一種自動(dòng)牙嵌式離合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)牙嵌式離合器，它包括第一半離合器、第二半離合器、第一軸承、第二軸承、花鍵套筒、花鼓以及輪軸，輪軸為長(zhǎng)條形設(shè)置的圓柱軸；花鼓兩端均通過(guò)第一軸承與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一半離合器的一端設(shè)有被動(dòng)牙，另一端與花鼓固定連接；花鍵套筒兩端均通過(guò)第二軸承與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，花鍵套筒靠近第一半離合器，其外側(cè)設(shè)有與鏈輪配合的鍵槽；第二半離合器套設(shè)于花鍵套筒上，其靠近第一半離合器的一端設(shè)有主動(dòng)牙，第二半離合器可在花鍵套筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，且第二半離合器可在花鍵套筒上靠近或遠(yuǎn)離第一半離合器運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的技術(shù)方案在離合器可自動(dòng)離合的基礎(chǔ)上，將輪軸固定設(shè)置，減小輪軸與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的摩擦，簡(jiǎn)化輪軸的固定方式。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)牙嵌式離合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種離合器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)牙嵌式離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的自帶牙嵌式離合器的主軸I’在鏈輪法蘭3’的帶動(dòng)下是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的，鏈輪法蘭3’通過(guò)法蘭螺母6’與主軸I’固連，花鼓棘輪4’與花鼓2’固連，動(dòng)力棘輪5’通過(guò)螺旋花鍵與主軸I’配合，棘輪擋圈7’將動(dòng)力棘輪5’進(jìn)行阻擋限位。具體離合的過(guò)程中，鏈輪法蘭3’通過(guò)花鍵帶動(dòng)主軸I’旋轉(zhuǎn)，在主軸I’上的旋轉(zhuǎn)花鍵帶動(dòng)動(dòng)力棘輪5’旋轉(zhuǎn)，當(dāng)動(dòng)力棘輪5 ’的旋轉(zhuǎn)速度低于主軸I’的旋轉(zhuǎn)速度時(shí)，在主軸I’上的旋轉(zhuǎn)花鍵導(dǎo)向下動(dòng)力棘輪5 ’與花鼓棘輪4 ’閉合；當(dāng)花鼓2 ’的旋轉(zhuǎn)速度高于主軸I’的旋轉(zhuǎn)速度時(shí)，動(dòng)力棘輪5 ’的旋轉(zhuǎn)速度低于花鼓棘輪4 ’的旋轉(zhuǎn)速度，動(dòng)力棘輪5 ’沿主軸I’上的旋轉(zhuǎn)花鍵遠(yuǎn)離花鼓棘輪4 ’，實(shí)現(xiàn)分離。
[0003]這種結(jié)構(gòu)，主軸的固定方式復(fù)雜，且主軸與鏈輪法蘭、動(dòng)力棘輪之間的摩擦力較大。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，零件之間的磨損比較嚴(yán)重，使用壽命過(guò)短，需要經(jīng)常更換零件，造成了使用成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是在離合器可自動(dòng)離合的基礎(chǔ)上，將輪軸固定設(shè)置，減小輪軸與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的摩擦，簡(jiǎn)化輪軸的固定方式。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0006]—種自動(dòng)牙嵌式離合器，它包括包括第一半離合器、第二半離合器、第一軸承、第二軸承、花鍵套筒、花鼓以及輪軸，所述輪軸為長(zhǎng)條形設(shè)置的圓柱軸;所述花鼓套設(shè)于所述輪軸上，所述花鼓的兩端分別通過(guò)所述第一軸承與所述輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一半離合器的一端設(shè)有被動(dòng)牙，另一端與所述花鼓固定連接;所述花鍵套筒套設(shè)于所述輪軸上，所述花鍵套筒的兩端分別通過(guò)所述第二軸承與所述輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述花鍵套筒靠近所述第一半離合器具有被動(dòng)牙