本發(fā)明涉及一種通信機柜制冷系統(tǒng)，特別涉及一種數(shù)據(jù)中心上送風(fēng)制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

數(shù)據(jù)中心對能源的需求最終體現(xiàn)在對于電能的需求上。目前it設(shè)備的能源消耗，只占整個數(shù)據(jù)中心能耗的30％，而制冷設(shè)備的能源消耗要占到50％-60％。制冷系統(tǒng)是數(shù)據(jù)中心機房的能耗的第一大戶。近期大型化、高密度化、數(shù)據(jù)大集中的數(shù)據(jù)中心越來越普及，高密度服務(wù)器機房的散熱問題也越來越難解決，采用傳統(tǒng)的精密空調(diào)系統(tǒng)呈現(xiàn)出能耗巨大，pue值居高不下的狀況。因此，空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能是數(shù)據(jù)中心總體節(jié)能的核心，合理的設(shè)計制冷系統(tǒng)能夠確保在滿足數(shù)據(jù)中心制冷需求的基礎(chǔ)上盡量減少對于電能的需求。

空調(diào)系統(tǒng)對數(shù)據(jù)中心的作用就是收集熱氣流，并將它們排到室外去。上送風(fēng)是現(xiàn)有的數(shù)據(jù)中心主要制冷方式之一，通常是空調(diào)機組送風(fēng)到靜壓箱，由靜壓箱向外引風(fēng)管送風(fēng)。這種方式雖然容易實現(xiàn)備份冗余，但是需要為靜壓箱騰出較大空間。一旦遭遇機房內(nèi)機柜數(shù)量較少的情況，靜壓箱則將占據(jù)較大的成本。另外，由于數(shù)據(jù)中心it設(shè)備的密度不均衡，產(chǎn)生的熱量也不均衡，所以數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)會提供大于it設(shè)備總負(fù)載的總制冷量，通過增加風(fēng)機風(fēng)量的方式來保障機房溫度，這不可避免地提高了數(shù)據(jù)中心的總能耗。據(jù)統(tǒng)計，85％以上的傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心存在過度制冷問題，大大降低了空調(diào)系統(tǒng)整體制冷效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種通信機柜制冷系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中由于機房內(nèi)機柜數(shù)量較少導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)過度制冷和空間浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種通信機柜制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)至少包括：

機柜；

熱通道，包括位于所述機柜后方的第一熱通道和位于所述機柜兩側(cè)的第二熱通道；

熱通道門，設(shè)置在所述熱通道壁上；

冷通道，包括位于所述機柜前方的第一冷通道和位于所述機柜兩側(cè)的第二冷通道；

冷通道門，設(shè)置在所述冷通道壁上；

內(nèi)置換熱器的回風(fēng)管，所述回風(fēng)管的一側(cè)與所述熱通道的出風(fēng)端相連，另一側(cè)與所述冷 通道的進(jìn)風(fēng)端相連；

從所述機柜出風(fēng)端排出的熱空氣經(jīng)由所述熱通道送往所述回風(fēng)管內(nèi)的換熱器進(jìn)行冷卻，第一冷通道冷卻后的空氣進(jìn)入所述冷通道，從而對服務(wù)器進(jìn)行散熱。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第一熱通道和第二熱通道之間連通。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第一熱通道的寬度與機柜寬度相等，所述第一熱通道的高度與機柜相等，且所述第一熱通道的深度不少于機柜深度的三分之一。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第二熱通道的高度與機柜相等，所述第二熱通道的寬度不大于第一熱通道的深度，且所述第二熱通道深度方向最前端不超過機柜的二分之一處。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述熱通道門位于所述第一熱通道壁上，所述熱通道門的高度和寬度均不大于第一熱通道的高度和寬度。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述回風(fēng)管位于所述機柜的上方。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述回風(fēng)管的高度不小于第一熱通道深度的兩倍，且所述回風(fēng)管的寬度與機柜及第二熱通道的寬度總和相等。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述換熱器安裝在回風(fēng)管內(nèi)，且所述換熱器的上邊緣與回風(fēng)管的上平面相接觸，下邊緣與回風(fēng)管的下平面相接觸。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第一冷通道和第二冷通道之間連通。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第一冷通道的寬度與機柜寬度相等，所述第一冷通道的高度與機柜相等，且所述第一冷通道的深度不少于機柜深度的三分之一。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第二冷通道的高度與機柜相等，所述第二冷通道的寬度不大于第一冷通道的深度，且所述第二冷通道深度方向最后端不超過機柜的二分之一處。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述冷通道門位于第一冷通道壁上，所述冷通道門的高度和寬度均不大于第一冷通道的高度和寬度。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第一熱通道的縱截面為矩形，且在寬度方向上為等截面，所述第一熱通道的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第二熱通道的縱截面為矩形，且在深度方向上為等截面，所述第二熱通道的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第一冷通道的縱截面為矩形，且在寬度方向上為等截面，所述第一冷通道的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述第二冷通道的縱截面為矩形，且在深度方向上為等截面，所述第二冷通道的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面。

