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一種易于開啟的電源殼體的制作方法

文檔序號(hào):11863541閱讀:225來源:國知局
一種易于開啟的電源殼體的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電源殼體,特別涉及一種開啟方便的電源殼體。



背景技術(shù):

目前,市場(chǎng)上出售的電源裝置種類繁多,但整體結(jié)構(gòu)大致相同:包括有電源殼體以及設(shè)置在電源殼體內(nèi)腔底部的電源元件,電源元件上連接有一向外部進(jìn)行供電的端子,端子從電源殼體上的孔伸出并連接至需要供電的位置。

對(duì)于電源殼體而言,其主要的功能是保護(hù)內(nèi)部的電源元件,因此,一般其結(jié)構(gòu)為相對(duì)封閉的。為了滿足于向內(nèi)部安放和固定電源元件的需要,電源殼體一般由頂部設(shè)置有一個(gè)開口的盒體以及蓋合其開口的蓋板組成,蓋板和盒體之間的固定形式分為兩種:過盈嵌合以及螺紋連接。過盈嵌合的連接形式是指,蓋板嵌合在盒體的開口上,盒體的側(cè)邊設(shè)置有凸起的凸點(diǎn)以卡緊蓋板的折邊,從而實(shí)現(xiàn)固定,這種固定形式下,雖然在扣合時(shí)較為方便,但是,在開啟時(shí),由于蓋板的四周與盒體的內(nèi)壁貼緊,因此,開啟蓋板時(shí)必然會(huì)破壞蓋板或者盒體的材料(變形或者破碎);螺栓連接的形式雖然在蓋合和開啟蓋板時(shí)不會(huì)破壞電源殼體的結(jié)構(gòu),但是,在拆裝蓋板的過程較為不便,尤其是在小型乃至微型電源殼體中,蓋板的面積甚至難以加工螺紋孔,因此,其應(yīng)用也受到局限。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于開啟的電源殼體,其通過對(duì)蓋板和盒體之間的連接關(guān)系的改變,使其適用于小型電源殼體上的蓋板與盒體的可拆卸連接。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種易于開啟的電源殼體,包括有頂部開口的盒體以及蓋合于所述盒體的開口處的蓋板,所述蓋板的至少一對(duì)平行側(cè)壁上朝向盒體內(nèi)彎折形成有卡接邊,所述卡接邊上設(shè)置有一槽口且所述槽口將所述卡接邊分為兩段,所述槽口與盒體的側(cè)壁之間有開啟口。

通過采用上述技術(shù)方案,對(duì)于小型電源殼體而言,蓋板與盒體采用卡接關(guān)系便足以相互固定,因此,本方案中采用設(shè)置在蓋板上的折邊使之卡和于盒體內(nèi);在需要開啟蓋板時(shí),將一桿狀物件伸入槽口與側(cè)壁之間的開啟口,即可克服蓋板與盒體側(cè)壁之間的卡接力而撬開蓋板,當(dāng)盒體很小時(shí),撬動(dòng)蓋板的力并不會(huì)對(duì)蓋板和盒體的形狀造成影響,因此,開啟蓋板和蓋合蓋板的過程不僅簡(jiǎn)便,并且還不會(huì)破壞電源殼體的結(jié)構(gòu);而在折邊上設(shè)置槽口將折邊分為兩段,可以防止彎折形成折邊時(shí)或者在多次開啟蓋板后蓋板的變形使其與盒體難以卡和。

優(yōu)選地,所述盒體的長寬高分別為50㎜、25㎜、9㎜。

通過采用上述技術(shù)方案,隨著電源殼體尺寸的增加,蓋合蓋板和盒體所需要的卡接力也相應(yīng)增大,單純依賴卡接關(guān)系肯定難以滿足要求,因此,將盒體的尺寸限定在50*25*9㎜,可以保證卡接關(guān)系恰好滿足于使用的需要。

優(yōu)選地,所述開啟口的尺寸為2㎜*1㎜。

通過采用上述技術(shù)方案,開啟口的尺寸過大,會(huì)造成電源殼體內(nèi)部的電氣元件暴露于空氣中;而開啟口過小,又難以向開啟口內(nèi)伸入工具以撬開蓋板,在盒體尺寸為50*25*9㎜時(shí),開啟口的尺寸限定為2㎜*1㎜就恰好可以滿足于使用要求。

