馬達(dá)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，如日本特開2013-211978號所示，公知一種具有朝向連接器部開口、將外殼主體內(nèi)部與外部連通的呼吸孔的馬達(dá)。在上述文獻(xiàn)的馬達(dá)中，配置有露出到連接器部的內(nèi)部的一對端子臺。
[0003]上述那樣的馬達(dá)的連接器部大多設(shè)置于外殼主體的外部。因此，在連接器部與連接于連接器部的外部電源之間要求密封性。
[0004]然而，在上述那樣的馬達(dá)中，存在使用模具來形成連接器部的情況。在模具上設(shè)置有例如用于形成呼吸孔的模具銷。模具銷通過切削加工難以與模具一體形成。因此，模具銷與模具主體部大多作為分體部件設(shè)置。在模具銷與模具為分體部件的情況下，作為將模具銷固定于模具主體部的方法，有如下方法:通過焊接將模具銷固定于模具主體部的方法；或?qū)⒛＞咪N插入到設(shè)置于模具主體部的凹部中的方法等。
[0005]如專利文獻(xiàn)1中記載的馬達(dá)那樣，在連接器部設(shè)置有多個(gè)端子臺的情況下，呼吸孔大多設(shè)置于連接器部的外緣附近。在呼吸孔設(shè)置于連接器部的外緣附近的情況下，采用將模具銷插入到模具主體部的凹部中的結(jié)構(gòu)。在那樣的情況下，需要將凹部設(shè)置在模具主體部的外緣附近。因此，存在如下問題:在設(shè)置有凹部的部分上，模具主體部的厚度變薄，模具的強(qiáng)度下降。因此，在呼吸孔設(shè)置于較靠連接器部的外緣附近的情況下，在形成連接器部的模具中，模具主體部與模具銷大多通過焊接固定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]然而，在通過焊接將模具銷固定于模具主體部的情況下，存在通過焊接部分在模具主體部設(shè)置有凹凸的情況。在這種情況下，通過在模具主體部設(shè)置的凹凸，在形成的連接器部上設(shè)置有凹凸。由于該凹凸，存在連接于連接器部的外部電源與連接器部之間的密封性下降的顧慮。
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的馬達(dá)包括馬達(dá)主體部、設(shè)置于馬達(dá)主體部的連接器部以及與馬達(dá)主體部電連接的配線部件。馬達(dá)主體部具有轉(zhuǎn)子、定子、第一軸承、第二軸承以及機(jī)殼。轉(zhuǎn)子具有以在一個(gè)方向延伸的中心軸線為中心的軸。定子包圍轉(zhuǎn)子，并使轉(zhuǎn)子繞中心軸線旋轉(zhuǎn)。第一軸承配置在定子的一個(gè)方向的第一側(cè)，并支承軸。第二軸承配置在定子的與第一側(cè)相反的第二側(cè)，并支承軸。機(jī)殼構(gòu)成容納轉(zhuǎn)子、定子、第一軸承以及第二軸承的容納空間。連接器部具有露出到馬達(dá)主體部的外部的露出面。配線部件具有與外部電源連接、并從連接器部的露出面突出的多個(gè)外部連接端子。在連接器部設(shè)置有從露出面朝向容納空間延伸、將馬達(dá)主體部的外部與容納空間連通的貫通孔。在沿所述露出面的法線方向觀察時(shí)，貫通孔的至少一部分位于由多個(gè)外部連接端子構(gòu)成的外部連接端子組的外緣的內(nèi)側(cè)。
[0008]在沿露出面的法線方向觀察時(shí)，貫通孔的整體位于外部連接端子組的外緣的內(nèi)側(cè)。
[0009]貫通孔具有設(shè)置于連接器部的馬達(dá)主體部側(cè)的窄幅部。所述窄幅部的截面面積比露出面的貫通孔的開口面積小。
[0010]貫通孔具有朝向容納空間開口的內(nèi)側(cè)開口部。馬達(dá)主體部具有與內(nèi)側(cè)開口部對置的凸部。
[0011]馬達(dá)主體部具有設(shè)置于比第二軸承靠第二側(cè)的電路板。貫通孔具有朝向容納空間開口的內(nèi)側(cè)開口部。內(nèi)側(cè)開口部位于比電路板靠第一側(cè)的位置。
