機(jī)柜空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明關(guān)于一種機(jī)柜空調(diào)器，用來調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)的溫度，其包括內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括蒸發(fā)換熱器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及收容蒸發(fā)換熱器及蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的內(nèi)殼體。外循環(huán)換熱系統(tǒng)為冷凝換熱器，其包括可收容冷媒介質(zhì)的收容空間，背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有利用自然對流散熱的散熱翅片，并露出于機(jī)柜外部使得所述散熱翅片直接與空氣接觸，所述內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)位于機(jī)柜內(nèi)部。本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器通過自然對流散熱的冷凝換熱器，未使用冷凝風(fēng)機(jī)，既保證外部環(huán)境低噪效果，減低部件成本，又可方便冷凝換熱器的清潔，有效防止長期運(yùn)行后的制冷能力衰減，還可大幅度節(jié)能降耗，且運(yùn)行可靠。
【專利說明】機(jī)柜空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，尤其涉及一種機(jī)柜空調(diào)器，屬于制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力、通訊或電氣等行業(yè)，廣泛使用到控制機(jī)柜。為了防止潮氣、灰塵或有害氣體進(jìn)入機(jī)柜，機(jī)柜通常對外封閉。在運(yùn)行中，因機(jī)柜中器件自身發(fā)出熱量或者戶外陽光照射或者天氣炎熱，機(jī)柜中溫度會不斷升高，如不及時散熱勢必會影響機(jī)柜中器件的正常運(yùn)行。因此，在這些行業(yè)中應(yīng)用的控制機(jī)柜需配置專門的設(shè)備對機(jī)柜內(nèi)空氣進(jìn)行散熱，即機(jī)柜空調(diào)器或機(jī)柜制冷設(shè)備。
[0003]機(jī)柜空調(diào)器由 內(nèi)外兩個循環(huán)系統(tǒng)組成，分別由不同數(shù)量、不同形式的風(fēng)機(jī)驅(qū)動內(nèi)外側(cè)氣流強(qiáng)制對流。以具有蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的機(jī)柜空調(diào)器為例，其通常具有蒸發(fā)換熱器、冷凝換熱器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)及連接各元器件的管路組件。這些元件設(shè)置于機(jī)柜空調(diào)器的外殼體中，并有隔板將外殼體分隔為密封的柜外側(cè)腔室及柜內(nèi)側(cè)腔室。外殼體于柜外側(cè)面板開設(shè)有與冷凝風(fēng)機(jī)及冷凝換熱器相對的外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及外循環(huán)出風(fēng)口，并于柜內(nèi)側(cè)面板開設(shè)有與蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)換熱器相對的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口。如此，柜內(nèi)的熱空氣經(jīng)過內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的導(dǎo)引下流經(jīng)蒸發(fā)換熱器進(jìn)行冷卻后進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部，對其內(nèi)部的各種元器件進(jìn)行冷卻。而柜外的冷空氣在冷凝風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下經(jīng)外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口流經(jīng)冷凝換熱器，對與柜內(nèi)側(cè)進(jìn)行熱交換后的冷凝換熱器進(jìn)行冷卻降溫。
[0004]但是，現(xiàn)有的機(jī)柜空調(diào)器多存在以下技術(shù)缺點(diǎn):
1、采用風(fēng)機(jī)驅(qū)動內(nèi)外側(cè)氣流進(jìn)行強(qiáng)制對流時，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的噪音，尤其是柜外側(cè)冷凝風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音，將直接影響附近區(qū)域的工作環(huán)境，造成一定強(qiáng)度的噪聲污染。
