本發(fā)明涉及機(jī)電相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種架空式母線陶瓷絕緣子專用輔助平臺(tái)。

背景技術(shù)：

母線是利用銅管或鋁合金管作為導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品，目前電力工程中大量使用這種電纜，在現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常需要對母線陶瓷絕緣子進(jìn)行檢修工作，保證電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，目前母線一般架空式安裝，處于離地一段距離的安裝架上，所以維修人員需要使用專門的輔助平臺(tái)進(jìn)行操作。

在現(xiàn)有技術(shù)中，輔助平臺(tái)種類眾多，但是存在以下弊端：

1.傳統(tǒng)的檢修平臺(tái)不僅沒有足夠操作空間，導(dǎo)致維修人員單獨(dú)工作的難度大，需要第二名人員進(jìn)行幫助拿取維修箱等設(shè)備；

2.傳統(tǒng)的檢修平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)單一，支撐穩(wěn)定性不強(qiáng)，對檢修人員的人身安全造成極大的危險(xiǎn)性；

3.傳統(tǒng)的檢修平臺(tái)不便于攜帶，對追求效率的電力搶修工作產(chǎn)生很大影響，大大降低了工作效率，不符合電力搶修的要求；

4.有些由于電機(jī)控制升降的檢修平臺(tái)，所以檢修平臺(tái)不能夠升降，實(shí)用性低，而有些由電動(dòng)機(jī)控制的于檢修平臺(tái)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且依賴電源，如果沒有電源則不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種架空式母線陶瓷絕緣子專用輔助平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種架空式母線陶瓷絕緣子專用輔助平臺(tái)，包括底板和輔助平臺(tái)，所述底板的上端對稱設(shè)有兩個(gè)安裝底座，兩個(gè)安裝底座的一端內(nèi)均設(shè)有安裝槽，安裝槽的底部固定連接導(dǎo)向柱的一端，導(dǎo)向柱的另一端插入安裝桿一端的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述安裝桿位于安裝槽內(nèi)，安裝桿的另一端固定連接輔助平臺(tái)的下端，所述安裝槽的一側(cè)設(shè)有豎槽，安裝底座的一側(cè)對應(yīng)豎槽設(shè)有凸槽，且豎槽與凸槽的一端連通，所述安裝桿一端的一側(cè)固定連接限位凸起的一端，所述凸槽的另一端中部固定連接伸縮支桿的一端，伸縮支桿的另一端貫穿設(shè)有中心軸的一端，中心軸的另一端貫穿杠桿的中部，所述杠桿一端的上下側(cè)分別固定連接第一限位塊和第二限位塊的一端，且杠桿另一端的上下側(cè)均通過鉸接座分別連接第一拉桿和第二拉桿的一端，所述第一拉桿和第二拉桿的另一端均貫穿凸槽并延伸至凸槽的外側(cè)，所述輔助平臺(tái)的左右兩側(cè)均設(shè)有延伸槽，延伸槽內(nèi)設(shè)有延伸板的一端，延伸板另一端的上下側(cè)均設(shè)有插口，插口內(nèi)插接有插桿的一端，所述插桿的另一端位于鎖定板一端的滑道內(nèi)，插桿的另一端通過復(fù)位彈簧連接滑道的底部，且插桿另一端的一側(cè)固定連接撥桿的一端，撥桿的另一端貫穿鎖定板的側(cè)壁并延伸至鎖定板的外側(cè)，所述鎖定板的另一端固定連接c形框架的內(nèi)側(cè)，所述c形框架一端的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸連接輔助平臺(tái)。

優(yōu)選的，所述限位凸起的數(shù)量不少于四個(gè)，限位凸起沿安裝桿一端的一側(cè)豎向排列設(shè)置，所述第一限位塊和第二限位塊均為傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述凸槽的外側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽的一端內(nèi)嵌接有滑桿的一端，滑桿另一端的一側(cè)固定連接限位銷的一端，所述限位銷的另一端貫穿第一拉桿中部的銷孔，且限位銷的另一端位于銷孔的外側(cè)，所述銷孔的數(shù)量為兩個(gè)，另一個(gè)銷孔位于第一拉桿的另一端。

優(yōu)選的，所述安裝桿遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱的一端兩側(cè)均設(shè)有安裝頂座，安裝頂座的一端固定連接輔助平臺(tái)的下端，所述安裝頂座的另一端設(shè)有通槽，通槽內(nèi)插接有l(wèi)形承力桿的一端，所述l形承力桿的另一端插入承力槽內(nèi)，承力槽位于安裝底座的上端一側(cè)。

優(yōu)選的，所述l形承力桿另一端的上側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)固定桿，固定桿的一端通過壓縮彈簧插接在固定塊的一端內(nèi)，所述固定塊的另一端固定連接半圓形接觸板的一端，半圓形接觸板的另一端與承力槽的內(nèi)壁貼合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)置的c形框架和延伸板，增大了輔助平臺(tái)的面積，，延伸板上可以放置維修箱或各種設(shè)備，很大程度上提高了輔助平臺(tái)的實(shí)用性；