[0012]連接器部通過將樹脂流入模具內(nèi)而形成。連接器部通過將配線部件插入到模具中的嵌件成形而形成。模具具有模具主體部和形成所述貫通孔的模具銷。模具銷與模具主體部為分體部件。模具主體部在與模具銷的延伸方向正交的面上具有凹部。模具銷被插入到凹部中。模具銷可以從模具主體部拆下。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的馬達(dá)，能夠抑制外部電源與連接器部之間的密封性下降。
[0014]參照附圖并通過以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的上述以及其他特征、要素、步驟、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)會變得更加清楚。
【附圖說明】
[0015]圖1為示出第一優(yōu)選實(shí)施方式的馬達(dá)的剖視圖。
[0016]圖2為示出第一優(yōu)選實(shí)施方式的馬達(dá)的局部的剖視圖。
[0017]圖3為示出第一優(yōu)選實(shí)施方式的連接器部的圖。
[0018]圖4為示出用于形成第一優(yōu)選實(shí)施方式的匯流條組件的模具的剖視圖。
[0019]圖5A、圖5B、圖5C、圖5D、圖5E、圖5F、圖5G為示出第一優(yōu)選實(shí)施方式的空氣孔與外部連接端子組的配置關(guān)系的其他例子的示意圖。
[0020]圖6為示出第二優(yōu)選實(shí)施方式的連接器部的圖。
[0021]圖7為示出用于形成第二優(yōu)選實(shí)施方式的匯流條組件的模具的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，參照附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)進(jìn)行說明。另外，本實(shí)用新型的范圍并不限于以下實(shí)施方式，可以在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范圍內(nèi)任意地變更。并且，為了易于理解各結(jié)構(gòu)，在以下附圖中，存在使各結(jié)構(gòu)的比例尺、數(shù)量等與實(shí)際的馬達(dá)、部件等的結(jié)構(gòu)不同的情況。
[0023]在附圖中，為方便起見，作為三維正交坐標(biāo)系而示出XYZ坐標(biāo)系。在XYZ坐標(biāo)系中，將Z軸方向作為與圖1所示的中心軸線J的軸向(一個(gè)方向)平行的方向。將X軸方向作為與圖1所示的匯流條組件60的長度方向平行的方向、即圖1的左右方向。將Y軸方向作為與匯流條組件60的寬度方向平行的方向、即與X軸方向以及Z軸方向這兩者正交的方向。
[0024]在以下說明中，將Z軸方向的正的一側(cè)(+Z側(cè)，第二側(cè))稱為“后側(cè)”，將Z軸方向的負(fù)的一側(cè)(-Z側(cè)，第一側(cè))稱為“前側(cè)”。另外，后側(cè)以及前側(cè)只是為了說明而使用的名稱，并不限定實(shí)際的位置關(guān)系和方向。并且，只要沒有特別說明，將與中心軸線J平行的方向(Z軸方向)簡稱為“軸向”，將以中心軸線J為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸線J為中心的周向、即繞中心軸線J的軸向(ΘΖ方向)簡稱為“周向”。
[0025]另外，在本說明書中，在軸向上延伸指的是在嚴(yán)格地在軸向(Z軸方向)上延伸的情況的基礎(chǔ)上，也包括在相對于軸向以不足45度的范圍傾斜的方向上延伸的情況。
[0026]在本說明書中，在徑向上延伸指的是在嚴(yán)格地在徑向上、即在相對于軸向(Z軸方向)垂直的方向上延伸的情況的基礎(chǔ)上，也包括在相對于徑向以不足45度的范圍傾斜的方向上延伸的情況。
[0027]<第一優(yōu)選實(shí)施方式>
[0028]圖1為示出本實(shí)施方式的馬達(dá)10的剖視圖。圖2為示出本實(shí)施方式的馬達(dá)10的局部的圖、即圖1的局部放大剖視圖。圖3為示出連接器部63的圖、即沿連接器凹部63a的底面63b的法線方向(X軸方向)觀察的圖。
[0029]另外，在以下說明中，只要沒有特別說明，法線方向表示底面63b的法線方向(X軸方向)。
