本發(fā)明涉及射頻通信領(lǐng)域，具體涉及一種射頻拉遠(yuǎn)單元、安裝件及射頻通信系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近些年來，隨著無線通信技術(shù)的不斷發(fā)展，射頻拉遠(yuǎn)單元在各領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。目前，射頻拉遠(yuǎn)單元的散熱方式與機(jī)箱的散熱方式并不相同。機(jī)箱的散熱一般都需要增加風(fēng)扇等風(fēng)源裝置來完成良好的散熱。而射頻拉遠(yuǎn)單元則僅利用自身的外表面作為散熱面來進(jìn)行散熱。但隨著無線通信技術(shù)的不斷發(fā)展，射頻拉遠(yuǎn)單元也逐漸在向小型化、高集成度的方向發(fā)展。高集成化的射頻拉遠(yuǎn)單元的發(fā)射功率越來越大，導(dǎo)致其工作時產(chǎn)生的熱量也越來越多；而射頻拉遠(yuǎn)單元小型化之后，自身的有效散熱面積卻大大減少；這就導(dǎo)致了射頻拉遠(yuǎn)單元內(nèi)部產(chǎn)生的熱量難以及時擴(kuò)散，設(shè)備局部熱點(diǎn)問題日益凸顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種射頻拉遠(yuǎn)單元、安裝件以及射頻通信系統(tǒng)，解決現(xiàn)有射頻拉遠(yuǎn)單元僅利用自身外表面散熱，在其發(fā)熱量越來越大、體積卻越來越小的情況下，散熱效果不理想的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供種了一種射頻拉遠(yuǎn)單元的安裝件，所述安裝件包括安裝座和設(shè)置在所述安裝座上的第一固定件，所述安裝座底面設(shè)有導(dǎo)熱面，所述安裝座的其他至少一個外表面為輔助散熱面；所述第一固定件與射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體上的第二固定件配合，將所述安裝座固定在所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面，此時所述導(dǎo)熱面與所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面上的主散熱 面形成熱傳導(dǎo)配合，將所述主散熱面散出的熱量吸收并傳遞至所述輔助散熱面散出。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述安裝座的頂面為輔助散熱面，或所述安裝座除所述底面外的其他所有外表面都為輔助散熱面。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述安裝座的頂面設(shè)有至少一個散熱翅片。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述熱傳導(dǎo)配合為所述導(dǎo)熱面與主散熱面直接接觸，所述導(dǎo)熱面直接從所述主散熱面上吸收熱量。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，還包括導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層設(shè)在所述導(dǎo)熱面與所述主散熱面之間，并分別與所述導(dǎo)熱面和主散熱面接觸，所述熱傳導(dǎo)配合為所述導(dǎo)熱層直接吸收所述主散熱面散發(fā)的熱量并直接傳遞給所述導(dǎo)熱面。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱層為導(dǎo)熱膠層或?qū)峁柚瑢印?/p>

本發(fā)明還提供一種射頻拉遠(yuǎn)單元，包括射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體和設(shè)置于所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體上的第二固定件，所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體的頂面設(shè)有主散熱面；所述第二固定件與安裝件的安裝座上第一固定件配合，將所述安裝座固定在所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面，此時所述主散熱面與所述安裝座底面上的導(dǎo)熱面形成熱傳導(dǎo)配合，將所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體內(nèi)產(chǎn)生的熱量傳遞至所述導(dǎo)熱面。

