一種雙向側(cè)齒式離合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離合器，特別涉及一種雙向側(cè)齒式離合器，為克服現(xiàn)有技術(shù)雙向側(cè)齒式離合器矩形齒快速磨損后不能傳遞設(shè)計(jì)扭矩的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種雙向側(cè)齒式離合器，該離合器通過改變現(xiàn)有技術(shù)離合器矩形齒的接觸面的角度參數(shù)，在不影響精度的前提下，達(dá)到提高了齒側(cè)的接觸面和齒頂?shù)男纬裳兰獾哪湍ザ?，離合器閉合時(shí)，兩塊離合器齒側(cè)的接觸面的角度，使兩塊離合器在接觸時(shí)產(chǎn)生軸向拉力，離合器在傳動(dòng)時(shí)扭矩越大，離合器越不會脫開的目的。
【專利說明】一種雙向側(cè)齒式離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離合器，特別涉及一種雙向側(cè)齒式離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可將傳動(dòng)系統(tǒng)隨時(shí)分離或接合。對離合器的要求有:接合平穩(wěn)，分離迅速而徹底；調(diào)節(jié)和修理方便；外廓尺寸??；質(zhì)量??；耐磨性好和有足夠的散熱能力；操縱方便省力。離合器的類型很多，常用的可分側(cè)齒式與摩擦式兩大類。
[0003]側(cè)齒式離合器是利用離合器齒的相互嵌合來傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩的。側(cè)齒式離合器常用的齒型有:三角形齒用于傳遞小轉(zhuǎn)矩的低速離合器；矩形齒無軸向分力，但不便于接合與分離，磨損后無法補(bǔ)償，故使用較少；梯形齒的強(qiáng)度高，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，能自動(dòng)補(bǔ)償牙的磨損與間隙，從而減少?zèng)_擊，故應(yīng)用較廣；鋸齒形齒強(qiáng)度高，只能傳遞單向轉(zhuǎn)矩，用于特定的工作條件處；低齒高的斜齒主要用于安全離合器?，F(xiàn)有技術(shù)的側(cè)齒式離合器在傳遞扭矩時(shí)，三角形齒和普通梯形齒在受到大扭矩時(shí)，齒與齒之間受到軸向推力，離合器會自動(dòng)分離，因此，側(cè)齒式離合器矩形齒傳遞的扭矩最大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的各種離合齒在使用一段時(shí)間后均會出現(xiàn)磨損，尤其是傳動(dòng)扭矩大、使用頻繁時(shí)，齒側(cè)的接觸面和齒頂?shù)男纬升X尖會磨損，當(dāng)齒尖磨損后，矩形齒磨損后，齒的形狀逐步產(chǎn)生變化，矩形齒會因?yàn)槟p變?yōu)榫匦锡X，在大扭矩的情況下，離合齒之間會產(chǎn)生打滑，離合器不能傳動(dòng)設(shè)計(jì)的扭矩。側(cè)齒式雙向離合器在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用在軸的轉(zhuǎn)向切換，但是因?yàn)槟p造成的維修，是長久以來困擾設(shè)計(jì)人員及維修技工的老毛病。
[0005]在離合器齒的設(shè)計(jì)中，為了提高耐磨性能，采取如下方法:
[0006]I)改變離合器材質(zhì)，提高材料的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，但是這種方法造成生產(chǎn)成本提聞;
[0007]2)通過熱處理提高機(jī)械性能，但是離合器齒按照工藝要求必須做淬火處理，不同的淬火方式，在材質(zhì)相同的情況下，離合器齒機(jī)械性能提高是有限的；
[0008]3)采用加厚離合器齒的方式，離合器齒耐磨性雖然有所提高，但是效果不明顯，當(dāng)齒尖磨損后，離合器的兩半容易在受力后脫開，在設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊時(shí)，不能采用該方法進(jìn)行改進(jìn);
[0009]側(cè)齒式離合器齒尖磨損造成離合器脫開，在實(shí)際維修過程中，維修方法如下:
[0010]I) 一般是更換離合器的方法，維修速度快，但是維修成本高；
[0011]2)機(jī)械設(shè)備修磨離合器齒，先將離合器齒退火，使離合器齒側(cè)的接觸面和齒頂形成的齒尖恢復(fù)成原有狀態(tài)，然后將離合器齒重新淬火。
