一種永磁復(fù)合電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種永磁復(fù)合電機(jī)，特別是一種將永磁齒輪與永磁電機(jī)集成為一體的永磁復(fù)合電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一直傾向于可變速的直接驅(qū)動(dòng)，這樣可以省去機(jī)械齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，消除機(jī)械齒輪帶來(lái)的振動(dòng)及噪聲，并減少機(jī)械損耗，獲得更高的系統(tǒng)效率，節(jié)約能源。
[0003]現(xiàn)有的復(fù)合電機(jī)是將同心式磁性齒輪與永磁同步電機(jī)集成在一起，使其既能調(diào)速又能變速。
[0004]現(xiàn)有的復(fù)合電機(jī)有多種形式，但無(wú)論何種形式，其機(jī)械結(jié)構(gòu)均為三層永磁體并以此形成三層氣隙；其共同缺點(diǎn)為:(I)永磁體用量大；(2)三層氣隙之間的磁場(chǎng)相互耦合，磁場(chǎng)分布復(fù)雜，設(shè)計(jì)及制造困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、永磁體用量小、設(shè)計(jì)及制造容易的永磁復(fù)合電機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種永磁復(fù)合電機(jī)，包括定子總成、調(diào)磁環(huán)總成、轉(zhuǎn)子總成和機(jī)殼總成。
[0008]所述的定子總成包括定子鐵心和定子繞組；所述的定子鐵心由兩面絕緣的硅鋼片疊壓而成，定子鐵心有均勻分布形狀相同的槽，結(jié)構(gòu)與異步電機(jī)定子相同；所述的定子繞組為三相繞組，嵌裝在定子鐵心槽中，三相繞組結(jié)構(gòu)與異步電機(jī)相同，定子繞組通三相交流電時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
[0009]所述的定子鐵心與機(jī)殼總成中的外殼固定方式與異步電機(jī)相同。
[0010]所述的定子鐵心為外定子鐵心或內(nèi)定子鐵心；當(dāng)定子鐵心為外定子鐵心時(shí)，調(diào)磁環(huán)總成及轉(zhuǎn)子總成位于外定子鐵心內(nèi)部；當(dāng)定子鐵心為內(nèi)定子鐵心時(shí)，調(diào)磁環(huán)總成及轉(zhuǎn)子總成位于其外部。
[0011]所述的調(diào)磁環(huán)總成包括調(diào)磁極塊、支撐塊和墊塊；所述的調(diào)磁極塊由兩面絕緣的硅鋼片疊壓而成或由導(dǎo)磁材料制成；所述的墊塊及支撐塊由非導(dǎo)磁材料制成。
[0012]所述的調(diào)磁極塊外形為工字鋼形；所述的支撐塊為長(zhǎng)方形，套裝在兩個(gè)工字鋼形的調(diào)磁極塊所形成的長(zhǎng)方形型孔中，使調(diào)磁極塊構(gòu)成調(diào)磁環(huán)；所述的墊塊套裝在支撐塊兩端，使調(diào)磁極塊沿軸向固定。
[0013]所述的轉(zhuǎn)子總成包括動(dòng)力輸出軸、永磁體、轉(zhuǎn)子鐵心、阻尼條、前離心式風(fēng)扇和后離心式風(fēng)扇。
