本發(fā)明屬于電氣設(shè)備，具體涉及一種混合無功補(bǔ)償裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、無功補(bǔ)償器是一種補(bǔ)償裝置，在電子供電系統(tǒng)中所承擔(dān)的作用是提高電網(wǎng)的功率因數(shù)，降低供電變壓器及輸送線路的損耗，提高供電效率，改善供電環(huán)境，所以無功功率補(bǔ)償裝置在電力供電系統(tǒng)中處在一個不可缺少的非常重要的位置，合理的選擇補(bǔ)償裝置，可以做到最大限度的減少網(wǎng)絡(luò)的損耗，使電網(wǎng)質(zhì)量提高，反之，如選擇或使用不當(dāng)，可能造成供電系統(tǒng)，電壓波動，諧波增大等諸多因素。

2、傳統(tǒng)的無功補(bǔ)償系統(tǒng)通常采用雙柜設(shè)計，每柜配備一套互感器以監(jiān)測電路中的無功需求，并分別配備一個控制器來獨立分析各自電路的電能質(zhì)量，這種配置雖然在一定程度上實現(xiàn)了無功補(bǔ)償?shù)姆謪^(qū)管理，但往往面臨一個顯著的挑戰(zhàn)：即補(bǔ)償精度的調(diào)控難題，由于兩個控制器各自為政，僅基于局部信息進(jìn)行判斷，可能會導(dǎo)致“過補(bǔ)”現(xiàn)象的發(fā)生，即補(bǔ)償過量，反而影響了電網(wǎng)的整體效率；而當(dāng)嘗試通過減少一組補(bǔ)償設(shè)備來避免過補(bǔ)時，又可能引發(fā)“欠補(bǔ)”問題，即補(bǔ)償不足，無法滿足電網(wǎng)對無功功率的需求，這種頻繁切換的補(bǔ)償策略不僅影響了電網(wǎng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，還導(dǎo)致了控制器及執(zhí)行補(bǔ)償?shù)脑骷?如接觸器、電容器組等)的頻繁動作，加劇了設(shè)備的機(jī)械磨損和電氣應(yīng)力，從而大大縮短了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種混合無功補(bǔ)償裝置及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種混合無功補(bǔ)償裝置，包括：

4、固定板，所述固定板的外壁安裝有連接板；

5、控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括安裝板、連接孔、定位管、防護(hù)框、yd-dwb組件和支撐桿，所述安裝板安裝在連接板的外壁上，所述連接孔、定位管和支撐桿均設(shè)置有四個，且四個連接孔分別開設(shè)在安裝板的內(nèi)壁兩側(cè)，四根所述定位管分別安裝在安裝板內(nèi)壁的另外兩側(cè)，所述防護(hù)框安裝在安裝板的外壁上，所述yd-dwb組件安裝在安裝板的外壁中部，四根所述支撐桿均安裝在yd-dwb組件的外壁與防護(hù)框的內(nèi)壁之間；

6、顯示機(jī)構(gòu)，所述顯示機(jī)構(gòu)安裝在控制機(jī)構(gòu)的外壁上，且顯示機(jī)構(gòu)方便用戶直觀查看電壓電流信息。

7、優(yōu)選的，所述顯示機(jī)構(gòu)的外壁兩側(cè)均安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述固定板的外壁兩側(cè)均安裝有兩根安裝螺桿，四根所述安裝螺桿的外表面均安裝有安裝螺母，所述連接板的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有兩個安裝孔，所述連接板的外壁兩側(cè)均安裝有兩根連接螺桿，四根所述連接螺桿的外表面均安裝有連接螺母。

8、優(yōu)選的，所述安裝螺桿與對應(yīng)的安裝孔和對應(yīng)的定位管卡接，所述連接螺桿與對應(yīng)的連接孔卡接，所述防護(hù)框設(shè)置為凸型框架，且防護(hù)框罩在yd-dwb組件的外表面，所述yd-dwb組件包括svg模塊和svc模塊，且svg模塊與svc模塊通過電路連接在一起。

9、優(yōu)選的，所述顯示機(jī)構(gòu)包括液晶裝飾框、彩色觸摸屏、固定桿和監(jiān)控模塊，所述液晶裝飾框安裝在安裝板的外壁上，所述彩色觸摸屏設(shè)置在液晶裝飾框的外壁中部，所述固定桿設(shè)置有四根，且四根固定桿均安裝在液晶裝飾框的內(nèi)壁上，所述監(jiān)控模塊安裝在四根固定桿的另一端。

10、優(yōu)選的，所述液晶裝飾框的內(nèi)側(cè)四角均開設(shè)有定位孔，所述液晶裝飾框的頂端和底端均安裝有兩個連接螺栓，所述液晶裝飾框的兩端均設(shè)置有四個第一磁塊，所述液晶裝飾框的兩端均開設(shè)有兩個連接槽。

11、優(yōu)選的，所述液晶裝飾框設(shè)置為凸型框架，所述監(jiān)控模塊的內(nèi)部嵌入了高性能的控制單元，且監(jiān)控模塊與防護(hù)框之間互不接觸，所述連接螺栓位于對應(yīng)的連接槽的內(nèi)部。

