本發(fā)明屬于電力設備安裝配件應用技術(shù)領域，具體涉及一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾，適用于高空線路施工安裝的輔助配件。

背景技術(shù)：

輸電線路塔，其是支持高壓或超高壓架空送電線路的導線和避雷線的構(gòu)筑物，按其形狀一般分為：酒杯型、貓頭型、上字型、干字型和桶型五種，按用途分有：耐張塔、直線塔、轉(zhuǎn)角塔、換位塔（更換導線相位位置塔）、終端塔和跨越塔等。

耐張塔在組裝架設時從受力來考慮，不僅要承受輸電線路導地線及線路金具的重力載荷，外界條件引起的附加載荷，更重的是要承受順線路方向的拉力，以支持事故斷線時產(chǎn)生的縱向不平衡張力，以及施工檢修時的載荷。

耐張塔以其極強的拉伸承載力應用于電力線路的架設中，對于耐張塔來說用于兩側(cè)導線連接的部件極其重要如引流線線夾，但是，現(xiàn)有用于耐張塔組裝的引流線線夾，一方面其結(jié)構(gòu)復雜，不利于配件柜定位結(jié)構(gòu)的快速穩(wěn)定的裝配，且定位固定不牢靠存在安全隱患，另一方面其耐高溫及耐腐蝕性能差，使用壽命短，且裝配時不能依據(jù)需要進行精準的調(diào)整，易出現(xiàn)斷裂、脫落現(xiàn)象，存在極大的安全隱患。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾，其設計結(jié)構(gòu)合理，耐高溫、耐腐蝕性優(yōu)，使用壽命長且固定牢靠，同時便于裝配及拆卸和維護，適用范圍廣，在裝配使用時，可通過定位螺桿對底夾板、上夾板進行精準、高效的適應性調(diào)整，底夾板限位凹槽與上夾板限位凸起、第一半圓形限位槽與第二半圓形限位槽，能依據(jù)需要與固定線之間進行快速、精準的固定，保證整體結(jié)構(gòu)與線路之間裝配連接的穩(wěn)定性。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾，包括底夾板，及設置在底夾板上端部的第一引線槽、第二引線槽，及分別設置在第一引線槽、第二引線槽內(nèi)的第一引線孔、第二引線孔，及設置在底夾板另一端的限位槽，及設置在底夾板內(nèi)且位于限位槽兩側(cè)的一組限位柱限位孔，及與限位槽相配合使用的上夾板定位塊，及設置在上夾板定位塊兩側(cè)且分別與一組限位柱限位孔相配合使用的一組限位柱，及設置在上夾板定位塊上的連接支撐板，及設置在連接支撐板一端的上夾板，及設置在底夾板上且位于限位槽一端的一組第一螺桿定位孔，及設置在底夾板上且位于一組第一螺桿定位孔之間第一彈簧定位孔，及設置在上夾板內(nèi)且與一組第一螺桿定位孔相配合使用的一組第二螺桿定位孔，及設置在上夾板上且與第一彈簧定位孔相配合使用的第二彈簧定位孔，及用于通過一組第一螺桿定位孔、一組第二螺桿定位孔用于連接底夾板、上夾板的一組定位螺桿，及設置在第一彈簧定位孔、第二彈簧定位孔之間的彈簧，及設置在底夾板底面且與一組定位螺桿相配合使用的限位凹槽。

本技術(shù)方案的，所述用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括設置在底夾板上梯形凸起，及設置在梯形凸起上的底夾板限位凹槽，及設置在上夾板上且與底夾板限位凹槽相配合使用的上夾板限位凸起。

本技術(shù)方案的，所述用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括分別設置在底夾板、上夾板上且相配合使用的第一半圓形限位槽、第二半圓形限位槽。

本技術(shù)方案的，所述用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括對稱設置在底夾板端部兩側(cè)的兩組第一螺紋定位孔，及分別與第一螺紋定位孔相配合使用的第一穿繩螺桿。