[0012]無論在側(cè)齒式離合器設(shè)計(jì)及維修中，設(shè)計(jì)人員和維修人員均未考慮到通過改變離合器齒的側(cè)邊接觸面與底面的角度參數(shù)的方法，來提高側(cè)齒式離合器的耐磨性能，防止離合器在閉合時(shí)因磨損造成的離合齒脫離，延長離合器使用時(shí)間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]為克服現(xiàn)有技術(shù)雙向側(cè)齒式離合器矩形齒快速磨損后不能傳遞設(shè)計(jì)扭矩的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種雙向側(cè)齒式離合器，該離合器通過改變現(xiàn)有技術(shù)離合器矩形齒的接觸面的角度參數(shù)，在不影響精度的前提下，達(dá)到提高了齒側(cè)的接觸面和齒頂?shù)男纬裳兰獾哪湍ザ?，離合器閉合時(shí)，兩塊離合器齒側(cè)的接觸面的角度，使兩塊離合器在接觸時(shí)產(chǎn)生軸向拉力，離合器在傳動(dòng)時(shí)扭矩越大，離合器越不會脫開的目的。
[0014]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0015]一種雙向側(cè)齒式離合器，包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，其特征是:
[0016]所述的主動(dòng)軸包括處在主動(dòng)軸中間的花鍵軸；
[0017]所述的花鍵軸外套有換向離合部件；
[0018]所述的換向離合部件包括處在換向離合部件左側(cè)的離合器齒，以及括處在換向離合部件右側(cè)的離合器齒；
[0019]所述的換向離合部件還包括處在換向離合部件中部的撥叉，撥叉撥動(dòng)換向離合部件在花鍵軸上左右滑動(dòng)；
[0020]所述的主動(dòng)軸還包括處在花鍵軸左側(cè)的左離合斜齒輪，以及處在花鍵軸右側(cè)的右離合斜齒輪；
[0021]所述的左離合斜齒輪包括左離合齒，左離合齒與換向離合部件的左側(cè)的離合器齒配合；
[0022]所述的右離合斜齒輪包括右離合齒，右離合齒與換向離合部件的右側(cè)的離合器齒配合；
[0023]所述的從動(dòng)軸與主動(dòng)軸的軸線垂直；
[0024]所述的從動(dòng)軸還包括處在從動(dòng)軸下端的上斜齒輪，上斜齒輪的左邊與左離合斜齒輪配合，上斜齒輪的右邊與右離合斜齒輪配合；
[0025]所述的換向離合部件左側(cè)的離合器齒和右側(cè)的離合器齒、左離合齒以及右離合齒還包括齒底面與齒頂面；
[0026]所述的齒底面與齒頂面之間的離合齒左邊形成左齒側(cè)面接觸面，以及齒底面與齒頂面之間的離合齒右邊形成右側(cè)面接觸面；
[0027]所述的齒底面與左齒側(cè)面接觸面之間的夾角是85° — 89° ;
[0028]所述的齒底面與右齒側(cè)面接觸面之間的夾角是85° — 89°。
[0029]優(yōu)選的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是齒底面與左齒側(cè)面接觸面之間齒根以圓弧過渡。
[0030]優(yōu)選的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是齒底面與右齒側(cè)面接觸面之間齒根以圓弧過渡。
[0031]優(yōu)選的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是所述的撥叉還包括撥叉連桿。
[0032]優(yōu)選的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是所述的左離合斜齒輪空套在主動(dòng)軸外，滑動(dòng)連接，以及右離合斜齒輪空套在主動(dòng)軸外，滑動(dòng)連接。
[0033]有益的技術(shù)效果:
[0034]I)在不影響精度的前提下，提高了齒側(cè)的接觸面和齒頂?shù)男纬裳兰獾哪湍ザ龋?br>
[0035]2)離合器閉合時(shí)，兩塊離合器齒側(cè)的接觸面的角度，使兩塊離合器在接觸時(shí)產(chǎn)生軸向拉力，離合器在傳動(dòng)時(shí)扭矩越大，離合器越不會脫開。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0037]圖2是本實(shí)用新型離合器齒示意圖。
[0038]圖3是本實(shí)用新型離合器的分離狀態(tài)離合器齒示意圖。
[0039]圖4是本實(shí)用新型離合器的閉合離合器齒狀態(tài)示意圖。