的一端，所述花鍵套筒的外側(cè)遠(yuǎn)離所述第一半離合器的部分設(shè)有與鏈輪配合的鍵槽;所述第二半離合器套設(shè)于所述花鍵套筒上，所述第二半離合器靠近所述第一半離合器的一端設(shè)有與所述第一半離合器的被動(dòng)牙嚙合的主動(dòng)牙，所述第二半離合器可在所述花鍵套筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，且所述第二半離合器可在所述花鍵套筒上向靠近或遠(yuǎn)離所述第一半離合器的方向運(yùn)動(dòng)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明產(chǎn)品簡(jiǎn)化了輪軸的固定方式，花鼓和花鍵套筒均通過(guò)軸承與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減小了輪軸與轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間的摩擦力，使零件之間的磨損有效減小。第二半離合器套設(shè)于花鍵套筒上，并在花鍵套筒的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第二半離合器在花鍵套筒上靠近或遠(yuǎn)離第一半離合器運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)離合器的自動(dòng)離合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
[0009]進(jìn)一步地，所述輪軸呈階梯狀，其具有第一階梯、第二階梯及第三階梯，所述輪軸的第一階梯和第二階梯可阻擋所述花鼓兩端內(nèi)的所述第一軸承做相向運(yùn)動(dòng)，所述第三階梯可阻擋所述花鍵套筒靠近所述第一半離合器的一端的所述第二軸承向所述第一半離合器運(yùn)動(dòng)。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)將輪軸設(shè)置成階梯狀，利用第一階梯、第二階梯能簡(jiǎn)單有效的阻擋花鼓在輪軸上發(fā)生嚴(yán)重的串動(dòng)，利用第三階梯來(lái)阻擋花鍵套筒過(guò)多的向第一半離合器運(yùn)動(dòng)，避免影響花鍵套筒上的第二半離合器與花鼓上的第一半離合器進(jìn)行離合運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述輪軸還設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)分別安裝有彈性擋圈，所述第一凹槽內(nèi)的彈性擋圈和所述第一階梯配合以及所述第二凹槽內(nèi)的彈性擋圈和所述第二階梯配合分別阻擋所述花鼓兩端內(nèi)的所述第一軸承軸向移動(dòng)。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)第一凹槽和第二凹槽內(nèi)的彈性擋圈與第一階梯和第二階梯配合來(lái)固定花鼓內(nèi)的第一軸承，防止花鼓軸向移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作。
[0013]進(jìn)一步地，所述花鍵套筒兩端內(nèi)均設(shè)有階梯孔，其兩端內(nèi)的孔徑均大于中間的孔徑，所述階梯孔和所述第三階梯配合防止所述花鍵套筒靠近所述第一半離合器的一端內(nèi)的所述第二軸承軸向移動(dòng)。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:花鍵套筒的階梯孔與第三階梯配合防止花鍵套筒內(nèi)的第二軸承軸軸向移動(dòng)，影響花鍵套筒上的第二半離合器與花鼓上的第一半離合器進(jìn)行離合運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作。
[0015]進(jìn)一步地，所述輪軸還設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)安裝有彈性擋圈，所述第三凹槽內(nèi)的彈性擋圈和所述花鍵套筒的階梯孔配合防止所述花鍵套筒遠(yuǎn)離所述第一半離合器的一端內(nèi)的所述第二軸承軸向移動(dòng)。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)花鍵套筒的階梯孔與第三凹槽內(nèi)的彈性擋圈配合防止花鍵套筒內(nèi)的第二軸承軸向移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作。