[0014]所述的轉(zhuǎn)子鐵心由兩面絕緣的硅鋼片疊壓而成，或由導(dǎo)磁材料制成；轉(zhuǎn)子鐵心的軸心處開(kāi)有內(nèi)孔；靠近轉(zhuǎn)子鐵心外圓處開(kāi)有均勻分布的永磁體型孔，用來(lái)安放并固定永磁體；轉(zhuǎn)子鐵心上還開(kāi)有均勻分布的阻尼條型孔，用于放置阻尼條；轉(zhuǎn)子鐵心的內(nèi)孔表面沿軸線方向開(kāi)有通風(fēng)用的半圓孔，通過(guò)鍵聯(lián)接或過(guò)盈配合方式套裝在動(dòng)力輸出軸上。
[0015]所述的永磁體為瓦形或長(zhǎng)方形，安裝在轉(zhuǎn)子鐵心的永磁體型孔處；當(dāng)轉(zhuǎn)子磁路為徑向式結(jié)構(gòu)時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵心相鄰的永磁體型孔處的永磁體極性相異；當(dāng)轉(zhuǎn)子磁路為切向式結(jié)構(gòu)時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵心相鄰的永磁體型孔處的永磁體極性相同。
[0016]所述的動(dòng)力輸出軸為階梯軸結(jié)構(gòu)，動(dòng)力輸出軸的前端安裝前離心式風(fēng)扇，動(dòng)力輸出軸的中部通過(guò)鍵聯(lián)接方式或過(guò)盈配合聯(lián)接方式與轉(zhuǎn)子鐵心相聯(lián)，動(dòng)力輸出軸的尾部安裝后離心式風(fēng)扇，動(dòng)力輸出軸的兩端由機(jī)殼總成中的前端軸承及后端軸承支撐。
[0017]所述的阻尼條用導(dǎo)體材料制成，并鉚接在轉(zhuǎn)子鐵心兩端。
[0018]所述的前離心式風(fēng)扇由離心扇葉和離心扇葉底板組成；離心扇葉以圓周均布方式焊接在離心扇葉底板上，離心扇葉底板的內(nèi)孔與離心扇葉之間開(kāi)有通風(fēng)孔，離心扇葉底板通過(guò)鍵聯(lián)接方式或過(guò)盈配合聯(lián)接方式套裝在動(dòng)力輸出軸上，并保證離心扇葉底板上所開(kāi)的每個(gè)通風(fēng)孔與轉(zhuǎn)子鐵心上的半圓孔同心。
[0019]所述的后離心式風(fēng)扇為標(biāo)準(zhǔn)件，與標(biāo)準(zhǔn)異步電機(jī)所用的相同。
[0020]所述的機(jī)殼總成包括前軸承壓蓋、前密封圈、前端軸承、前端蓋、后軸承壓蓋、后密封圈、后端軸承、后端蓋、導(dǎo)流板、外殼、外殼筋板、如風(fēng)罩、后風(fēng)罩、底座板和接線盒。
[0021]所述的外殼沿軸線方向有前凸緣和后凸緣，前凸緣和后凸緣上均開(kāi)有均勻分布的螺栓孔，前凸緣的頂部還開(kāi)有均勻分布的螺釘孔，靠近前凸緣的外殼表面沿圓周方向開(kāi)有均勻分布的通風(fēng)孔；外殼的側(cè)面焊接一個(gè)平板，平板上開(kāi)有中空的型孔，保證定子繞組的接線從型孔中穿出與三相交流電源聯(lián)接，型孔四周有均勻分布的螺釘孔。
[0022]所述的前端蓋、后端蓋、前風(fēng)罩、后風(fēng)罩及接線盒上有均勻分布的螺栓孔，通過(guò)螺栓與外殼聯(lián)接并固定。
[0023]所述的前端蓋沿軸向開(kāi)有中心孔，用于安放前端軸承；靠近其外圓周表面處有均勻分布的螺栓孔，其數(shù)量及中心線位置與外殼前凸緣的螺栓孔相同，通過(guò)螺栓與外殼前凸緣聯(lián)接并固定；前端蓋的中心孔與螺栓孔之間開(kāi)有型孔，用于與調(diào)磁環(huán)中的支撐塊相配；中心孔與型孔之間開(kāi)有螺紋孔，用于與前軸承壓蓋的螺釘孔相配。