12、優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱板、連接桿、固定槽、第二磁塊和散熱箱，所述散熱板安裝在液晶裝飾框的一端，所述連接桿和固定槽均設(shè)置有兩個，且兩根連接桿安裝在散熱板的內(nèi)壁兩側(cè)，兩個所述固定槽分別開設(shè)在兩根連接桿的外壁上，所述第二磁塊設(shè)置有四個，且四個第二磁塊設(shè)置在散熱板的內(nèi)壁四角，所述散熱箱安裝在散熱板的內(nèi)壁中部。

13、優(yōu)選的，所述散熱箱的外壁安裝有兩個散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱箱的內(nèi)壁安裝有若干根散熱管，且若干根散熱管的另一端均貫穿散熱板的內(nèi)壁，所述散熱箱的頂端安裝有制冷箱，所述制冷箱的外壁兩端之間共同設(shè)置有循環(huán)制冷管。

14、優(yōu)選的，所述散熱管設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，且散熱管的內(nèi)部設(shè)置有防水防塵透氣膜，所述循環(huán)制冷管設(shè)置為蛇形結(jié)構(gòu)，且循環(huán)制冷管位于散熱板的內(nèi)部并與若干根散熱管呈相互交錯分布，所述第二磁塊的磁極與第一磁塊的磁極相反。

15、一種混合無功補(bǔ)償裝置及使用方法，包括以下步驟：

16、步驟一、安裝裝置：先通過定位管將顯示機(jī)構(gòu)安裝在控制機(jī)構(gòu)上，然后通過連接螺桿將連接板與控制機(jī)構(gòu)安裝在一起，再通過安裝螺桿將固定板與連接板安裝在一起，即可實現(xiàn)整個裝置的安裝固定；

17、步驟二、無功補(bǔ)償：通過yd-dwb組件將svg模塊與svc模塊結(jié)合在一起，可在svc模塊的基礎(chǔ)上增加了svg模塊的性能優(yōu)勢，進(jìn)而提高整個無功補(bǔ)償系統(tǒng)的性價比，負(fù)載產(chǎn)生的無功優(yōu)先由svc模塊進(jìn)行補(bǔ)償，動態(tài)過程及svc模塊補(bǔ)償差由svg模塊支撐，從而保證系統(tǒng)無功補(bǔ)償?shù)膭討B(tài)特性及補(bǔ)償效果；

18、步驟三、信息顯示：通過在監(jiān)控模塊的內(nèi)部嵌入的控制單元，使監(jiān)控模塊具有實時數(shù)據(jù)采集、存儲、實時控制、usb的豐富功能，且監(jiān)控模塊提供了豐富的人機(jī)交互界面，還為用戶提供了電壓電流波形的顯示功能，然后使用彩色觸摸屏作為監(jiān)控與設(shè)置中心，用戶可通過彩色觸摸屏查看當(dāng)前電壓、電流和功率因數(shù)的信息；

19、步驟四、裝置散熱：通過散熱風(fēng)機(jī)和多根散熱管，可實現(xiàn)對裝置內(nèi)部的通風(fēng)散熱，然后通過制冷箱和循環(huán)制冷管，循環(huán)制冷管的一端將制冷箱內(nèi)的制冷液抽出并通過其另一端將制冷液輸回，可實現(xiàn)對裝置的水冷散熱，進(jìn)而能加強(qiáng)裝置的散熱效果，也延長了裝置的使用壽命。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、(1)本發(fā)明在連接板的外壁設(shè)置了控制機(jī)構(gòu)，通過在安裝板上設(shè)置的yd-dwb組件，可將svg模塊與svc模塊結(jié)合在一起，使該混合無功補(bǔ)償裝置在svc模塊的基礎(chǔ)上增加了svg模塊的性能優(yōu)勢，避免兩組補(bǔ)償設(shè)備各自為政而導(dǎo)致過補(bǔ)現(xiàn)象，也避免減少一組補(bǔ)償設(shè)備引發(fā)的欠補(bǔ)問題，進(jìn)而提高了整個無功補(bǔ)償系統(tǒng)的性價比。

22、(2)本發(fā)明在安裝板的外壁設(shè)置了顯示機(jī)構(gòu)，通過安裝在液晶裝飾框內(nèi)壁的監(jiān)控模塊，為用戶提供了豐富的人機(jī)交互界面，還為用戶提供了電壓電流波形的顯示功能，然后通過安裝在液晶裝飾框外壁的彩色觸摸屏，可使用彩色觸摸屏作為監(jiān)控與設(shè)置中心，用戶只需輕輕一點，即可輕松查看當(dāng)前電壓、電流、功率因數(shù)等關(guān)鍵信息，一目了然地掌握電力系統(tǒng)的實時狀況。

23、(3)本發(fā)明在液晶裝飾框的外表面設(shè)置了散熱機(jī)構(gòu)，啟動散熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力，可通過多根散熱管將裝置內(nèi)部的熱量散出，同時，啟動制冷箱和循環(huán)制冷管，循環(huán)制冷管的將制冷箱內(nèi)的制冷液抽出，使制冷液與熱量進(jìn)行冷熱交換后流回制冷箱再次制冷，即可將風(fēng)冷與水冷相結(jié)合來加強(qiáng)散熱效果，有效的延長了裝置的使用壽命。