[0040]圖5是本實(shí)用新型離合器的離合器齒嚴(yán)重磨損時(shí)分離狀態(tài)示意圖。
[0041]圖6是本實(shí)用新型離合器的離合器齒嚴(yán)重磨損時(shí)閉合狀態(tài)示意圖。
[0042]圖7是現(xiàn)有技術(shù)矩形離合器齒示意圖。
[0043]圖中:1.主動(dòng)軸，2.花鍵軸，3.從動(dòng)軸，4.換向離合部件，5.左離合斜齒輪，6.右離合斜齒輪，7.上斜齒輪，8.撥叉，9.撥叉連桿，10.左齒側(cè)面接觸面，11.右齒側(cè)面接觸面，12.齒頂面，13.齒底面，14.齒尖，15.齒根，16.主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向，51.左離合齒，.右離合齒。
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍并不局限于具體實(shí)施例所描述的范圍。
[0045]實(shí)例1:如圖1一圖6的一種雙向側(cè)齒式離合器，包括主動(dòng)軸I和從動(dòng)軸3，其特征是:
[0046]所述的主動(dòng)軸I包括處在主動(dòng)軸I中間的花鍵軸2 ；
[0047]所述的花鍵軸2外套有換向離合部件4;
[0048]所述的換向離合部件4包括處在換向離合部件4左側(cè)的離合器齒，以及括處在換向離合部件4右側(cè)的離合器齒；
[0049]所述的換向離合部件4還包括處在換向離合部件4中部的撥叉8，撥叉8撥動(dòng)換向離合部件4在花鍵軸2上左右滑動(dòng)；
[0050]所述的主動(dòng)軸I還包括處在花鍵軸2左側(cè)的左離合斜齒輪5，以及處在花鍵軸2右側(cè)的右離合斜齒輪6 ；
[0051]所述的左離合斜齒輪5包括左離合齒51，左離合齒51與換向離合部件4的左側(cè)的離合器齒配合；
[0052]所述的右離合斜齒輪6包括右離合齒61，右離合齒61與換向離合部件4的右側(cè)的離合器齒配合；
[0053]所述的從動(dòng)軸3與主動(dòng)軸I的軸線垂直；
[0054]所述的從動(dòng)軸3還包括處在從動(dòng)軸3下端的上斜齒輪7，上斜齒輪7的左邊與左離合斜齒輪5配合,上斜齒輪7的右邊與右離合斜齒輪6配合；
[0055]所述的換向離合部件4左側(cè)的離合器齒和右側(cè)的離合器齒、左離合齒51以及右離合齒61還包括齒底面13與齒頂面14 ；
[0056]所述的齒底面13與齒頂面14之間的離合齒左邊形成左齒側(cè)面接觸面10，以及齒底面13與齒頂面14之間的離合齒右邊形成右側(cè)面接觸面11 ；
[0057]所述的齒底面13與左齒側(cè)面接觸面10之間的夾角是85° ;
[0058]所述的齒底面13與右齒側(cè)面接觸面11之間的夾角是85° ;
[0059]所述的撥叉8還包括撥叉連桿9 ；
[0060]使用時(shí)，主動(dòng)軸I如圖1方向旋轉(zhuǎn)，撥叉連桿9帶動(dòng)撥叉8，在花鍵軸2上向左移動(dòng)，換向離合部件4左側(cè)的離合器齒與左離合齒51閉合，左離合斜齒輪5帶動(dòng)上斜齒輪7，從動(dòng)軸2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同理，撥叉8撥動(dòng)換向離合部件4在花鍵軸2上向右移動(dòng)，從動(dòng)軸2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0061]實(shí)例2:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器，使用時(shí)離合器齒如圖5的狀態(tài)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，當(dāng)撥叉8撥動(dòng)換向離合部件4如圖6的狀態(tài)離合器閉合時(shí)，齒底面13與齒側(cè)面接觸面之間的夾角沒有磨損成鈍角，離合器不會因?yàn)槭芰Ξa(chǎn)生自動(dòng)脫開的現(xiàn)象。
[0062]實(shí)例3:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器，所述的齒底面13與左齒側(cè)面接觸面10之間的夾角是86.5° ;所述的齒底面13與右齒側(cè)面接觸面11之間的夾角是86.5°。
[0063]實(shí)例4:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器，所述的齒底面13與左齒側(cè)面接觸面10之間的夾角是87° ;所述的齒底面13與右齒側(cè)面接觸面11之間的夾角是87°。
