本發(fā)明涉及一種北斗三防終端，屬于北斗定位終端設備領域。

背景技術：

北斗定位設備作為一種我國自主研發(fā)的新型定位系統(tǒng)，隨著近幾年的發(fā)展已經(jīng)被廣泛的在商業(yè)和軍事等方面被使用，在商用和軍用領域中，對于定位終端外殼的強度和密封性能要求較高，傳統(tǒng)的三防終端外殼一般采用厚質(zhì)的注塑層并通過在其之間設置密封圈，最后通過螺釘進行固定，其主要支撐力來自于厚質(zhì)的注塑層和螺釘，注塑外殼因為很容易受極端溫度的影響而發(fā)生一定的物理特性的變化，螺釘?shù)倪B接的連接座很容易因為注塑外殼變脆而發(fā)生碎裂，使得螺釘固定失效，此外螺釘也很容易因為顛簸而發(fā)生脫落，穩(wěn)定性差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中的北斗三防終端外殼采用螺釘固定穩(wěn)定性差的技術問題，提供一種采用內(nèi)置彈簧片固定的北斗三防終端。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種北斗三防終端，包括外殼，所述外殼包括上殼體和下殼體，在所述殼體之間設置有一個用于安裝電路板的托架；所述上殼體包括一個上底板，在所述上底板的邊緣設置有一個環(huán)形的上連接環(huán)，所述下殼體包括一個下底板，在所述下底板的邊緣設置有一個環(huán)形的下連接環(huán)，所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的邊緣通過一對拉緊機構(gòu)拉緊，實現(xiàn)上殼體和下殼體的固定；所述拉緊機構(gòu)包括一個固定在上底板上的U形彈簧片，所述U形彈簧片的U形底部固定于上底板，在所述U形彈簧片的軸向兩端各設置有一個固定卡口，在所述下連接環(huán)的內(nèi)壁上對稱設置有兩個與前述固定開口對應的固定卡扣，所述固定卡扣上設置有一個朝向下底板開口的固定槽；所述拉緊機構(gòu)還包括一個固定在下底板上的拉緊機構(gòu)，所述拉緊機構(gòu)包括一個拉緊彈簧片，所述拉緊彈簧片的軸向兩端套接在U形彈簧片的U形兩側(cè)，在拉緊彈簧片中部轉(zhuǎn)動連接有一個拉緊螺釘，所述拉緊螺釘與下底板之間通過螺紋連接；所述托架包括一個托架外殼，在托架外殼的軸向兩端各設置有一個半圓形鑲嵌槽，所述半圓形鑲嵌槽套接在殼體軸向兩側(cè)托架的拉緊螺釘上，所述托架外殼的橫向兩側(cè)與上連接環(huán)、下連接環(huán)之間設置有緩沖層。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述U形彈簧片對應拉緊彈簧片的連接位置還設置有一個朝向U形彈簧片兩側(cè)開口的固定凹槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述上連接環(huán)內(nèi)壁的軸向兩側(cè)還各設置有一個輔助固定卡扣，輔助固定開扣與上底板之間設置有一個卡扣區(qū)間，在所述U形彈簧片的兩側(cè)還設置有一個朝向上連接環(huán)內(nèi)壁凸起的凸起部，所述輔助固定卡扣嵌入到卡扣區(qū)間中。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述U形彈簧片的中部設置有一個連接孔，所述拉緊螺釘穿過連接孔，在所述拉緊螺釘對應拉緊彈簧片連接部位的軸向兩側(cè)各設置有一個限位卡簧，所述拉緊彈簧片的中部位于兩個限位卡簧之間。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的環(huán)形連接位置還設置有一個環(huán)形的連接膠圈，所述連接膠圈的截面為T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)中部的凸起位置嵌入到上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面之間，T形結(jié)構(gòu)的底部分別貼服在上連接環(huán)和下連接環(huán)的內(nèi)壁上，在所述凸起位置的端部還設置有一個截面為圓形的凸起條，在所述上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面上均設置有一個與前述凸起條對應的半圓形凹槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述緩沖層采用發(fā)泡珍珠棉制成。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明采用一個內(nèi)部聯(lián)動的彈簧片結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對終端外殼中上下兩個殼體的連接，彈簧片的固定方式不僅不容易受溫度影響，而且通過增加彈簧片的彈性力，也可以保證本結(jié)構(gòu)在受到?jīng)_擊時，也不會發(fā)生脫落，此外單螺釘?shù)睦o方式減少了終端外殼表面的開孔率，保證了強度；此外本結(jié)構(gòu)中的螺釘即使發(fā)生松脫，那么U形彈簧片會通過自身的彈性力實現(xiàn)鎖緊，不會發(fā)生殼體的分裂。

2、固定凹槽可以防止拉緊彈簧片相對U形彈簧片發(fā)生滑動，影響U形彈簧片的正常收緊。

3、輔助卡扣可以在U形彈簧片與上殼體的連接發(fā)生松脫時，依舊保證上下殼體的穩(wěn)定連接。

4、拉緊螺釘采用卡簧的方式進行連接，相比于焊接轉(zhuǎn)動套或者其他的轉(zhuǎn)動連接方式，本結(jié)構(gòu)的卡簧本身具有一定的彈性性，不會因為拉緊彈簧片的反復曲折而松脫，穩(wěn)定性高。