[0005]2、現(xiàn)有的空調(diào)器在運(yùn)行過程中，由于柜外側(cè)風(fēng)機(jī)的引流，較易導(dǎo)致環(huán)境中的異物，如沙塵、纖維等物體進(jìn)入并附著在冷凝換熱器上，長期運(yùn)行后，機(jī)柜空調(diào)器的制冷效率會隨著冷凝換熱器上異物的增多而降低。加之現(xiàn)有的機(jī)柜空調(diào)器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要專業(yè)的維修人員清理，清理時需打開外殼體，清理過程復(fù)雜，同時，現(xiàn)采用的換熱器多為平行流式、管片式或管帶式換熱結(jié)構(gòu)，間隙小，無法徹底清理異物，且面對纖維類異物更是無法清理。
[0006]3、現(xiàn)有的機(jī)柜空調(diào)器多采用數(shù)塊鈑金件焊接或鉚接為一體作為外殼體，內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)換熱器、冷凝換熱器、壓縮機(jī)、控制電路板等多個零部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本及周期均較長。
[0007]因此，有必要提供一種改進(jìn)的機(jī)柜空調(diào)器，以克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)柜空調(diào)器，其具有工作時噪音低、生產(chǎn)裝配效率高、易于維護(hù)、節(jié)省成本、可靠性高等特性。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器，用來調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)的溫度，其包括內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括蒸發(fā)換熱器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及收容蒸發(fā)換熱器及蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的內(nèi)殼體。外循環(huán)換熱系統(tǒng)為冷凝換熱器，其包括可收容冷媒介質(zhì)的收容空間，背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有利用自然對流散熱的散熱翅片，并露出于機(jī)柜外部使得所述散熱翅片直接與空氣接觸，所述內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)位于機(jī)柜內(nèi)部。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝換熱器包括基板及蓋板，其基板和/或蓋板形成有上述收容冷媒介質(zhì)的收容空間。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板及蓋板為一體成型或分體式結(jié)構(gòu)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板面向內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)結(jié)合有蓋板，另一側(cè)與利用自然對流散熱的散熱翅片結(jié)合或一體成型。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板沿遠(yuǎn)離蓋板的方向凹設(shè)形成有第一腔室，蓋板沿遠(yuǎn)離基板的方向凹設(shè)形成有空腔，二者共同形成上述收容冷媒介質(zhì)的收容空間。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板還形成有若干自其第一腔室表面向蓋板方向延伸的突起，其長度小于等于第一腔室表面與蓋板的空腔表面的距離。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其還具有連接內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的壓縮機(jī)及管路，其中基板還開設(shè)有位于第一腔室下方的第二腔室，上述壓縮機(jī)安裝于該第二腔室的下部。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板的第一腔室向蓋板方向突伸有至少一個結(jié)合部，蓋板的空腔內(nèi)向基板方向突伸有與基板的結(jié)合部結(jié)合的至少一個結(jié)合部，從而在收容空間內(nèi)形成冷媒流動的流道。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板及蓋板分別具有位于四周的安裝部，上述基板的結(jié)合部與基板的安裝部位于同一平面內(nèi)，上述蓋板的結(jié)合部與蓋板的安裝部位于同一平面內(nèi)。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝換熱器設(shè)置有可拆卸安裝結(jié)構(gòu)用來將機(jī)柜空調(diào)器安裝于機(jī)柜上。
[0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板上還具有與流道連通的進(jìn)口及出口。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝換熱器的基板與蓋板之間夾置有若干平行的扁管及連通扁管的位于兩側(cè)的集流管。