[0030]馬達(dá)10為無刷馬達(dá)。如圖1所示，馬達(dá)10包括機(jī)殼20、具有軸31的轉(zhuǎn)子30、定子40、第一軸承51、第二軸承52、具有電路板71的控制裝置70、匯流條組件60、前側(cè)0形圈81、后側(cè)0形圈82以及油封80。優(yōu)選匯流條組件60具有連接器部63。
[0031]優(yōu)選馬達(dá)10包括馬達(dá)主體部11。馬達(dá)主體部11具有機(jī)殼20、轉(zhuǎn)子30、定子40、第一軸承51、第二軸承52、控制裝置70、除連接器部63以外的匯流條組件60、前側(cè)0形圈81、后側(cè)0形圈82以及油封80。在以下說明中，將馬達(dá)10中的除匯流條組件60的連接器部63以外的部分稱為馬達(dá)主體部11。
[0032]機(jī)殼20容納馬達(dá)主體部11的各部件。匯流條組件60配置在轉(zhuǎn)子30以及定子40的后側(cè)(+Z側(cè))。匯流條組件60中的連接器部63露出到機(jī)殼20的外部。匯流條組件60保持第二軸承52。機(jī)殼20保持第一軸承51。軸31的軸向(Z軸方向)的兩端被第一軸承51和第二軸承52支承。
[0033][機(jī)殼]
[0034]機(jī)殼20具有容納空間ARC1。在容納空間ARC1內(nèi)容納有轉(zhuǎn)子30、定子40、第一軸承51以及第二軸承52。機(jī)殼20的材料例如為金屬。機(jī)殼20具有機(jī)殼主體21和罩22。
[0035]另外，在以下說明中，“容納于容納空間”指的是在被容納的對象的整體位于容納空間內(nèi)的情況的基礎(chǔ)上，也包括以被容納的對象的一部分位于容納空間的外部的狀態(tài)將對象保持在容納空間的內(nèi)部的情況。
[0036](機(jī)殼主體)
[0037]機(jī)殼主體21為筒狀的部件，并保持定子40和第一軸承51。在本實(shí)施方式中，機(jī)殼主體21呈兩端開口的多級圓筒狀。
[0038]機(jī)殼主體21具有前側(cè)凸緣部23、匯流條組件插入部21a、定子保持部21b、前軸承保持部21c以及油封保持部21d。前側(cè)凸緣部23、匯流條組件插入部21a、定子保持部21b、前軸承保持部21c以及油封保持部21d沿軸向(Z軸方向)以從后側(cè)(+Z側(cè))向前側(cè)(-Z偵D的順序配置。即，在機(jī)殼主體21中，前側(cè)凸緣部23配置在最后側(cè)，油封保持部21d配置在最前側(cè)。匯流條組件插入部21a、定子保持部21b、前軸承保持部21c以及油封保持部21d為彼此同心的圓筒狀。這些部件的直徑以匯流條組件插入部21a、定子保持部21b、前軸承保持部21c、油封保持部21d的順序變小。
[0039]前側(cè)凸緣部23從匯流條組件插入部21a的后側(cè)(+Z側(cè))的端部朝向徑向外側(cè)擴(kuò)展。
[0040]匯流條組件插入部21a從中心軸線J的徑向外側(cè)包圍匯流條組件60的前側(cè)(-Z偵U)的端部。換言之，匯流條組件60的前側(cè)(-Ζ側(cè))的端部的至少一部分配置在匯流條組件插入部21a內(nèi)。
[0041]定子40保持于定子保持部21b。
[0042]前軸承保持部21c保持第一軸承51。油封保持部21d保持油封80。
[0043](罩)
[0044]罩22安裝于機(jī)殼主體21的后側(cè)(+Z側(cè))。罩22具有罩筒狀部22a、蓋部22b以及后側(cè)凸緣部24。
[0045]罩筒狀部22a呈朝向前側(cè)(_Z側(cè))開口的筒狀。罩筒狀部22a從徑向外側(cè)包圍匯流條組件60的后側(cè)(+Z側(cè))的端部。罩筒狀部22a借助前側(cè)凸緣部23以及后側(cè)凸緣部24與匯流條組件插入部21a的后側(cè)的端部連接。
[0046]蓋部22b連接于罩筒狀部22a的后側(cè)(+Z側(cè))的端部。蓋部22b例如呈平板狀。
[0047]后側(cè)凸緣部24從罩筒狀部22a的前側(cè)(-Z側(cè))的端部向徑向外側(cè)擴(kuò)展。
[0048]通過使前側(cè)凸緣部23與后側(cè)凸緣部24相互重合而接合，機(jī)殼主體21與罩22被接合。
[0049][轉(zhuǎn)子]
[0050]轉(zhuǎn)子30具有軸31、轉(zhuǎn)子鐵芯32以及轉(zhuǎn)子磁鐵