[0017]進(jìn)一步地，所述花鍵套筒外側(cè)靠近所述第一半離合器的部分設(shè)有螺旋凹槽，所述第二半離合器的內(nèi)壁設(shè)有與所述花鍵套筒外側(cè)的螺旋凹槽匹配的凸起，所述花鍵套筒通過(guò)所述螺旋凹槽與所述凸起配合可帶動(dòng)所述第二半離合器旋轉(zhuǎn)，且所述凸起可在所述螺旋凹槽內(nèi)向遠(yuǎn)離或靠近所述第一半離合器的方向運(yùn)動(dòng)。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)第二半離合器內(nèi)壁上的凸起沿花鍵套筒通過(guò)其外側(cè)的螺旋凹槽靠近或遠(yuǎn)離第一半離合器運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)離合器的自動(dòng)離合，花鍵套筒上的螺旋凹槽相當(dāng)于給第二半離合器內(nèi)壁上的凸起提供了有效的運(yùn)動(dòng)軌跡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且第二半離合器與第一半離合器的離合效果更好。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一半離合器與所述花鼓固定的一端設(shè)有螺絲孔，所述花鼓上設(shè)置有與所述第一半離合器的螺絲孔適配的安裝孔，所述第一半離合器通過(guò)穿過(guò)所述螺絲孔和所述安裝孔的螺栓固定安裝到所述花鼓上。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)螺栓將第一半離合器固定安裝到花鼓上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝更穩(wěn)固。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)牙嵌式離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明離合器的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2沿A-A的局部剖視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明花鍵套筒的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4沿B-B的剖視圖；
[0026]圖6本發(fā)明第二半離合器的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0028]1、第一半離合器，2、第二半離合器，3、第一軸承，4、第二軸承，5、花鍵套筒，6、花鼓，7、輪軸，8、鍵槽，9、第一階梯，10、第二階梯，11、第三階梯，12、第一凹槽，13、第二凹槽，14、階梯孔，15、第三凹槽，16、螺旋凹槽，17、凸起，18、螺絲孔，19、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0030]如圖2-3所示，一種自動(dòng)牙嵌式離合器，它包括第一半離合器1、第二半離合器2、第一軸承3、第二軸承4、花鍵套筒5、花鼓6以及輪軸7，所述輪軸7為長(zhǎng)條形設(shè)置的圓柱軸;所述花鼓6套設(shè)于所述輪軸7上，所述花鼓6的兩端分別通過(guò)所述第一軸承3與所述輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一半離合器I的一端設(shè)有被動(dòng)牙，另一端與所述花鼓6固定連接;所述花鍵套筒5套設(shè)于所述輪軸7上，所述花鍵套筒5的兩端分別通過(guò)所述第二軸承4與所述輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述花鍵套筒5靠近所述第一半離合器I具有被動(dòng)牙的的一端，所述花鍵套筒5的外側(cè)遠(yuǎn)離所述第一半離合器I的部分設(shè)有與鏈輪配合的鍵槽8;所述第二半離合器2套設(shè)于所述花鍵套筒5上，所述第二半離合器2靠近所述第一半離合器I的一端設(shè)有與所述第一半離合器I的被動(dòng)牙嚙合的主動(dòng)牙，所述第二半離合器2可在所述花鍵套筒5的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，且所述第二半離合器2可在所述花鍵套筒5上向靠近或遠(yuǎn)離所述第一半離合器I的方向運(yùn)動(dòng)。花鼓6和花鍵套筒5均通過(guò)軸承與輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減小了輪軸7與花鼓6和花鍵套筒5之間的摩擦力。第二半離合器2套設(shè)于花鍵套筒5上，并在花鍵套筒5的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第二半離合器2在花鍵套筒5上靠近或遠(yuǎn)離第一半離合器I運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)離合器的自動(dòng)離合。