5、T形的膠圈結(jié)構(gòu)的T形底部和凸起條實現(xiàn)了雙層防水，穩(wěn)定性高。

6、本產(chǎn)品的電路固定托架采用緩沖連接的方式固定到外殼內(nèi)，同時為了方式晃動，其兩側(cè)嵌接在拉緊螺釘上，保證了托架與整個彈性固定機構(gòu)之間的整體性和穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的橫向剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1、上殼體；2、下殼體；3、U形彈簧片；4、固定卡口；5、固定卡扣；6、拉緊彈簧片；7、固定凹槽；8、輔助固定卡扣；9、凸起部；10、拉緊螺釘；11、限位卡簧；12、連接膠圈；13、緩沖層。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明為一種北斗三防終端，包括外殼，所述外殼包括上殼體和下殼體，在所述殼體之間設置有一個用于安裝電路板的托架；所述上殼體包括一個上底板，在所述上底板的邊緣設置有一個環(huán)形的上連接環(huán)，所述下殼體包括一個下底板，在所述下底板的邊緣設置有一個環(huán)形的下連接環(huán)。

所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的邊緣通過一對拉緊機構(gòu)拉緊，實現(xiàn)上殼體和下殼體的固定；所述拉緊機構(gòu)包括一個固定在上底板上的U形彈簧片，U形彈簧片與上底邊之間鉚接固定，所述U形彈簧片的U形底部固定于上底板，在所述U形彈簧片的軸向兩端各設置有一個固定卡口，在所述下連接環(huán)的內(nèi)壁上對稱設置有兩個與前述固定開口對應的固定卡扣，所述固定卡扣上設置有一個朝向下底板開口的固定槽；

在所述上連接環(huán)內(nèi)壁的軸向兩側(cè)還各設置有一個輔助固定卡扣，輔助固定開扣與上底板之間設置有一個卡扣區(qū)間，在所述U形彈簧片的兩側(cè)還設置有一個朝向上連接環(huán)內(nèi)壁凸起的凸起部，所述輔助固定卡扣嵌入到卡扣區(qū)間中。

所述拉緊機構(gòu)還包括一個固定在下底板上的拉緊機構(gòu)，所述拉緊機構(gòu)包括一個拉緊彈簧片，所述拉緊彈簧片的軸向兩端套接在U形彈簧片的U形兩側(cè)，在所述U形彈簧片對應拉緊彈簧片的連接位置還設置有一個朝向U形彈簧片兩側(cè)開口的固定凹槽，在所述U形彈簧片的中部設置有一個連接孔，所述連接孔中套接有一個拉緊螺釘，在所述拉緊螺釘對應拉緊彈簧片連接部位的軸向兩側(cè)各設置有一個限位卡簧，所述拉緊彈簧片的中部位于兩個限位卡簧之間拉緊彈簧片中部轉(zhuǎn)動連接有一個拉緊螺釘，所述拉緊螺釘與下底板之間通過螺紋連接。

所述托架包括一個托架外殼，在托架外殼的軸向兩端各設置有一個半圓形鑲嵌槽，所述半圓形鑲嵌槽套接在殼體軸向兩側(cè)托架的拉緊螺釘上，所述托架外殼的橫向兩側(cè)與上連接環(huán)、下連接環(huán)之間設置有發(fā)泡珍珠棉制成的緩沖層。

在所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的環(huán)形連接位置還設置有一個環(huán)形的連接膠圈，所述連接膠圈的截面為T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)中部的凸起位置嵌入到上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面之間，T形結(jié)構(gòu)的底部分別貼服在上連接環(huán)和下連接環(huán)的內(nèi)壁上，在所述凸起位置的端部還設置有一個截面為圓形的凸起條，在所述上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面上均設置有一個與前述凸起條對應的半圓形凹槽。

安裝時如圖2所示，首先將整個電路結(jié)構(gòu)裝入到托架外殼中，同時將在托架外殼的外部包覆緩沖層，可以采用膠黏固定，而后將托架外殼插入到下殼體內(nèi)，使得其軸向兩側(cè)的半圓形鑲嵌槽卡接到拉緊螺釘上；

如圖1所示，固定時，首先在下殼體的下連接環(huán)邊緣設置連接膠圈，同時將U形彈簧片的兩側(cè)穿入到拉緊彈簧片的兩側(cè)，同時繼續(xù)壓緊上殼體，U形彈簧片的兩側(cè)在固定卡扣上部斜面的引導下，向內(nèi)彎曲，最后U形彈簧片的固定卡口套接在固定卡扣上實現(xiàn)固定，同時放松拉緊螺釘，使得U形彈簧片充分伸展，直到U形彈簧片的凸起部扣接在輔助固定卡扣上實現(xiàn)固定；

拆卸時，反向或者正向旋轉(zhuǎn)拉緊螺釘，使得拉緊彈簧片被拉緊，同時U形彈簧片的軸向兩側(cè)在拉緊彈簧片的拉緊下向內(nèi)彎曲，最后固定開口與固定卡扣之間實現(xiàn)脫離。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術性范圍。