2.設(shè)置的安裝頂座和l形承力桿，增大了底板與輔助平臺(tái)之間的支撐強(qiáng)度，保證了整體裝置的使用安全；

3.設(shè)置的c形框架方便整體裝置的攜帶，提高了整體裝置的便捷性，符合電力搶修的要求；

4.設(shè)置的安裝底座和安裝桿，對底板和輔助平臺(tái)的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)后的位置固定穩(wěn)固，使用方便，降低了成本，節(jié)約了電力資源，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為圖1中a處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝底座結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明輔助平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明輔助平臺(tái)結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖6為本發(fā)明安裝底座結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：底板1、安裝底座2、安裝槽3、導(dǎo)向柱4、安裝桿5、豎槽6、限位凸起7、凸槽8、伸縮支桿9、杠桿10、第一限位塊11、第二限位塊12、第一拉桿13、第二拉桿14、限位銷15、安裝頂座16、l形承力桿17、承力槽18、半圓形接觸板9、固定桿20、輔助平臺(tái)21、c形框架22、延伸板23、鎖定板24、撥桿25。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種架空式母線陶瓷絕緣子專用輔助平臺(tái)，包括底板1和輔助平臺(tái)21，底板1的上端對稱設(shè)有兩個(gè)安裝底座2，兩個(gè)安裝底座2的一端內(nèi)均設(shè)有安裝槽3，安裝槽3的底部固定連接導(dǎo)向柱4的一端，導(dǎo)向柱4的另一端插入安裝桿5一端的導(dǎo)向槽內(nèi)，安裝桿5位于安裝槽3內(nèi)，安裝桿5的另一端固定連接輔助平臺(tái)21的下端，安裝槽3的一側(cè)設(shè)有豎槽6，安裝底座2的一側(cè)對應(yīng)豎槽6設(shè)有凸槽8，且豎槽6與凸槽8的一端連通，安裝桿5一端的一側(cè)固定連接限位凸起7的一端，限位凸起7的數(shù)量不少于四個(gè)，限位凸起7沿安裝桿5一端的一側(cè)豎向排列設(shè)置，第一限位塊11和第二限位塊12均為傾斜設(shè)置；

凸槽8的另一端中部固定連接伸縮支桿9的一端，伸縮支桿9的另一端貫穿設(shè)有中心軸的一端，中心軸的另一端貫穿杠桿10的中部，杠桿10一端的上下側(cè)分別固定連接第一限位塊11和第二限位塊12的一端，且杠桿10另一端的上下側(cè)均通過鉸接座分別連接第一拉桿13和第二拉桿14的一端，第一拉桿13和第二拉桿14的另一端均貫穿凸槽8并延伸至凸槽8的外側(cè)，凸槽8的外側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽的一端內(nèi)嵌接有滑桿的一端，滑桿另一端的一側(cè)固定連接限位銷15的一端，限位銷15的另一端貫穿第一拉桿13中部的銷孔，且限位銷15的另一端位于銷孔的外側(cè)，銷孔的數(shù)量為兩個(gè)，另一個(gè)銷孔位于第一拉桿13的另一端；

l形承力桿17另一端的上側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)固定桿20，固定桿20的一端通過壓縮彈簧插接在固定塊的一端內(nèi)，固定塊的另一端固定連接半圓形接觸板9的一端，半圓形接觸板9的另一端與承力槽18的內(nèi)壁貼合連接；

輔助平臺(tái)21的左右兩側(cè)均設(shè)有延伸槽，延伸槽內(nèi)設(shè)有延伸板23的一端，延伸板23另一端的上下側(cè)均設(shè)有插口，插口內(nèi)插接有插桿的一端，插桿的另一端位于鎖定板24一端的滑道內(nèi)，插桿的另一端通過復(fù)位彈簧連接滑道的底部，且插桿另一端的一側(cè)固定連接撥桿25的一端，撥桿25的另一端貫穿鎖定板24的側(cè)壁并延伸至鎖定板24的外側(cè)，鎖定板24的另一端固定連接c形框架22的內(nèi)側(cè)，c形框架22一端的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸連接輔助平臺(tái)21；

設(shè)置的c形框架22和延伸板23，增大了輔助平臺(tái)21的面積，，延伸板23上可以放置維修箱或各種設(shè)備，很大程度上提高了輔助平臺(tái)21的實(shí)用性；c形框架22方便整體裝置的攜帶，提高了整體裝置的便捷性，符合電力搶修的要求；

安裝桿5遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱4的一端兩側(cè)均設(shè)有安裝頂座16，安裝頂座16的一端固定連接輔助平臺(tái)21的下端，安裝頂座16的另一端設(shè)有通槽，通槽內(nèi)插接有l(wèi)形承力桿17的一端，l形承力桿17的另一端插入承力槽18內(nèi)，承力槽18位于安裝底座2的上端一側(cè)；

設(shè)置的安裝頂座16和l形承力桿17，增大了底板1與輔助平臺(tái)21之間的支撐強(qiáng)度，保證了整體裝置的使用安全；

設(shè)置的安裝底座2和安裝桿5，對底板1和輔助平臺(tái)21的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)后的位置固定穩(wěn)固，使用方便，降低了成本，節(jié)約了電力資源。

工作原理：本發(fā)明在使用時(shí)，向上拉動(dòng)限位銷15，使限位銷15與第一拉桿13分離，限位銷15解除對第一拉桿13的限位，此時(shí)，向上移動(dòng)輔助平臺(tái)21，輔助平臺(tái)21帶動(dòng)安裝桿5向上移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)到需要高度后，向外拉動(dòng)第二拉桿14，使得杠桿10移動(dòng)，第一限位塊11插入兩個(gè)限位凸起7之間，使得安裝桿5的位置固定，再向下移動(dòng)限位銷15，限位銷15插入另一個(gè)插孔中，使得第一拉桿13的位置固定，此時(shí)，將l形承力桿17的一端插入承力槽18內(nèi)，使得輔助平臺(tái)21得到高強(qiáng)度的支撐，當(dāng)需要輔助平臺(tái)21的表面積時(shí)，向外側(cè)拉動(dòng)延伸板23，再翻動(dòng)c形框架22，向內(nèi)側(cè)移動(dòng)撥桿25，使延伸板23和鎖定板24位于同一水平線上，再松開撥桿25，在復(fù)位彈簧的作用下，插桿插入插口內(nèi)，使得延伸板23的位置固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。