本實用新型涉及一種發(fā)電機，尤其涉及一種六極高壓發(fā)電機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)六極高壓發(fā)電機轉(zhuǎn)子為分體式結(jié)構(gòu)，加工復(fù)雜；易產(chǎn)生二次氣隙，影響電機的性能；極身面留有焊接和標(biāo)志半圓槽，焊縫不平整時易割破轉(zhuǎn)子絕緣層，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子損壞。

傳統(tǒng)機座均為圓筒形機座，隨著功率的增大圓筒形機構(gòu)強度難以滿足要求，導(dǎo)致電機振動大。發(fā)電機需要加裝水冷器時，改制復(fù)雜。

傳統(tǒng)的基波勵磁控制簡單，電機動態(tài)性能較差，帶非線性負(fù)載能力較弱；諧波勵磁控制較難，電機動態(tài)性能一般，帶非線性負(fù)載能力較弱。

因此需要尋找一種合適的發(fā)電機結(jié)構(gòu)來解決以上問題，使得六極高壓發(fā)電機重量減輕和成本降低，又保證良好的穩(wěn)態(tài)性能和強大的帶非線性負(fù)載能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型發(fā)電機具有重量輕，加工、安裝、使用方便，成本低，穩(wěn)態(tài)性能好，帶非線性負(fù)載能力強的特點，適用于中大型六級高壓發(fā)電機。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種六極高壓發(fā)電機，發(fā)電機是由前軸承、絕緣前端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、高壓箱體、絕緣后端蓋、后軸承、運輸支架、永磁機組成；轉(zhuǎn)子通過前軸承和后軸承固定在絕緣前端蓋上，絕緣前端蓋通過螺栓固定在定子上; 絕緣后端蓋通過螺栓固定在定子上, 高壓箱體設(shè)置在發(fā)電機上端，運輸支架設(shè)置在絕緣前端蓋一側(cè)，永磁機設(shè)置在絕緣后端蓋一側(cè)，其特征在于：定子由機座、帶繞組定子鐵心組成；機座為高強度方形結(jié)構(gòu)機座；機座由2塊前后法蘭、1塊擋風(fēng)板、3根支撐板、12根筋條、4塊防滲水板、1塊上蓋板、2塊側(cè)板、2塊底腳板、2塊斜側(cè)板、1塊底部蓋板焊接而成。

本實用新型所述底腳板高于機座底部，在底腳板上鉆有安裝孔、調(diào)節(jié)高度孔、定位銷孔。

本實用新型所述機座的側(cè)板上開有進、出風(fēng)窗口，上蓋板可方便變形設(shè)計為水冷發(fā)電機加裝水冷器。

本實用新型在前后法蘭上機座重心上方的位置處各增加兩個吊裝孔，方便吊裝，電機引出線位置增加防滲水板，設(shè)計為四邊形凸起結(jié)構(gòu)，防箱體滲水。

本實用新型所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子沖片、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、勵磁機轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子繞組繞在轉(zhuǎn)子沖片上，轉(zhuǎn)子沖片通過鍵安裝在轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)扇和勵磁機轉(zhuǎn)子通過鍵安裝在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)子沖片為整體式偏心結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)大功率六極高壓轉(zhuǎn)子沖片不同，采用六極高壓整體式?jīng)_片結(jié)構(gòu)；在軛部有6個V形槽、12個鉤形槽、6個圓孔；極靴部分有48個圓形槽，安裝阻尼棒提高發(fā)電機的動態(tài)性能；V形槽用來減重、增加轉(zhuǎn)子鐵心的散熱面積和留下了半圓槽處焊接操作的空間。半圓槽用來做轉(zhuǎn)子鐵心時焊接，形成焊縫，轉(zhuǎn)子鐵心通過焊縫和圓孔的螺栓固定形成整體。

本實用新型所述永磁轉(zhuǎn)子采用永磁體、定子為繞組結(jié)構(gòu)的八極高效永磁機勵磁。永磁機定子安裝在后軸承外蓋上，永磁機轉(zhuǎn)子與主軸同軸，裝在轉(zhuǎn)軸尾端，永磁機定子產(chǎn)生的直流電供給交流勵磁機定子，使交流勵磁機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生三相交流電，該三相交流電經(jīng)整流后供給主機轉(zhuǎn)子，建立主磁場，使主機定子產(chǎn)生三相交流電；勵磁采用八極永磁機配六極發(fā)電機，電機在低速的情況下能保證勵磁能量的供應(yīng)，與AVR配合工作，保證電機的正常發(fā)電。永磁勵磁控制簡單，電機動態(tài)性能好，帶非線性負(fù)載能力較強。

本實用新型的技術(shù)效果是：機座為高強度方形結(jié)構(gòu)機座提高了發(fā)電機結(jié)構(gòu)強度，減少了振動，減輕了電機總重量，使吊裝更方便，機座頂部結(jié)構(gòu)為發(fā)電機安裝水冷發(fā)電機加裝水冷器提供了方便。轉(zhuǎn)子沖片整體式偏心結(jié)構(gòu)和八極永磁機的運用，提高了發(fā)電機穩(wěn)態(tài)性能，增強非線性負(fù)載能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的六極高壓發(fā)電機結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明的六極高壓發(fā)電機結(jié)構(gòu)左視圖。