[0031]在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述輪軸7呈階梯狀設(shè)置，其具有第一階梯9、第二階梯10及第三階梯U，所述輪軸7的第一階梯9和第二階梯10可阻擋所述花鼓6兩端內(nèi)的所述第一軸承3做相向運(yùn)動(dòng)，所述第三階梯11可阻擋所述花鍵套筒5靠近所述第一半離合器I的一端的所述第二軸承4向所述第一半離合器I運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，可在所述輪軸7設(shè)置有第一凹槽12和第二凹槽13，所述第一凹槽12和所述第二凹槽13內(nèi)分別安裝有彈性擋圈，所述第一凹槽12內(nèi)的彈性擋圈和所述第一階梯9配合以及所述第二凹槽13內(nèi)的彈性擋圈和所述第二階梯10配合分別阻擋所述花鼓6兩端內(nèi)的所述第一軸承3軸向移動(dòng)。具體地，輪軸7與第一軸承3的配合處直徑可設(shè)為15_，輪軸7與第二軸承4的配合處直徑可設(shè)為12_。
[0032]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述花鍵套筒5兩端內(nèi)均設(shè)有階梯孔14，其兩端內(nèi)的孔徑均大于中間的孔徑，所述階梯孔14和所述第三階梯11配合防止所述花鍵套筒5靠近所述第一半離合器I的一端內(nèi)的所述第二軸承4軸向移動(dòng)。需要說(shuō)明的是，花鍵套筒5兩端內(nèi)的階梯孔14具體可設(shè)置成深度為8_，直徑為28_的孔，花鍵套筒5中間通孔直徑設(shè)為25_的通孔，這樣就能在花鍵套筒5兩端內(nèi)形成兩個(gè)高1.5mm的臺(tái)階防止第二軸承4向花鍵套筒5的中心方向運(yùn)動(dòng)。
[0033]優(yōu)選地，所述輪軸7還設(shè)置有第三凹槽15，所述第三凹槽15內(nèi)安裝有彈性擋圈，所述第三凹槽15內(nèi)的彈性擋圈和所述花鍵套筒5的階梯孔14配合防止所述花鍵套筒5遠(yuǎn)離所述第一半離合器I的一端內(nèi)的所述第二軸承4軸向移動(dòng)。
[0034]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述花鍵套筒5外側(cè)靠近所述第一半離合器I的部分設(shè)有螺旋凹槽16，所述第二半離合器2的內(nèi)壁設(shè)有與所述花鍵套筒5外側(cè)的螺旋凹槽16匹配的凸起17，所述花鍵套筒5通過(guò)所述螺旋凹槽16與所述凸起17配合可帶動(dòng)所述第二半離合器2旋轉(zhuǎn)，且所述凸起17可在所述螺旋凹槽16內(nèi)向遠(yuǎn)離或靠近所述第一半離合器I的方向運(yùn)動(dòng)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例不局限于在第一半離合器I上設(shè)置螺旋凹槽16，在第二半離合器2上設(shè)置凸起17，也可以是在第一半離合器I上設(shè)置螺旋凸起，在第二半離合器2設(shè)置凹槽。螺旋凹槽16與凸起17具體可以分別設(shè)為相互配合的內(nèi)、外螺旋花鍵。
[0035]優(yōu)選地，所述第一半離合器I與所述花鼓6固定的一端設(shè)有螺絲孔18，所述花鼓6上設(shè)置有與所述第一半離合器I的螺絲孔18適配的安裝孔19，所述第一半離合器I通過(guò)穿過(guò)所述螺絲孔18和所述安裝孔19的螺栓固定安裝到所述花鼓6上。
[0036]具體工作原理:
[0037]當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪，鏈輪通過(guò)平鍵與花鍵套筒5連接，從而帶動(dòng)花鍵套筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)花鍵套筒5外側(cè)上的螺旋凹槽16對(duì)與其配合的第二半離合器2產(chǎn)生一個(gè)力，該力有一個(gè)向花鼓6方向推動(dòng)的分力，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值，該分力大于花鍵套筒5與第二半離合器2的摩擦力時(shí)，第二半離合器2沿著軸向向花鼓6方向運(yùn)動(dòng)，直到與第一半離合器I嚙合，第一半離合器I最終將轉(zhuǎn)矩傳遞到花鼓6上，從而帶動(dòng)輪子轉(zhuǎn)動(dòng)，車輛向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉，車輪的轉(zhuǎn)速大于鏈輪的轉(zhuǎn)速，第一半離合器I上的被動(dòng)牙推開(kāi)第二半離合器2，實(shí)現(xiàn)離合器的分離。