本發(fā)明還提供一種射頻通信系統(tǒng)，包括射頻拉遠(yuǎn)單元和安裝件，所述安裝件包括安裝座和設(shè)置在所述安裝座上的第一固定件，所述安裝座底面設(shè)有導(dǎo)熱面，所述安裝座的其他至少一個外表面為輔助散熱面；所述射頻拉遠(yuǎn)單元包括射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體和設(shè)置在該射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體上的第二固定件，所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面上設(shè)有主散熱面；所述第一固定件與所述第二固定件配合，將所述安裝座固定在所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面，此時所述導(dǎo)熱面與所 述主散熱面形成熱傳導(dǎo)配合，將所述主散熱面散出的熱量吸收并傳遞至所述輔助散熱面散出。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，還包括密封件，所述密封件設(shè)置在所述安裝座底面的導(dǎo)熱面周圍，或設(shè)置在所述射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面的主散熱面周圍。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述密封件包括設(shè)在所述主散熱面或所述導(dǎo)熱面的周圍的環(huán)形溝槽，以及設(shè)置于所述環(huán)形溝槽中的密封墊圈。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供了射頻拉遠(yuǎn)單元、安裝件及射頻通信系統(tǒng)，該安裝件用于將射頻拉遠(yuǎn)單元固定安裝到工作場地，例如安裝到工作場地的抱桿或墻面上；安裝件包括安裝座和設(shè)置在安裝座上的第一固定件，安裝座底面設(shè)有導(dǎo)熱面，安裝座的其他至少一個外表面則為輔助散熱面；射頻拉遠(yuǎn)單元包括射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體和設(shè)置在該射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體上的第二固定件，射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面上設(shè)有主散熱面；安裝時，第一固定件與第二固定件配合即可將安裝座固定在射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面完成安裝件與射頻拉遠(yuǎn)單元一側(cè)的連接，此時安裝座底面上的導(dǎo)熱面與射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體上的主散熱面形成熱傳導(dǎo)配合，將射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體內(nèi)產(chǎn)生并通過主散熱面散出的熱量吸收，并傳遞至輔助散熱面散出。可見本發(fā)明通過在射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面設(shè)置主散熱面，并在安裝件安裝座底面設(shè)置對應(yīng)的導(dǎo)熱面，從而將射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體內(nèi)產(chǎn)生的熱量通過主散熱面?zhèn)鬟f至安裝件上的導(dǎo)熱面，進(jìn)而利用安裝件進(jìn)行散熱，并不像現(xiàn)有的射頻拉遠(yuǎn)單元僅依靠射頻拉遠(yuǎn)單元自身進(jìn)行散熱，而是借助安裝件作為散熱的一部分，因此散熱效果更好，能更好的滿足射頻拉遠(yuǎn)單元小型化，高集成度的發(fā)展需求，且不需要額外增加任何配件，在一定程度上還能降低成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的射頻拉遠(yuǎn)單元的安裝件側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的射頻拉遠(yuǎn)單元的安裝件底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的射頻通信系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體和安裝件連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

為了滿足射頻拉遠(yuǎn)單元小型化、高集成度的散熱需求，本實(shí)施例利用射頻拉遠(yuǎn)單元的安裝件作為射頻拉遠(yuǎn)單元的輔助散熱裝置，與射頻拉遠(yuǎn)單元一起對射頻拉遠(yuǎn)單元產(chǎn)生的熱量并行散熱；相對現(xiàn)有僅靠射頻拉遠(yuǎn)單元自身完成散熱來說，其散熱效果會更好。且本實(shí)施例中的安裝件是射頻通信系統(tǒng)中的現(xiàn)有配件，并不會額外增加成本，且在一定程度上還會降低成本。現(xiàn)有安裝件的作用僅是將射頻拉遠(yuǎn)單元固定到工作場地的抱桿或墻面上，其與射頻拉遠(yuǎn)單元一般通過螺栓固定連接；由于現(xiàn)有射頻拉遠(yuǎn)單元需要通過自身表面完成散熱，因此為了不影響射頻拉遠(yuǎn)單元的散熱效果，現(xiàn)有安裝件在與射頻拉遠(yuǎn)單元連接時需盡可能保證不與射頻拉遠(yuǎn)單元直接接觸或盡可能減少二者直接接觸的面積。而本實(shí)施例則是將安裝件還作為射頻拉遠(yuǎn)單元散熱的一部分，具體通過在射頻拉遠(yuǎn)主殼體頂面設(shè)置主散熱面，并在安裝件安裝座底面設(shè)置對應(yīng)的導(dǎo)熱面，從而將射頻拉遠(yuǎn)主殼體內(nèi)產(chǎn)生的熱量通過主散熱面?zhèn)鬟f至安裝件上的導(dǎo)熱面，利用安裝件和射頻拉遠(yuǎn)單元二者同時進(jìn)行散熱。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例中主散熱面、導(dǎo)熱面二者設(shè)置的位置、面積大小、個數(shù)都可根據(jù)具體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場景等因素靈活變化，只要其散熱原理是利用射頻拉遠(yuǎn)單元上的主散熱面將射頻拉遠(yuǎn)單元內(nèi)部產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至安裝件上的導(dǎo)熱面并通過安裝件散出就都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外，安裝件為了實(shí)現(xiàn)散熱，其導(dǎo)熱面與輔助散熱面之間的材料優(yōu)選導(dǎo)熱性能較好的材料，同時為了保證連接的可靠性，優(yōu)選導(dǎo)熱性能較好的金屬材料，例如鋁合金、銅等等。為了便于理解，本實(shí)施例下面結(jié)合具體的附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步示例性說明。