優(yōu)選地,所述蓋板的邊緣還設(shè)置有至少兩條搭邊,所述盒體的側(cè)壁上設(shè)有與所述搭邊配合的凹槽,當(dāng)所述蓋板卡接于所述盒體上時(shí),所述搭邊嵌入所述凹槽且所述蓋板的頂面與盒體的側(cè)壁齊平。

通過采用上述技術(shù)方案,蓋板與盒體之間的連接關(guān)系為卡接,也就是說,扣合蓋板時(shí),需要向下施力將蓋板壓入盒體內(nèi)部,施力過大就可能將蓋板壓的過低甚至抵觸到盒體內(nèi)的PCB板上,增加的搭邊凹槽的形式,在扣合蓋板時(shí),只要搭邊與凹槽的邊緣抵觸,則說明蓋板扣合到位。

優(yōu)選地,所述盒體與蓋板均呈矩形設(shè)置,且所述蓋板的四條邊上各設(shè)置有一所述搭邊。

通過采用上述技術(shù)方案,四邊均設(shè)置搭邊,則蓋板的長度與寬度方向上均有搭邊支撐,在外力施加在蓋板上時(shí),四條搭邊可以將蓋板可靠的支撐于盒體的側(cè)壁上,防止其被壓彎。

優(yōu)選地,所述搭邊的最外邊緣均與所述盒體的外壁齊平。

通過采用上述技術(shù)方案,盒體需要安裝至外部,搭邊若超過盒體的外壁,則會(huì)干涉電源殼體的安裝,因此,將其與盒體外壁齊平,則可以避免上述問題。

優(yōu)選地,所述折邊上設(shè)置有至少一個(gè)凸點(diǎn),且所述凸點(diǎn)朝向與其抵接的盒體的側(cè)壁方向凸起,所述盒體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于所述凸點(diǎn)的位置處設(shè)置有透孔。

通過采用上述技術(shù)方案,在扣合蓋板時(shí),凸點(diǎn)卡入透孔中,可以進(jìn)一步增強(qiáng)蓋板與盒體的卡接力,防止兩者松脫。

可選擇地,所述盒體的側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)朝向所述折邊凸起的凸點(diǎn)。

通過采用上述技術(shù)方案,凸點(diǎn)的形式可以使盒體側(cè)壁向內(nèi)抵緊蓋板上的折邊,以進(jìn)一步增大兩者之間的卡接力;并且,相較于透孔的形式,這種形式的電源殼體加工過程更加簡(jiǎn)單。

優(yōu)選地,所述蓋板上還設(shè)置有若干用于端子穿過的過孔,且所述過孔的孔壁上還固定設(shè)置有絕緣襯套。

通過采用上述技術(shù)方案,端子需要穿過電源殼體將盒體內(nèi)的PCB板與外部的用電電路連接,增加的絕緣襯套不僅可以使端子伸出的孔壁變得光滑,防止端子被折彎,與此同時(shí),其絕緣性也可以有效防止端子與金屬材料的盒體、蓋板相互導(dǎo)電、干擾。

優(yōu)選地,所述盒體與蓋板均呈矩形設(shè)置,所述蓋板的一組長邊上朝向盒體內(nèi)彎折形成一對(duì)折邊,且所述折邊上設(shè)置有朝向盒體外部凸起的凸點(diǎn),所述盒體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于所述凸點(diǎn)的位置處設(shè)置有透孔,兩個(gè)所述槽口上各設(shè)置有一搭邊,所述盒體的側(cè)壁上設(shè)有與所述搭邊配合的凹槽,當(dāng)所述蓋板卡接于所述盒體上時(shí),所述搭邊嵌入所述凹槽且所述蓋板的頂面與盒體的側(cè)壁齊平,所述搭邊的兩側(cè)形成兩個(gè)所述的開啟口。

通過采用上述技術(shù)方案,蓋板與盒體之間通過凸點(diǎn)和透孔可靠卡接在一起,而兩條搭邊與盒體的側(cè)壁之間形成了四個(gè)開啟口,在撬開蓋板時(shí)可以從四個(gè)開啟口平衡的施力,以防止蓋板變形。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

(1)蓋板與盒體之間卡接,更加適合于小型電源殼體,在保證可靠的扣合關(guān)系的同時(shí),省去螺紋緊固件。

(2)在蓋板與盒體之間預(yù)留開啟口,在開啟蓋板時(shí)可以從開啟口將蓋板撬開,而不會(huì)破壞蓋板或者盒體的結(jié)構(gòu);