[0021]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝換熱器的基板與蓋板之間設(shè)置有可容納冷媒的若干平行的扁管，基板和/或蓋板于扁管左、右兩側(cè)開設(shè)有與扁管連通的集流凹槽。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板和/或蓋板開設(shè)有收容扁管的相互平行的若干凹槽。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝換熱器的基板與蓋板之間夾設(shè)有容納有冷媒
的金屬管。
[0024]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板和/或蓋板開設(shè)有可容金屬管嵌設(shè)的凹槽。
[0025]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱翅片至少具有兩片，并自基板背離蓋板方向延伸形成，其與基板一體化成型或焊接或鉚接或粘合結(jié)合。
[0026]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱翅片至少部分形成有瓦肋波紋，以增大散熱面積。
[0027]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其還具有隔絕內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的隔熱板，其中上述蒸發(fā)換熱器安裝結(jié)合于冷凝換熱器上并通過隔熱板與冷凝換熱器隔離。
[0028]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)殼體為一體成型或焊接、鉚接結(jié)構(gòu)，其開設(shè)有與蒸發(fā)風(fēng)機(jī)相對的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及與蒸發(fā)換熱器相對的內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口。
[0029]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)安裝于內(nèi)殼體上。
[0030]本發(fā)明的有益效果為:
通過自然對流散熱的冷凝換熱器，未使用冷凝風(fēng)機(jī)，既保證外部環(huán)境低噪效果，減低部件成本，又可方便冷凝換熱器的清潔，有效防止長期運(yùn)行后的制冷能力衰減，還可大幅度節(jié)能降耗，且運(yùn)行可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器的立體視圖；
圖2為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器另一角度的立體視圖；
圖3為圖1所示機(jī)柜空調(diào)器的部分立體分解圖；
圖4為圖2所示機(jī)柜空調(diào)器的部分立體分解圖；
圖5為圖2所示機(jī)柜空調(diào)器圈出部分的局部放大視圖；
圖6為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器沿圖1線A-A方向的剖視圖；
圖7為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器沿圖1線B-B方向的剖視圖；
圖8為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器的外循環(huán)換熱系統(tǒng)/冷凝換熱器的第一實(shí)施方式的立體視
圖；
圖9為圖8所示結(jié)構(gòu)移除蓋板后的主視圖；
圖10為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器的外循環(huán)換熱系統(tǒng)/冷凝換熱器的第二實(shí)施方式的立體視
圖；
圖11為圖10的部分立體分解圖；
圖12為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器的外循環(huán)換熱系統(tǒng)/冷凝換熱器的第三實(shí)施方式的立體視
圖；
圖13為圖12的部分立體分解圖；
圖14為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器的外循環(huán)換熱系統(tǒng)/冷凝換熱器的第四實(shí)施方式的立體視
圖；
圖15為圖14的部分立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100，其具有外循環(huán)換熱系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)、連接內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的壓縮機(jī)7及管路(未標(biāo)號)、及電氣系統(tǒng)(未圖不)。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括內(nèi)殼體10、收容于內(nèi)殼體10內(nèi)的蒸發(fā)換熱器5、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4。外循環(huán)換熱系統(tǒng)為內(nèi)置有流道的多功能冷凝換熱器25，其兼具為冷媒冷卻的功能及為機(jī)柜空調(diào)器100起到安裝支撐的功能。