專利名稱:整體式電磁離合器電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及電機制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具有整體式結(jié)構(gòu)的電磁摩擦式離合器電動機,可與電腦控制的全自動工業(yè)縫紉機配置作動力驅(qū)動,以及那些需輕載起動、頻繁準確啟停的波形自動、半自動機械作電力驅(qū)動。
現(xiàn)有國內(nèi)外廠家生產(chǎn)的電磁離合器電機呈組合式(或稱分體式)結(jié)構(gòu),即制成具有轉(zhuǎn)軸的電機部分與具有獨立導(dǎo)軸的離合器部分構(gòu)成。在安裝,使用中會造成兩軸同心度不易保證,離合過程產(chǎn)生振動,噪音大。另外離合器部分設(shè)有兩個磁軛和位于磁軛內(nèi)圈的兩個活動盤,造成整機零部件多,機加工精度要求高,裝配復(fù)雜,增加了成本造價,一次裝配合格率低。
本實用新型的目的是要對上述現(xiàn)有電機進行改進,從而設(shè)計一種能克服該類型電機之弊端的具有整體式結(jié)構(gòu)的電磁摩擦式離合器電動機。
本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的整機仍由電機部分和離合部分以及軸承、機殼、 等構(gòu)成,其中的電機部分包括有定子繞組、定子、轉(zhuǎn)子,離合器部分的包括有磁軛、活動盤、前端蓋以及前激磁繞組和后激磁繞組等,特點是電機部分的轉(zhuǎn)軸與離合器部分的導(dǎo)軸制成由同一根轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的同軸結(jié)構(gòu)(即用一根延長后的轉(zhuǎn)軸代替),在該轉(zhuǎn)軸上活動套接有一個帶有套的導(dǎo)磁飛輪,該飛輪的套部分與轉(zhuǎn)子以靜配合方式套接,使轉(zhuǎn)子可直接帶動飛輪轉(zhuǎn)動;而離合器部分由一個帶有雙環(huán)槽的磁軛、一個活動盤和配置在活動盤兩側(cè)環(huán)槽中的摩擦塊構(gòu)成,其中磁軛兩側(cè)的雙環(huán)槽分別用來配設(shè)前激磁繞組和后激磁繞組,位于該磁軛內(nèi)圈的活動盤以鍵連接方式與轉(zhuǎn)軸呈活動配合,安裝后,該活動盤(連同摩擦塊)在前后電磁力的作用下可沿著轉(zhuǎn)軸作軸向移動并分別與飛輪和前端蓋吸合。
本實用新型電機的工作原理過程如下工作時,若讓后激磁繞組得電,活動盤在電磁力作用下,吸合在前端蓋上,通過鍵把轉(zhuǎn)軸給剎住。這時,可把定子繞組通電,轉(zhuǎn)子在電磁力作用下與飛輪一起轉(zhuǎn)動,飛輪與轉(zhuǎn)子為靜配合連接,由于軸與飛輪之間為滾動軸承安裝,這時轉(zhuǎn)軸不動,沒有通過轉(zhuǎn)軸輸出電機功率;當需要轉(zhuǎn)軸工作時,讓后激磁繞組失電,同時前激磁繞組得電?;顒颖P及其上的摩擦塊在電磁力作用下,被吸合到飛輪上,與飛輪一起轉(zhuǎn)動,這里,飛輪與活動盤之間是通過摩擦方式傳遞動力。這時,活動盤又通過鍵帶動轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn),輸出電機功率。(如果對前激磁繞組進行控制外加控制裝置改變電磁力,還可以達到調(diào)速的目的)。相反,需要軸停止工作時,前激磁繞組失電,后激磁繞組得電,活動盤吸合在前端蓋上把轉(zhuǎn)軸給剎住,這時活動盤與飛輪脫離,電機不通過轉(zhuǎn)軸對外輸出功率。
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型電機的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是飛輪為分體式制造時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是磁軛的雙環(huán)槽結(jié)構(gòu)為分體式制造時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是現(xiàn)有的分體式結(jié)構(gòu)的電磁離合器電動機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中1軸承,2機殼,3定子繞組,4定子,5轉(zhuǎn)子,6(導(dǎo)磁)飛輪,6-1飛輪的套部分,6-2飛輪的輪盤部分,7磁軛,7-1雙環(huán)槽,8摩擦塊,9前激磁繞組,10后激磁繞組,11活動盤,12前端蓋,12-1凸環(huán)式平臺,13鍵,14轉(zhuǎn)軸。
在圖4中,1軸承,2機殼,3定子繞組,4定子,5轉(zhuǎn)子,6飛輪,7-1前磁軛,7-2后磁軛,8摩擦塊,9前激磁繞組,10后激磁繞組,11-1前活動盤,11-2后活動盤,12前端蓋,13離合部分中帶花鍵的導(dǎo)軸,14電機部分的轉(zhuǎn)軸,15導(dǎo)磁盤,16前蓋。
