一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，包括圓環(huán)形絕緣本體和預(yù)埋在圓環(huán)形絕緣本體內(nèi)的按照定子繞組各個(gè)線頭連接規(guī)律設(shè)計(jì)的銅板，圓環(huán)形絕緣本體上均布有貫穿圓環(huán)形絕緣本體的若干線頭穿出導(dǎo)向槽，在每個(gè)導(dǎo)向槽相鄰位置處圓環(huán)形絕緣本體的正面均設(shè)有一線頭連接位置，線頭連接位置為銅板在圓環(huán)形絕緣本體上的裸露區(qū)域，在圓環(huán)形絕緣本體的反面外邊緣處均勻設(shè)有多組對(duì)T形繞組線圈定位用的定位凸臺(tái)，在圓環(huán)形絕緣本體的內(nèi)邊緣處均勻設(shè)有多個(gè)線卡，在圓環(huán)形絕緣本體的正面設(shè)有引出接口，引出接口與線頭連接位置連接。本實(shí)用新型合理、可靠的解決了開(kāi)放式繞組繞線接頭連接的工藝問(wèn)題，并且保證了定子的產(chǎn)品質(zhì)量以及效率。
【專利說(shuō)明】
一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排。
【背景技術(shù)】
[0002]定子繞組是電動(dòng)機(jī)重要的一部分，根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡(jiǎn)單，但效率較低，運(yùn)行性能也差。目前根據(jù)不同機(jī)種、型號(hào)及線圈嵌繞的工藝條件，電動(dòng)機(jī)各自設(shè)計(jì)采用不同的繞組型式和規(guī)格，故其繞組的技術(shù)參數(shù)也不相同。本專利主要針對(duì)開(kāi)放式繞組的結(jié)構(gòu)定子，開(kāi)放式繞組能夠在相同的空間內(nèi)，包含更多的線匝圈數(shù)，以獲得更高的電機(jī)扭矩，也允許使用直徑更大的繞組電線以使電機(jī)能夠獲得更大的電流。在傳統(tǒng)封閉式定子中采用疊片設(shè)計(jì)，增加了磁場(chǎng)面積，減少了齒槽效應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)更多的繞組匝數(shù)。在相同尺寸下，開(kāi)放式繞組電機(jī)的能量密度更高;或者在所需輸出功率相同的情況下，開(kāi)放式繞組電機(jī)的尺寸和重量更小，節(jié)省了材料。
[0003]但開(kāi)放式繞組因采用的是獨(dú)個(gè)線圈拼接的方式拼接成定子繞組，造成定子繞組需要對(duì)線圈進(jìn)行連接，目前的連接方式主要有電路板焊接和接線焊接，電路板焊接能滿足小電流范圍的定子，接線焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接比較困難，一般人工焊接，因此定子繞組焊接質(zhì)量不能有效保證，因此需要一種能夠適應(yīng)大電流、能夠進(jìn)行自動(dòng)化裝配的接線排來(lái)解決線頭連接的問(wèn)題。
[0004]開(kāi)放式繞組定子由一定數(shù)量T形繞組線圈拼接成(T形繞組線圈如圖1所示)，將T形繞組線圈進(jìn)行拼接后便形成一個(gè)圓形開(kāi)放式繞組定子(如圖2所示)，每個(gè)T形繞組線圈有兩組線頭，造成此種結(jié)構(gòu)的線頭數(shù)量較多，依靠人工將線頭按照規(guī)律進(jìn)行連接較為復(fù)雜，容易造成錯(cuò)誤連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，合理、可靠的解決了開(kāi)放式繞組繞線接頭連接的工藝問(wèn)題，并且保證了定子的產(chǎn)品質(zhì)量以及效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，包括圓環(huán)形絕緣本體I和預(yù)埋在圓環(huán)形絕緣本體I內(nèi)的按照定子繞組各個(gè)線頭連接規(guī)律設(shè)計(jì)的銅板，所述圓環(huán)形絕緣本體I上均布有貫穿圓環(huán)形絕緣本體I的若干線頭穿出導(dǎo)向槽2，在每個(gè)導(dǎo)向槽2相鄰位置處圓環(huán)形絕緣本體I的正面均設(shè)有一線頭連接位置3，所述的線頭連接位置3為銅板在圓環(huán)形絕緣本體I上的裸露區(qū)域，在所述圓環(huán)形絕緣本體I的反面外邊緣處均勻設(shè)有多組對(duì)T形繞組線圈定位用的定位凸臺(tái)4，在所述的圓環(huán)形絕緣本體I的內(nèi)邊緣處均勻設(shè)有多個(gè)線卡5，在所述圓環(huán)形絕緣本體I的正面設(shè)有引出接口 6，所述的引出接口 6與線頭連接位置3連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述每組定位凸臺(tái)4與T形繞組線圈的塑料骨架7相配合設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述引出接口6設(shè)置兩個(gè)，且為引線式或是插接式。
[0010]進(jìn)一步的，所述線卡5按圓形陣列設(shè)置8個(gè)。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽2數(shù)目與線頭數(shù)目相適應(yīng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述線頭與線排之間焊接連接。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排具有以下優(yōu)勢(shì):