請參見圖1-2所示的安裝件包括安裝座2，安裝座2包括底面21和與底面21相對的頂面22，底面21為安裝座2固定在射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體上時與射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面相對的面，也即離射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面最近的那個面。底面21上設(shè)有導(dǎo)熱面211，導(dǎo)熱面211具體設(shè)置的個數(shù)、位置以及其面積大小可根據(jù)具體需求靈活選擇設(shè)置。如圖2中所示，導(dǎo)熱面211則設(shè)置有兩個，分別對稱的設(shè)置在底面21的左右兩側(cè)。除了圖2所示的設(shè)置示例外，本實(shí)施例中的導(dǎo)熱面?zhèn)€數(shù)也可設(shè)置為1個或3個以上；例如僅在底面21的一側(cè)或中間位置設(shè)置一個，或直接將整個底面21直接設(shè)置為導(dǎo)熱面；或在底面21的四周各設(shè)置1個或多個導(dǎo)熱面211。

本實(shí)施例中的安裝座2上還設(shè)有用于將來自導(dǎo)熱面211的熱量最終散出的輔助散熱面；該輔助散熱面可為由安裝座2除底面21之外的其他任意一個或多個外表面；例如可僅設(shè)置安裝座2的頂面22為輔助散熱面，或者直接設(shè)置安裝座2除底面21之外的其他外表面都為輔助散熱面。應(yīng)當(dāng)理解的是，導(dǎo)熱面211與輔助散熱面之間的材質(zhì)為導(dǎo)熱性能好的各種材料；例如當(dāng)設(shè)置安裝座2除底面21之外的其他外表面都為輔助散熱面時，則該安裝座2整體可直接由一種導(dǎo)熱性能好的材料制成，例如鋁合金材料。

為了進(jìn)一步提升安裝座2的散熱效果，本實(shí)施例中還可在至少一個輔助散熱面上增設(shè)用于提升散熱面積的至少一個散熱翅片；如圖1和2所示的示例結(jié)構(gòu)在頂面22上就增設(shè)了多個散熱翅片221。散熱翅片221的形狀、數(shù)量不限。

安裝件還包括設(shè)置于安裝座2上用于將安裝座2和射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體固定在一起的第一固定件，該第一固定連接件在安裝座2上設(shè)置的位置、個數(shù)以及其具體結(jié)構(gòu)形式都可根據(jù)具體應(yīng)用場景靈活選擇設(shè)置；例如可在安裝座的上下或左右兩側(cè)各設(shè)置一個第一固定件，該第一固定件具體可以是卡接結(jié)構(gòu)、或插接結(jié)構(gòu)等等；如圖2所示，該圖所示的第一固定件則是通過螺栓進(jìn)行固定連接的結(jié)構(gòu)，其具有4個，對稱設(shè)置在安裝座2上，具體包括圖2所示的螺孔211和與該螺孔211對應(yīng)的螺栓(螺栓圖中未示出)；應(yīng)當(dāng)理解的是，螺孔211在底面21上設(shè)置的位置可在導(dǎo)熱面211區(qū)域內(nèi)，也可設(shè)置于導(dǎo)熱面211區(qū)域之外。如圖2所示，安裝座2上還包括用于將安裝座2固定到工作場地的抱桿、墻面等位置上的第三固定件222，該第三固定件222除了采用圖2所示的卡槽(插槽)結(jié)構(gòu)外，去具體也可通過螺孔、掛鉤等方式實(shí)現(xiàn)與抱桿、墻面的固定連接。

請參見圖3-4所示，本實(shí)施例中的射頻拉遠(yuǎn)單元包括射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1，射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1的頂面11上設(shè)有主散熱面111，與圖1-2中所示的導(dǎo)熱面211對應(yīng)，主散熱面111的個數(shù)、位置、面積也可可根據(jù)具體需求靈活選擇設(shè)置，例如圖3所示，散熱面111對應(yīng)圖2所示的導(dǎo)熱面211，設(shè)置有兩個，且對稱設(shè)置在頂面11上部。射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1上還設(shè)有用于將安裝座2和射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1固定在一起的第二固定件，該第二固定件與安裝座2上的第一固定件的位置、個數(shù)以及結(jié)構(gòu)對應(yīng)。例如圖3中所示的第二固定件則為與圖2中所示的第一固定件包含的4個螺孔212對應(yīng)的為螺孔112。