(3)凸點(diǎn)與透孔配合或者單獨(dú)在盒體側(cè)壁上設(shè)置凸點(diǎn),可以進(jìn)一步提高蓋板與盒體之間的卡接力。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中蓋板與盒體蓋合的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是為顯示實(shí)施例1中蓋板與盒體的扣合關(guān)系所做的爆炸視圖;

圖3是實(shí)施例2的蓋板與盒體的扣合關(guān)系的爆炸視圖

圖中,1、盒體;10、第一側(cè)壁;11、第二側(cè)壁;13、透孔;14、第一凸點(diǎn);15、凹槽;2、蓋板;20、第一側(cè)邊;21、第二側(cè)邊;22、折邊;23、槽口;24、開啟口;25、第二凸點(diǎn);26、搭邊;27、過孔;3、絕緣襯套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種易于開啟的電源殼體,如圖1至2中所示,包括有均為矩形設(shè)置的盒體1與蓋板2,其中,盒體1呈頂部開口設(shè)置,蓋板2蓋合于其開口上。其中:盒體1的整體尺寸為50*25*9㎜。

具體地,盒體1包括有相互平行的一對(duì)第一側(cè)壁10、一對(duì)第二側(cè)壁11,以及設(shè)置于四個(gè)側(cè)壁之間用于放置PCB板的底壁(圖中未做標(biāo)識(shí)),在四個(gè)側(cè)壁上各設(shè)置有一凹槽15;蓋板2分為兩個(gè)第一側(cè)邊20和第二側(cè)邊21,每個(gè)側(cè)邊上均設(shè)置有一搭邊26,且搭邊26的厚度恰好為盒體1上的凹槽15的深度,以使蓋板2蓋合至盒體1上時(shí),搭邊26嵌入凹槽15,并保持蓋板2的上表面與盒體1的側(cè)壁齊平。

為形成蓋板2與盒體1的卡接關(guān)系,蓋板2的兩個(gè)第一側(cè)邊20各翻折形成有一折邊22,且其翻折方向朝向盒體1的內(nèi)腔,當(dāng)蓋板2蓋合至盒體1上時(shí),折邊22與盒體1的第一側(cè)壁10的內(nèi)側(cè)抵接,以建立卡接關(guān)系。

如圖2中所示,折邊22在靠近第一側(cè)邊20中部的位置處開有一槽口23,且槽口23將折邊22分成兩段,第一側(cè)邊20上的搭邊26設(shè)置于槽口23的中央,以在搭邊26兩側(cè)留有兩個(gè)開啟口24,這樣,在蓋板2蓋合至盒體1上時(shí),四個(gè)開啟口24位于蓋板2的頂面上,從這個(gè)位置伸入一根桿狀物件,即可利用杠桿原理將蓋板2與盒體1分開,當(dāng)盒體2的尺寸較小時(shí),這個(gè)撬動(dòng)的力不僅不會(huì)破壞蓋板2的結(jié)構(gòu),并且還會(huì)簡(jiǎn)化蓋板2的開啟過程。

在折邊22的每一段上各設(shè)置有一第二凸點(diǎn)25,在盒體1的側(cè)壁上的對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)置有尺寸相適配的透孔13,這樣,當(dāng)折邊22卡接至盒體1內(nèi)時(shí),第二凸點(diǎn)25卡入透孔13內(nèi),以增強(qiáng)蓋板2與盒體1側(cè)壁之間的卡接力。

此外,為了方便盒底的PCB板與外部用電電路連接,在蓋板2上還設(shè)置有若干過孔27,PCB板與外部之間通過PIN端子連通,而其上的PIN針則從過孔27伸出電源殼體。由于電源殼體為金屬材料制成,為防止PIN針與其相互聯(lián)電,在每個(gè)過孔27內(nèi)均固定有一絕緣襯套3,其固定方式可以是熱壓。

實(shí)施例2

一種易于開啟的電源殼體,包括實(shí)施例1,其區(qū)別在于:如圖3中所示,取消折邊22上的第二凸點(diǎn)25以及盒體1的側(cè)壁上的透孔13,改為在盒體1的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于每段折邊22處設(shè)置以個(gè)第一凸點(diǎn)14,實(shí)現(xiàn)與透孔13和第二凸點(diǎn)25一樣的效果。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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