩所述過孔18均不經(jīng)過所述中間焊盤14的中心，這樣，在按壓鍋仔片的過程中，不容易導(dǎo)致所述中間焊盤14的磨損而導(dǎo)致與所述過孔18內(nèi)引出線30的不通，保證了所述鍋仔片焊盤10結(jié)構(gòu)的可靠性和接觸良好。在其他實施例中，一所述過孔18經(jīng)過所述中間焊盤14的中心，另一過孔18位于所述中間焊盤14除所述中間焊盤14中心處的任意位置。請參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，兩所述過孔18中心的連線與所述中間焊盤14的中心不共線?？梢岳斫獾?，兩所述過孔18的中心不位于所述中間焊盤14的同一直徑上。通過設(shè)置兩個與所述中間焊盤14的中心不共線的所述過孔18，以保證在按壓所述鍋仔片的過程中，所述鍋仔片與所述中間焊盤14的接觸不容易磨損所述中間焊盤14，以保證所述中間焊盤14與所述引出線30導(dǎo)通的可靠性和穩(wěn)定性。請參照圖1和圖3，進(jìn)一步地，兩所述過孔18中心的連線與所述中間焊盤14的中心共線?？梢岳斫獾?，兩所述過孔18的中心位于所述中間焊盤14的同一直徑上。通過設(shè)置兩個與所述中間焊盤14的中心共線的所述過孔18，以保證在按壓所述鍋仔片的過程中，所述鍋仔片與所述中間焊盤14的接觸不容易磨損所述中間焊盤14，以保證所述中間焊盤14與所述引出線30導(dǎo)通的可靠性和穩(wěn)定性。請參照圖1、圖4和圖5，進(jìn)一步地，所述過孔18的數(shù)量為3個，且三個所述過孔18位于同一直線上或者構(gòu)成三角形的三個頂點?？梢岳斫獾兀齻€所述過孔18位于同一直線上，但不經(jīng)過所述中間焊盤14的中心；或者，三個所述過孔18位于同一直線上，且連線經(jīng)過所述中間焊盤14的中心；或者三個所述過孔18構(gòu)成三角形的三個頂點。在按壓鍋仔片的過程中，即使其中一個過孔18中的第一連接線32與所述中間焊盤14斷開連接，那么其他過孔18中的第一連接線32也會與所述中間焊盤14連接，以保證連接的可靠性和牢固性。請參照圖1至圖5，優(yōu)選地，各所述過孔18的孔徑范圍為0.3mm±0.1mm。在該實施例中，各所述過孔18的孔徑大小相同。在其他實施例中，各所述過孔18的孔徑大小不相同，但是其孔徑范圍為0.3mm±0.1mm。請參照圖1至圖5，進(jìn)一步地，所述中間焊盤14為圓盤狀。所述中間焊盤14的形狀與所述鍋仔片中間焊腳的形狀相同，通過設(shè)置成圓盤狀，以保證所述中間焊盤14與所述鍋仔片具有足夠的接觸空間。在其他實施例中，所述中間焊盤14的形狀也可以是方形、三角形、跑道形或者橢圓形，不限于此。請參照圖1至圖5，優(yōu)選地，所述中間焊盤14的外徑范圍為2-3mm±0.1mm。請參照圖1至圖5，進(jìn)一步地，所述外環(huán)焊盤12為圓環(huán)狀。所述外環(huán)焊盤12的形狀與所述鍋仔片外環(huán)焊腳的形狀相同，通過設(shè)置成圓盤狀，以保證所述外環(huán)焊盤12與所述鍋仔片具有足夠的接觸空間。在其他實施例中，所述外環(huán)焊盤12的形狀也可以是方形、三角形、跑道形或者橢圓形，不限于此。請參照圖1至圖5，優(yōu)選地，所述外環(huán)焊盤12的外徑為5mm±0.1mm。請參照圖1至圖5，本實用新型提供的印刷電路板20包括上述鍋仔片焊盤10結(jié)構(gòu)。該實施例中的鍋仔片焊盤10結(jié)構(gòu)與上述各所述中的鍋仔片焊盤10結(jié)構(gòu)具有相同的結(jié)構(gòu)，且作用也相同，此處不贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3