為了保證安裝座2固定到射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1上后，導(dǎo)熱面211與主散 熱面111之間不受水、灰塵等環(huán)境因素破壞而影響導(dǎo)熱效果，本實(shí)施例中還可設(shè)置用于保護(hù)導(dǎo)熱面211與主散熱面111的密封件；應(yīng)當(dāng)理解的是，該密封件具體可設(shè)置在射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體頂面上的主散熱面111周圍，也可設(shè)置在安裝座2底面的導(dǎo)熱面211周圍。下面以設(shè)置在射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1上為例進(jìn)行示例說明。請參見圖3所示，主散熱面111周圍設(shè)置有密封件113，該密封件113包括設(shè)置在主散熱面111周圍的環(huán)形溝槽，以及固定設(shè)置在環(huán)形溝槽內(nèi)的密封墊圈；該密封墊圈可以使導(dǎo)熱面211與主散熱面111形成導(dǎo)熱配合后與外界隔離，達(dá)到對齊進(jìn)行保護(hù)的作用。

請參見圖5-6所示，該圖為本實(shí)施例中的安裝座2固定在射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1上的結(jié)構(gòu)示意圖；安裝座2與射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1通過螺栓、螺孔212、螺孔112的配合固定連接在一起，此時安裝座2的底面21上的導(dǎo)熱面211與射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1的頂面11上的主散熱面111相對形成熱傳導(dǎo)配合，此時導(dǎo)熱面211與主散熱面111優(yōu)選直接接觸，以最快的形成熱傳導(dǎo)，此時導(dǎo)熱面211直接從主散熱面111上吸收熱量；當(dāng)然根據(jù)具體應(yīng)用場景需要也可設(shè)置二者不直接接觸，只要二者之間能形成熱傳導(dǎo)即可；例如可以在二者之間設(shè)置導(dǎo)熱層，該導(dǎo)熱層設(shè)在導(dǎo)熱面211與主散熱面111之間并分別與導(dǎo)熱面211和主散熱面111接觸，此時導(dǎo)熱層直接吸收主散熱面散111發(fā)的熱量并直接傳遞給導(dǎo)熱面211；本實(shí)施例中的導(dǎo)熱層的主要作用是為了盡可能保證導(dǎo)熱面211與主散熱面111能形成熱傳導(dǎo)的有效面積。參見圖6所示，該圖所示的導(dǎo)熱層3設(shè)置在導(dǎo)熱面211與主散熱面111之間，并分別與導(dǎo)熱面211和主散熱面111接觸，導(dǎo)熱層3直接吸收主散熱面111散發(fā)的熱量，并直接傳遞給導(dǎo)熱面211；優(yōu)選的，導(dǎo)熱層3可為可涂覆在安裝座2上的導(dǎo)熱膠層、導(dǎo)熱硅脂層等散熱材料。

同時，參見圖6所示，為了使導(dǎo)熱面211與主散熱面111接觸的更加緊密， 導(dǎo)熱面211的形狀、大小與主散熱面111的形狀、大小相匹配；優(yōu)選的，所述主散熱面111為凹面，則相對應(yīng)的導(dǎo)熱面211為凸面或平面；或者主散熱面111為凸面，相對應(yīng)的導(dǎo)熱面211為凹面或平面。

綜上，本發(fā)明通過在射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1頂面11設(shè)置主散熱面111，并在安裝件安裝座2底面21設(shè)置對應(yīng)的導(dǎo)熱面211，從而將射頻拉遠(yuǎn)單元主殼體1內(nèi)產(chǎn)生的熱量通過主散熱面111傳遞至安裝件上的導(dǎo)熱面211，進(jìn)而利用安裝件進(jìn)行散熱，并不像現(xiàn)有的射頻拉遠(yuǎn)單元僅依靠射頻拉遠(yuǎn)單元自身進(jìn)行散熱，而是借助安裝件作為散熱的一部分，因此散熱效果更好，能更好的滿足射頻拉遠(yuǎn)單元小型化，高集成度的發(fā)展需求，且不需要額外增加任何配件，在一定程度上還能降低成本。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。