蒸發(fā)換熱器5組裝于外循環(huán)換熱系統(tǒng)/冷凝換熱器25并收容于內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)內(nèi)，且壓縮機(jī)7安裝于外循環(huán)換熱系統(tǒng)/冷凝換熱器25內(nèi)，并部分收容于內(nèi)殼體10內(nèi)。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)之間設(shè)置有增強(qiáng)二者之間隔熱效果的隔熱板6。[0033]內(nèi)殼體10為一體化成型或焊接、鉚接結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，內(nèi)殼體10為塑膠材質(zhì)一體注塑成型，其重量輕，能夠節(jié)省成本。內(nèi)殼體10為矩形框體結(jié)構(gòu)并具有面對機(jī)柜內(nèi)部的平板主體部(未標(biāo)號)，其開設(shè)有對正蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11及對正蒸發(fā)換熱器5的內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 12。在內(nèi)殼體10的內(nèi)側(cè)，位于內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11與內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 12之間，形成有擋風(fēng)板15,以確保柜內(nèi)熱空氣在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的導(dǎo)引下,正確導(dǎo)向蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行冷卻，而不會偏離方向。機(jī)柜內(nèi)部產(chǎn)生的熱空氣在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的導(dǎo)引下經(jīng)內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11流經(jīng)蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行冷卻后，經(jīng)內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 12重新進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部對各元件進(jìn)行冷卻。在內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11的主體部內(nèi)側(cè)，形成有若干卡扣13，其沿蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的四周排布并與蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4卡扣配合從而將蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4固定于內(nèi)殼體10上。
[0034]外循環(huán)換熱系統(tǒng)利用了自然對流散熱原理，將流道內(nèi)與蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行了熱交換后的冷媒進(jìn)行循環(huán)冷卻。自然對流散熱方式的散熱原理是利用空氣冷熱變化時產(chǎn)生對流帶走熱源的熱量，其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，成本低，尤其是在沒有冷凝風(fēng)機(jī)的存在的情況下，減少對電力部件(冷凝風(fēng)機(jī))的依賴，從而提高機(jī)柜空調(diào)器運(yùn)行的可靠性。本發(fā)明第一實(shí)施方式的冷凝換熱器25包括位于豎直平面內(nèi)的基板20、與基板20面向內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)固定連接并共同形成內(nèi)置流道的蓋板21及形成于基板20背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的另一側(cè)的散熱翅片22。其中，基板20與蓋板21通過焊接或鉚接等的方式結(jié)合在一起，然而其并不限于分體式的連接方式，基板20還可以與蓋板21 —體成型，形成內(nèi)部設(shè)置有可容納冷媒介質(zhì)的收容空間，蓋板上設(shè)有冷媒進(jìn)口 23 (圖8)及冷媒出口 24 (圖8)從而形成可與蒸發(fā)換熱器5進(jìn)行熱交換的冷凝部。本發(fā)明以分體式的基板20及蓋板21為例進(jìn)行闡述。
[0035]請結(jié)合參閱圖6至圖9，基板20具有位于四周的安裝部203、自邊框狀安裝部203內(nèi)邊緣向散熱翅片22方向凹陷從而形成的位于上部的第一腔室201及位于下部的第二腔室202。第二腔室202具有較深的深度，從而壓縮機(jī)7安裝于第二腔室202的底板2020上并部分收容于第二腔室202內(nèi)，部分收容于內(nèi)殼體10內(nèi)。
[0036]蓋板21 —側(cè)與隔熱板6貼合，另一側(cè)與基板20固定結(jié)合，其不限于焊接或鉚接等固定連接方式，還可以與基板20 —體成型。蓋板21形成有位于四周的安裝部213、自邊框狀安裝部213內(nèi)邊緣向遠(yuǎn)離基板20及散熱翅片22方向凹陷從而形成與第一腔室201對應(yīng)的空腔211。所述蓋板21與基板20之間可以設(shè)置有采用石棉墊、橡膠墊或其它柔性材料的密封結(jié)構(gòu)，如采用釬焊或一體成型方式時，密封結(jié)構(gòu)可以省略。
