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發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架的制作方法

文檔序號(hào):10806638閱讀:751來源:國知局
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架,包括導(dǎo)電連接環(huán)及設(shè)置于導(dǎo)電連接環(huán)的中部的中心連接架,所述導(dǎo)電連接環(huán)的外圓周表面均勻設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)電連接臂,所述中心連接架包括連接環(huán)、位于該連接環(huán)中部的主軸套環(huán)及均勻連接于所述主軸套環(huán)與所述連接環(huán)之間多根連接桿,所述導(dǎo)電連接環(huán)上繞設(shè)有一層云母帶層,所述連接環(huán)上也繞設(shè)有一層云母帶層,所述導(dǎo)電連接環(huán)與所述連接環(huán)之間通過絕緣連接機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,使用過程中不易發(fā)生故障,有效節(jié)省了維修成本。
【專利說明】
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能、再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的電力設(shè)備。發(fā)電機(jī)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部分,葉輪通過變速箱與發(fā)電機(jī)連接,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行發(fā)電工作。
[0003]發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組常常采用星形接法。星形接法為將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的三項(xiàng)繞組的末端連接在一起,成為一公共點(diǎn),三項(xiàng)繞組的始端引出三條端線與三相電源連接,通入一定勵(lì)磁電流。工作時(shí),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)成為一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場,定子線圈做切割磁力線的運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢。然而,現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子三項(xiàng)繞組末端的星點(diǎn)連接件的結(jié)構(gòu)不夠合理,性能不穩(wěn)定,易于發(fā)生故障。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、不易發(fā)生故障的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子三項(xiàng)繞組末端的星點(diǎn)連接件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、不易發(fā)生故障的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架,包括導(dǎo)電連接環(huán)及設(shè)置于導(dǎo)電連接環(huán)的中部的中心連接架,所述導(dǎo)電連接環(huán)的外圓周均勻設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)電連接臂,所述中心連接架包括連接環(huán)、位于該連接環(huán)中部的主軸套環(huán)及均勻連接于所述主軸套環(huán)與所述連接環(huán)之間的多根連接桿,所述導(dǎo)電連接環(huán)上繞設(shè)有一層云母帶層,所述連接環(huán)上也繞設(shè)有一層云母帶層,所述導(dǎo)電連接環(huán)與所述連接環(huán)之間通過絕緣連接機(jī)構(gòu)連接。
[0007]所述絕緣連接機(jī)構(gòu)包括位于所述導(dǎo)電連接環(huán)的外圓周面外側(cè)的金屬壓板、設(shè)置于所述導(dǎo)電連接環(huán)的外圓周表面的外絕緣墊塊、設(shè)置于所述導(dǎo)電連接環(huán)與所述連接環(huán)之間的內(nèi)絕緣墊塊及設(shè)置于所述連接環(huán)的左右兩個(gè)側(cè)面的相互正對的一對連接塊,所述金屬壓板的左半部分和右半部分均設(shè)置有連接通孔,所述外絕緣墊塊的中部對應(yīng)于所述導(dǎo)電連接環(huán)設(shè)置有凹槽,所述導(dǎo)電連接環(huán)穿過所述凹槽,所述外絕緣墊塊的左半部分和右半部分分別向所述導(dǎo)電連接環(huán)的左右兩側(cè)伸出,所述外絕緣墊塊的左右兩個(gè)伸出部均設(shè)置有連接通孔,所述內(nèi)絕緣墊塊的左半部分和右半部分均設(shè)置有連接通孔,每個(gè)所述連接塊的中部均設(shè)置有通孔,所述金屬壓板、所述外絕緣墊塊、所述內(nèi)絕緣墊塊及一對所述連接塊通過兩根螺栓連接。