本技術(shù)方案的，所述用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括設置在連接支撐板上的第二螺紋定位孔，及與第二螺紋定位孔相配合使用的第二穿繩螺桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾的有益效果在于：其設計結(jié)構(gòu)合理，耐高溫、耐腐蝕性優(yōu)，使用壽命長且固定牢靠，同時便于裝配及拆卸和維護，適用范圍廣，在裝配使用時，可通過定位螺桿對底夾板、上夾板進行精準、高效的適應性調(diào)整，底夾板限位凹槽與上夾板限位凸起、第一半圓形限位槽與第二半圓形限位槽，能依據(jù)需要與固定線之間進行快速、精準的固定，保證整體結(jié)構(gòu)與線路之間裝配連接的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾的底夾板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾的主視部分結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號標注如下：1-底夾板、2-限位槽、3-限位柱限位孔、4-上夾板定位塊、5-限位柱、6-第一螺桿定位孔、7-第二螺桿定位孔、8-限位凹槽、9-定位螺桿、10-第一彈簧定位孔、11-第二彈簧定位孔、12-彈簧、13-連接支撐板、14-上夾板、15-梯形凸起、16-底夾板限位凹槽、17-上夾板限位凸起、18-第一半圓形限位槽、19-第二半圓形限位槽、20-第一引線槽、21-第一引線孔、22-第二引線槽、23-第二引線孔、24-第一螺紋定位孔、25-第一穿繩螺桿、26-第二螺紋定位孔、27-第二穿繩螺桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例

如圖1和圖2所示的一種用于耐張塔導線連接的引流線線夾，包括底夾板1，及設置在底夾板1上端部的第一引線槽20、第二引線槽22，及分別設置在第一引線槽20、第二引線槽22內(nèi)的第一引線孔21、第二引線孔23，及設置在底夾板1另一端的限位槽2，及設置在底夾板1內(nèi)且位于限位槽2兩側(cè)的一組限位柱限位孔3，及與限位槽2相配合使用的上夾板定位塊4，及設置在上夾板定位塊4兩側(cè)且分別與一組限位柱限位孔3相配合使用的一組限位柱5，及設置在上夾板定位塊4上的連接支撐板13，及設置在連接支撐板13一端的上夾板14，及設置在底夾板1上且位于限位槽2一端的一組第一螺桿定位孔6，及設置在底夾板1上且位于一組第一螺桿定位孔6之間第一彈簧定位孔10，及設置在上夾板14內(nèi)且與一組第一螺桿定位孔6相配合使用的一組第二螺桿定位孔7，及設置在上夾板14上且與第一彈簧定位孔10相配合使用的第二彈簧定位孔11，及用于通過一組第一螺桿定位孔6、一組第二螺桿定位孔7用于連接底夾板1、上夾板14的一組定位螺桿9，及設置在第一彈簧定位孔10、第二彈簧定位孔11之間的彈簧12，及設置在底夾板1底面且與一組定位螺桿9相配合使用的限位凹槽8。

進一步優(yōu)選的，用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括設置在底夾板1上梯形凸起15，及設置在梯形凸起15上的底夾板限位凹槽16，及設置在上夾板14上且與底夾板限位凹槽16相配合使用的上夾板限位凸起17，用于對上夾板14與底夾板限位凹槽16之間的線進行限位，也增強上夾板14與底夾板限位凹槽16使用時的韌性；及用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括分別設置在底夾板1、上夾板14上且相配合使用的第一半圓形限位槽18、第二半圓形限位槽19，用于對線進行精準的固定；及用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括對稱設置在底夾板1端部兩側(cè)的兩組第一螺紋定位孔24，及分別與第一螺紋定位孔24相配合使用的第一穿繩螺桿25，及用于耐張塔導線連接的引流線線夾，還包括設置在連接支撐板13上的第二螺紋定位孔26，及與第二螺紋定位孔26相配合使用的第二穿繩螺桿27，上述結(jié)構(gòu)用于依據(jù)需要通過固定繩穿過第一螺紋定位孔24或第二穿繩螺桿27上半圓形穿線孔，實現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)的固定、定位。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。