本發(fā)明涉及電機(jī)制造，具體涉及一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在畜牧飼料供料設(shè)備中，采用偏心塊式振動電機(jī)能夠防止飼料在攪拌完畢后發(fā)生堆積堵塞，并且在供料過程中隨著飼料量的變化，需要調(diào)整振幅以防止在飼料存量不多的情況下振動幅度過大損傷設(shè)備。采用手動調(diào)幅的振動電機(jī)調(diào)幅效率低，影響工作效率。而自動式調(diào)幅電機(jī)往往采用雙電機(jī)驅(qū)動偏心塊調(diào)整角度，其局限性在于對電壓寬度的適應(yīng)范圍要求高，不適合畜牧設(shè)備運(yùn)行時間長電壓穩(wěn)定性差的工況，此外采用現(xiàn)有的調(diào)幅電機(jī)的原理是電機(jī)軸帶動齒輪驅(qū)動偏心塊轉(zhuǎn)動，通過電機(jī)對輸出軸的鎖止性能鎖定偏心塊的角度，這就導(dǎo)致了電機(jī)輸出軸鎖止失效時，偏心塊會存在相對轉(zhuǎn)動的缺點(diǎn)，導(dǎo)致穩(wěn)定性不足，尤其不適用于大負(fù)載的偏心塊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，對電機(jī)的輸入電壓具有較寬的適應(yīng)范圍，具有穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，電機(jī)主體，所述電機(jī)主體包括轉(zhuǎn)動輸出軸，所述轉(zhuǎn)動輸出軸上軸向上依次設(shè)有第一偏心盤和第二偏心盤，所述第二偏心盤設(shè)置在第一偏心盤的軸向外側(cè)；還包括：

4、罩殼，所述第一偏心盤和第二偏心盤設(shè)置在罩殼內(nèi)；

5、驅(qū)動架和氣壓缸，所述氣壓缸安裝在罩殼上，所述氣壓缸與驅(qū)動架傳動連接，所述氣壓缸用于驅(qū)動驅(qū)動架沿轉(zhuǎn)動輸出軸軸向往復(fù)移動；

6、單向傳動裝置，所述單向傳動裝置用于在驅(qū)動架往復(fù)移動的過程中驅(qū)動第二偏心盤繞a方向單向轉(zhuǎn)動，所述單向傳動裝置包括：

7、安裝在驅(qū)動架上的環(huán)形齒盤，所述環(huán)形齒盤設(shè)置在第二偏心盤近第一偏心盤一側(cè)，所述環(huán)形齒盤上設(shè)有一組第一驅(qū)動斜齒，一組所述第一驅(qū)動斜齒呈圓周間隔陣列，相鄰的一對第一驅(qū)動斜齒之間設(shè)有第一限位槽；

8、一組第二驅(qū)動斜齒，所述第二驅(qū)動斜齒設(shè)置在所述第一偏心盤上近第二偏心盤一端，一組所述第二驅(qū)動斜齒呈圓周間隔陣列，相鄰的一對第二驅(qū)動斜齒之間設(shè)有第二限位槽，所述第一偏心盤固定在轉(zhuǎn)動輸出軸上；

9、與第一驅(qū)動斜齒相對應(yīng)的第一傳動斜齒，第一傳動斜齒設(shè)置在第二偏心盤的側(cè)面，所述第一傳動斜齒的寬度與第一限位槽相適應(yīng)；

10、與第二驅(qū)動斜齒相對應(yīng)的第二傳動斜齒，第二傳動斜齒設(shè)置在所述第二偏心盤上近第一偏心盤一端，所述第二傳動斜齒的寬度與第二限位槽相適應(yīng)；

11、所述第二偏心盤套設(shè)在轉(zhuǎn)動輸出軸上，所述第二偏心盤遠(yuǎn)離環(huán)形齒盤一端抵觸有第一彈簧。

12、基于上述裝置，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，其原理是：

13、復(fù)位狀態(tài)時，所述第一驅(qū)動斜齒與第一傳動斜齒相離，第二傳動斜齒設(shè)置在第二限位槽內(nèi)，第一彈簧用于對第二偏心盤軸向限位，此時轉(zhuǎn)動輸出軸轉(zhuǎn)動時第一偏心盤能夠帶動第二偏心盤一起轉(zhuǎn)動，且在第二偏心盤轉(zhuǎn)動過程中第一傳動斜齒不與第一驅(qū)動斜齒接觸。