從圖1可知,本實用新型的轉(zhuǎn)軸14的兩頭是通過前后軸承1安裝在前端蓋12和機殼2上。
在具體加工制造時,飛輪的套部分6-1與飛輪的輪盤部分6-2可連體制造(見圖1),但也可分體制造(見圖2)。
在具體加工制造時,磁軛7的雙環(huán)槽結(jié)構(gòu)可連體制造(見圖1),但也可分體制造(見圖3)。
從圖1可知,本新型電機前端蓋12的結(jié)構(gòu)特點在于其內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈供活動盤11和摩擦塊8吸合的凸環(huán)式平臺(12-1)。這是由于本新型電機在采用單個磁軛7和單個活動盤11時縮小了電機長度,為了使整機裝配更緊湊,其前端蓋12的形狀可制成與已有技術(shù)的前端蓋12略有不同(見圖4)。
從以上可知,本實用新型與已有技術(shù)的電機相比,由于將組合式結(jié)構(gòu)改為整體式結(jié)構(gòu),保證了電機在安裝和離合與制動過程中的同軸度要求,離合工作平穩(wěn),降低了電機的振動與噪音,同時結(jié)構(gòu)合理,在電機的離合部分也可采用一個磁軛替代原有的兩個磁軛,一個活動盤代替原有的兩個活動盤,不僅工藝性好,裝配簡單易行,一次裝配合格率高,也降低了電機的制造成本,增強了市場競爭力。
權(quán)利要求1.一種整體式電磁離合器電動機,整機包括有電機部分的定子繞組(3)、定子(4)、轉(zhuǎn)子(5)、離合器部分的磁軛(7)、活動盤(11)、前端蓋(12)、前激磁繞組(9)和后激磁繞組(10),以及機殼(2),其特征是電機部分的轉(zhuǎn)軸與離合器部分的導(dǎo)軸制成由同一根轉(zhuǎn)軸(14)構(gòu)成的同軸結(jié)構(gòu),在該轉(zhuǎn)軸(14)上活動套接有一個帶有套的導(dǎo)磁飛輪(6),該飛輪(6)的套部分(6-1)與轉(zhuǎn)子(5)呈靜配合方式套接,轉(zhuǎn)子(5)可直接帶動飛輪(6)轉(zhuǎn)動,離合器部分由一個帶有雙環(huán)槽(7-1)的磁軛(7)、一個活動盤(11)和配置在活動盤(11)兩側(cè)環(huán)槽中的摩擦塊(8)構(gòu)成,其中磁軛(7)兩側(cè)的雙環(huán)槽(7-1)內(nèi)分別配有前激磁繞組(9)和后激磁繞組(10),位于該磁軛(7)內(nèi)圈的活動盤(11)以鍵連接方式與轉(zhuǎn)軸(14)呈活動配合,該活動盤(11)在前后電磁力的作用下可沿著轉(zhuǎn)軸(14)作軸向移動并可分別與飛輪(6)和前端蓋(12)吸合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機,其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(14)的兩頭是通過軸承(1)安裝在前端蓋(12)和機殼(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機,其特征是所述的帶有套的導(dǎo)磁飛輪(6),其套部分(6-1)與飛輪的輪盤部分(6-2)可連體制造,也可分體制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機,其特征是磁軛(7)的雙環(huán)槽結(jié)構(gòu)可連體制造,也可分體制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機,其特征是前端蓋(12)的內(nèi)側(cè)設(shè)有供活動盤(11)吸合的凸環(huán)式平臺(12-1)。
專利摘要一種整體式電磁離合器電動機,特點是電機部分的轉(zhuǎn)軸與離合器部分的導(dǎo)軸制成由同一根轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的同軸結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸上活動套接著帶有套的導(dǎo)磁飛輪,轉(zhuǎn)子與飛輪的套部分呈靜配合套接,離合器部分由一個帶雙環(huán)槽的磁軛,一個活動盤和摩擦塊構(gòu)成,活動盤通過鍵與轉(zhuǎn)軸活動配合,并可沿著軸向移動與飛輪或前端蓋吸合,本實用新型改分體式結(jié)構(gòu)為整體式結(jié)構(gòu),保證了同軸度要求,工作平穩(wěn),降低了電機的振動與噪音,整機結(jié)構(gòu)簡化,裝配容易,工藝性好,并降低了成本造價。
文檔編號H02K7/10GK2183043SQ9420233
公開日1994年11月16日 申請日期1994年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月30日
發(fā)明者蘇恒, 郭少英 申請人:蘇恒