[0037]基板20的第一腔室201深度較淺，并形成有若干突起205向與基板20結(jié)合的蓋板21的空腔211表面突伸，其長度小于等于基板20第一腔室201的表面與蓋板21的空腔211的表面之間的距離。此外，第一腔室21表面還突設(shè)有與安裝部203位于同一平面內(nèi)的若干結(jié)合部204，其用來與形成于蓋板21對應(yīng)位置的結(jié)合部214進(jìn)行焊接或鉚接。上述突起205均勻分布于除結(jié)合部204外的第一腔室201內(nèi)，其形狀包括但不限于本發(fā)明所圖示的圓柱狀，其還可以為方形柱狀或其他突起的形式。突起205可以在冷媒流動過程中造成較多的湍流效果，相應(yīng)增加冷媒介質(zhì)與冷凝換熱器25之間的換熱面積，進(jìn)而強(qiáng)化傳熱，而結(jié)合部204、214則有利于冷媒在第一腔室201內(nèi)流動時防止湍流壓力而造成蓋板21鼓起。
[0038]當(dāng)蓋板21與基板20結(jié)合后，第一腔室201與空腔211合并成為冷凝換熱器25收容冷媒介質(zhì)的收容空間(未標(biāo)號)，并被貼合并相互結(jié)合的結(jié)合部204、214分隔成不同形狀的流道。流道與冷媒進(jìn)口 23及冷媒出口 24連通，從而冷媒自冷媒進(jìn)口 23流經(jīng)流道被基板20及散熱翅片22冷卻后，經(jīng)冷媒出口 24流回蒸發(fā)換熱器5以對機(jī)柜內(nèi)部進(jìn)行冷卻。然而，收容空間可以單獨(dú)由蓋板21或基板20形成，即蓋板21/基板20為平板狀,而基板20/蓋板21凹陷形成有上述收容空間并設(shè)置有冷媒入口和冷媒出口，其收容冷媒介質(zhì)。
[0039]請結(jié)合參閱圖5，散熱翅片22利用了自然對流散熱原理，其自基板20的另一側(cè)垂直延伸并相互平行間隔排布，其數(shù)量至少為兩片，于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，散熱翅片22之間的間隔距離不小于8mm，然而其并不限于該距離，且散熱翅片22與基板20不一定為垂直關(guān)系，可傾斜設(shè)置。于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，所述散熱翅片22截面大致為矩形，且其中部220加寬，兩端較細(xì)，并在加寬的中部220形成有瓦肋波紋222，以增加換熱面積進(jìn)而增強(qiáng)散熱效果。在位于基板20的第二腔室202外部，其沿前后方向的寬度變小。所述散熱翅片22與基板20采用一體化成型，且均采用導(dǎo)熱效果較好材質(zhì)制成，于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，其為鋁合金材質(zhì)。散熱翅片22與基板的結(jié)合方式不限于一體化成型，還可以采用焊接、鉚接或粘合等方式。冷凝換熱器25還于外周設(shè)置有貫穿基板20及散熱翅片22的若干螺孔207，通過螺釘來將冷凝換熱器25安裝于機(jī)柜柜門(未圖示)上，從而將本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100可拆卸的安裝于機(jī)柜上。因此本發(fā)明的冷凝換熱器25還起到傳統(tǒng)機(jī)柜空調(diào)器的外殼體的安裝支撐功能。本實(shí)施例中，冷凝換熱器25與機(jī)柜柜門的結(jié)合方式為使用螺釘鎖緊，可半嵌式安裝于機(jī)柜柜門上，但并不限于使用螺釘鎖緊固定，也可使用卡扣或其他方式結(jié)構(gòu)固定安裝。本發(fā)明的外循環(huán)換熱系統(tǒng)僅使用散熱翅片22露于機(jī)柜外部的冷凝換熱器25，沒有設(shè)置傳統(tǒng)的具有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及外循環(huán)出風(fēng)口的殼體，并未使用冷凝風(fēng)機(jī)，外部空氣與本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100內(nèi)部不連通，可有效防止灰塵、毛絮等異物進(jìn)入機(jī)柜空調(diào)器100內(nèi)部。而柜外的空氣在空氣自然對流特性的作用下，流經(jīng)高溫的基板20及散熱翅片22表面，對基板20及散熱翅片22進(jìn)行冷卻。也就是說，散熱翅片22直接與柜外的空氣接觸。本發(fā)明的外循環(huán)換熱系統(tǒng)2未使用傳統(tǒng)的冷凝風(fēng)機(jī)，運(yùn)行更可靠，成本低，且組裝方便。另由于散熱翅片22之間具有較大的間隙，其方便清理，降低清理頻率。
[0040]請參閱圖1至圖4及圖6，所述蒸發(fā)換熱器5通過安裝板51與蓋板21及基板20螺接固定，以減輕注塑內(nèi)殼體10的負(fù)重。所述蒸發(fā)換熱器5下部還設(shè)置有水槽81，用來盛接冷凝換熱器25產(chǎn)生的積水。所述水槽81底部設(shè)置有傾斜延伸并朝向冷凝換熱器25方向的引水管82，其直接延伸至位于壓縮機(jī)7附近的積水盤83上方。所述積水盤83連接有彎折朝向蒸發(fā)換熱器5方向的排水管路，其自第二腔室202底部延伸出并位于相鄰兩根散熱翅片22之間，且排水孔開口朝向內(nèi)側(cè)，以避免受到外部灰塵、毛絮的影響。