[0008]所述導(dǎo)電連接環(huán)與所述連接環(huán)通過涂玻繩綁緊連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,使用過程中不易發(fā)生故障,有效節(jié)省了維修成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]在圖中:1-主軸套環(huán);2-連接桿;3-連接環(huán);4-導(dǎo)電連接環(huán);5-涂玻繩;6-導(dǎo)電連接臂;7-連接塊;8-內(nèi)絕緣墊塊;9-外絕緣墊塊;10-金屬壓板;11-螺栓;12-螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示,一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架,包括導(dǎo)電連接環(huán)4及設(shè)置于導(dǎo)電連接環(huán)4的中部的中心連接架,導(dǎo)電連接環(huán)4的外圓周均勻設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)電連接臂6,導(dǎo)電連接臂6用于與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的三項(xiàng)繞組連接,中心連接架包括連接環(huán)3、位于該連接環(huán)3中部的主軸套環(huán)I及均勻連接于主軸套環(huán)I與連接環(huán)3之間的多根連接桿2,導(dǎo)電連接環(huán)4上繞設(shè)有一層云母帶層,連接環(huán)3上也繞設(shè)有一層云母帶層,導(dǎo)電連接環(huán)4與連接環(huán)3之間通過絕緣連接機(jī)構(gòu)連接。
[0014]絕緣連接機(jī)構(gòu)包括位于導(dǎo)電連接環(huán)4的外圓周面外側(cè)的金屬壓板10、設(shè)置于導(dǎo)電連接環(huán)4的外圓周表面的外絕緣墊塊9、設(shè)置于導(dǎo)電連接環(huán)4與連接環(huán)3之間的內(nèi)絕緣墊塊8及設(shè)置于連接環(huán)3的左右兩個(gè)側(cè)面的相互正對的一對連接塊7,金屬壓板10的左半部分和右半部分均設(shè)置有連接通孔,外絕緣墊塊9的中部對應(yīng)于導(dǎo)電連接環(huán)4設(shè)置有凹槽,導(dǎo)電連接環(huán)4穿過凹槽,外絕緣墊塊9的左半部分和右半部分分別向?qū)щ娺B接環(huán)4的左右兩側(cè)伸出,外絕緣墊塊9的左右兩個(gè)伸出部均設(shè)置有連接通孔,內(nèi)絕緣墊塊8的左半部分和右半部分均設(shè)置有連接通孔,每個(gè)連接塊7的中部均設(shè)置有通孔,金屬壓板10、外絕緣墊塊9、內(nèi)絕緣墊塊8及一對連接塊7通過兩根螺栓11連接。螺栓11的末端連接有螺母12,通過擰緊螺母12,將金屬壓板10、外絕緣墊塊9、內(nèi)絕緣墊塊8及一對連接塊7緊密連接起來,從而達(dá)到導(dǎo)電連接環(huán)4與連接環(huán)3絕緣連接的目的。
[0015]導(dǎo)電連接環(huán)4與連接環(huán)3通過涂玻繩5綁緊連接,使導(dǎo)電連接環(huán)4與中心連接架連接更加穩(wěn)固。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,使用過程中不易發(fā)生故障,有效節(jié)省了維修成本。
[0017]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架,其特征在于:所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架包括導(dǎo)電連接環(huán)及設(shè)置于導(dǎo)電連接環(huán)的中部的中心連接架,所述導(dǎo)電連接環(huán)的外圓周均勻設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)電連接臂,所述中心連接架包括連接環(huán)、位于該連接環(huán)中部的主軸套環(huán)及均勻連接于所述主軸套環(huán)與所述連接環(huán)之間的多根連接桿,所述導(dǎo)電連接環(huán)上繞設(shè)有一層云母帶層,所述連接環(huán)上也繞設(shè)有一層云母帶層,所述導(dǎo)電連接環(huán)與所述連接環(huán)之間通過絕緣連接機(jī)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架,其特征在于:所述絕緣連接機(jī)構(gòu)包括位于所述導(dǎo)電連接環(huán)的外圓周面外側(cè)的金屬壓板、設(shè)置于所述導(dǎo)電連接環(huán)的外圓周表面的外絕緣墊塊、設(shè)置于所述導(dǎo)電連接環(huán)與所述連接環(huán)之間的內(nèi)絕緣墊塊及設(shè)置于所述連接環(huán)的左右兩個(gè)側(cè)面的相互正對的一對連接塊,所述金屬壓板的左半部分和右半部分均設(shè)置有連接通孔,所述外絕緣墊塊的中部對應(yīng)于所述導(dǎo)電連接環(huán)設(shè)置有凹槽,所述導(dǎo)電連接環(huán)穿過所述凹槽,所述外絕緣墊塊的左半部分和右半部分分別向所述導(dǎo)電連接環(huán)的左右兩側(cè)伸出,所述外絕緣墊塊的左右兩個(gè)伸出部均設(shè)置有連接通孔,所述內(nèi)絕緣墊塊的左半部分和右半部分均設(shè)置有連接通孔,每個(gè)所述連接塊的中部均設(shè)置有通孔,所述金屬壓板、所述外絕緣墊塊、所述內(nèi)絕緣墊塊及一對所述連接塊通過兩根螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星點(diǎn)連接支架,其特征在于:所述導(dǎo)電連接環(huán)與所述連接環(huán)通過涂玻繩綁緊連接。
【文檔編號(hào)】H02K3/51GK205489887SQ201620116605
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】李士國
【申請人】赤峰蒙東風(fēng)電電氣有限公司
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