一種電機(jī)接線銅片支架總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)接線銅片，尤其涉及一種電機(jī)接線銅片支架總成。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)接線即用于將電機(jī)定子繞組的弓I出線按要求進(jìn)行順序分配并焊接，多數(shù)電機(jī)配線后多根銅線線頭集中到一點(diǎn)焊接，外觀不美觀。目前電機(jī)接線和焊接過程都是人工識(shí)別配線并且焊接，配線過程復(fù)雜，焊接難度大。因此，存在出錯(cuò)率高、焊接質(zhì)量難以保證、電機(jī)端部外形尺寸難以保證等缺陷。
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種新式的電機(jī)接線銅片支架總成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種電機(jī)接線銅片支架總成，該銅片支架總成能提高電機(jī)裝配效率、降低出錯(cuò)率、提高焊接質(zhì)量、保證電機(jī)端部外形的一致性、縮小電機(jī)的整體尺寸、有助于焊接過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；并且，外形美觀。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電機(jī)接線銅片支架總成，其包括銅片支架以及第一銅片、第二銅片和第三銅片，其特征在于，所述銅片支架包括圓弧形本體，所述圓弧形本體上設(shè)置有第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽以及三個(gè)接片卡槽和六個(gè)凸片卡槽，所述第一銅片、第二銅片和第三銅片都包括圓弧形銅片本體，所述圓弧形銅片本體上設(shè)置有一個(gè)壓片接頭和兩個(gè)銅線連接凸片，所述第一銅片、第二銅片和第三銅片的圓弧形銅片本體分別卡固在所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽中，所述第一銅片、第二銅片和第三銅片的壓片接頭分別與所述三個(gè)接片卡槽相配合，所述第一銅片、第二銅片和第三銅片的銅線連接凸片分別與所述六個(gè)凸片卡槽相配合。
[0006]進(jìn)一步地，其中，所述壓片接頭中設(shè)置有連接孔且表面采用鍍銀處理。
[0007]更進(jìn)一步地，其中，所述銅線連接凸片上設(shè)置有與電機(jī)繞組引出銅線連接的開口。
[0008]與現(xiàn)有的電機(jī)接線銅片支架相比，本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成具有如下有益技術(shù)效果:
[0009]1、三個(gè)銅片分別卡固在銅片支架的三個(gè)定位槽中，能夠?qū)崿F(xiàn)銅片的固定，這樣，不但配線方便、快捷，而且便于焊接，能夠減少出錯(cuò)率、提高焊接質(zhì)量、保證電機(jī)端部外形尺寸。
[0010]2、銅片的連接凸片與銅片支架的銅片卡槽相配合，同時(shí)，連接凸片上設(shè)置有開口，便于與電機(jī)繞組引出的銅線連接，更作為焊接的定位孔，有助于保證焊接的質(zhì)量。
[0011]3、銅片的壓片接頭與銅片支架的接片卡槽相配合，便于實(shí)現(xiàn)其定位，有助于保證后續(xù)的連接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的銅片支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的第一銅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的第二銅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的第三銅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，實(shí)施例的內(nèi)容不作為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制。
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成包括銅片支架I以及第一銅片2、第二銅片3和第三銅片4。其中，所述第一銅片2、第二銅片3和第三銅片4都配合在所述銅片支架I上，通過所述銅片支架I實(shí)現(xiàn)所述第一銅片2、第二銅片3和第三銅片4的定位，從而便于進(jìn)行焊接。
[0019]圖2示出了本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的銅片支架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述銅片支架I包括圓弧形本體1.6。所述圓弧形本體1.6的一個(gè)頂面上設(shè)置有圓弧形的第一定位槽1.1、第二定位槽1.2和第三定位槽1.3。同時(shí)，所述圓弧形本體1.6上設(shè)置有凸起，所述凸起上設(shè)置有三個(gè)相鄰的接片卡槽1.4。并且，所述圓弧形本體1.6的所述一個(gè)頂面上還設(shè)置有六個(gè)凸片卡槽1.5。優(yōu)選地，所述凸起一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)凸片卡槽1.5，另一側(cè)設(shè)置有四個(gè)凸片卡槽1.5。
[0020]圖3示出了本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的第一銅片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述第一銅片2包括圓弧形銅片本體2.1。所述圓弧形銅片本體2.1上設(shè)置有一個(gè)壓片接頭2.2和兩個(gè)銅線連接凸片2.3。優(yōu)選地，所述壓片接頭2.2位于所述圓弧形銅片本體2.1的一端，一個(gè)銅線連接凸片2.3位于所述圓弧形銅片本體2.1的另一端，另一個(gè)銅線連接凸片2.3位于所述圓弧形銅片本體2.1的中部。