[0041]請參閱圖7，所述內(nèi)殼體10的平板主體部上設(shè)置有若干直徑較大的螺接孔14，基板20開設(shè)有與這些螺接孔14對應(yīng)的尺寸較小的螺孔206。螺釘頭部穿過內(nèi)殼體10的螺接孔14并隱藏于螺接孔14的底部，螺紋部分避開隔熱板6、及冷凝換熱器25的蓋板21最終與基板20的螺孔206螺接固定。因此，需要維修時，僅需要拆除這些螺釘，拆卸內(nèi)殼體10后，即可以對內(nèi)部進(jìn)行維修保養(yǎng)，非常便利。
[0042]請參閱圖10及圖11，其示出了本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100的冷凝換熱器25’的第二實(shí)施方式。該冷凝換熱器25’采用若干平行的扁管26’與兩側(cè)集流管27’連通的換熱結(jié)構(gòu)，其與基板20’結(jié)合為一體，通過焊接/鉚接(當(dāng)基板20’為平板狀)或內(nèi)嵌(當(dāng)基板20’凹陷設(shè)置有凹槽)的方式。蓋板21’覆蓋于基板20’并將扁管26’夾持于二者之間。蓋板21’一種結(jié)構(gòu)形式為與平板狀基板20’通過上、下兩端的安裝部213’彼此結(jié)合，并于主體部凹設(shè)有空間容納扁管26’，此時其左、右兩端位于集流管27’之間。兩側(cè)的集流管27’分別設(shè)有冷媒進(jìn)口 23’及冷媒出口 24’。蓋板21’的另外一種結(jié)構(gòu)形式為平板狀，與設(shè)有凹槽的基板20’相互結(jié)合。為解決集流管27’突出的問題，請參閱圖12及圖13，本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100的冷凝換熱器25’’的第三實(shí)施方式中，基板20’’開設(shè)有若干橫向平行排布的凹槽28’’，若干內(nèi)置有流道可容納冷媒介質(zhì)的扁管26’’收容于這些凹槽28’’內(nèi)。為了連通這些扁管26’ ’，基板20’ ’于其左、右兩端縱向開設(shè)有可作為集流管的集流凹槽29’ ’，并于對應(yīng)各扁管26’’的位置處開設(shè)有若干連通扁管26’’的微通道290’’。蓋板21’’為平板狀，覆蓋于基板20’’以封閉該換熱結(jié)構(gòu)。蓋板21’’開設(shè)有與集流凹槽29’’連通的冷媒進(jìn)口23’ ’及冷媒出口 24’ ’。當(dāng)然，上述凹槽28’ ’也可以開設(shè)于蓋板21’ ’上，扁管26’ ’容納于其中。
[0043]請參閱圖14及圖15，其為本發(fā)明機(jī)柜空調(diào)器100的冷凝換熱器25’’’的第四實(shí)施方式。于該實(shí)施方式中，容納有冷媒介質(zhì)的金屬管9可被彎折成各種形狀，且其兩端分別為冷媒進(jìn)口 23’ ’ ’及冷媒出口 24’ ’ ’。而基板20’ ’ ’則開設(shè)有可對應(yīng)收容金屬管的凹槽28’’’，金屬管9可內(nèi)嵌于這些凹槽28’’’內(nèi)，平板狀的蓋板21’’’覆蓋于基板20’’’四周并進(jìn)行結(jié)合。基板20’ ’ ’也可以為平板狀，金屬管9可以和基板20’ ’ ’焊接或鉚接，而蓋板21’’’設(shè)置有容納金屬管9的收容空間并通過四周與基板20’’’結(jié)合。
[0044]特別需要指出的是，本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中僅以該機(jī)柜空調(diào)器作為示例，在實(shí)際應(yīng)用中其他類型的機(jī)柜空調(diào)器均適用本發(fā)明揭示的原理。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明的教導(dǎo)下所作的針對本發(fā)明的等效變化，仍應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求所主張的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)柜空調(diào)器，用來調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)的溫度，其包括內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)；內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括蒸發(fā)換熱器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)及收容蒸發(fā)換熱器及蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的內(nèi)殼體；外循環(huán)換熱系統(tǒng)為冷凝換熱器；其特征在于:冷凝換熱器包括可收容冷媒介質(zhì)的收容空間，背離內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有利用自然對流散熱的散熱翅片，并露出于機(jī)柜外部使得所述散熱翅片直接與空氣接觸，所述內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)位于機(jī)柜內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中冷凝換熱器包括基板及蓋板，其基板和/或蓋板形成有上述收容冷媒介質(zhì)的收容空間。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板及蓋板為一體成型或分體式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板面向內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)的一側(cè)結(jié)合有蓋板，另一側(cè)與利用自然對流散熱的散熱翅片結(jié)合或一體成型。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板沿遠(yuǎn)離蓋板的方向凹設(shè)形成有第一腔室，蓋板沿遠(yuǎn)離基板的方向凹設(shè)形成有空腔，二者共同形成上述收容冷媒介質(zhì)的收容空間。