圖3為本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)主視圖。

圖4為本發(fā)明的高強度方形結(jié)構(gòu)機座主視圖。

圖5為本發(fā)明的高強度方形結(jié)構(gòu)機座左視圖。

圖6為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的永磁機結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、前軸承；2、絕緣前端蓋；3、定子；4、轉(zhuǎn)子；5、高壓箱體；6、絕緣后端蓋；7、后軸承；8、運輸支架；9、永磁機；10、機座；11、帶繞組定子鐵心；12、前后法蘭；13、擋風(fēng)板；14、支撐板；15、筋條；16、防滲水板；17、上蓋板；18、側(cè)板；19、底腳板、20斜側(cè)板；21、底部蓋板；22、風(fēng)扇；23、轉(zhuǎn)軸；24、轉(zhuǎn)子沖片；25、轉(zhuǎn)子繞組；26、勵磁機轉(zhuǎn)子；27、圓形槽；28、V形槽；29、鉤形槽；30、圓孔；31、永磁機定子；32、永磁機轉(zhuǎn)子。

具體實施方式

本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，如圖1-圖8所示，一種六極高壓發(fā)電機，發(fā)電機是由前軸承1、絕緣前端蓋2、定子3、轉(zhuǎn)子4、高壓箱體5、絕緣后端蓋6、后軸承7、運輸支架8、永磁機9組成；定子3由帶繞組定子鐵心11與機座10過盈安裝而成，機座為高強度方形結(jié)構(gòu)機座。機座由前后法蘭12、擋風(fēng)板13、支撐板14、筋條15、防滲水板16、上蓋板17、側(cè)板18、底腳板19、斜側(cè)板20、底部蓋板21焊接而成。底腳板19高于機座底部，在底腳板19上鉆有安裝孔、調(diào)節(jié)高度孔、定位銷孔。機座側(cè)板18上開有進、出風(fēng)窗口，上蓋板17可方便變形設(shè)計為水冷發(fā)電機加裝水冷器。在前后法蘭12上機座重心上方的位置處各增加兩個吊裝孔，方便吊裝。電機引出線位置增加防滲水板16防滲水。

轉(zhuǎn)子繞組25繞在轉(zhuǎn)子沖片24上，轉(zhuǎn)子沖片24通過鍵安裝在轉(zhuǎn)軸23上，風(fēng)扇22和勵磁機轉(zhuǎn)子26通過鍵安裝在轉(zhuǎn)軸23上。轉(zhuǎn)子沖片為轉(zhuǎn)子沖片為整體式偏心結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)大功率六極高壓轉(zhuǎn)子沖片不同，采用六極高壓整體式?jīng)_片結(jié)構(gòu)。在軛部有6個V形槽28、12個鉤形槽29、6個圓孔30；極靴部分有48個圓形槽27，安裝阻尼棒提高發(fā)電機的動態(tài)性能；V形槽28用來減重、增加轉(zhuǎn)子鐵心的散熱面積和留下了半圓槽處焊接操作的空間。半圓槽用來做轉(zhuǎn)子鐵心時焊接，形成焊縫，鐵心沖片24通過焊縫和圓孔23的螺栓固定形成整體。

永磁機定子31安裝在后軸承外蓋上，永磁機轉(zhuǎn)子32與轉(zhuǎn)子4同軸，裝在轉(zhuǎn)軸23尾端。

本實用新型所述電機主要由定子、轉(zhuǎn)子、絕緣端蓋、軸承、永磁機及高壓箱體等部件構(gòu)成。機座為高強度方形結(jié)構(gòu)機座；前端蓋為鋼板件絕緣端蓋、后端蓋為鑄造件絕緣端蓋；轉(zhuǎn)子沖片為整體式偏心結(jié)構(gòu)；勵磁方式為永磁勵磁(額定轉(zhuǎn)速1000r/min)。機座為高強度方形結(jié)構(gòu)機座，吊裝孔位于電機重心上方。電機引出線位置，設(shè)計為四邊形凸起結(jié)構(gòu)，防箱體滲水。轉(zhuǎn)子沖片為整體式偏心結(jié)構(gòu)，在軛部有6個減重焊接V形槽、12個安裝線圈支架鉤形槽、6個固定轉(zhuǎn)子鐵心圓孔；極靴部分有48個安裝阻尼條圓形槽（可以根據(jù)實際設(shè)計優(yōu)化）。勵磁采用轉(zhuǎn)子為永磁體、定子為繞組結(jié)構(gòu)的八極高效永磁機勵磁。本實用新型發(fā)電機具有重量輕，加工、安裝、使用方便，成本低，穩(wěn)態(tài)性能好，帶非線性負(fù)載能力強的特點，適用于中大型六級高壓發(fā)電機。