本技術(shù)涉及硫化機(jī)，具體地說(shuō)就是一種平板硫化機(jī)加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、平板硫化機(jī)在硫化各類熱固性塑料成型制品時(shí)需要非常高的溫度，溫度由加熱板提供控制在170-180攝氏度左右，加熱板質(zhì)量好壞直接影響硅橡膠制品的硫化質(zhì)量。

2、因此平板硫化機(jī)在使用時(shí)，需要使用到加熱板進(jìn)行加熱?，F(xiàn)有的加熱過(guò)程中常用到加熱板進(jìn)行加熱，加熱板的內(nèi)部設(shè)有加熱管或加熱絲，通過(guò)加熱絲或加熱管內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱。

3、常規(guī)的加熱板在具體使用時(shí)，由于加熱管或加熱絲的加熱效率高，容易出現(xiàn)局部問(wèn)題過(guò)高的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為cn209007795u的一種平板硫化機(jī)加熱板，包括板體和電熱管，板體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電熱管安裝腔，電熱管設(shè)置于電熱管安裝腔內(nèi)，還包括金屬管，金屬管與電熱管安裝腔之間形成有間隙。通過(guò)在板體與電熱管之間設(shè)置金屬管延緩熱量傳遞，從而實(shí)現(xiàn)熱量在傳遞過(guò)程的均勻性，防止局部過(guò)熱。

4、但該裝置在具體使用時(shí)，若電加熱管產(chǎn)生損壞時(shí)，需要進(jìn)行停機(jī)檢修，不方便進(jìn)行更換，并且若加熱板溫度過(guò)高時(shí)，不方便進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、因此本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N平板硫化機(jī)加熱裝置，解決現(xiàn)有的加熱裝置不方便進(jìn)行維護(hù)，并且溫度過(guò)高時(shí)不方便進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種平板硫化機(jī)加熱裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種平板硫化機(jī)加熱裝置，包括加熱部分和均熱部分，所述加熱部分包括若干個(gè)加熱板，所述均熱部分包括均熱板和散熱組件，所述加熱板與均熱板可拆卸連接，所述加熱板貼合于均熱板的背部，所述散熱組件與均熱板之間連接有軟管。

3、作為優(yōu)化，所述散熱部分包括散熱桶，所述散熱桶的外部連接有若干個(gè)散熱翅片，所述均熱板的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)進(jìn)液管，均熱板的另一側(cè)設(shè)有若干個(gè)出液管，進(jìn)液管與散熱桶的進(jìn)液口之間、出液管與散熱桶的出液口之間通過(guò)軟管連接。

4、作為優(yōu)化，所述均熱板的背部設(shè)有若干個(gè)限位凹槽，所述限位凹槽用于容納加熱板，所述限位凹槽的內(nèi)部設(shè)有供電觸點(diǎn)和若干個(gè)電磁鐵。

5、作為優(yōu)化，若干個(gè)所述加熱板均勻陣列設(shè)置于均熱板的背部，所述的加熱板的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)連接鐵塊，所述連接鐵塊與所述電磁鐵相對(duì)設(shè)置，所述加熱板與均熱板相對(duì)的一側(cè)設(shè)有連接觸點(diǎn)，連接觸點(diǎn)與供電觸點(diǎn)相對(duì)設(shè)置。

6、作為優(yōu)化，每個(gè)所述限位凹槽的兩側(cè)相對(duì)設(shè)有限位桿，限位桿的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接耳。

7、作為優(yōu)化，所述均熱板與平板硫化機(jī)貼合設(shè)置。

8、作為優(yōu)化，所述加熱板上安裝有螺旋形的加熱絲。本方案一種平板硫化機(jī)加熱裝置，具有以下有益之處：

9、本申請(qǐng)的加熱裝置包括均熱部分和加熱部分，通過(guò)加熱板對(duì)均熱板進(jìn)行加熱，防止平板硫化機(jī)局部過(guò)熱，加熱板與均熱部分可拆卸連接，方便對(duì)單個(gè)加熱部分進(jìn)行維護(hù)和更換；

10、在均熱板上連接散熱組件，當(dāng)加熱溫度過(guò)高時(shí)，使均熱板內(nèi)的介質(zhì)向外抽入到散熱組件內(nèi)部，方便對(duì)介質(zhì)溫度進(jìn)行降低。

技術(shù)特征：

1.一種平板硫化機(jī)加熱裝置，其特征在于：包括加熱部分和均熱部分，所述加熱部分包括若干個(gè)加熱板(1)，所述均熱部分包括均熱板(2)和散熱組件，所述加熱板(1)與均熱板(2)可拆卸連接，所述加熱板(1)貼合于均熱板(2)的背部，所述散熱組件與均熱板(2)之間連接有軟管(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)加熱裝置，其特征在于：所述散熱部分包括散熱桶(3)，所述散熱桶(3)的外部連接有若干個(gè)散熱翅片(6)，所述均熱板(2)的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)進(jìn)液管(4)，均熱板(2)的另一側(cè)設(shè)有若干個(gè)出液管(5)，進(jìn)液管(4)與散熱桶(3)的進(jìn)液口之間、出液管(5)與散熱桶(3)的出液口之間通過(guò)軟管(7)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)加熱裝置，其特征在于：所述均熱板(2)的背部設(shè)有若干個(gè)限位凹槽(8)，所述限位凹槽(8)用于容納加熱板(1)，所述限位凹槽(8)的內(nèi)部設(shè)有供電觸點(diǎn)(9)和若干個(gè)電磁鐵(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板硫化機(jī)加熱裝置，其特征在于：若干個(gè)所述加熱板(1)均勻陣列設(shè)置于均熱板(2)的背部，所述的加熱板(1)的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)連接鐵塊(11)，所述連接鐵塊(11)與所述電磁鐵(10)相對(duì)設(shè)置，所述加熱板(1)與均熱板(2)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有連接觸點(diǎn)(12)，連接觸點(diǎn)(12)與供電觸點(diǎn)(9)相對(duì)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板硫化機(jī)加熱裝置，其特征在于：每個(gè)所述限位凹槽(8)的兩側(cè)相對(duì)設(shè)有限位桿(13)，限位桿(13)的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接耳。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)加熱裝置，其特征在于：所述均熱板(2)與平板硫化機(jī)貼合設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)加熱裝置，其特征在于：所述加熱板(1)上安裝有螺旋形的加熱絲(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硫化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種平板硫化機(jī)加熱裝置。一種平板硫化機(jī)加熱裝置，包括加熱部分和均熱部分，所述加熱部分包括若干個(gè)加熱板，所述均熱部分包括均熱板和散熱組件，所述加熱板與均熱板可拆卸連接，所述加熱板貼合于均熱板的背部，所述散熱組件與均熱板之間連接有軟管。本申請(qǐng)的加熱裝置包括均熱部分和加熱部分，通過(guò)加熱板對(duì)均熱板進(jìn)行加熱，防止平板硫化機(jī)局部過(guò)熱，加熱板與均熱部分可拆卸連接，方便對(duì)單個(gè)加熱部分進(jìn)行維護(hù)和更換。

技術(shù)研發(fā)人員：張秀文,向以貴,李路,趙鳳雯,劉成剛,肖紅偉,王燦燦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海納新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/9