[0024]所述的后端蓋沿軸向開(kāi)有中心孔，用于安放后端軸承；靠近其外圓周表面處有均勻分布的螺栓孔，其數(shù)量及中心線位置與外殼的后凸緣部分螺栓孔相同，通過(guò)螺栓與外殼的后凸緣聯(lián)接并固定；后端蓋的中心孔與螺栓孔之間開(kāi)有型孔，用于與調(diào)磁環(huán)總成中的支撐塊相配；中心孔與型孔之間開(kāi)有螺紋孔，用于與后軸承壓蓋的螺釘孔相配；后端蓋靠近定子繞組端部處開(kāi)有通風(fēng)孔；后端蓋的頂部開(kāi)有均勻分布的螺釘孔。
[0025]所述的前風(fēng)罩靠近外殼前凸緣處開(kāi)有螺釘孔，其數(shù)量及中心線位置與外殼前凸緣的螺栓孔相同，通過(guò)螺釘與外殼的前凸緣聯(lián)接并固定。
[0026]所述的后風(fēng)罩靠近后端蓋的頂部開(kāi)有均勻分布的螺釘孔，其數(shù)量及中心線位置與后端蓋的螺釘孔相同，可通過(guò)螺釘與后端蓋聯(lián)接并固定。
[0027]所述的接線盒底部開(kāi)有螺釘孔，其數(shù)量及中心線位置與外殼側(cè)面平板上的螺釘孔相同，可通過(guò)螺釘與外殼側(cè)面平板聯(lián)接并固定。
[0028]所述的外殼筋板焊接在外殼表面位于定子鐵心處，起加強(qiáng)筋及散熱通風(fēng)槽的作用；底座板焊接在外殼底部，其上開(kāi)有螺栓孔，用于永磁復(fù)合電機(jī)的安裝與固定。
[0029]所述的前軸承壓蓋外形為階梯狀，沿軸向開(kāi)有階梯狀中心孔，套裝在動(dòng)力輸出軸的前端外圓表面并與前端蓋的側(cè)面貼合；靠近最大外圓周處開(kāi)有均勻分布的螺釘孔，其數(shù)量及中心線位置與前端蓋的螺紋孔相同；其較小的外圓直徑套裝在前端蓋中心孔中，用于前端軸承的端面沿軸向定位。
[0030]所述的前密封圈為標(biāo)準(zhǔn)密封圈，套裝在前軸承壓蓋的階梯狀中心孔的大孔內(nèi)，使前端軸承的潤(rùn)滑油不外泄，并防止外界灰塵進(jìn)入復(fù)合電機(jī)內(nèi)部。
[0031]所述的后軸承壓蓋外形為階梯狀，沿軸向開(kāi)有階梯狀中心孔，套裝在動(dòng)力輸出軸的后端外圓表面并與后端蓋的側(cè)面貼合；靠近最大外圓周處開(kāi)有均勻分布的螺釘孔，其數(shù)量及中心線位置與后端蓋的螺紋孔相同；其較小的外圓直徑套裝在后端蓋中心孔中，用于后端軸承的端面沿軸向定位。
[0032]所述的后密封圈為標(biāo)準(zhǔn)密封圈；套裝在后軸承壓蓋的階梯狀中心孔的大孔內(nèi)，使后端軸承的潤(rùn)滑油不外泄，并防止外界灰塵進(jìn)入復(fù)合電機(jī)內(nèi)部。
[0033]所述的前風(fēng)罩與外殼筋板在徑向存在一層均勾氣隙，以利于通風(fēng)。
[0034]所述的后風(fēng)罩沿軸線方向的尾部開(kāi)有多個(gè)較小通風(fēng)孔，保證既能通風(fēng)又能防塵。
[0035]所述的導(dǎo)流板為喇叭形圓筒，安裝在后風(fēng)罩尾部與后離心式風(fēng)扇之間，保證其能包裹住后風(fēng)罩尾部的通風(fēng)孔。
[0036]所述的接線盒內(nèi)有接線螺柱，將定子繞組與外界三相交流電源相聯(lián)接。
[0037]所述的定子總成與調(diào)磁環(huán)總成之間存在一層均勻氣隙；所述的調(diào)磁環(huán)總成與轉(zhuǎn)子總成之間也存在一層均勻氣隙。
[0038]本實(shí)用新型所述的永磁體沿寬度方向上分割成若干塊磁極方向相同的小塊，安放并固定在轉(zhuǎn)子鐵心的同一永磁體型孔處。
[0039]本實(shí)用新型所述