[0021]圖4示出了本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的第二銅片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，所述第二銅片3包括圓弧形銅片本體3.1。所述圓弧形銅片本體3.1上設(shè)置有一個(gè)壓片接頭3.2和兩個(gè)銅線連接凸片3.3。優(yōu)選地，所述壓片接頭3.2位于所述圓弧形銅片本體3.1的距離右端的大約三分之一處，一個(gè)銅線連接凸片3.3位于所述圓弧形銅片本體
3.1的一端，另一個(gè)銅線連接凸片3.3位于所述圓弧形銅片本體3.1的另一端。
[0022]圖5示出了本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成的第三銅片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，所述第三銅片4包括圓弧形銅片本體4.1。所述圓弧形銅片本體4.1上設(shè)置有一個(gè)壓片接頭4.2和兩個(gè)銅線連接凸片4.3。優(yōu)選地，所述壓片接頭4.2位于所述圓弧形銅片本體4.1的距離右端的大約三分之二處，一個(gè)銅線連接凸片4.3位于所述圓弧形銅片本體
4.1的一端，另一個(gè)銅線連接凸片4.3位于所述圓弧形銅片本體4.1的另一端。
[0023]如圖1所示，所述第一銅片2的圓弧形銅片本體2.1卡固在所述第一定位槽1.1o所述第二銅片3的圓弧形銅片本體3.1卡固在所述第二定位槽1.2。所述第三銅片4的圓弧形銅片本體4.1卡固在所述第三定位槽1.3。從而能夠?qū)崿F(xiàn)所述第一銅片、第二銅片和第三銅片的固定，這樣，不但配線方便、快捷，而且便于焊接，能夠降低出錯(cuò)率、提高焊接質(zhì)量、保證電機(jī)端部外形的一致性。
[0024]同時(shí)，如圖1所示，所述第一銅片2、第二銅片3和第三銅片4的壓片接頭2.2、3.2、
4.2分別與所述三個(gè)接片卡槽1.4相配合，即，每個(gè)所述接片卡槽1.4中配置有一個(gè)壓片接頭。這樣，便于實(shí)現(xiàn)所述壓片接頭2.2、3.2、4.2的定位，有助于保證后續(xù)的連接質(zhì)量。優(yōu)選地，所述壓片接頭2.2,3.2,4.2中設(shè)置有連接孔，有助于電機(jī)與控制器連接，且表面采用鍍銀處理，減小接觸電阻。
[0025]而且，如圖1所示，所述第一銅片2、第二銅片3和第三銅片4的銅線連接凸片2.3、3.3、4.3分別與所述六個(gè)凸片卡槽1.5相配合。由于每個(gè)銅片都具有兩個(gè)銅線連接凸片，這樣，每一個(gè)所述凸片卡槽1.5中配合有一個(gè)所述銅線連接凸片。并且，優(yōu)選地，所述銅線連接凸片2.3、3.3、4.3上設(shè)置有開口。這樣，便于其與電機(jī)繞組引出的銅線連接，更作為焊接的定位孔，有助于保證焊接的質(zhì)量。
[0026]本實(shí)用新型的電機(jī)接線銅片支架總成能提高電機(jī)裝配效率、降低出錯(cuò)率、提高焊接質(zhì)量、保證電機(jī)端部外形的一致性、縮小電機(jī)的整體尺寸、有助于焊接過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；并且，外形美觀。
[0027]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)接線銅片支架總成，其包括銅片支架(I)以及第一銅片(2)、第二銅片(3)和第三銅片(4)，其特征在于，所述銅片支架(I)包括圓弧形本體(1.6)，所述圓弧形本體(1.6)上設(shè)置有第一定位槽(1.1)、第二定位槽(1.2)、第三定位槽(1.3)以及三個(gè)接片卡槽(1.4)和六個(gè)凸片卡槽(1.5)，所述第一銅片(2)、第二銅片(3)和第三銅片(4)都包括圓弧形銅片本體(2.1,3.1,4.1)，所述圓弧形銅片本體(2.1,3.1,4.1)上設(shè)置有一個(gè)壓片接頭(2.2,3.2,4.2)和兩個(gè)銅線連接凸片(2.3,3.3,4.3)，所述第一銅片(2)、第二銅片(3)和第三銅片(4)的圓弧形銅片本體(2.1,3.1,4.1)分別卡固在所述第一定位槽(1.1)、第二定位槽(1.2)和第三定位槽(1.3)中，所述第一銅片(2)、第二銅片(3)和第三銅片(4)的壓片接頭(2.2、3.2、4.2)分別與所述三個(gè)接片卡槽(1.4)相配合，所述第一銅片(2)、第二銅片(3)和第三銅片(4)的銅線連接凸片(2.3,3.3,4.3)分別與所述六個(gè)凸片卡槽(1.5)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)接線銅片支架總成，其特征在于，所述壓片接頭(2.2、3.2,4.2)中設(shè)置有連接孔且表面采用鍍銀處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)接線銅片支架總成，其特征在于，所述銅線連接凸片(2.3、3.3、4.3)上設(shè)置有與電機(jī)繞組引出銅線連接的開口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)接線銅片支架總成，包括銅片支架以及第一銅片、第二銅片和第三銅片，銅片支架包括圓弧形本體，圓弧形本體上設(shè)置有第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽以及三個(gè)接片卡槽和六個(gè)凸片卡槽，第一銅片、第二銅片和第三銅片都包括圓弧形銅片本體，圓弧形銅片本體上設(shè)置有一個(gè)壓片接頭和兩個(gè)銅線連接凸片，圓弧形銅片本體分別卡固在第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽中，壓片接頭分別與三個(gè)接片卡槽相配合，銅線連接凸片分別與六個(gè)凸片卡槽相配合。該銅片支架總成能提高電機(jī)裝配效率、降低出錯(cuò)率、提高焊接質(zhì)量、保證電機(jī)端部外形的一致性、縮小電機(jī)的整體尺寸、有助于焊接過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；并且，外形美觀。
【IPC分類】H02K3/50
【公開號(hào)】CN204858799
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520509409
【發(fā)明人】賈正宇, 郭天琪, 關(guān)洪洋, 佟金玲, 萬成超
【申請(qǐng)人】撫順天工元科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日