[0064]實(shí)例5:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器，所述的齒底面13與左齒側(cè)面接觸面10之間的夾角是88.3° ;所述的齒底面13與右齒側(cè)面接觸面11之間的夾角是88.3°。
[0065]實(shí)例6:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器，所述的齒底面13與左齒側(cè)面接觸面10之間的夾角是89° ;所述的齒底面13與右齒側(cè)面接觸面11之間的夾角是89°。
[0066]實(shí)例7:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器,齒底面13與左齒側(cè)面接觸面10之間齒根15以圓弧過渡。
[0067]實(shí)例8:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器,齒底面13與右齒側(cè)面接觸面11之間齒根15以圓弧過渡。
[0068]實(shí)例9:根據(jù)實(shí)例I所述一種雙向側(cè)齒式離合器，所述的左離合斜齒輪5空套在主動(dòng)軸I外，滑動(dòng)連接，以及右離合斜齒輪6空套在主動(dòng)軸I外，滑動(dòng)連接。
[0069]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下還可以做出各種變化，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向側(cè)齒式離合器，包括主動(dòng)軸(I)和從動(dòng)軸(3)，其特征是: 所述的主動(dòng)軸(I)包括處在主動(dòng)軸(I)中間的花鍵軸(2)； 所述的花鍵軸(2)外套有換向離合部件(4)； 所述的換向離合部件(4)包括處在換向離合部件(4)左側(cè)的離合器齒，以及括處在換向離合部件(4)右側(cè)的離合器齒； 所述的換向離合部件(4)還包括處在換向離合部件(4)中部的撥叉(8)，撥叉(8)撥動(dòng)換向離合部件(4)在花鍵軸(2)上左右滑動(dòng)； 所述的主動(dòng)軸(I)還包括處在花鍵軸(2)左側(cè)的左離合斜齒輪(5)，以及處在花鍵軸(2)右側(cè)的右離合斜齒輪(6)； 所述的左離合斜齒輪(5)包括左離合齒(51)，左離合齒(51)與換向離合部件(4)的左側(cè)的離合器齒配合； 所述的右離合斜齒輪(6)包括右離合齒(61)，右離合齒(61)與換向離合部件(4)的右側(cè)的離合器齒配合； 所述的從動(dòng)軸(3)與主動(dòng)軸(I)的軸線垂直； 所述的從動(dòng)軸(3)還包括處在從動(dòng)軸(3)下端的上斜齒輪(7)，上斜齒輪(7)的左邊與左離合斜齒輪(5)配合，上斜齒輪(7)的右邊與右離合斜齒輪(6)配合； 所述的換向離合部件(4)左側(cè)的離合器齒和右側(cè)的離合器齒、左離合齒(51)以及右離合齒(61)還包括齒底面(13)與齒頂面(14)； 所述的齒底面(13)與齒頂面(14)之間的離合齒左邊形成左齒側(cè)面接觸面(10)，以及齒底面(13)與齒頂面(14)之間的離合齒右邊形成右側(cè)面接觸面(11); 所述的齒底面(13)與左齒側(cè)面接觸面(10)之間的夾角是85° — 89° ; 所述的齒底面(13)與右齒側(cè)面接觸面(11)之間的夾角是85° — 89°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是齒底面(13)與左齒側(cè)面接觸面(10)之間齒根(15)以圓弧過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是齒底面(13)與右齒側(cè)面接觸面(11)之間齒根(15)以圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是所述的撥叉(8)還包括撥叉連桿(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向側(cè)齒式離合器，其特征是所述的左離合斜齒輪(5)空套在主動(dòng)軸(I)外，滑動(dòng)連接，以及右離合斜齒輪(6 )空套在主動(dòng)軸(I)外，滑動(dòng)連接。
【文檔編號】F16D11/16GK203926481SQ201420365051
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】施鑫鏞 申請人:衢州市優(yōu)德工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司