作為本發(fā)明通信機柜制冷系統(tǒng)的一種優(yōu)化的方案，所述回風(fēng)管的縱截面為矩形，且在寬度方向上為等截面，所述回風(fēng)管的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面。

如上所述，本發(fā)明的通信機柜制冷系統(tǒng)，具有以下有益效果：本發(fā)明的通信機柜制冷系統(tǒng)，從所述機柜出風(fēng)端排出的熱空氣經(jīng)由熱通道送往換熱器進(jìn)行冷卻。所述換熱器位于回風(fēng)管內(nèi)，回風(fēng)管的一側(cè)與后方第一熱通道和側(cè)方第二熱通道的出風(fēng)口相連，另一側(cè)與前方第一冷通道和側(cè)方第二冷通道的進(jìn)風(fēng)口相連。冷卻后的空氣進(jìn)入冷通道，從機柜前方和左右兩側(cè)被機柜吸入對服務(wù)器進(jìn)行散熱。該系統(tǒng)對機柜進(jìn)行了冷熱通道封閉，利用機柜自身風(fēng)扇帶動空氣流動，省去了空調(diào)末端風(fēng)機能耗，在送風(fēng)方式上改單純前方送風(fēng)為前方和側(cè)方送風(fēng)，增加了冷通道的空間，減少了冷空氣的動壓，使送風(fēng)效果更理想，避免了普通頂送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)速度過快，機柜上部服務(wù)器進(jìn)風(fēng)量較小，容易產(chǎn)生局部熱點的問題，降低了機柜的內(nèi)部溫度，提升了機柜整體的散熱效率。該系統(tǒng)能夠有效避免冷熱空氣混合，且不需要產(chǎn)生空調(diào)機組的風(fēng)機能耗，完全通過機柜的后部風(fēng)扇帶動空氣流動，降低了制冷能耗。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明的通信機柜制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2顯示為本發(fā)明的通信機柜制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)后視圖。

圖3顯示為本發(fā)明的通信機柜制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4顯示為本發(fā)明的另一種通信機柜制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)立體圖。

元件標(biāo)號說明

1機柜

2第一熱通道

3第二熱通道

4熱通道門

5第一冷通道

6第二冷通道

7冷通道門

8換熱器

9回風(fēng)管

10擋板

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

請參閱圖1-4。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。

實施例一

如圖1所示，本實施例的所述通信機柜制冷系統(tǒng)包括：機柜1；與機柜1相連，由位于所述機柜1后方的第一熱通道2和位于所述機柜1兩側(cè)的第二熱通道3組成的熱通道；圖1中所述熱通道的進(jìn)風(fēng)端與機柜1出風(fēng)端相連，且所述熱通道的出風(fēng)端與回風(fēng)管9進(jìn)風(fēng)端相連；所述第一熱通道2的后端設(shè)有熱通道門4，所述第一熱通道2位于所述機柜1的后方，所述第二熱通道3位于所述機柜1的兩側(cè)；所述第一熱通道2和第二熱通道3之間連通；所述第一熱通道2的寬度與機柜寬度相等，所述第一熱通道2的高度與機柜1相等，且所述第一熱通道2的深度不少于機柜1深度的三分之一；所述第二熱通道3的高度與機柜相等，所述第二熱通道3的寬度不大于第一熱通道2的深度，且所述第二熱通道3深度方向最前端不超過機柜1的二分之一處；所述熱通道門4位于第一熱通道2上，所述熱通道門4的高度和寬度均不大于第一熱通道2的高度和寬度；所述第一熱通道2的縱截面為矩形，且在寬度方向上為等截面；所述第一熱通道2的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面；所述第二熱通道3的縱截面為矩形，且在深度方向上為等截面；所述第二熱通道3的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面；優(yōu)選地，所述第一熱通道2和第二熱通道3的底部均做圓角處理。進(jìn)一 步優(yōu)選地，所述熱通道門4的材料為透明材料。

該通信機柜制冷系統(tǒng)還包括：內(nèi)置換熱器8的回風(fēng)管9；所述換熱器8位于回風(fēng)管9內(nèi)，回風(fēng)管9的一側(cè)與熱通道相連，另一側(cè)與冷通道相連；所述回風(fēng)管9位于機柜1的上方；所述換熱器8安裝在回風(fēng)管9內(nèi)，且所述換熱器8的上邊緣與回風(fēng)管9的上平面相接觸，下邊緣與回風(fēng)管9的下平面相接觸；所述回風(fēng)管9的高度不小于后方第一熱通道2深度的兩倍，且所述回風(fēng)管9的寬度與機柜及側(cè)方第二熱通道3的寬度總和相等；所述回風(fēng)管9的縱截面為矩形，且在寬度方向上為等截面；所述回風(fēng)管9的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面；優(yōu)選地，所述回風(fēng)管9與熱通道之間為密封連接。并且優(yōu)選地，所述回風(fēng)管9與冷通道之間為密封連接。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述換熱器8所在平面與水平方向呈45度角。