14、調(diào)整振幅時，首先，所述氣壓缸驅(qū)動驅(qū)動架朝第二偏心盤一側(cè)移動，在此過程中，第一驅(qū)動斜齒與第一傳動斜齒相抵觸，以致推動第二偏心盤軸向移動，當(dāng)?shù)诙谋P移動至第二傳動斜齒移出第二限位槽時，由于第一彈簧的擠壓力的作用，第一驅(qū)動斜齒和第一傳動斜齒之間的斜齒齒面周向相錯，使得第二偏心盤繞a方向轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度使得第二傳動斜齒與原來對應(yīng)的第二限位槽周向位置發(fā)生相錯；然后，所述氣壓缸反向移動至復(fù)位狀態(tài)，在此過程中，第一彈簧推動第二偏心盤至第二傳動斜齒與第二驅(qū)動斜齒相抵觸，第二傳動斜齒與第二驅(qū)動斜齒之間的斜齒齒面周向相錯，使得第二偏心盤繞a方向轉(zhuǎn)動至第二傳動斜齒進(jìn)入下一個第二限位槽內(nèi)；因此實(shí)現(xiàn)了第二偏心盤相對于第一偏心盤的轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整振幅。氣壓缸往復(fù)運(yùn)動一次，振幅調(diào)整一個單位，可通過控制器控制氣壓缸連續(xù)往復(fù)多次以調(diào)整振幅至預(yù)設(shè)需求。

15、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述罩殼包括筒體和端蓋，所述筒體連接在電機(jī)主體端部，所述端蓋連接在筒體遠(yuǎn)離電機(jī)主體一端，所述轉(zhuǎn)動輸出軸前端轉(zhuǎn)動連接在端蓋上，所述第一彈簧套設(shè)在轉(zhuǎn)動輸出軸上，所述第一彈簧遠(yuǎn)離第二偏心盤一端抵觸于端蓋上。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，端蓋用于支撐轉(zhuǎn)動輸出軸前端，以保證轉(zhuǎn)動輸出軸的穩(wěn)定性。

16、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述驅(qū)動架包括一組平行于轉(zhuǎn)動輸出軸的滑動桿，所述滑動桿滑動安裝在端蓋上，所述滑動桿兩端分別連接有第一傳動板和第二傳動板，所述第一傳動板設(shè)置在端蓋的軸向外側(cè)，所述第二傳動板設(shè)置在端蓋的軸向內(nèi)側(cè)，所述第一彈簧和轉(zhuǎn)動輸出軸軸向穿設(shè)于第二傳動板上，所述第二偏心盤設(shè)置在第二傳動板和環(huán)形齒盤之間，所述第二傳動板和環(huán)形齒盤之間通過傳動連接件連接，所述傳動連接件設(shè)置在第二偏心盤轉(zhuǎn)動范圍的徑向外側(cè)；

17、所述氣壓缸的缸體安裝在端蓋外端，所述第一傳動板固定在氣壓缸的伸縮桿上。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，基于上述結(jié)構(gòu)，本技術(shù)的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)具有軸向緊湊性好的優(yōu)點(diǎn)，并且驅(qū)動架具有傳動穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

18、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述第一驅(qū)動斜齒包括第一驅(qū)動斜齒面和第一限位齒面，所述第一限位齒面與第一限位槽的側(cè)面共面；

19、所述第二驅(qū)動斜齒包括第二驅(qū)動斜齒面和第二限位齒面，所述第二限位齒面與第二限位槽的側(cè)面共面。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，其中，第一驅(qū)動斜齒面和第二驅(qū)動斜齒面用于將軸向壓力轉(zhuǎn)換為周向扭力，轉(zhuǎn)動方向?yàn)樾饼X面的高位到低位，第一限位齒面和第二限位齒面用于限制進(jìn)入限位槽的傳動斜齒。