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)牙嵌式離合器，其特征在于，包括第一半離合器(I)、第二半離合器(2)、第一軸承(3)、第二軸承(4)、花鍵套筒(5)、花鼓(6)以及輪軸(7)，所述輪軸(7)為長(zhǎng)條形設(shè)置的圓柱軸;所述花鼓(6)套設(shè)于所述輪軸(7)上，所述花鼓(6)的兩端分別通過(guò)所述第一軸承(3)與所述輪軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一半離合器(I)的一端設(shè)有被動(dòng)牙，另一端與所述花鼓(6)固定連接;所述花鍵套筒(5)套設(shè)于所述輪軸(7)上，所述花鍵套筒(5)的兩端分別通過(guò)所述第二軸承(4)與所述輪軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述花鍵套筒(5)靠近所述第一半離合器(I)具有被動(dòng)牙的一端，所述花鍵套筒(5)的外側(cè)遠(yuǎn)離所述第一半離合器(I)的部分設(shè)有與鏈輪配合的鍵槽(8);所述第二半離合器(2)套設(shè)于所述花鍵套筒(5)上，所述第二半離合器(2)靠近所述第一半離合器(I)的一端設(shè)有與所述第一半離合器(I)的被動(dòng)牙嚙合的主動(dòng)牙，所述第二半離合器(2)可在所述花鍵套筒(5)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，且所述第二半離合器(2)可在所述花鍵套筒(5)上向靠近或遠(yuǎn)離所述第一半離合器(I)的方向運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)牙嵌式離合器，其特征在于，所述輪軸(7)呈階梯狀，其具有第一階梯(9)、第二階梯(10)及第三階梯(11)，所述輪軸(7)的第一階梯(9)和第二階梯(10)可阻擋所述花鼓(6)兩端內(nèi)的所述第一軸承(3)做相向運(yùn)動(dòng)，所述第三階梯(11)可阻擋所述花鍵套筒(5)靠近所述第一半離合器(I)的一端的所述第二軸承(4)向所述第一半離合器(I)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)牙嵌式離合器，其特征在于，所述輪軸(7)還設(shè)置有第一凹槽(12)和第二凹槽(13)，所述第一凹槽(12)和所述第二凹槽(13)內(nèi)分別安裝有彈性擋圈，所述第一凹槽(12)內(nèi)的彈性擋圈和所述第一階梯(9)配合以及所述第二凹槽(13)內(nèi)的彈性擋圈和所述第二階梯(10)配合分別阻擋所述花鼓(6)兩端內(nèi)的所述第一軸承(3)軸向移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)牙嵌式離合器，其特征在于，所述花鍵套筒(5)兩端內(nèi)均設(shè)有階梯孔(14)，其兩端內(nèi)的孔徑均大于中間的孔徑，所述階梯孔(14)和所述第三階梯(11)配合防止所述花鍵套筒(5)靠近所述第一半離合器(I)的一端內(nèi)的所述第二軸承(4)軸向移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)牙嵌式離合器，其特征在于，所述輪軸(7)還設(shè)置有第三凹槽(I5)，所述第三凹槽(I5)內(nèi)安裝有彈性擋圈，所述第三凹槽(I5)內(nèi)的彈性擋圈和所述花鍵套筒(5)的階梯孔(14)配合防止所述花鍵套筒(5)遠(yuǎn)離所述第一半離合器(I)的一端內(nèi)的所述第二軸承(4)軸向移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)牙嵌式離合器，其特征在于，所述花鍵套筒(5)外側(cè)靠近所述第一半離合器(I)的部分設(shè)有螺旋凹槽(16)，所述第二半離合器(2)的內(nèi)壁設(shè)有與所述花鍵套筒(5)外側(cè)的螺旋凹槽(16)匹配的凸起(17)，所述花鍵套筒(5)通過(guò)所述螺旋凹槽(16)與所述凸起(17)配合可帶動(dòng)所述第二半離合器(2)旋轉(zhuǎn)，且所述凸起(17)可在所述螺旋凹槽(16)內(nèi)向遠(yuǎn)離或靠近所述第一半離合器(I)的方向運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)牙嵌式離合器，其特征在于，所述第一半離合器(I)與所述花鼓(6)固定的一端設(shè)有螺絲孔(18)，所述花鼓(6)上設(shè)置有與所述第一半離合器(I)的螺絲孔(18)適配的安裝孔(19)，所述第一半離合器(I)通過(guò)穿過(guò)所述螺絲孔(18)和所述安裝孔(19)的螺栓固定安裝到所述花鼓(6)上。
【文檔編號(hào)】F16D43/04GK105952815SQ201610415823
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】姚喜貴, 王汝曠, 包夢(mèng)陽(yáng), 顧晗, 蔡琛輝
【申請(qǐng)人】寧波工程學(xué)院