該通信機柜制冷系統(tǒng)還包括：與機柜1相連，由位于所述機柜1前方的第一冷通道5和位于所述機柜1兩側(cè)的第二冷通道6組成的冷通道；圖1中所述冷通道的進(jìn)風(fēng)端與回風(fēng)管9出風(fēng)端相連，且所述冷通道的出風(fēng)端與機柜1進(jìn)風(fēng)端相連；所述第一冷通道5的前端設(shè)有冷通道門7，所述第一冷通道5位于所述機柜1的前方，所述第二冷通道6位于所述機柜1的兩側(cè)；所述第一冷通道5和第二冷通道6之間連通；所述第一冷通道5的寬度與機柜寬度相等，所述第一冷通道5的高度與機柜相等，且所述第一冷通道5的深度不少于機柜1深度的三分之一；所述第二冷通道6的高度與機柜相等，所述第二冷通道6的寬度不大于第一冷通道5的深度，且所述第二冷通道6深度方向最后端不超過機柜1的二分之一處；所述冷通道門7位于第一冷通道5壁上，所述冷通道門7的高度和寬度均不大于第一冷通道5的高度和寬度；所述第一冷通道5的縱截面為矩形，且在寬度方向上為等截面；所述第一冷通道5的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面；所述第二冷通道6的縱截面為矩形，且在深度方向上為等截面；所述第二冷通道6的橫截面為矩形，且在高度方向上為等截面；優(yōu)選地，所述第一冷通道5和第二冷通道6的底部均做圓角處理。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述冷通道門7的材料為透明材料。

本發(fā)明的通信機柜制冷系統(tǒng)的工作原理：從所述機柜1出風(fēng)端排出的熱空氣經(jīng)由熱通道(第一熱通道2和第二熱通道3)送往換熱器8進(jìn)行冷卻。所述換熱器8位于回風(fēng)管9內(nèi)，回風(fēng)管的一側(cè)與第一熱通道2和第二熱通道3的出風(fēng)口相連，另一側(cè)與第一冷通道5和第二冷通道6的進(jìn)風(fēng)口相連。冷卻后的空氣進(jìn)入冷通道，從機柜1前方和左右兩側(cè)被機柜吸入對服務(wù)器進(jìn)行散熱。該系統(tǒng)對機柜進(jìn)行了冷熱通道封閉，利用機柜1自身風(fēng)扇帶動空氣流動，省去了空調(diào)末端風(fēng)機能耗，在送風(fēng)方式上改單純前方送風(fēng)為前方和側(cè)方送風(fēng)，增加了冷通道的空間，減少了冷空氣的動壓，使送風(fēng)效果更理想，避免了普通頂送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)速度過快， 機柜上部服務(wù)器進(jìn)風(fēng)量較小，容易產(chǎn)生局部熱點的問題，降低了機柜的內(nèi)部溫度，提升了機柜整體的散熱效率。該系統(tǒng)能夠有效避免冷熱空氣混合，且不需要產(chǎn)生空調(diào)機組的風(fēng)機能耗，完全通過機柜的后部風(fēng)扇帶動空氣流動，降低了制冷能耗。

實施例二

本實施例與實施例一不同的是，所述第一冷通道5與回風(fēng)管9的連接處設(shè)置有擋板10，避免高速冷空氣大量通往第一冷通道5內(nèi)的下方，導(dǎo)致機柜1上方服務(wù)器進(jìn)風(fēng)量減少。具體請參閱附圖4，通過所述擋板10可以使冷空氣緩緩?fù)ㄈ氲谝焕渫ǖ纼?nèi)，進(jìn)而使機柜1上所有的服務(wù)器均勻制冷。

綜上所述，本發(fā)明的通信機柜制冷系統(tǒng)，從所述機柜出風(fēng)端排出的熱空氣經(jīng)由熱通道送往換熱器進(jìn)行冷卻。所述換熱器位于回風(fēng)管內(nèi)，回風(fēng)管的一側(cè)與第一熱通道和第二熱通道的出風(fēng)口相連，另一側(cè)與第一冷通道和第二冷通道的進(jìn)風(fēng)口相連。冷卻后的空氣進(jìn)入冷通道，從機柜左右兩側(cè)被機柜吸入對服務(wù)器進(jìn)行散熱。該系統(tǒng)對機柜進(jìn)行了冷熱通道封閉，利用機柜自身風(fēng)扇帶動空氣流動，省去了空調(diào)末端風(fēng)機能耗，在送風(fēng)方式上改前方送風(fēng)為側(cè)方送風(fēng)，增加了冷通道的空間，減少了冷空氣的動壓，使送風(fēng)效果更理想，避免了普通頂送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)速度過快，機柜上部服務(wù)器進(jìn)風(fēng)量較小，容易產(chǎn)生局部熱點的問題，降低了機柜的內(nèi)部溫度，提升了機柜整體的散熱效率。該系統(tǒng)能夠有效避免冷熱空氣混合，且不需要產(chǎn)生空調(diào)機組的風(fēng)機能耗，完全通過機柜的后部風(fēng)扇帶動空氣流動，降低了制冷能耗。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。