20、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述第二偏心盤包括偏心盤體和扇形架，所述扇形架安裝在偏心盤體上，所述偏心盤體和扇形架的輪廓形狀對應(yīng)轉(zhuǎn)動輸出軸呈中心對稱，所述第一傳動斜齒對稱分布于偏心盤體和扇形架上。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，傳統(tǒng)的偏心塊呈扇形，這就導(dǎo)致了在圓周外側(cè)無法均勻設(shè)置第一傳動斜齒，會導(dǎo)致環(huán)形齒盤驅(qū)動第二偏心盤移動時，第二偏心盤受力不均勻，導(dǎo)致驅(qū)動第二偏心盤移動和轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性差，影響第二偏心盤的使用壽命。本技術(shù)中，為了保證傳遞于第二偏心盤的力對稱性，在偏心盤體上對稱設(shè)有扇形架，并在偏心盤體和扇形架對稱設(shè)置第一傳動斜齒以保證第二偏心盤受力對稱，以提升第二偏心盤移動和轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

21、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述扇形架包括一對架板，所述架板安裝與于偏心盤體的軸向兩端，所述架板之間通過連接柱連接，所述扇形架上的第一傳動斜齒連接一對架板。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，基于上述結(jié)構(gòu)，扇形架在兼顧牢固性的同時具有輕質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，以保證第二偏心盤整體的重心偏離轉(zhuǎn)動軸芯。

22、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述第二偏心盤上安裝有滑動軸套，所述滑動軸套套設(shè)在轉(zhuǎn)動輸出軸上，所述滑動軸套近第一彈簧一端徑向延伸設(shè)有環(huán)形襯板，所述第一彈簧抵觸于環(huán)形襯板上。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，設(shè)置滑動軸套以降低第二偏心盤和轉(zhuǎn)動輸出軸以及第一彈簧之間的摩擦力。

23、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，還包括制動盤和制動盤驅(qū)動器，所述制動盤設(shè)置在第一偏心盤遠(yuǎn)離第二偏心盤一側(cè)，制動盤驅(qū)動器用于驅(qū)動制動盤往復(fù)移動；

24、當(dāng)?shù)诙鲃有饼X移出第二限位槽后，所述制動盤移動至與第一偏心盤相耦合，以防止第一偏心盤發(fā)生轉(zhuǎn)動；

25、當(dāng)?shù)诙鲃有饼X與第二限位槽相后，所述制動盤移動至與第一偏心盤相分離。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，調(diào)整振幅時第二偏心盤周向轉(zhuǎn)動的過程中可能會帶動轉(zhuǎn)動輸出軸和第一偏心盤轉(zhuǎn)動，影響振幅調(diào)整精度，制動盤通過與第一偏心盤耦合以限制第一偏心盤周向轉(zhuǎn)動，保證了第一偏心盤和第二偏心盤相對位置的可控，確保振幅調(diào)整精度。

26、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述制動盤驅(qū)動器包括第二彈簧，所述第二彈簧抵觸于制動盤遠(yuǎn)離第一偏心盤一側(cè)，所述環(huán)形齒盤近制動盤一端設(shè)有驅(qū)動抵觸面，相對于所述驅(qū)動抵觸面，所述制動盤近驅(qū)動架一端設(shè)有傳動抵觸面；

27、所述驅(qū)動架朝第一偏心盤一側(cè)移動的過程中驅(qū)動抵觸面與所述制動盤相抵觸，以驅(qū)動制動盤朝與第一偏心盤相分離的方向移動，

28、所述驅(qū)動架朝遠(yuǎn)離第一偏心盤一側(cè)移動的過程中，所述第二彈簧用于驅(qū)動制動盤移動至與第一偏心盤相耦合。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，本技術(shù)中制動盤的移動與驅(qū)動架的移動聯(lián)動設(shè)置，具有控制簡單可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

29、進(jìn)一步的，本技術(shù)中的一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，所述制動盤的側(cè)面設(shè)有定位凸部，所述筒體內(nèi)設(shè)有與定位凸部相適應(yīng)的滑槽，所述定位凸部滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，通過定位凸部和滑槽的限位，實(shí)現(xiàn)制動盤的周向定位。

30、上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

31、1.?本發(fā)明提供了一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，采用單獨(dú)的氣壓缸驅(qū)動第二偏心盤相對于第一偏心盤轉(zhuǎn)動，相對于現(xiàn)有技術(shù)采用電機(jī)主體驅(qū)動調(diào)節(jié)，對電機(jī)的輸入電壓具有較寬的適應(yīng)范圍。

32、2.?本發(fā)明提供了一種畜牧設(shè)備寬電壓電機(jī)，通過第二限位槽對第二傳動斜齒結(jié)構(gòu)性的周向限位，以實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞，具有穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。