[0014]本實(shí)用新型所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，合理、可靠的解決了開(kāi)放式繞組繞線接頭連接的工藝問(wèn)題，并且保證了定子的產(chǎn)品質(zhì)量以及效率;線頭連接方便，不易造成錯(cuò)誤連接，工人工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為T形繞組線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為開(kāi)放式繞組定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排的反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排使用狀態(tài)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1-圓環(huán)形絕緣本體；2-導(dǎo)向槽;3-線頭連接位置;4-定位凸臺(tái)；5-線卡；6-引出接口； 7-塑料骨架;8-繞組銅線;9-T形塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0027]如圖3-圖5所示，一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，包括圓環(huán)形絕緣本體I和預(yù)埋在圓環(huán)形絕緣本體I內(nèi)的按照定子繞組各個(gè)線頭連接規(guī)律設(shè)計(jì)的銅板，所述圓環(huán)形絕緣本體I上均布有貫穿圓環(huán)形絕緣本體I的若干線頭穿出導(dǎo)向槽2，在每個(gè)導(dǎo)向槽2相鄰位置處圓環(huán)形絕緣本體I的正面均設(shè)有一線頭連接位置3，所述的線頭連接位置3為銅板在圓環(huán)形絕緣本體I上的裸露區(qū)域，在所述圓環(huán)形絕緣本體I的反面外邊緣處均勻設(shè)有多組對(duì)T形繞組線圈定位用的定位凸臺(tái)4，在所述的圓環(huán)形絕緣本體I的內(nèi)邊緣處均勻設(shè)有多個(gè)線卡5，在所述圓環(huán)形絕緣本體I的正面設(shè)有引出接口6，所述的引出接口6與線頭連接位置3連接。
[0028]每組定位凸臺(tái)4包括兩個(gè)定位凸臺(tái)，兩個(gè)定位凸臺(tái)分別與一個(gè)T形繞組線圈的塑料骨架7的兩側(cè)相配合設(shè)置，用對(duì)T形繞組線圈的定位，便于接線排與T形繞組線圈之間的定位，防止串動(dòng)，定位效果好。
[0029]引出接口6設(shè)置兩個(gè)，引出接口6為定子繞組接線的引出線，可以做成引線式或是插接式，便于連接。
[0030]線卡5按圓形陣列設(shè)置8個(gè)。
[0031 ]導(dǎo)向槽2數(shù)目與線頭數(shù)目相適應(yīng)。
[0032]線頭與線排之間焊接連接或其他方式連接。
[0033]銅板的厚度和寬度根據(jù)所需要電流截面積大小形成不同規(guī)格線排，圓環(huán)形絕緣本體I為注塑工件，由絕緣、阻燃、耐熱材料的制成。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，其特征在于:包括圓環(huán)形絕緣本體(I)和預(yù)埋在圓環(huán)形絕緣本體(I)內(nèi)的按照定子繞組各個(gè)線頭連接規(guī)律設(shè)計(jì)的銅板，所述圓環(huán)形絕緣本體(I)上均布有貫穿圓環(huán)形絕緣本體(I)的若干線頭穿出導(dǎo)向槽(2)，在每個(gè)導(dǎo)向槽(2)相鄰位置處圓環(huán)形絕緣本體(I)的正面均設(shè)有一線頭連接位置(3)，所述的線頭連接位置(3)為銅板在圓環(huán)形絕緣本體(I)上的裸露區(qū)域，在所述圓環(huán)形絕緣本體(I)的反面外邊緣處均勻設(shè)有多組對(duì)T形繞組線圈定位用的定位凸臺(tái)(4)，在所述的圓環(huán)形絕緣本體(I)的內(nèi)邊緣處均勻設(shè)有多個(gè)線卡(5)，在所述圓環(huán)形絕緣本體(I)的正面設(shè)有引出接口(6)，所述的引出接口(6)與線頭連接位置(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，其特征在于:所述每組定位凸臺(tái)(4)與T形繞組線圈的塑料骨架(7)相配合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，其特征在于:所述引出接口( 6)設(shè)置兩個(gè)，且為引線式或是插接式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，其特征在于:所述線卡(5)按圓形陣列設(shè)置8個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電動(dòng)機(jī)定子繞組線頭接線排，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(2)數(shù)目與線頭數(shù)目相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】H02K3/50GK205647087SQ201620237800
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】王福成
【申請(qǐng)人】天津市神龍自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司