6.如權(quán)利要求5所述 的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板還形成有若干自其第一腔室表面向蓋板方向延伸的突起，其長度小于等于第一腔室表面與蓋板的空腔表面的距離。
7.如權(quán)利要求5所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其還具有連接內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的壓縮機(jī)及管路，其中基板還開設(shè)有位于第一腔室下方的第二腔室，上述壓縮機(jī)安裝于該第二腔室的下部。
8.如權(quán)利要求5所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板的第一腔室向蓋板方向突伸有至少一個結(jié)合部，蓋板的空腔內(nèi)向基板方向突伸有與基板的結(jié)合部結(jié)合的至少一個結(jié)合部，從而在收容空間內(nèi)形成冷媒流動的流道。
9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板及蓋板分別具有位于四周的安裝部，上述基板的結(jié)合部與基板的安裝部位于同一平面內(nèi)，上述蓋板的結(jié)合部與蓋板的安裝部位于同一平面內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:所述冷凝換熱器設(shè)置有可拆卸安裝結(jié)構(gòu)用來將機(jī)柜空調(diào)器安裝于機(jī)柜上。
11.如權(quán)利要求9所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中蓋板上還具有與流道連通的進(jìn)口及出口。
12.如權(quán)利要求2所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中冷凝換熱器的基板與蓋板之間夾置有若干平行的扁管及連通扁管的位于兩側(cè)的集流管。
13.如權(quán)利要求2所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中冷凝換熱器的基板與蓋板之間設(shè)置有可容納冷媒的若干平行的扁管，基板和/或蓋板于扁管左、右兩側(cè)開設(shè)有與扁管連通的集流凹槽。
14.如權(quán)利要求12或13所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板和/或蓋板開設(shè)有收容扁管的相互平行的若干凹槽。
15.如權(quán)利要求2所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中冷凝換熱器的基板與蓋板之間夾設(shè)有容納有冷媒的金屬管。
16.如權(quán)利要求15所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中基板和/或蓋板開設(shè)有可容金屬管嵌設(shè)的凹槽。
17.如權(quán)利要求2所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中散熱翅片至少具有兩片，并自基板背離蓋板方向延伸形成，其與基板一體化成型或焊接或鉚接或粘合結(jié)合。
18.如權(quán)利要求17所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中散熱翅片至少部分形成有瓦肋波紋，以增大散熱面積。
19.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其還具有隔絕內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)及外循環(huán)換熱系統(tǒng)的隔熱板，其中上述蒸發(fā)換熱器安裝結(jié)合于冷凝換熱器上并通過隔熱板與冷凝換熱器隔離。
20.如權(quán)利要求1所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中內(nèi)殼體為一體成型或焊接、鉚接結(jié)構(gòu)，其開設(shè)有與蒸發(fā)風(fēng)機(jī)相對的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口及與蒸發(fā)換熱器相對的內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口。
21.如權(quán)利要求2 0所述的機(jī)柜空調(diào)器，其特征在于:其中蒸發(fā)風(fēng)機(jī)安裝于內(nèi)殼體上。
【文檔編號】F24F5/00GK104033966SQ201310070939
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月6日
【發(fā)明者】劉明國, 朱衛(wèi)寧 申請人:蘇州昆拓?zé)峥叵到y(tǒng)股份有限公司